CH222307A - Machine à fileter. - Google Patents

Machine à fileter.

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CH222307A
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CH
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axis
lever
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Inventor
Francois Castelli Xavier
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Francois Castelli Xavier
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Publication date
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/02Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor on an external or internal cylindrical or conical surface, e.g. on recesses
    • B23G1/04Machines with one working-spindle

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description


      1maehine    à     fileter.       La présente invention a pour objet une  machine à fileter fonctionnant comme un  tour parallèle.  



  Cette machine est du type dans lequel  le déplacement longitudinal du porte-outil et  le pas du filetage sont     réglés    par l'obliquité  du pan de travail d'une plaque     réglable,        ef     l'outil à fileter est amené, après chaque passe  de travail, à une plus grande profondeur de  coupe sous l'action d'une came entraînée en  rotation successivement par fractions de tours  et agissant sur l'une des     extrémités    d'un le  vier à deux bras dont l'autre bras agit sur le  porte-outil et déplace ce dernier perpendicu  lairement à l'axe de rotation de la pièce à  usiner, et elle est caractérisée en ce que, en  vue de changer la profondeur de coupe des  passes successives de l'outil,

   la longueur  active du bras de levier agissant sur le     porte-          outil    perpendiculairement à l'axe de rotation  de la pièce à usiner est susceptible d'être ré  glée. Grâce .à cette disposition, il est donc  possible de faire varier la profondeur de    coupe de chaque passe; notamment suivant la  nature du métal constituant la pièce à usi  ner, tout en conservant une seule et     même     came pour commander     automatiquement    l'a  vance de l'outil d'une passe à la suivante.  



  Dans l'exécution de la     machine    à fileter  selon l'invention, la came commandant  l'avance automatique de l'outil peut être  constituée par un disque muni à sa périphérie  de bossages présentant des saillies différentes  et progressives. Le mouvement d'avance de  l'outil peut être transmis de ce disque à bos  sages au porte-outil, par l'intermédiaire d'un  levier oscillant à deux bras dont l'un des bras  est en contact avec le disque à bossages et  dont l'autre bras agit sur     un    galet porté par  une pièce     susceptible    d'être déplacée par cou  lissement dans une partie du porte-outil per  pendiculairement à. l'axe     d'oscillation    du le  vier, de façon à rapprocher ou éloigner le ga  let dudit axe d'oscillation.  



  Aux dessins ci-joints, on a représenté, à      titre d'exemple non limitatif, une forme  d'exécution de l'objet de l'invention.  



  Dans ces dessins       fig.    1 est une vue en plan de la machine;       fig.    2 est une vue de face;       fig.    3 est     une    vue de côté;  fi-. 4 est une vue de     détail    de la came à  profil périphérique.  



  La machine comprend, par exemple, un  bâti 1, analogue à un tour avec poupée et  banc. Un arbre 2 peut tourner à différentes  vitesses et porte un dispositif d'embrayage  comportant une poulie fixe 3 et une poulie  folle 4; 5 est. le levier d'embrayage qui peut  amener la courroie 6 d'une poulie sur l'autre.  Ce levier est maintenu "en marche" par un  cliquet 7 et est entraîné par un ressort 8 vers  la position     "arrêt".    Il porte un frein 9 qui  presse la poulie fixe 3 au moment du dé  brayage.  



  L'arbre principal 2 entraîne, par l'inter  médiaire d'un harnais d'engrenages 10,     10;"          lûb,    10, un arbre 11 parallèle à l'arbre 2.  L'arbre 11 peut tourner à un certain nombre  de vitesses différentes par rapport à l'arbre 2.  Ici on a     supposé    trois     vitesses,    soit 16, 32  et 64 tours de l'arbre 2 pour un tour de  l'arbre 11. Cet arbre 11 porte une came 12  à profil périphérique indiqué     fig.    4, soit:  270   en pente     ascendante    régulière, 15   en  palier, 60   en pente descendante et 15   en  palier.  



  La came 12 actionne un galet 13 fixé sur  une pièce 1.4 coulissant perpendiculairement  à     l'arbre    2 entre deux glissières 15 faisant  partie du bâti 1. La pièce 14 possède une tige  filetée 16     (fig.    1 et 2) à son centre>, et une  clavette verticale 14' passant par l'axe de la  tige 16. Cette clavette est strictement paral  lèle aux glissières 15. Un ressort (non repré  senté) assure l'adhérence du galet 1.3 contre  la came 12.  



