CH257473A - Machine à fileter à l'outil. - Google Patents

Machine à fileter à l'outil.

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CH257473A
CH257473A CH257473DA CH257473A CH 257473 A CH257473 A CH 257473A CH 257473D A CH257473D A CH 257473DA CH 257473 A CH257473 A CH 257473A
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CH
Switzerland
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tool
carriage
saddle
threading machine
cam
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Inventor
Cri-Dan S A R L Societe
Original Assignee
Cri Dan S A R L Soc
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/02Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor on an external or internal cylindrical or conical surface, e.g. on recesses

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)

Description


  Machine à fileter à l'outil.    La présente invention a. pour objet une  machine à fileter à l'outil dans laquelle le  deplacement longitudinal du porte-outil :est  commandé par une came rotative qui reçoit  son mouvement .de rotation à, partir d'une  broche d'entraînement de la pièce à fileter,  landis chie l'avance transversale progressive  de l'outil, après chaque passe, est commandée  par une autre came également entraînée en  rotation à partir de la. broche, les divers mé  canismes étant arrêtés automatiquement     lors-          (pie    le nombre de passes choisi pour réaliser       I(#    filetage a été effectué.  



       Dans    les machines de ce genre     actuelle-          nic#fit:        connues,    le     processus    des opérations est,  comme il vient d'être dit, le même que celui       d'mi    tour parallèle, c'est-à-dire: première  passe, dégagement de l'outil, retour rapide,       plongée    de l'outil pour la passe suivante,  deuxième passe, etc., jusqu'à finition.

   Toute  fois, la     disposition    des organes mobiles de  travail et des organes de manouvre diffère le       lilas    souvent assez     sensiblement    de celle qui       ,,t.    adoptée sur     h-s    tours parallèles, ce qui     en-          trahie    ta nécessité de former un personnel  spécialisé pour l'exécution des travaux     aux-          spcialisé    pour l'exécution des travaux aux  quels se prêtent ces machines.

   D'autre part,  avec lesdites machines, nl n'est généralement       possible.        d'exécuter    des filetages qu'à des     dis-          tances    limitées dit nez de la broche     d'entraî-          nement    parce que les mécanismes qui com  mandent les déplacements longitudinaux du  porte-outil et     l'avance        transversale    de l'outil         ,sont    montés sur le bâti de la machine à proxi  mité immédiate de la. broche et à poste fixe  par rapport à celle-ci.  



  L'un des buts de la présente invention est  de réaliser une machine à, fileter à l'outil du  genre précité dont l'analogie avec     un    tour  parallèle soit étendue, non seulement au pro  cessus des     opérations-,    mais     aussi    à la dispo  sition .générale du bâti et des organes de tra  vail portés par -ce dernier, afin de bénéficier,  en même temps que des avantages de rapidité  d'exécution, de haut rendement et de préci  sion qui .sont inhérents aux machines à fileter  du genre en question, des avantages pratiques  que comporte cette disposition générale, con  sacrée par une longue expérience.  



  Un autre but de     l'invention    est de réaliser  une machine à     fileter    à     l'outil    avec laquelle  il soit possible, comme c'est le     eas    sur un tour  parallèle, de     localiser    ces     filetages    en des  points quelconques de la longueur de telles  pièces.  



  La machine à fileter suivant l'invention  est     caractérisée    en ce que des chariots à dé  placement longitudinal et à déplacement  transversal qui supportent le porte-outil ainsi  que des     mécantismes    de commande des dépla  cements de ces chariots,

   de réglage du nom  bre de passes et d'arrêt automatique sont  montés sur un traînard     susceptible    d'être dé  placé et immobilisé en toute position     cholisie     sur une     glissière    ménagée sur un banc de     tra-          va.l    faisant     partie    d'un     bâti    qui comporte à      l'une de ses extrémités une poupée     fige,dans     laquelle sont     montés    la broche d'entraînement  de la pièce à fileter, des dispositifs d'em  brayage et de     freinage    -et un     harnais:

      d'engre  nages     démultiplicateurs    avec -dispositif inver  seur de marche,     les    divers mécanismes     portés     par le traînard étant reliés au     harnais    d'en  grenage et au     dispositif    de freinage     montés          .dans    la     poupée,    par des arbres à clavetage  coulissant leur permettant .de .suivre les dé  placements     longitudinaux    du traînard sur le  bâti tout en restant solidaires des     mouve-          ments    de rotation desdits arbres.  



  Dans :ces conditions. pour adapter la ma  chine au filetage de pièces d'une longueur  donnée et à une distance également donnée  du nez de la broche, ,il suffit,     après.    avoir dé  bloqué le     traînard,,de        le    .déplacer sur le banc  de lia machine pour l'amener dans la     position     convenant à ce travail et qui est     déterminée     par la position du porte-outil, puis de le blo  quer à nouveau dans     cette    position.

   En outre,  on conçoit que la faculté de déplacer à     vo-          1onté    le traînard avec le porte-outil monté  sur lui donne la possibilité     d'effectuer    dans       des        conditions,        remarquables,        de    facilité des  filetages intérieurs même de grande profon  deur, le     déblocage    du traînard en fin de tra  vail permettant un dégagement aisé de     l'outil.     



  Le déplacement     longitudinal    du traînard  peut être commandé, par exemple, à l'aide  d'un pignon porté par ledit traînard engre  nant avec une crémaillère ou organe équivalent  solidaire du banc, et dont la     rotation    est com  mandée par un volant placé sur le devant de  la machine. L'immobilisation du traînard  dans     chacune    des positions qu'il est suscepti  ble d'occuper peut être obtenue au moyen de  lardons de blocage prenant appui .sous des  rebords     correspondants    du banc et .dont le  serrage est assuré par l'intermédiaire ,de tiges  à     excentriques    commandées     par    un arbre com  mun muni d'un levier de manouvre placé éga  lement sur le devant de la machine.

    



  Sur le traînard sont avantageusement  montés: un chariot longitudinal mobile     sus-          ceptible    de se     déplacer        parallèlement    à l'axe    de la     broche,    un chariot     transversal    mobile  porté par     le        chariot        longitudinal    et suscep  tible lui-même de se déplacer     perpendiculai-          rement    à l'axe de la.

   broche, et un second cha  riot transversal portant la tourelle porte-outil,  fixe en cours -de travail, mais dont la     position     est susceptible d'être réglée, par exemple, au  moyen d'une mis     micrométrique    :commandée  par un bouton et un vernier réglable. Le cha  riot longitudinal peut être guidé le long d'une  plaque à double chanfrein solidaire du traî  nard, au moyen de plusieurs paires de galets  dont certains peuvent être réglables en posi  tion, afin de     permettre    un     rattrapage    de jeu  éventuel.  



  Le mécanisme commandant les déplace  ments du chariot     longitudinal,        correspondant     aux déplacements     longitudinaux    de l'outil;, est  disposé de     préférence    à l'intérieur du traî  nard. Ce mécanisme peut comprende une  came interchangeable, calée sur un -arbre relié  en rotation à un arbre solidaire du :dernier  engrenage .de la poupée et qui aboutit à la  partie inférieure du traînard, ladite came  agissant sur un galet porté parle chariot lon  gitudinal, contre l'action de ressorts interposés       entre    ce     chariot    et le traînard.  



