BE438875A - - Google Patents

Info

Publication number
BE438875A
BE438875A BE438875DA BE438875A BE 438875 A BE438875 A BE 438875A BE 438875D A BE438875D A BE 438875DA BE 438875 A BE438875 A BE 438875A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
tool
operations
lever
members
cycle
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE438875A publication Critical patent/BE438875A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/34Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
    • B23Q5/38Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously
    • B23Q5/46Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously with variable speed ratio
    • B23Q5/48Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously with variable speed ratio by use of toothed gears
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2705/00Driving working spindles or feeding members carrying tools or work
    • B23Q2705/10Feeding members carrying tools or work
    • B23Q2705/18Feeding other members supporting tools also feeding working spindles supports
    • B23Q2705/20Gear boxes for thread cutting lathes with a lead screw

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " TOUR A FILETER "   ,la   présente invention a pour objet un tour à fileter permettant de faire exécuter automatiquement le filetage désiré; 
A cet effet le tour comporte deux parties essentielles, soit la partie fixe dans laquelle tourne l'arbre portant la pièce à fileter et la partie mobile portant l'outil, un organe de commande unique permettant de déclencher le cycle des opéra- tions de filetage par les organes de la partie mobile, ces opérations s'exécutant alors automatiquement et l'actionnement 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 des organes de cette partie étant interrompu automatiquement lorsque le cycle d'opérations est terminé. 



   Le dessin   annexe   représente, à titre d'exemple schéma- tiquernent une forme d'exécution de l'objet de l'invention. 



   La fig. I montre en plan la disposition schématique des divers organes ; 
La fig. 2 est une vue de détail à plus grande échelle, certains organes étant déplacés par rapport à leur position indiquée sur la fig. I pour plus de clarté. 



   Les fig. 3 à 6 sont des vues de détails à plus grande échelle. 



   En référence aux fig. I et 2, le tour comporte un bâti comportant trois parties essentielles, soit la partie fixe constituée par la poupée 2, la partie   mobile 2.   et le bac collecteur d'huile I 
Dans la pourée se trouve la broche 4, laquelle reçoit son mouvement du moteur 2 par deux engrenages hélicoïdaux 6, 7 disposés à 90 . La broche 4 est mise en marche au moyen d'un embrayage à   cne 8   d'un type connu commandé par un levier Sa. 



  Les pièces à usiner sont serrées dans la broche 4 au moyen de pinces, commandées par un levier 4a 
Entre le moteur .2 et l'embrayage 8 on prévoit en pra- tique deux pignons interchangeables permettant d'obtenir des variations de vitesses. Pour plus de simplicité ces parties ne sont pas représentées au dessin. A l'extrémité de la broche 4 se trouve une roue dentée 10 qui actionne une série de quatre engrenages intermédiaires et interchangeables 11, 12, 13, 14 ceux-ci transmettent le mouvement de la broche 4 à l'arbre 15      au moyen de la roue dentée 16. Cet arbre 15 porte un embrayage à griffe   .Il   dont la fourhhette 18 est soli ,aire d'un manchon tournant fou sur un arbre 19 mais se   déplaçant   axialement sur lui; cet embrayage sert à transmettre le mouveme.t de l'arbre 15 à l'arbre 15a.

   Ce dernier porte à une extrémité deux engranages 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 20,21 L'engrenage 20 actionne l'arbre portant la vis-mère 22 au moyen d'un pignon 23 L'engrenage   21   est en prise avec un pignon intermédiaire   qui     est'lui-même   eh prise avec une roue dentée 25 clavetée sur l'arbre à came 26 de manière à pouvoir coulisser sur lui. L'arbre 19 porte à l'une de ses ex- trémités une vis à filets rapides 27 qui peut se visser ou se dévisser dans un écrou 91 solidaire du bâti de la partie 2 L'autre extrémité de l'arbre 19 porte un secteur denté 28 qui est en prise avec un autre secteur denté 29 solidaire d'un arbre d'embrayage 30 Ce dernier porte encore un second secteur denté 31 placé à 90  par rapport au premier. 