  La tige     filetée    16 sert à fixer sur la pince  14, à l'aide d'une manette 16', des plaques de  formes diverses mais à des positions bien dé  terminées par rapport à la clavette de la  pièce 14. Ces plaques 18 (rectangles, trian  gles, trapèzes, polygones)     déterminent    le pas    du filetage exécuté par la machine, en modi  fiant le rapport entre le     nombre    de tours de  l'arbre 2 par rapport à l'avance longitudinale  de l'outil de coupe.  



  La plaque 18 peut être munie, par exem  ple, de deux rainures en croix 18' qui     peuvent     s'encastrer l'une ou l'autre sur la clavette 14'  suivant la position     donnée    à la plaque 18.  



  Leur action s'opère .comme suit:  L'outil de filetage 19 est fixé sur un sup  port 20 coulissant     perpendiculairement    à l'axe  de l'arbre 2 entre deux guides fixés par deux  boulons 22 sur une glissière     longitudinale    23  coulissant parallèlement à l'arbre 2 entre les  guides du bâti I. Le support 20 porte une  glissière 24 perpendiculaire à l'arbre 2 et  maintenue entre deux vis micrométriques 25  par un carré en saillie 26 fixé sur la glis  sière 24.     Ces    deux vis règlent     l'avance    de  l'outil     contre    l'objet à fileter et par là même  <B>le</B> diamètre du filet. Elles font partie du  support 20.  



  La glissière 24 porte à son     extrémité    un       galet    27 supporté par une coulisse 28 réglable  verticalement par l'action d'un bouton     mol-          leté    29 agissant sur une vis micrométrique 30.  Le galet 27,     sous    l'action d'un ressort non  figuré, tend à s'appuyer fortement     contre    le  bras 31 d'un levier à deux bras pivotant au  tour d'un axe 32 et     portant    un second bras  33, plus long que le bras 31 et muni d'un  galet 34 à son     extrémité.     



  Le galet 34, sous la     poussée        exercée    par  le galet 27, appuie contre un disque 35 muni  de huit     bossages    35' sur sa circonférence. Ces  bossages, régulièrement répartis     comme    les  dents d'un     engrenage,    sont de saillies     diffé-          rentes    et progressives de manière à agir pro  gressivement par l'action des galets 34 et 27  sur l'outil 19.  



  La combinaison de deux bras de levier 31  et     M    ainsi que l'action de la coulisse     28    agis  sant sur le galet 27 permet, en éloignant ou  en rapprochant le galet 27 de l'axe 32, d'am  plifier ou de diminuer à volonté l'avance to  tale exercée par l'action des huit bossages du  disque 35 qui sont invariables. On peut ainsi,  par la simple     manaeuvre    du galet 27, exécuter      les huit passes sur une profondeur de filet  de 3, 4, 5 ou 6 mm, l'avancement de chaque  passe étant proportionnée à la profondeur to  tale du filet.

   Un tour complet de la vis 30  à bouton     molleté    29 équivaut à une avance  de     1/,o    de millimètre sur l'avance de l'outil,  ce qui caractérise bien le degré de     sensibilité     de la machine comme précision.  



  Les bossages 35' peuvent être disposés,  comme épaisseurs et comme nombre, pour  fileter soit en trois passes (et dans ce cas un  tour du disque correspond à trois filetages),  soit en quatre passes pour deux filetages par  tour, soit en cinq, six, huit, neuf, dix, douze  ou quinze passes. L'action d'amplification ou  de réduction proportionnelle exercée par le  galet 27 agit quel que soit le nombre de bos  sages du disque.  



  La rotation du disque     3,5    se fait au  moyen de deux secteurs 36 fixés sur une  face de la came 12 et agissant sur un levier  37 solidaire d'un cliquet 38 agissant sur une  roue à rochets 39 fixée sur un arbre 40 sur  lequel se trouve le disque 35. L'action d'un    des secteurs 36 dégage le galet 34 d'un bos  sage du disque 35 au moment où le galet 13  a achevé de parcourir les<B>270'</B> de pente de  la came 12. Le galet 34 se trouve donc entre  deux bossages lorsque le galet 13 parcourt  les 60   de pente descendante de la came 12.  A. ce moment, se produit l'action du deuxième  secteur 36 qui fait tourner le     disque    35 de  manière à placer le galet 34 sur le bossage  suivant.