  Le mécanisme commandant     les    déplace  -ments -du chariot transversal mobile, corres  pondant aux     mouvements        d'avance    en     profon-          ,d@gur    et au dégagement de l'outil, et les     mé-          .canismes.    .de réglage du nombre de     passes    et  d'arrêt automatique sont avantageusement  ,montés dans un boîtier ouvrant ménagé sur  la face du     traînard    opposée au     tablier    de la  machine.

   Un levier porté par un arbre trans  versal qui traverse le traînard et aboutit sur  le devant de la machine où il porte un levier  de     manoeuvre    à trois positions, peut être com  biné     iavec        ces    mécanismes pour permettre de       déterminer,    à volonté, soit l'arrêt commandé  de la machine, soit la marche à vide de cette  dernière, le mécanisme d'avance transversale  de l'outil étant alors déclenché et seul le mé  canisme de commande des déplacements     Ion-          gitudânaux        restant    en prise avec 'la     c:

  om.-          mande        venant    de la     broche,         La machine peut aussi comporter une     con-          trepointe,    laquelle est avantageusement mon  tée sur le traînard ou :sur le banc -de manière        <  <     pouvoir être déplacée parallèlement à: l'axe  de la broche, en vue d'un     réglage    de sa posi  tion, et     être    -immobilisée dans la. position choi  sie.

   Cette contrepointe comporte avantageuse  ment une pointe mobile     soumise    à l'action   < l'un ressort qui tend à la pousser vers la       pièce    à fileter, un levier mobile dans deux  directions permettant, dans un sens, -de recu  ler ladite pointe contre l'action du ressort et,  dan:, l'autre sens, de ramener cette pointe vers:  la     pièce    puis, en fin de course, -de la. bloquer  énergiquement contre celle-ci, assurant ainsi  la rigidité nécessaire au maintien -de la.     pièce.     



       Les    dessins ci-annexés représentent, à ti  tre d'exemple non limitatif, une forme d'exé  cution d'une machine à     fileter    à l'outil -sui  vant cette invention.  



  Dans ces dessins:  La fig. 1 est une vue en élévation de l'en  semble de la machine.  



  La fi-. 2 en     est    une vue de profil.  La, fig. 3 une vue en plan.  



  La fi g. 4 est une vue perspective d'en  semble des mécanismes de la machine, vue  (lu côté opposé à l'ouvrier, le bâti, les carters  et supports étant éliminés pour ne montrer  que les pièces mobiles.  



  La fig. 5 est une coupe transversale de la  poupée suivant V-V de fig. 1.  



  La, fig. 6 est une coupe longitudinale sui  vant VI-VI do la fin-. 5.  



  La fig. 7 est une coupe longitudinale de  la broche suivant VII-VII des fig. 3 et 5.  La fig. 8 est une -coupe d'un détail du  mécanisme de commande de la. broche suivant  VIII-VIII -de la fie. 5.  



  La fig. 9 est une vue en élévation du jeu  d'engrenages de la poupée (tête de -cheval et       inverseur    de marche).  



  La. fig. 10 est une coupe développée sui  vant X-X de la fig. 9.  



  La     fi,-.    1.1 est une coupe transversale du  traînard suivant XI-XI de la fig. 1.  



  La, fi-. 12 en est une coupe longitudinale  suivant XII-XII de la fig. 11,    La fig. 13 est une autre :coupe transver  sale du traînard suivant XIII-XIII de la  fig. 1.  



  La fig. 14 :est une vue en perspective  schématique de la plaque de     guidage    du cha  riot longitudinal.  



  La fig. 15 est une troisième coupe trans  versale du traînard suivant une ligne -corres  pondant à XV-XV de la fig. 14.  



  La fig. 16 en est une taupe longitudinale  suivant XVI-XVI de la fig. 15.  



  La fig. 17 est une quatrième coupe     ]on-          gitudinale    du traînard suivant XVII-XVII  de la fig. 1.  



  La fi-. 18 .est une vue en bout du traî  nard, du côté portant la contrepointe.  



  La fig. 19 est une vue en élévation du  traînard, :du     côté    opposé à. l'ouvrier, le     carter     recouvrant les mécanismes de commande du       porte-outil    étant .supposé enlevé.  



  Les fig. 20 et 21 sont deux vues -d'un dé  taâ de ces mécanismes en .deux     positions:        dif-          férentes    de fonctionnement.  



  La fig. 22 est une vue par-dessus d'un  autre détail suivant XXII-XXII de la  fig. 19.  



  La fig. 23 est une coupe d'un autre détail  suivant XXIII-XXIII .de la fig. 19.  



  La fig. 24 est une coupe -analogue -du  même détail, dans une autre position d'utili  sation.  



  La fig. 25 est une coupe longitudinale de  la contrepointe.  



  La fig. 26 en est une vue en élévation,  du     -côté    opposé à l'ouvrier, le couvercle     laté-          ral    étant supposé enlevé.  



  Les fig. 27, 28 et 29 sont des coupes  transversales, resp. par XXVII-XXVII,  XXVIII-XXVIII et XXIX-XXIX de la       fig.    25.  



  La     machine    représentée comprend     (fig.    1,  2 et 3) un bâti creux en deux pièces 1 et 2  monté sur     un    socle 3 et dont la partie     supé-          rieure    1 forme banc à     glissière        prlis@matique.     Ce bâti     renferme    un moteur d'entraînement 4  relié par courroie 5 à l'arbre d'entrée     d'un     variateur de     vitesse    6 par l'intermédiaire du  quel     sil        cQmmande        .les    divers     méçauismes    de    

   1a.         machine. Sur le banc 1 sont montés, d'une  part, une poupée fixe 7 portant la broche  d'entraînement 8 de la pièce à fileter et, d'au  tre part, un traînard 9     fixe    en cours de tra  vail, mais dont la position longitudinale peut  être réglée, ce traînard supportant le     porte-          outil        mobile    10 et renfermant.

   les     mécanismes          destinés    à commander automatiquement les  mouvements de ce     dernier.    Sur ce même traî  nard peut, en outre, être montée une     contre-          pointe    11     également    réglable en position lon  gitudinale et dont la pointe 12 est disposée  suivant l'axe de la broche 8. A l'extrémité  portant la poupée 7, le bâti .est fermé en bout  par un carter     amovible    13. Sur le pourtour       supérieur    de la     partie    2 du bâti est prévu un  bac à copeaux 14.  