   L'arbre 26 porte à une de ses extrémités deux cames 32 33 La came 32 peut tourner avec l'arbre 26 mais elle est retenue contre un déplacement axial par le bâti de la machine tandis que la came 33 est solidaire de l'arbre. La came 32 agit sur un levier oscillant 34 fixé au bâti de la machine et qui agit lui-même sur un levier réglable 35 solidaire d'un arbre oscillant 36 assurant la commande de l'écrou 37 destiné à venir en prise avec la vis-mère 22; à une extrémité de l'arbre 36 se trouve un levier 38 destiné à venir en contact avec la came 33 à la fin de chaque cycle d'opérations de la partie mobile 3 Sur l'arbre à came 26 est monté folle, mais retenue contre un déplacement axial, une douille à gorge 39 Un ressort de compression 40 est prévu entre la douille 39 et le palier du bâti de la machine.

   Dans la gorge de la poulie 39 est engagée une extrémité d'un levier oscillant 101 pivotant sur un axe solidaire du bâti de la machine et dont   lautre   extrémité est articulée sur la partie mobile 3 Ce levier provoque un déplacement axial de l'arbre   26   en sens contraire de celui de l'arbre 36 en vue d'amener en fin de chaque course de travail de l'outil la came 33 en regard du levier de déclenchement 38. L'arbre 36 porte encore un levier 41 agissant sur un levier porte-cliquet 42 (fig.5) .

   A l'extrémité de l'arbre 36 se trouve un secteur   dente   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 conique 43 qui transmet son mouvement à un autre secteur semblable 44 fixé à l'extrémité d'unarbre 45 perpendiculaire à l'arbre 36 Au milieu de cet arbre 45 se trouve un levier 46 agissant sur la réglette 47 de mise en place. de l'outil qui est constitué par un peigne 95 L'extrémité libre du levier 46 est logée dans une rainure transversale de la règlette, cette rainure étant formée de telle manière que la réglette 47 est déplacée longitutinalemet par les mouvements du levier 46 mais peut se déplacer latérale- ment par rapport à lui. La réglette 47 coulisse dans un guide de la partie 68.

   Elle comporte un évidement latéral et est en contact avec une butée fixe 67 solidaire de la partie 66 A l'autre extrémité de l'arbre 45 se trouve un levier de verrouil- lage 48 qui dans la position de travail de la règlette 47 pénètre avec un ergot dans un évidement de sa pièce de support afin d'éviter tout déplacemei,t. Ce levier est retenu dans cette   positioi   par un pointeau à ressort pénétrant entre les dents d'un secteur denté 62 monté sur l'arbre 5 Au milieu de l'arbre 36 est montée une came 51 (fig. 4 ) agissant sur le cadre porte-taquets 52; celui-ci transmet son mouvement par l'intermédiaire du ressort 53 et de la douille 54 à un levier coudé 55   entratnant     1'écrou¯ ± .   



  Le levier 42 est monté fou au bout de l'arbre 57 et agit par lintermédiaire de son cliquet 58 sur une roue à rochet 59 qui à son tour actionne une came 60 et un plateau de déclenchement 61. 



  Cette came 60 qui est représentée à plus grande échelle à la fig. 6 présente sur la majeure partie de son   pourbur   un profil en spirale, de sorte   qu'à   chaque déplacement angulaire, elle fait avancer l'outil 95 contre la pièce à travailler, par le déplacement de celui des taquets 65 avec lequel elle est en prise. A l'endroit de son profil le plus large, elle présente une courbe a concen- trique à l'axe   !il...   Cette partie de la came est celle qui agit. sur le taquet 55 au moins pendant la dernière course de travail de l'outil 95 de sorte que ce dernier n'avance plus, mais repasse      dans les filets déjà taillés pour en éliminer toute irrégularité. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



  Derrière la roue à rochet 59 se trouve un dispositif de règlage constitué par deux écrous commandés par des leviers 63 et 64. 