   La roue à rochets 39 porte latérale  ment des secteurs 41 qui agissent sur le     cli-          quet    7 et débrayent la machine après la der  nière passe de filetage. Il peut donc y avoir  un, deux, trois ou quatre secteurs suivant le  nombre de filetages opérés en une révolution  du disque 35.  



  Les mouvements d'avance et de réglage de  l'outil perpendiculairement à l'axe de rota  tion des objets à fileter étant établis par  l'action du disque 35, il reste à déterminer  l'action des plaques 18 fixées sur la pièce  coulissante 14. Un des côtés de la plaque 18  est en     contact    avec un galet 42 fixé sur une  coulisse verticale 43, réglable au moyen d'un    bouton     molleté    44 entre les guides du bâti 45  fixé sur la glissière longitudinale 23 sur la  quelle est fixé le porte-outil 20. Le côté de  la plaque 18 en contact avec le galet 42 n'est  pas parallèle aux glissières 15; il est oblique  par rapport aux glissières et le degré d'obli  quité est différent pour chacun des quatre  côtés de la plaque 18 (par exemple 6 mm,  12 mm, 18 mm, 24 mm de pente sur 10 cm  de longueur).  



  La machine étant mise en marche, avec  le rapport de 16 à 1 entre les arbres 2 et 11,  la came soulèvera la plaque 18 au bout de  douze tours de l'arbre 2 (rotation de 2.70    sur 360   de la came 12) et l'outil se trou  vera déplacé dans le sens longitudinal d'une  distance égale à l'obliquité du côté ou plan  oblique de la plaque 18 qui agit sur le galet  42. Si cette obliquité est de 6 mm, le pas  sera de 0,5 mm; si elle est de 12 mm, le  pas sera de 1 mm; il sera de 1,5 mm pour la  pente de 18 mm et de 2 mm pour celle de  24 mm.  



  Avec la même plaque 18, l'obliquité de  6 mm donnera des pas de     0g25    mm et de  0,125 mm si l'on établit, au moyen du har  nais lob, les rapports 32 et 64 entre les  arbres 2 et 11. De même pour les trois autres  côtes de la plaque 18.  



  Lorsque l'outil a parcouru la première  passe et que le galet 13 est parvenu au som  met de la pente ascendante de la came 12,  le secteur<B>M</B> agit et le galet 34 tombe entre  deux bossages du disque 3-5 dégageant l'outil  de l'objet à fileter. A ce moment, le galet 13  parcourt la     pente    descendante rapide de la  came 12, la plaque 18 descend et l'outil re  vient à son point de départ. Une nouvelle  action du second secteur 36 remet le galet  34 sur le bossage suivant, plus saillant que  le précédent, et l'outil pénètre davantage;  l'opération recommence, jusqu'au moment où,  le filetage terminé, le secteur 41, agissant  sur le cliquet 7, arrête la machine.  



  Pour régler la course longitudinale de  l'outil, on place le galet 13 à la partie la  plus élevée de la came 12, et on actionne le  bouton     molleté    44     qui,    en remontant le ga-      let 42 le long du pan oblique de la plaque 18,  déplace la glissière 23 vers la gauche de la  fig. 2 et détermine ainsi le plan de filetage  le plus à droite par rapport à l'arbre 2. Pour  régler le plan opposé, le plus à gauche par  rapport à l'arbre 2, qui constitue le plan  de départ du filetage, on agit sur le bouton  molleté 46 actionnant la vis micrométrique  47, solidaire de la glissière     longitudinale    23  par l'intermédiaire du support 48 qui agit  par butée sur le bâti I. Une rondelle 49  permet de bloquer la vis 47, une fois le ré  glage réalisé.  



  La vitesse de rotation est celle admise  comme vitesse     circonférencielle    de l'outil de  coupe pour le métal fileté. Elle est constante,  et le retour de l'outil à son point d'attaque  ne     nécessite    que le tiers du temps     consacré     au filetage. La précision dans la limite lon  gitudinale de course de l'outil permet de réa  liser en série des filetages très délicats et  très précis.  



