CH442934A - Dispositif de filetage pour tour parallèle à charioter et à fileter - Google Patents

Dispositif de filetage pour tour parallèle à charioter et à fileter

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CH442934A
CH442934A CH1786166A CH1786166A CH442934A CH 442934 A CH442934 A CH 442934A CH 1786166 A CH1786166 A CH 1786166A CH 1786166 A CH1786166 A CH 1786166A CH 442934 A CH442934 A CH 442934A
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CH
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eccentric
cam
lathe
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lever
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CH1786166A
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Henri Berly Marcel
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Ernault Somua Sa
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/02Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor on an external or internal cylindrical or conical surface, e.g. on recesses
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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    • Y10T82/00Turning
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Transmission Devices (AREA)
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Description


      Dispositif    de     filetage        pour    tour parallèle à     charioter    et à     fileter            La        présente        ivention    a     pour    objet un     dispositif    de  filetage     pour    tour     parallèle    à charioter     et        fileter,        compor-          tant,    sur le traînard du tour,

   un chariot longitudinal com  mandé par     une        came    et supportant un chariot     trans-          versal    dont     les    mouvements     d'avance        sont        commandés     par un     mécanisme    contre lequel ce chariot prend appui  sous l'action     d'organes    élastiques de rappel,     caractérisé     en ce que le chariot     transversal    prend appui, sous l'action  de ses organes     élastiques    de rappel,

       contre    un poussoir  mobile guidé     transversalement    sur le traînard du tour et  dont l'organe de commande est constitué par un levier  articulé .sur un excentrique et auquel une première     came     imprime, avant chaque passe d e filetage, un même mou  vement de basculement dans le sens de     l'avance    du  poussoir, ledit excentrique étant commandé par une  deuxième     came    lui imprimant après chaque passe de  filetage un mouvement     angulaire    d'égale     amplitude,    vers  une nouvelle position de     basculement    du levier de com  mande, le nombre de ces mouvements angulaires de l'ex  centrique étant réglable.  



  Le     dessin    annexé représente, à titre d'exemple, une       forme    d'exécution du     dispositif    de     filetage    qui fait l'objet  de l'invention.  



  Sur     ce    dessin  la fig. 1 est une vue d'ensemble en élévation en coupe  suivant I-I de la fig. 2 ;  la fig. 2 est une vue d'ensemble en coupe transver  sale, suivant II-II de la fig. 1 ;  la fig. 3 est une vue partielle en coupe transversale  suivant III-III de la fig. 1 ;  la     fig.    4 est une vue     partielle    en coupe suivant IV-IV  de la     fig.    2 ;

    la     fig.    5 est une vue en bout montrant la     commande     de l'axe de     l'excentrique    des     avances        transversales,     la     fig.    6 est une vue partielle en     coupe        suivant        VI-VI     de la     fig.    5.

      Le tour à charioter ou à fileter     représenté    comporte  un traînard 1 guidé sur un banc 2 et supportant un cha  riot     longitudinal    3, lui-même guidé par des glissières 4       (fig.    2) et sur lequel est monté, guidé par des     glissières    5  (fg. 5) un chariot transversal 6 ; l'outil de     filetage    7 est  monté sur un porte-outil 8, fixé sur le chariot     transver-          sal    6. Le traînard 1 peut être bloqué sur le banc 2, pen  dant les opérations de filetage, au moyen de talons 9.  



  Le mouvement     d'avance    du chariot     longitudinal    3 est       commandé    par une     came    10, calée sur un arbre 11 monté       dans    une     chaise    12     solidaire    du traînard 1, et entraîné  par     l'intermédiaire    d'un couple de pignons 13-14, par  une     barre        cannelée    15     liée    à la broche 16 du tour par  une     transmission    non représentée, dont le rapport d'en  traînement peut âtre choisi suivant le pas du filetage à       réaliser,

      par     exemple    au moyen d'une boîte de     filetage    de  tour parallèle à     charioter    et à fileter, non représentée.  La     came    10 agit sur     un    galet 17 porté par le chariot     lon-          gitudinal    3, de manière à     déplacer        celui-ci    contre l'action  d'un ressort 18     attelé    en 19 au traînard 1     (fig.    1).  



  Le chariot transversal 6 est     constamment    rappelé vers  sa position de retrait de l'outil par un     ressort    20,     attelé     en 21 au chariot     longitudinal    3     (fig.    2).  



  La commande des mouvements     périodiques        d'avance     du chariot transversal 6 est réalisée de la façon     suivante     Sous l'action du ressort 20, le chariot 6 prend appui,  par l'intermédiaire     d'une    règle 22,     contre    un galet 23  porté par un poussoir 24 guidé, sans pouvoir tourner dans  un     coulisseau    25 lui-même guidé     dans    un boîtier 26 soli  daire du traînard 1     (fig.    2).