  Les deux écrous sont juxtaposés et l'un porte la roue à rochet 59 ainsi que la butée d'arrêt du levier   42   portant le cliquet. 



  Pour règler la position angulaire de ce levier, on desserre le contre-écrou au moyen,du levier 63 et après avoir amené l'écrou portant la roue à rochet 59 à la position voulue, on resserre le contre-écrou. La butée du levier 42 pour le levier 41 est suf- fisamment large pour permettre ces petits déplacements latéraux. 



  La came 60 transmet son mouvement par l'intermédiaire de taquets 65 ou 65a à une règle à fourche 66 qui elle-même agit sur une butée 67 agissant sur une réglette 47 Cette dernière comporte deux évidements latéraux opposés, dans l'un desquels se trouve la butée 67 au repos. La règle à fourche 66 est constammant appuyée sur la came 60 par la coulisse transversale 68 qui elle est commandée par la tige 69, laquelle est soumise à l'action du ressort 70 
Le levier de mise en marche 71 pivotant sur l'axe 71a agit par l'intermédiaire du manchon 72 sur la coulisse transver- sale 73 Le levier 71 est ramené à l'arrêt par le   ressort 74   et par la butée transversale à ressort 75 Ce levier 71 est à position réglable en moyen d'une vis agissant sur l'axe 71a 
Lorsque le levier 71 est amené en positionde travail,

   il vient en prise avec deux leviers juxtaposés 78 et 79 montés sur le même axe. Chacun de ces leviers se termine par un crochet destiné à venir en prise avec l'extrémité du levier 71 pour le retenir. 



   Le levier 78 est actionné par la tige 77 commandée par le taquet 76 du disque 61 Le levier 79 est destiné à venir en prise en fin de course avec une butée fixe 80 qui le fait alors osciller pour libérer le levier 71 Le mouvement de la coulisse transversale 73 est transmis par l'intermédiaire de la crémaillère 81 au   secteui   denté 31 de l'arbre 30 en vue de provoquer l'arrêt de tout le mécanisme. 



   Le bâti de la machine forme une coulisse 92 sur laquelle 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 glisse une coulisse longitudinale.82, celle-ci porte à son ,tour une coulisse de règlage transversale 73 sur laquelle se trouve une seconde coulisse transversale 68 qui porte également une petite coulisse de réglage longitudinale 85 servant de support au porte-outil   86.   



   Le recul du chariot à la fin de chaque cycle d'opérations est provoqué par le ressort de rappel 90 
Le fonctionnement du tour est le suivant : 
Après avoir placé la pièce à usiner sur la broche on met le tour en marche au moyen de l'embrayage 8 commandé par le . levier 8a. 



   On met ensuite les organes de la partie mobile en marche, en faisant tourner le levier 71 vers la gauche. Ce mouvement a pour effet d'amener le peigne 95 en position de travail par l'avance de la coulisse transversale 73 Le mouvement   de   cette coulisse entraîne la crémaillère 81 et le secteur denté 31 provo-' quant la rotation de l'arbre 39 Cette rotation est transmise à l'arbre 19 par les deux secteurs dentés 28, 29   L'arbre   19 se déplace axialement dans l'écrou 91 qui est en prise avec sa vis 27 Ce mouvement entraîne la fourchette   18   et provoque la mise en mouvement de tout le mécanisme par l'accouplement 17 La rotation des roues interchangeables II à 14 est transmise d'une part à la vis-mère 22 et d'autre partà l'arbre à cames   longi     tudinal   26.