  La poupée 7 (fig. 5 à 10) est constituée  par un bâti creux ajusté sur la glissière pris  matique la :du banc 1 et boulonné sur     celui-          ci.    Dans ce bâti sont fixées des douilles-pa  liers 15-l6 (fig. 6 et 7), dans lesquelles la  broche 8 est montée à rotation par l'intermé  diaire de roulements tels que :ceux figurés en  17-18 (fig. 7). La broche 8 est ici constituée  par >un élément tubulaire dont le nez porte  intérieurement une pince de serrage 19 inter  changeable pour la fixation de la pièce à file  ter et     extérieurement    un about conique 20  qui permet d'y     assujettir    éventuellement, de  manière parfaitement coaxiale, tout mandrin  ou montage désiré.

   La. pince :de serrage 19  présente, à son extrémité correspondant au nez  de la broche 8, une     partie    :conique 19u à la  quelle correspond un alésage conique     8a    dans  ladite broche. A l'extrémité intérieure de  cette pince est     vissée    une tige     tubulaire    21  que prolonge une tige 22 de diamètre plus  réduit dont l'extrémité libre, sortant hors .de  la broche 8, porte un     coulisseau    23     vissé    sur  elle.

   Sur la tige 22 est également vissée une  douille 24 'qui pénètre à frottement doux dans  la     broche    8 et sur laquelle vient s'appuyer  un     ressort    comprimé 25 qui prend appui,  d'autre part, sur     une:    bague 26 fixée à l'inté  rieur de la broche.     L'action    de ce ressort 25  tend donc à, pousser la douille     24,et,    par suite,  les tiges 22 et 21 et la pince: 19 :dans le sens    de la flèche f et, de ce fait, à appliquer la  partie conique 19a de la pince contre l'alé  sage conique 8a de la broche, déterminant       ainsi    le serrage de ladite pince.

   L'ouverture  de la pince 19 pour y placer la pièce à file  ter s'obtient par une     poussée    exercée en sens  inverse de la flèche f sur le     coulisseau    23,  au moyen d'une fourche 27 :sur laquelle est  claveté un levier 28 (fig. 6) commandé d'une  façon qui sera décrite ci-après, cette poussée  produisant la compression du     ressort    inté  rieur 25 et dégageant la partie conique     19a     de la pince.  



  La     rotation    de la broche 8 est commandée  par une poulie 29 montée coaxialement au  tour de la broche et reliée par des courroies  trapézoïdales 30 à l'arbre de sortie du variateur  de vitesse 6 (fig. 1). Cette poulie 29 est mon  tée librement :sur la douille-palier 15 (fig. 7)  au moyen de roulements 31-32 et est donc  indépendante en rotation de la broche 8. Elle  porte un cône d'embrayage femelle 33 avec le  quel est susceptible de venir en engagement un  cône mâle 34 muni d'une garniture de friction  35 et qui fait partie d'un coulisseau 36 rendu  solidaire en rotation de la broche 8 par une       clavette    37, mais qui peut coulisser longitu  dinalement sur celle-ci.

   Sur le coulisseau 36  est montée, au moyen :d'un roulement 38, une  bague 39 sur laquelle est     artticulée    une chape  de commande 40     (fig.    5 et 6). A sa partie  inférieure, la chape 40 comporte un moyeu  41 par lequel elle     tourillonne    sur un axe 42  fixé dans le bâti 7 de la poupée,     perpendicu-          la.irement    à l'axe géométrique de la broche 8.

    Le moyeu 41 porte un bras 43 à     l'extrémité     duquel est ménagé un logement 43a dans le  quel est engagé un ressort 44 qui prend appui,  d'autre part, dans un logement     45a        prévu          sur    un levier 45 en forme d'étrier     tourillonné     sur l'axe 42 de     1a_    chape 40. C'est par l'inter  médiaire de ce levier 45 et du     ressort    44 agis  sant sur le bras 43 de la chape 40 qu'est com  mandé, d'une façon qui sera, également dé  crite plus loin, l'engagement du :cône mâle  34 dans le cône femelle 33 et, par suite,     l'em-          b:rayag    e.

             Le    coulisseau 36 porte, d'autre part, un  cône de freinage 46 muni d'une garniture de  friction 47 et qui est susceptible de venir en       engagement,    dans des conditions qui seront  exposées ultérieurement, avec Un cône fe  melle 48 solidaire de la douille-palier 1.6  pour déterminer l'arrêt de la broche.  



  La commande de     l'ouverture    et du ser  rage de la pince 19, puis de l'embrayage  33--34 pour la mise en rotation de la bro  che a lieu avantageusement de la, manière  suivante : ce dispositif comprend un levier de  manouvre unique 49 (fig. 1 et 5) fixé sur       un    axe 50 qui tourillonne dans     le    bâti de la       poupée    7. Ce levier 49 est maintenu     normale-          rnent        dans    la position verticale représentée au  dessin par un ressort 51 attaché, d'une part,        <  < u    bâti I. de la machine par un tendeur ré  glable 5? et, d'autre part, à un levier 53 gou  pillé sur l'axe 50.

   L'axe 50     porte,    en un     point     de sa longueur, un doigt 54 disposé en regard  de l'un des brais 55 d'un levier double monté  à     bascule    sur l'axe 42 de la chape 40 et dont  l'autre bras 56 est relié par une tige     articulée     57 à l'extrémité libre du levier \38 (fig. 6).  Un ergot 58 (fig. 8), fixé au bâti de la pou  pée, limite le déplacement angulaire du doigt  54. L'axe 50 porte, en outre, un doigt 59 dis  posé en regard de l'un des bras 60 d'un se  cond levier double monté à     bascule    sur l'axe  4? et: dont l'autre bras 61 porte une vis 62  par     laquelle    il peut exercer une poussée sur le  levier 4:5     en    forme d'étrier.

   Le levier double  60-61 comporte enfin un appendice 63 sus  ceptible de s'engager sur un verrou d'enclen  chement 64 qui coulisse verticalement -dans  un bossage 65 du bâti. 7 sous l'action d'un le  vier d'équerre 66 claveté sur un arbre 67       tourillonnant    dans le bossage 65 et     qui    est  prolongé     jusqu'à    l'intérieur du traînard 9.     Le     levier 66 est sollicité par un     ressort    68 qui  tend     constamment    à soulever le verrou 64.  



  La commande ainsi constituée fonctionne  de la manière suivante (voir également fig. 4)  Pour ouvrir la, pince 19, afin d'y placer  la pièce à fileter, on manouvre le levier 49  dans le sens de la flèche f 1. Sous l'effet de  cc mouvement, le doigt 54 vient s'appuyer sur    le bras 35 du     levier    basculant 55-56 dont  l'autre bras 56 exerce alors une traction sur  la tige 5 7 et, par suite, sur le levier 28. Ce  dernier pousse le     coulisseau    23 par l'intermé  diaire die la fourche 27, déterminant ainsi la       compession    du ressort intérieur 25 de la  broche (fi-,. 7) et le desserrage -de la pince.

    Le levier 49 étant ramené à sa position     verti-          eale    de repos après mise en     place    de la pièce  dans la pince 19, le ressort 25 se trouve li  béré et     dét.erm;ine    le serrage de la pince. En  poussant ensuite le levier 49 dans le sens de  la flèche<B>f2,</B> on fait agir le doigt 59 sur le  bras 60 du levier basculant 60-61 dont l'au  tre bras 61, appuyant par la vis 62 sur  l'étrier 45, comprime le ressort d'embrayage  44 et     détermine,    par     l'intermédiaire    du bras  43 et de la     chape    40, l'engagement du     cône     d'embrayage 34 dans le cône femelle 33 .de la  poulie 29.