   La règle 22 est montée sur  un axe 27 porté par le chariot transversal 6, et deux     vis-          pointeau    29     (fig.    4) permettent de     caler    la règle dans sa       position    de travail     parallèle    ou non à l'axe de la     pièce    à  fileter, pour la réalisation de filetages     cylindriques    ou  coniques. La position     axiale    du poussoir 24 dans le cou-           lisseau    25 est réglable au moyen d'une     vis    30, comman  dée par une manivelle 31 munie d'un vernier 32.  



  Un levier 33, dont l'une     des    extrémités est engagée  dans une encoche 34 aménagée dans le     coulisseau    25,  porte, à son autre extrémité, un galet 35 prenant appui  contre une     came    36     clavetée    sur l'arbre 11.

   Le levier 33  est articulé en son     milieu    sur une portée     excentrée    d'un  axe 38     (fig.    1), soumis à l'action d'un ressort de rappel       angulaire    39     (fig.    3)     attelé    en 40 sur la chaise 12 et     relié     par un câble 41 à la périphérie d'une     poulie    42     calée    sur  l'axe 38. Sur celui-ci sont     calés    un disque     gradué    43 et  un secteur 44     muni    d'une denture d'encliquetage.

   Ce sec  teur est monté sur l'extrémité     cannelée    de l'axe 38, de  manière à pouvoir     occuper,    sur celui-ci, différentes posi  tions angulaires, et prend appui, sous l'action de rappel  du     ressort    39, contre une butée 45 solidaire du     traînard          (fig.    5).  



  La     denture    du     secteur    44     coopère,    d'une part, avec  un cliquet de retenue 46,     articulé    autour d'un pivot     fixe     47, et, d'autre part, avec un     cliquet    d'entraînement 48,  articulé sur un pivot 49     porté    par un bras oscillant 50,  articulé en 51. Le bras 50     est    soumis à l'action d'un res  sort 52, dans le sens de l'appui d'un galet 53     monté    sur  le bras 50 contre une came 54 clavetée sur l'arbre 11       (fig.    5).  



  Un levier 55,     articulé    en 56 et soumis à l'action d'un  ressort 57, est retenu dans sa position relevée, représen  tée à la     fig.    5, par un verrou de déclenchement 58, arti  culé en 59, et dont l'une des extrémités, 60, est     destinée    à  coopérer avec un taquet de butée 61 monté sur le sec  teur denté 44. Lorsque le levier 55 est libéré du verrou  58, il agit sur les     prolongements    libres des cliquets 46 et  48, dans le sens du dégagement de ces     cliquets    du sec  teur denté 44.  



  Le taquet de butée 61 est muni d'une dent 61a (fi,-,,. 6)  qui s'engage dans la denture du     secteur    44, et d'un talon  61b se centrant dans la jante de ce secteur. Le     taquet    61  est immobilisé au moyen d'une vis 62, vissée     dans    l'un  d'une pluralité de trous taraudés 63 du secteur     :denté    44,  à travers une ouverture 61c aménagée dans le     .taquet    61.  



  Le secteur denté 44 est muni d'une graduation 44a,  coopérant avec un repère 61d du taquet 61, et d'un       repère    44b, coopérant avec une graduation 43a du dis  que 43.  



  La graduation 44a correspond au pas de la denture  du     secteur    denté 44, et chacun des repères de     la    gradua  tion 43a définit une position angulaire de l'axe 38, et par       conséquent    de la portée excentrée 37 de cet axe, pour un  angle de     calage    déterminé du secteur denté 44 sur l'arbre  38, dans la     position    d'appui contre sa butée 45.  



  Le dispositif de     filetage    fonctionne de la manière  suivante  Le tour     étant    à l'arrêt, le chariot transversal 6 est  rappelé par son     ressort    20 contre le galet 23 du pous  soir 24 et     occupe    une position de retrait réglable au  moyen d'une vis de butée 63 du coulisseau 25.  



  A la mise en     marche    du tour, et poux chaque révolu  tion de l'arbre 11, la     came    10 commande le déplace  ment du chariot longitudinal 3, et la     came    36, par l'inter  médiaire du levier 33, commande des mouvements suc  cessifs d'avance et de retrait du chariot     transversal    6. Le  levier 55 étant     dans    sa position abaissée, donc     libéré    du  verrou 58, les cliquets 46 et 48 ne sont pas en     prise     avec le     secteur    denté 44.

   L'action de la     came    54 sur le  levier 50 est     inopérante,    et le levier 33 bascule autour de    la partie excentrée 37 dont la position angulaire     est    défi  nie par l'appui du secteur denté 44 contre la butée 45. La  pointe de l'outil décrit ainsi une     trace        rectangulaire     constante.  



  Au moyen de la manivelle 3I, on peut alors faire  avancer l'outil 7     jusqu'à    son contact, à     la        fin    de chaque  mouvement d'avance     transversale,    avec une     pièce    à     file-          ter    64.