  L'emploi des plans obliques de la plaque  18 pour déterminer le pas permet de réaliser  tous les pas. Sachant, par exemple, que le  plan oblique agit en douze tours de l'arbre  principal, il suffit, pour un pas à produire,  de prendre la longueur linéaire de douze  filets et de donner au plan oblique, sur une  longueur de 10 cm, une     obliquité    égale à  cette longueur linéaire. Ainsi, en donnant une  pente de 2 pouces sur 10 cm, on obtient, en  faisant jouer les trois rapports 16, 32, 64  entre les arbres 2 et 11, les pas de 6, 12 et  24 filets au pouce. En donnant une pente  de 1,5 pouce, on obtient les pas de 8 à 16  filets au pouce. Au moyen de deux plaques  trapézoïdales 18, on obtient tous les pas       Witworth    compris entre 4 et 24 filets au  pouce.  



  Pour les pas     spéciaux,    la plaque 18 peut  être remplacée par une alidade avec secteur  circulaire gradué avec vernier, pivotant au  tour d'un axe et réglable par vis micromé  triques; on peut ainsi     déterminer    tous les  angles et par là même tous les pas.  



  Il est bien     entendu    que les chiffres     ci-          dessus    indiquant des rapports de     vitesses,            d'obliquités,    etc. n'ont été     donnés    qu'à titre  indicatif.  



  La machine peut fonctionner comme ma  chine indépendante ou bien comme additif à  une autre machine. Le fait de fileter à la  vitesse de coupe d'un outil permet d'effec  tuer des filetages sur des pièces tournant sur  des machines pour d'autres opérations, puis  qu'il n'y a pas d'inversion dans le mouve  ment de rotation. De fait, le temps du file  tage est un gain de     main-d'oeuvre.    Il est pos  sible, également, avec un outil approprié,  d'effectuer en même temps deux     filetages    du  même pas de diamètres     différents.     



  En employant des plans de frottement  incurvés au lieu des plans droits, on peut  réaliser des filetages à intervalles ascendants  et descendants.  



  Avec des plans     brisés,    on peut obtenir  des pas différents se suivant en une même  opération.  



  Pour     exécuter    les pas à gauche, il suffit  de faire tourner l'arbre principal en sens in  verse, de retourner la     face    de la     came    ainsi  que celle du disque et de     renverser    l'outil de  coupe.  



  La machine peut être exécutée avec arbre  creux pour le filetage de tubes, de cylin  dres, etc.  



  Pour le cas de pièces à fileter exigeant  d'être maintenues par leurs deux     extrémités,     on peut prévoir une poupée mobile coulissante  ou tout autre organe de maintien de ces  pièces.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Machine à fileter fonctionnant comme un tour parallèle et dans laquelle le déplacement longitudinal du porte-outil et le pas du file tage sont réglés par l'obliquité du pan de tra vail d'une plaque réglable, et l'outil à fileter est amené, après chaque passe de travail, à une plus grande profondeur de coupe sous l'action d'une came entraînée en rotation suc cessivement par fractions de tours et agissant sur l'une des extrémités d'un levier à deux bras dont l'autre bras agit sur le porte-outil et déplace ce dernier perpendiculairement à l'axe de rotation de la pièce à usiner, carac- térisée en ce que, en vue de changer la pro fondeur de coupe des passes successives de l'outil,
    la longueur active du bras de levier agissant sur le porte-outil perpendiculaire ment à l'axe de rotation de la pièce à usiner est susceptible d'être réglée. SOUS-REVENDICATIONS: 1. Machine à fileter suivant la revendica tion, caractérisée en ce que la came comman dant l'avance automatique de l'outil est cons tituée par un disque muni à sa périphérie de bossages constituant des saillies de hauteurs différentes et progressives. 2.
    Machine à fileter suivant la revendica tion et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que le mouvement d'avance de l'outil est transmis du disque à bossages au porte- outil par l'intermédiaire d'un levier oscil lant à deux bras, dont l'un des bras est en contact avec le disque à bossages et dont l'autre bras agit sur un galet porté par une pièce susceptible d'être déplacée par coulisse ment dans une partie du porte-outil perpen diculairement à l'axe d'oscillation du levier de façon à rapprocher ou éloigner le galet dudit axe d'oscillation.
CH222307D 1938-06-28 1939-06-16 Machine à fileter. CH222307A (fr)

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CH222307D CH222307A (fr) 1938-06-28 1939-06-16 Machine à fileter.

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE915049C (de) * 1943-12-23 1954-07-15 Etablissements Aera Soc D Gewindeschneidmaschine

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE915049C (de) * 1943-12-23 1954-07-15 Etablissements Aera Soc D Gewindeschneidmaschine

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