   A la fin de ce mouvement, l'ap  pendice 63 du .levier 60-61 vient     s'enclen-          cher    sur le verrou 64, maintenant     les,    organes  précédents dans la position     d'embraya.ge.     



  A son extrémité postérieure, la broche 8  (fi--. 7) porte un pignon 69     pa.r    l'intermé  diaire duquel elle transmet son mouvement de  rotation aux     mécanismes    que porte le traî  nard 9. A cet effet, le pignon 69     engrène    avec  une roue dentée 70     clavetée    sur un arbre 71  tourillonnant dans des paliers: à billes 72-73  montés sur .le bâti 7 de la poupée.

   Cet arbre  71 porte, à -son extrémité qui aboutit     dans    le  carter 13, un pignon 74 lequel commande  un train     d'engremages        extérieurs    amovibles  75-76-77 dont les arbres 78-79 sont mon  tés sur une tête de cheval 80     susceptible    d'être  immobilisée en bonne position d'engrènement  par des, boulons 81. Ce sont     ces    engrenages  qui,     avec    le pignon 74 également amovible,  déterminent le rapport de réduction. entre la       vitesse    de     rotation    de la. broche 8 et la vitesse  des mécanismes de filetage portés par le traî  nard 9.

   L'arbre 79 de la dernière roue den  tée 77 porte, à l'intérieur du bâti 7 de la  poupée, un pignon 82 susceptible d'être     mis     en prise, à volonté, avec l'un ou l'autre de  deux     pignons    83-84 montés sur un support  mobile 85 formant inverseur de marche     en         vue de     permettre    de réaliser des pas de file  tage soit à     droite,    soit à gauche, et qui     est     maintenu     -en    position de rotation positive ou       négative    au moyen ,de boulons de blocage 86.

    Les     pignons    inverseurs 83-84 coopèrent     eux-          mêmes    avec un dernier pignon 87 claveté sur  un arbre     longitudinal    88 qui aboutit au traî  nard 9 où il commande, comme on le verra  plus loin, les mouvements des mécanismes de  filetage. L'arbre 71 relié à la broche 8 porte,  d'autre part, à l'intérieur de la poupée 7  (fig. 5 et 7) un pignon d'angle 89 qui com  mande, par     l'intermédiaire    d'un     second    pi  gnon 90. un tachymètre logé dans un boîtier  91 fixé sur la face de la poupée (côté ou  vrier) et qui permet de contrôler à chaque ins  tant la vitesse de rotation de la broche.  



  Le traînard 9 (fig. 11 à 19) consiste en un  bâti creux ajusté, d'une part, sur la glissière       prismatique    la du banc 1 et, d'autre part, sur  une     partie    plate     rectifiée    1b de ce dernier, de  manière à pouvoir y     coulisser    longitudinale  ment en vue d'un réglage de sa position.

   Ce  déplacement longitudinal est commandé au  moyen d'un     pignon    92     engrenant    avec une       crémaillère    93 fixée sous la glissière prisma  tique la (fig. 11) et dont la rotation est .com  mandée par un volant 94 placé sur le devant  de la machine.     Après    réglage de sa. position       longitudinale,    le traînard peut être immobi  lisé au moyen de deux lardons 4e blocage  95-96 venant prendre appui sous des re  bords correspondants le et 1d du banc 1  (fig.

   13) et dont le serrage est assuré par       l'intermédiaire    de -deux     tiges    97-98, sur les  quelles agissent deux excentriques 99-100  montés sur un arbre transversal<B>101</B> que com  mande un levier 102 placé également sur le  devant de la machine.  



  Le traînard 9 comporte à sa partie supé  rieure une plaque rectangulaire horizontale  103 fixée sur lui par des vis 104 (fig. 13)  et dont chacun odes bords     longitudinaux    est  pourvu de deux chanfreins     symétriques    103a.  Sur     cette    plaque<B>103</B> est engagé un chariot  longitudinal 105 monté de manière à pouvoir       coulisser        très        librement    sur elle par l'inter-    médiaire de quatre paires de galets: à aiguil  les 106-107 roulant deux à deux sur cha  cun des     chanfreins    103a     (fig.    14 et 15).

   Les  axes 108-109 des: galets 106-107 sont mon  tés respectivement sur le chariot 105 au  moyen d'embases     108a-109a    bloquées sur le  chariot par des vis noyées 110. Afin de per  mettre un réglage et un rattrapage de jeu  éventuels, les axes 109 des galets inférieurs  107 sont excentres par rapport à leur embase  109a et celle-ci est munie .d'une gorge     109h          ,dans    laquelle s'engage la vis de     blocage    cor  respondante 110; il est ainsi possible, en tour  nant les embases 109a, de rapprocher plus ou  moins les galets 107 du chanfrein 103a avec  lequel ils coopèrent.  



  Sur le chariot longitudinal 105 est monté.  par des glissières à, queue     -d'aronde    111, un  chariot     transversal    mobile 112 sur lequel est  monté, également par des     glis:;ières    à queue  d'aronde 113, un second ,chariot transversal  114 portant la tourelle porte-outil 10.

   Les<B>dé-</B>  placements du .chariot longitudinal 105 sur  la plaque 103 du traînard,     commandés    par un  mécanisme décrit ci-après,     correspondent    aux       déplacements    longitudinaux de l'outil pen  dant le     travaül    .de     filetage,    tandis que les dé  placements du chariot transversal mobile 112  correspondent aux mouvements d'avance  transversale et de dégagement de l'outil.

    Quant au chariot transversal supérieur 114,  normalement fixe en cours de travail, il est  destiné à permettre le réglage ,de la position  transversale de l'outil, ce réglage étant ob  tenu à     l'Éde    d'une vis micrométrique 115       (fig.    11)     vissée    dans le chariot mobile. 112 et  dont la rotation est commandée par un bou  ton à crans 116 et un vernier réglable<B>117</B>  portés par le chariot 114.  



  L'arbre 88 précédemment décrit, qui re  çoit son mouvement de rotation de la broche  8 par     l'intermédiaire    du train d'engrenages  monté dans la, poupée 7, aboutit à la, partie  inférieure du traînard 9 dans lequel il est  soutenu par     des    paliers à billes. tels que  118-119     (fig.    12). Cet arbre 88' porte, entre  les paliers     118-l19.    un pignon 120     qui    est.      rendu solidaire, de lui en rotation par une  clavette 121.

   La -lavette 121 est engagée dans  mi(, rainure longue 88a pratiquée sur l'arbre  88 et dans laquelle elle peut. coulisser     libre-          muni,    ce qui permet au pignon 120 .d'être     dé-          lilacé    le long de l'arbre 88 avec le traînard 9       lors    du réglage de la position     longitudinale    du       ce        dernier.    Le pignon 120 engrène avec une  roui- dentée 122 -clavetée sur un  < arbre 123 qui  tourillonna dan-; des paliers 121-125 montés  dans le traînard 9 (fi-,. 16 et, 17).