   L'arbre à cames   26   tournant, la came d'embrayage 32 actionne les deux leviers d'embrayage 34 35 provoquant aussi le déplacement angulaire de l'arbre 36 ce qui met en prise l'é- crou 37 avec la vis-mère 22. Ce mouvement de l'écrou 37 est   obte'   nu par le déplacement angulaire d'une came 51 agissant sur le cadre 52 qui transmet son mouvement au levier coudé 55 par l'in- la termédiaire du ressort 53 et   de/douille   54 En même temps la règlette 47 est déplacée longitudinalement par l'intermédiaire du levier 46 et del'arbre 45 qui reçoit son mouvement des secteurs coniques 44, 43, Ce déplacement de la réglette 47 a pour 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 effet de faire sortir la butée 67 de l'éwidement de la réglette dans lequel elle se trouvait au repos,

   pour l'amener.contre la face latérale de la règlette, ce qui provoque un déplacement transversal de la partie   68   portant le peigne      correspondant à la profondeur de l'évidement de la règlette 47 Cette profondeur est suffisante pour mettre en prise, respectivement pour dégager le peigne de la pièce à travailler. Le mouvement de l'arbre 36 déplace également le levier 41 qui agit sur le levier porte-   cliquet 42 En tournant, ce dernier entraîne par l'intermédiaire de la roue à rochet 59. la came 60 qui'déplace ainsi d'un certain   angle à chaque course de travail de l'outil et règle l'avancement de la profondeur de la taille par l'outil 95 
Le plateau de déclenchement 61 étant monté sur le même arbre 57 que la came 60 suit les déplacements angulaires de cette dernière.

   Le contact de l'écrou 37 et de la vis-mère   22   provoque l'avance longitudinale de   l' outil.   A la fin de la course   de.''   travail le déplacement du levier IOI agissant sur l'arbre à came 
26 amène la came de déclenchement 33 en regard du levier deéclenchment cedéclenchement en fin de course de travail provoque les mouvements inversés à ceux décrits précédemment, soit le recul transversal et longitudinal de l'outil 95 sous l'action du ressort de   rappel 9C   grâce au recul de la règlette 47 et au dégagement-de l'écrou 37 de la vis-mère 22.

   A chaque avance, à la fin de chaque course de travail le levier de verrouillage 79 est actionné par la butée 
80 Lorsque 'l'outil a atteint la profondeur de taille désirée, c'est-à-dire au cours de la dernière course de travail, le plateau 61 a été déplacé   angulairement   d'un angle suffisant pour amener le taquet 76 en contact avec la tige 77 qui à sontour agit sur le levier 78 Calui-ci déplacé par l'action du taquet 76 libère donc le levier de commande 71 au commencement de la dernière cour- se de travail de l'outil.

   A la fin de celle-ci le   levier 12   libère à son tour le levier 71 en venant en contact avec la butée 80 ce qui lui permet de prendre sa position de repos sous l'action des 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 ressorts 74 75 Ce mouvement du levier de commande 71à sa position de repos provoque le mouvement de recul de la coulisse transversale 83 de la crémaillère 81 et du secteur denté 31 mouvement qui est l'inverse de celui provoqué par ce même levier 71 lors de la mise en marche. Il a pour effet l'écartement des deux griffes d'accouplement 17   c'est-à-dire     l'arrt   automatique du mécanisme.

Claims (1)