   Lorsque le levier 55 est amené, par une     man#uvre     manuelle,     dans        sa    position d'accrochage sur le verrou 58,  les     cliquets    46 et 48 s'engagent dans la denture du     sec-          teur    44, et pour chaque rotation de l'arbre 11, la     came    54  provoque un mouvement angulaire,     correspondant    à une  dent du secteur 44, de l'axe 38, le     calage    de la     came    54  étant tel que     ce    mouvement se produit pendant le mou  vement de retrait du chariot     transversal    6,

       contrôlé    par  la     came    36.  



  A chaque tour de l'arbre 11, la partie excentrée 37  de l'axe 38 vient     occuper    une nouvelle     position,    et le  levier 33 peut     commander,    après chaque passe de filetage  une nouvelle     avance    du chariot     transversal    6, jusqu'au       moment    où le taquet 61 vient agir sur l'extrémité 60 du  verrou 58. Celui-ci libère le levier 55 qui, rappelé par le  ressort 57, provoque le dégagement     des    cliquets 48 et 46.

    L'axe 38 est alors ramené par le     ressort    39 dans la posi  tion d'appui du     secteur    denté 44 contre la butée 45, et la  partie excentrée 37 retourne     dans    sa     position    angulaire  initiale de dégagement de l'outil 7 ; pour chaque     i.ou-          velle    opération de     filetage,    il suffira de     manoeuvrer    le  levier 55 pour l'accrocher sur le verrou 58.  



  Le nombre de passes de filetage dépend donc de la  position angulaire du taquet 61 sur le secteur denté 44.  Pour     déterminer    le nombre de passes     correspondant    à  la profondeur de filetage à réaliser, on se sert d'un aba  que qui donne pour chaque angle de     calage    initial de  l'axe 38 lu, à l'aide du repère 44b du secteur denté 44,  sur la graduation 43a du disque 43, l'angle de     calage    du  taquet 61, lu à l'aide du     .repère    61d du taquet sur la  graduation 44a du secteur denté 44.

   On peut, de     cette          manière,    choisir un angle de     calage        initial    de l'axe 38 tel  que la profondeur des passes     successives        diminue    d'une  paisse à     l'autre,    tout au moins pour les     dernières        passes,     et réaliser ainsi une dernière passe de     finition    avec une  avance minime.  



  Ce dispositif :de filetage permet ainsi,     grâce    à l'arti  culation du levier de commande des mouvements  d'avance sur un excentrique, de réaliser des     avances          transversales    d'amplitude réglable, en ne faisant interve  nir que des mouvements d'amplitude constante contrô  lés par des cames à levée     constante.  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Dispositif de filetage pour tour parallèle à charioter et fileter, comportant, sur le traînard du tour, un chariot longitudinal commandé par une came et supportant un chariot transversal dont les mouvements d'avance sont commandés par un mécanisme contre lequel ce chariot prend appui sous l'action d'organes élastiques de rappel, caractérisé en ce que le chariot transversal prend appui, sous l'action de ses organes élastiques de rappel,
    contre un poussoir mobile guidé transversalement sur le traî nard du tour et dont l'organe de commande est constitué par un levier articulé sur un excentrique et auquel une première came imprime, avant chaque passe de filetage, un même mouvement de basculement dans le sens de l'avance du poussoir, ledit excentrique étant commandé par une deuxième came lui imprimant après chaque passe de filetage un mouvement angulaire d'égale ampli tude,
    vers une nouvelle position de basculement du levier de commande, le nombre de ces mouvements angulaires de l'excentrique étant réglable. SOUS-REVENDICATIONS 1. Dispositif suivant la revendication, caractérisé en ce que le chariot transversal prend appui, par l'intermé diaire d'une règle dont à, position d'alignement par rap port à l'axe de la broche est réglable, contre un galet porté par le poussoir mobile lié au levier de commande des avances.
    2. Dispositif suivant la revendication, caractérisé en ce que l'excentrique d'articulation du levier de com mande du poussoir des avances transversales est consti- tué par une partie excentrée d'un axe auquel la came correspondante imprime, contre l'action d'un organe élastique de rappel, un nombre réglable de mouvements angulaires périodiques par l'intermédiaire d'un cliquet d'entraînement d'un secteur denté calé sur l'axe de l'excentrique,
    dans une position angulaire réglable qui détermine la position angulaire initiale de l'excentrique d'articulation. 3. Dispositif suivant la revendication, caractérisé en ce que la came de commande des avances longitudinales, la came de basculement du levier de commande du pous soir des avances transversales,
    et la came de commande de l'excentrique d'articulation dudit levier, sont montées sur un arbre commun dont la vitesse de rotation est liée à celle de la broche du tour.
CH1786166A 1965-12-27 1966-12-12 Dispositif de filetage pour tour parallèle à charioter et à fileter CH442934A (fr)

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