   A l'extré  mité de l'arbre 1.23 opposée à l'ouvrier est  calée une came-cloche 126 avec le profil de  laquelle est en contact un galet 127 assujetti  sous     l'extrémité    correspondante du chariot  longitudinal 105 (voir également fig. 15). Le  galet<B>127</B> est maintenu appuyé contre la came  12(1 par l'action de deux ressorts comprimés       1:3t(    interposés entre la plaque 103 et le cha  riot 105 et qui     tendent    à pousser ce dernier       vers        l'extrémité    de la plaque 103     opposé-,    à  la. poupée î.

   C'est la. came-cloche 126, dite   < came des pas,>,     qui    commande le     déplacement     longitudinal du chariot 105 et, par suite, ce  lui de l'outil (non représenté) monté sur le  porte-outil 1.0, et qui détermine la longueur  maximum de filetage et le pas de ce filetage.       compte    tenu de la vitesse de rotation donnée  par le train     d'engrenages    interposé entre la       broche    et l'arbre 88.

   Cette came, qui est     inter-          suivant    la longueur et le pas de  filetage désirés,     présente    un profil compre  nant: une première     partie    en hélice qui  s'étend, selon que l'on veut obtenir un dépla  cement plus ou moins rapide de l'outil, soit,  par exemple, sur un angle d'environ 180 ,  soit, par exemple, sur un angle d'environ 240'  et qui. correspond au travail de l'outil;

   une  partie plane     produisant    un arrêt du chariot  1.05 pendant lequel a lieu le dégagement de  l'outil et. une plongée de l'outil -de la valeur  de la passe     suivante;    et une seconde partie       oblique    dont     l'inclinaison.    est inverse de celle  de la.     précédente,        correspondant    au retour ra  pide du     chariot    105 sous l'action. des res  sorts 128.  



  Pour permettre de changer la came 126  suivant les besoins, une vis 129 (fig. 13) per-    met de bloquer le chariot longitudinal 105  sur le traînard. Lorsqu'on veut procéder à ce  changement, on fait tourner la machine jus    qu'à ce que le galet 127 se trouve sur la par  tic haute. de la came 126, puis on immobilise       lr@    chariot     1(>5    par la vis 129, on enlève la  came 126, on met en place la nouvelle came,  on fait encore tourner la machine jusqu'à. ce  que la     nouvelle    came présente sa partie basse  en regard du galet<B>19-7</B> et l'on desserre     légère-          ment    la vis 129 jusqu'à ce que -ce galet soit  revenu en contact avec ladite .came.  



  A l'extrémité de l'arbre 123 opposée à celle  qui porte la came 126 sont montées deux cames  ,jumelées     130a-130b,    emboîtées l'une dans  l'autre et fixées sur un     plateau    131 solidaire  de l'arbre 123, au moyen de trois vis     132    dis  posées à. 120  l'une par rapport à l'autre.

   Sur  le profil de     ces    cames, dont une description  plus complète sera donnée ci-après, roule un  galet 133     (fig,    18 et 19) porté par un     levier     134 qui     est    monté à son extrémité inférieure  sur un axe 135     tourillonné    sur le traînard 9,  un ressort comprimé 1.36 agissant sur le levier  134 pour maintenir le galet<B>133</B> en  contact constant avec lesdites cames.

    son extrémité supérieure, le levier 134       est    relié par une articulation à cardan  137 à une barre 138 qui coulisse dans une       00-Eissière    longitudinale 139 ménagée     -dans    le  traînard 9 et dont l'extrémité libre présente  une rampe     138a    aboutissant à une partie       d'épaisseur    réduite     138b    (fi-. 22) avec la  quelle se trouve en     contact    l'un des bras d'un  balancier 140 pivoté au moyen d'un axe 141  sur le traînard     (fig.    11).

   L'autre bras du ba  lancier 140 agit sur un poussoir 142 qui est  en contact avec un reproducteur 143 assujetti  sur le chariot transversal 112, lequel poussoir  sert à transmettre au chariot 112, et par     suite     à l'outil, les mouvements d'avance transver  sale contre l'action d'un ressort     comprimé144     interposé entre le chariot     longitudinal    105 et  le chariot transversal 112 et qui tend à re  pousser ce dernier vers l'ouvrier.  



  Le reproducteur 143 consiste en une cale  dont la face en contact avec le     poussoir    142  est parfaitement plane et qui est montée de      manière à pouvoir pivoter autour d'un axe  vertical 145 fixé au chariot 112 (fig. 11, 15,  19 et 22). La position de     cette    cale est -sus  ceptible d'être réglée au moyen de deux vis  146     traversant    une     plaque    147 rapportée à       l'extrémité        :correspondante    du chariot 112, la  cale 143 présentant un doigt latéral 143a  muni d'un repère et qui vient en saillie sur  l'un des côtés du chariot 112 (fig. 15 et 23),  devant une ,graduation     tracée    sur :ce dernier.

    Lorsque la cale 143 est placée dans la posi  tion où sa face en contact avec le poussoir 142  est     parallèle    à l'axe longitudinal de la ma  chine (fig. 23), la course de l'outil, pendant  la phase :de travail,     .s'effectue    suivant une tra  jectoire     parallèle    à :ce même axe et     l'on.    ob  tient un     filetage        cylindrique;    lorsque, par le  jeu des vis de réglage 146, la cale 143 est amenée  dans une     positon    :oblique par rapport à l'axe  longitudinal de la :

  machine (fig. 24), on ob  tient un filetage     conique.    On conçoit que l'on  pourrait adopter, à la place de la cale plane  143, un     reproducteur        présentant    un profil  présentant     toute    forme désirée pour l'exécu  tion d'un     travail    de     chariotage        correspondant.     



  Le levier 134, commandé par les     cames          jumelées    129-130, est relié, d'autre     part,    par  une biellette 148, à un levier 149 (fig. 19)  monté à pivot sur un axe 150 dans un boî  tier 151 ménagé sur la face du traînard 9 op  posée à l'ouvrier et qui renferme les divers  mécanismes de -commande de     l'avance    trans  versale de l'outil et de réglage du     nombre,    de  passes, ce boîtier étant fermé     latéralement     par un couvercle 152 articulé en 152a (fig. 13  et 15).

   Le levier 149 (voir également fig. 20)  porte     un,cliquet    158     qui    commande     une    roue  à rochet 154 dont la     rotation    en sens     inverse          est    empêchée par un     cliquet    d'arrêt 155. La  roue à     rochet    154 est clavetée sur un arbre  156 qui     tourillonne    dans des paliers 157-158  portés par le traînard (fig. 13).

   Sur l'arbre  156 est également     :claveté    un     pignon    159 qui  engrène avec un secteur denté 160 (fig. 11 et  12)     fixé    sur un autre arbre 161<B>qui</B>     touril-          lonne    lui-même     dans    des paliers 162-163.