  1. Les fig. 1 et 3 montrent la position de la came 60 et de la réglette 47 pour tailler des filetages extérieurs. Si l'on doittailler un filetage intérieur, on déplace la réglette 47 de l'autre côté de la butée 67 et l'on fait agir sur la came 60 le taquet 65a REVENDICATIONS i ) Tour à fileter, caractérise en ce qu'il comporte deux parties essentielles, soit la partie fixe dans laquelle tourne l'arbre portant la pièce à fileter et la partie mobile portant l'outil, un organe de commande unique permettant de déclencher le cycle des opérations de filetage par les organes de la partie mobile, ces opérations s'exécutant alors automa- tiquement etl'actionnement des organes de cette partie étant interrompu automatiquement lorsque le cycle d'opérations est terminé, 2 ) Tour selon la revendication I,
    caractérisé en ce que le déclenchement du cycle des opérations de filetage est provoqué par un levier, prévu sur la partie mobile en l'amenant dans une position armée, ce déplacement provoquant l'actionnement d'un embrayage qui entraîne le mouvement de tous les organes de la partie mobile du tour portant l'outil.
    3 ) Tour selon les revendications I et 2 caractérisé en ce que des organes sont prévus pour ramener automatiquement l'outil à sa position de départ, après une première course de travail et à répéter ce mouvement jusqu'à ce que le filetage ait atteint la profondeur désirée., <Desc/Clms Page number 9> 4 ) Tour selon les revendications I à 3 caractérisé en ce qu'un dispositif de commande est prévu pour amener automa- tiquement au commencement de chaque cycle d'opérations de la partit mobile et au commencement de chaque course de travail de l'outil un écrou d'entraînement en prise aveo la vis-mère et pour le dégager automatiquement à la fin de chaque course de travail et à la fin d'un cycle d'opérations.
    5 ) Tour selon les revendications I à 4 caractérisé en ce qu'un dispositif de oommande automatique est prévu pour déplacer 1*outil progressivement contre la pièce à travailler, après chaque course de travail, jusqu'à ce que le filetage ait atteint la profondeur désirée, le déclenchement automatique faisant cesser le mouvement des organes de la partie mobile, ne pouvant se produire qu'à ce moment.
    6 ) Tour selon les revendications I à 5, caractérisé en ce que le levier de commande provoquant la mise en mouvement de tous les organes de la partie mobile est retenu en position armée par deux leviers dont l'un est actionné par une came à la fin de chaque course de travail de l'outil, l'autre n'étant déclenché qu'en fin de la dernière course de travail par une butée à position, réglable, 7 Tour selon les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'avancement progressif de l'outil est provoqué par une came à profil en forme de spirale qui agit sur le charriot porte- outil, RESUME Tour à fileter comportant deux parties essentielles, soit la partie fixe dans laquelle tourne l'arbre portant la pièce à fileter et la partie mobile portant l'outil,
    un organe de commande unique permettant de délencher le cycle des opérations de filetage par les organes de la partie mobile, ces opérations s'exécutant alors automatiquement et l'actionnement des organes de cette partie étant interrompu automatiquement lorsque le cycle d'opéra- tions est terminer
BE438875D BE438875A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE438875A true BE438875A (fr)

Family

ID=96991

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE438875D BE438875A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE438875A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE438875A (fr)
CH210244A (fr) Tour à fileter.
CH152308A (fr) Tour pour la fabrication des écrous et des rondelles.
CH504265A (fr) Machine-outil à changement automatique d&#39;outils
BE364304A (fr)
BE510133A (fr)
CH131159A (fr) Machine-outil à usiner des pièces à profil irrégulier, en particulier des surfaces de révolution.
CH343203A (fr) Procédé pour tailler sur un tour automatique un filet à l&#39;intérieur d&#39;une pièce et tour automatique pour la mise en oeuvre de ce procédé
BE536252A (fr)
CH500027A (fr) Machine automatique pour la fabrication de ressorts en fil d&#39;acier
CH343742A (fr) Machine-outil
BE496369A (fr)
CH350524A (fr) Procédé pour fileter une pièce entraînée en rotation par la broche d&#39;un tour automatique et tour automatique pour la mise en oeuvre du procédé
BE356526A (fr)
BE522800A (fr)
CH353642A (fr) Procédé et machine pour affûter des forets hélicoïdaux
BE504499A (fr)
CH349140A (fr) Procédé d&#39;usinage sur un tour automatique à coulisses croisées et tour automatique pour la mise en oeuvre du procédé
CH282462A (fr) Tour automatique.
BE669834A (fr)
CH254598A (fr) Procédé et machine pour la fabrication de baguettes de vis.
BE466270A (fr)
BE416597A (fr)
BE703905A (fr)
CH240007A (fr) Dispositif de commande du quill dans une machine-outil.