   A  son extrémité aboutissant -dans le boîtier 151,  l'arbre 161 porte une came variable 164 com-    prenant deux exoentriques ayant un     excen-          trage    identique, montés l'un sur l'autre et  dont les positions angulaires par     rapport    à  l'arbre 161 sont susceptibles d'être     réglées    in  dépendamment l'une de l'autre, afin de per  mettre de faire varier, d'une part, l'amplitude  de l'avance totale de     l'outil    et, d'autre part,  le rapport entre la     profondeur    des premières  passes et celle des     dernières.    Cette came 164  agit !ici sur un poussoir 165 relié par une arti  culation à rotule 166 à un coulisseau 167 ré  glable, en hauteur,

   fixé sur l'un de bras d'un  levier pivotant 168 dont l'autre bras vient en  contact avec la barre 138 précédemment dé  crite, en regard du balancier 140. La came  164     commande    ainsi, par l'intermédiaire 'des  pièces     165-167-168-138-.-140-142-143     et du     chariot    112, l'avance progressive- de  l'outil en profondeur.  



  Ainsi qu'il a été exposé plus haut, le mou  vement oscillatoire -du levier 134 qui com  mande, d'une part, le déplacement de la barre  coulissante 138 et, d'autre part, le bascule  ment du     levier    149 portant le cliquet d'en  traînement 153, est     contrôlé    par les     cames     jumelées 130a 130b.

   Le profil ,de     ces    cames  est tel que pendant le déplacement longitu  dinal du chariot 105 commandé par la pre  mière partie en     hélice    de     la.    came des pas 126  et qui correspond au travail de .l'outil, le le  vier 134 reste immobile,     l'outil    restant à la  même position d'avance transversale;

   pendant  L'arrêt subséquent -du chariot 105     @corre:spon-          -dant    au premier palier de la     came    126, le le  vier 134 est     déplacé        dans    le sens     @de    la flèche  f 3     (fig.    19) de façon, d'une part, à amener  la     partie        mince    138b de la barre 138 en re  gard ,du balancier 140 et à déterminer,     sous     l'action du ressort 144, un déplacement     trans-          versal    du :

  chariot 112 vers     l'ouvrier,    produi  sant     ainsi    le .dégagement de l'outil, et, d'au  tre part, à déterminer, par le     basculement    du       levier    149, la montée du     :clliquet        4'entraîne-          ment    153 et, par suite, un déplacement angu  laire de la roue à rochet 154 de la valeur  d'une dent, ce qui produit, par     l'intermédiaire     du pignon 150, :

  du secteur denté 160 et de la ,  came variable 164 agissant comme il a été      dit plus haut, la plongée de l'outil à la pro  fondeur nécessaire pour la passe suivante,  pendant le retour -du chariot longitudinal 105  (partie     descendante    de la, came 126), le levier  134 est déplacé dans le sens de la flèche<I>f4,</I>  de façon à amener la rampe     138a    de la barre  138 à agir sur le balancier 140 et à détermi  ner, par     l'intermédiaire    du poussoir 142, le  retour progressif du chariot 112 et, par suite,  de l'outil en     position    de travail, .cette posi  tion étant atteinte lorsque la barre 138 pré  sente     :5a    partie épaisse en regard du balan  cier 140.

   Le profil des cames jumelées  130a-130b présente donc une partie plane  s'étendant sur un angle au moins égal à ce  lui de la première partie en hélice de la came  des pas 126; une rampe correspondant<B>à</B> la  partie plane de la came 126; et une rampe  ;inclinée en sens     inverse    de la précédente et  correspondant à la partie     -descendante    de la       came    126.

   Comme la. première partie en hé  lice de la     came    126 peut avoir, par exemple,  ainsi qu'il a été dit, une -étendue -de 180  ou  (Je 240 . les deux cames: jumelées 130a-130b,  dont les profils sont identiques, -sont suscep  tibles d'être décalées, l'une par rapport à l'au  tre de 60 , afin de présenter au galet 133 du  levier 134, pendant l'action de cette partie  en hélice, et selon le cas, une. partie plane de  180  ou de 240 . A cet effet, la ,came 130b       est    munie, pour le passage des trois vis 132  qui l'unissent à la came 129 et au plateau  131. de six trous ou boutonnières 130e espa  cés de 60  (fig. 18).  



  Le déplacement angulaire de la came va  riable 164, qui     commande    l'avance progres  sive de l'outil en profondeur, est limité à l'an  gle qui correspond à l'arc de travail de cette  ,came susceptible de déterminer un mouve  ment d'avance de l'outil suivant une loi à  variation sinusoïdale positive, en corrélation  avec un mécanisme qui permet de fixer à vo  lonté le nombre de passes :dans lequel doit  s'effectuer l'avance totale de l'outil.

   A cet       effet,    un ressort 169 attaché, :d'une part, à  une. vis 170 fixée au traînard 9, et, d'autre  part, à un ruban d'acier 171 enroulé sur l'ar  bre 161 du secteur     denté    160, tend à     ramener       constamment celui-ci en arrière, ce mouve  ment étant limité par une butée réglable 172  disposée sur la paroi du traînard.

   Par ail  leurq, sur l'une des faces de la roue à rochet  154 est fixé un plateau 173 (fig. 13) portant  un ergot 174 qui peut être engagé, à volonté,       :dans    l'un des trous 175a pratiqués, sur une  même circonférence d'un plateau coaxial 175  monté librement sur l'arbre 156,     chacun    de  :ces trous correspondant à un nombre de passes,       .déterminé.    Le plateau perforé 175 porte, en  outre, un     doigt    176 sur le trajet duquel est  placé un levier 177 (fig. 17 et 19) calé à l'ex  tr6mité d'un arbre 178 monté parallèlement à  .l'arbre 156 de la roue à rochet.

   Sur l'arbre  178 est calé un :second levier 179 à deux bras  .dont le bras inférieur est situé en regard d'un  ergot 180 prévu sur le     cliquet    d'arrêt 155. Ce  levier 179 entraîne     lui-même    par un em  brayage à dents de     loup        179a    un troisième  levier 181 monté sur l'arbre 178 et dont le  bras inférieur est situé en regard d'un ergot  182 prévu sur le cliquet d'entraînement 153.

    La disposition de ces organes est telle que,  dès que le     doigt    176 du plateau 175 vient  pousser le levier 177, les     -leviers    179 et 181  viennent appuyer, respectivement sur     lies    er  gots 180 et 182 des     cliquets    155 et 153, sou  lèvent     ces:    deux     cliquets    et libèrent la roue à  rochet 154 et le plateau perforé 175.

   Sous       l'action    du     ressort    169,     le    secteur denté 160  Est alors ramené en arrière jusqu'à ce qu'il  soit arrêté par la butée 172 ramenant ainsi  par l'intermédiaire de     l'a.rbre    161 la came va  riable 164 à sa position origine.  



  - L'arbre 178 portant les leviers: 179 et  181 de dégagement des     éliquets    153-155  porte. en outre     (fig.    17), un     pignon    hélicoïdal  183 qui -engrène avec un     pignon    184 monté  sur l'arbre 67 dont l'extrémité     -opposée,        slituée     dans la. poupée 7, porte le levier 66 comman  dant le     verrou    d'enclenchement 64 de l'em  brayage.

   Le pignon 184 est rendu ,solidaire  en     rotation    de l'arbre 67 par une     clavette    185  qui est engagée dans une rainure longue 67a  pratiquée sur cet arbre et     dans:    laquelle elle  peut coulisser librement,     -ce    qui permet audit       pignon184,d'être    déplacé le long de     l'arbre67         avec le traînard 9 lors du réglage de la posi  tion longitudinale de ce, dernier.

       Lorsque     l'arbre 178 est déplacé angulairement par la       poussée    du doigt 176 du plateau perforé 175  sur le     levier    177, l'arbre 67 est lui-même -en  traîné en rotation par les pignons 183-184  et détermine, par     l'intermédiaire    du levier 66,       l'abaissement    du verrou 64, libérant ainsi le  levier 63 (fig. 5 'et 6).

   Celui-ci, sollicité par  un ressort 186     réglable    au moyen d'un bou  ton 187, dégage le cône d'embrayage 34 du  cône 33 de la poulie 29 et engage le     cône    de       freinage    46 dans le cône fixe 48, arrêtant  ainsi automatiquement la     rotation    de la bro  che 8 et, par suite, le fonctionnement de l'en  semble des     mécanismes    portés par le traî  nard 9.  



       Au-dessus,    de l'arbre 178 est monté dans  le traînard 9 un autre arbre transversal 187  (fig. 17 et 19) qui traverse le traînard et  aboutât, d'une part, sur le devant de la ma  chine où il porte un levier  &  manouvre 188  à trois positions muni d'un doigt d'arrêt à  ressort 189 et, d'autre part, à     l'intérieur    du  boîtier 151.A     l'extrémité    de cet arbre 187  située dans le boîtier 151 est calé un levier  comportant deux bras,<B>190-191</B>     disposés    dans  des     plans        différents.    Le bras 190 est     disposé     en regard du bras supérieur du levier 181 de       sorte    que,

   lorsqu'on fait tourner le     levier    de  manouvre 188 dans le sens de la flèche f 5  (fig. 20), ce bras 190 fasse basculer le levier  181, qui,     agissant    sur l'ergot 182 du levier  d'entraînement 153, dégage ce dernier de la  roue à rochet 154; la     rotation    de cette roue  pst ainsi empêchée et la machine marche à       vide,    l'outil restant à     la    même profondeur -de  passe, ce qui permet de     parfaire    le réglage de       l'outil    ou de vérifier     les!    opérations à chacune  des passes.

   Le     bras    191 est disposé en regard  d'un levier double 192     qui,        lorsqu'on    fait  tourner le levier de manouvre 188 dans le  sens de la flèche f 6 (fig. 21), vient agir sur  le bras supérieur du levier 179 -et produit, par  l'intermédiaire  &  celui-ci et du levier 181, le       :dégagement    des.     cliquets    155 est 153 et, par  suite, l'arrêt de la machine dans des condi-         bons    analogues à celles qui accompagnent le  déclenchement automatique en fin de travail.  



  La contrepointe 11 comprend un bâti  creux monté sur un pont 193, prévu à l'ex  trémité du traînard 9 opposée à     la.    poupée 7  (fig. 18) par une queue-d'aronde 194, qu'une  vis 195 .commandée par un levier 196 permet  de pincer pour bloquer la contrepoints à la  position     choisie.    Dans le bâti de cette     contre-          pointe    (fig. 25 à 29) est monté un coulisseau  197 portant la pointe 12 et qui est soumis, à  la poussée d'un ressort comprimé 198 qui     tend     à le repousser vers l'extérieur.

   Sur le     coulis-          seau    197 sont     ménagées-    latéralement deux  encoches     fraisées        197a    dans lesquelles sont  engagées les deux branches d'une chape 199  calée sur un axe transversal 200 .dont une  extrémité aboutit sur l'un des côtés de la  contrepointe 11 et porte un levier,de     manou-          vre    201.

   Les fraisages 197a présentent cha  cun, vers l'arrière, une     rampe    197b disposée  de     telle    façon que     lorsqu'on    fait tourner le  levier 201     dans    le     sens.    de la flèche f7  (fig. 25), les branches de la chape 199 fassent  reculer vers l'arrière le     coulisseau    197 et, par  suite, la pointe 12 contre l'action du ressort  198.

   L'axe 200 est relié, d'autre part, par       l'intermédiaire    d'un     levier    202, d'une     biel-          lette    203 et -d'un second levier 204 (fig. 26)  à un axe fileté 205 sur lequel est vissé un  tampon  &      blocage    206 tangent au coulisseau  197 (fig. 27).

   La disposition est telle que  lorsque le levier 201 est tourné dans, le sens  de la flèche f 8 (fig. 26), la chape 199 libère  le coulisseau 197 et la pointe 12, que le res  sort 198 pousse alors sur l'extrémité de la  pièce à fileter, et qu'en fin de course, le le  vier 202, la biellette 203 et le levier 204 dé  terminent, par la rotation de l'axe fileté 205,  un     déplacement        transversal        @du    tampon 206  amenant ce dernier à bloquer le coulis  seau 197.  



  Le     fon;ctionnementd'ensemble    .de la ma  chine ainsi constituée est le     sniiva-ni    (voir       fig.    4):  On règle tout d'abord la     position    du brai=  nard 9 sur le banc 1, selon la     longueur        des          pièces    à fileter, en débloquant ce traînard au      moyen du levier 102 agissant sur les lardons  de blocage 95, puis en déplaçant ledit traî  nard au     moyen,du    volant 94 et en le bloquant  à nouveau à l'aide du     levier    102.

   On règle  aussi, éventuellement, la. position de la     contre-          pointe    11 sur le traînard 9 après avoir des  serré le levier 196 et on l'immobilise dans la  position choisie au moyen,de ce même levier.  On     monte    dans la broche 8 la pince 19     cor-          respondant    au     diamètre    de la pièce à fileter.  D'autre part, on monte sur l'arbre 123, de la  façon précédemment décrite, la. came des pas  126     correspondant    au pas et à la longueur de  filetage     désirés,    on monte sur la, poupée 7 le  jeu d'engrenages 74, 75, 76, 77 propres à.

    donner le rapport voulu entre la vitesse de ro  tation de la broche 8 et celle de l'arbre 123,  et l'on règle la position relative des cames  jumelées 130a, 130b selon que la came des  pas choisie comporte une hélice= ascendante  s'étendant, par exemple, sur 180 ou 240 . On  engage le doigt 174 de la roue à rochet 154  dans le trou     175a    du plateau 175 qui corres  pond au nombre de passes envisagé et l'on  règle la came variable 164 selon la profon  deur du filet à réaliser et selon le rapport     dé-          siiré    entre les premières et les dernières passes.  On règle enfin la position transversale de  l'outil monté sur le porte-outil 10 au moyeu  du bouton à crans 116 commandant le cha  riot transversal supérieur 114.  



  Pour introduire la, pièce à fileter dans la  Mince 19 de la broche 8, on manouvre le le  vier 49 dans le sens de la flèche f 1, détermi  nant ainsi l'ouverture de     ladite    pince par l'in  termédia.iredes leviers 54, 55, 56, de la tige  57 du levier 28, de la fourche 27 et du     cou-          lisseau    23 qui comprime le ressort intérieur  ?5 de la broche 8 (fig. 7). La pièce à fileter  étant mise en place dans la pince 19, on re  pousse le levier 49 vers sa position médiane,  cc qui détermine la fermeture de cette pince       par    un processus inverse du précédent, et, par  conséquent, le serrage de la pièce à fileter.

   On  engage éventuellement la pointe 12 de la     con-          trepointe    11 sur l'extrémité opposée de la  pièce en passant     -dan,    la direction de la flèche  f 8 le levier 201 préalablement amené en po-    sition de dégagement par une manouvre dans  le sens de la flèche f 7. Puis on -embraye la  machine en poussant le levier 49 dans le sens  de la flèche H), ce déplacement amenant le  cône 34 en prise avec le     cône    femelle     33    de la  poulie 29 par l'intermédiaire des leviers 59,  60., 61, de l'étrier 45, du ressort d'embrayage  44 (fig. 6) du bras 43 et de la chape 40.

   A  la fin de cette manouvre, le levier 63 vient  s'engager sur le verrou 64 repoussé vers le  haut par le levier 66 soumis à l'action du  ressort 68, verrouillant ainsi l'ensemble dans  la position d'embrayage. La machine se met  en marche.  



  Par l'intermédiaire de l'arbre 88 'et des  engrenages 120, 122, l'arbre 123 est     entraîné     en rotation et la came des pas 126 détermine,  par l'intermédiaire du galet 127, le mouve  ment de va-et-vient du chariot longitudinal  105 et, par suite, de l'outil le long de la pièce  à fileter, avec arrêt de     ce    chariot à chaque fin  de course à l'aller (correspondant à une passe  effective) et au retour.

   En corrélation avec ce  mouvement, les cames jumelées 130a-130b  portées par le même arbre 123 déterminent  par l'intermédiaire du galet 133, à la fin de  la course aller du chariot 105, le déplacement  du levier 134 dans le sens de la flèche f 3 ,d'où  résulte, -d'une part, par suite du     basculement     du balancier 140 produit par la rampe 138a  de la barre 138, le retrait du -chariot trans  versal 112 vers l'ouvrier et le dégagement ,de  l'outil, et, d'autre part, par suite du     bascu-          lement    du levier 149, la montée du     cliquet     d'entraînement 153 et un     déplacement    de 1a  roue à rochet 154 de la valeur d'une dent,

   en  traînant un déplacement     angulaire    de la came  variable 164 correspondant à l'avance trans  versale de l'outil pour la passe     -suivante;    pen  dant la course de retour du chariot     Iongitu-          dinal    105, les cames jumelées     130a-130b     déterminent le déplacement du     levlier    134  dans le sens de la flèche f4, d'où résulte, par  l'intermédiaire de la rampe     138a    de la barre  138, du     balancier    140 et du poussoir 142, le  retour progressif du chariot transversal 112  à la position de     travalil:

  ,    après quoi le chariot  longitudinal 105 est     entraîné    à nouveau par      l'action de la came des pas<B>126</B> pour l'exécu  tion de la passe     suivante.     



  Ces mouvements :se répètent jusqu'à ce que  le nombre     de    passes désiré ait été effectué. A  ce moment, le doigt 176 du plateau perforé  175 vient soulever le levier 177 et produit,  par     l'intermédiaire        des        leviers    179-181, le  dégagement successif des cliquets d'arrêt et  d'entraînement 155 et 153, libérant     ainsi    le  plateau 175 et la came variable 164 qui sont  ramenés à leur position     initiale    par le ressort  169     agissant    sur l'arbre 161,     tandis,    que les       engrenages    hélicoïdaux     184--185,

          actionnant     l'arbre longitudinal 67, déterminent dans la  poupée 7 la 'descente du     verrou    64, libérant       ainsi    le levier 61 et, par conséquent, le levier  43     qui,    sollicité par le ressort de freinage  186, débraye le cône 35 du cône     33    et engage  le cône de freinage 46 dans le cône femelle  fixé 48, d'où résulte l'arrêt de la broche 8 et  des divers     mécanismes    de filetage et le retour  de ceux-ci au point de -départ pour un nou  veau cycle de travail.  



  Si l'on désire, pour un     motif    quelconque,  arrêter la machine en cours de travail, on  tourne -dans le sens de la flèche f 6 le levier  188, ce qui amène le doigt 190 à agir par  l'intermédiaire du levier basculant 192 sur  les leviers 179-181 commandant le dégage  ment des     cliquets    155 et 152. Comme on l'a  vu plus haut, 'en tournant le levier 188 dans  le     sens    .de la flèche<B>f à,</B> on amène le doigt 190  à agir sur le levier 181 produisant le dégage  ment du seul cliquet d'entraînement 153 et  la machine     tourne    à     vide,    c'est-à-dire sans  qu'ait lieu une avance de l'outil à la fin de  chaque course du chariot     longitudinal    105.  



  Après l'arrêt automatique de la machine  en. fin de travail, on dégage, s'il y a lieu, la  pointe 12 de la pièce filetée en tournant le       levier    201 de la contrepoints dans le sens de  la flèche<B>f7,</B> .on desserre la pince 19 en tour  nant le     levier    49 dans le     sens        -de    la flèche       f    1 et l'on enlève la. pièce. La mise en place  d'une nouvelle pièce et son filetage s'obtien  nent en répétant les opérations ci-dessus .dé  crites.

      Pour le     cas    de pièces     longues        -dont        le    dé  gagement de la broche ne pourrait être ob  tenu par la simple manouvre de la     contre-          pointe    11,     on.    débloque; le traînard 9 au moyen  du levier 102 agissant sur les lardons de blo  cage 95 et on l'éloigne du nez de la broche  8 en le faisant coulisser sur le banc 1.

   Lors,  qu'une nouvelle     pièce    est montée, on ramène  le traînard à sa position de     fonctionnement     déterminée par une     butée        réglable    207     prévue     à     cet    effet sur un support 208 figé sur le  corps de la poupée 7 (voir également     fig.    1),  puis on. bloque à nouveau lie traînard à l'aide  du levier 102. Ce     dispositif    peut être utilisé  dans des conditions analogues pour le déga  gement de     l'outil.    dans le :cas de filetages inté  rieurs.

Claims (1)

  1. REVENDIC'ATI'ON 14lachine à fileter à l'outil dans laquelle. le dépliacement longitudinal du porte-outil est commandé par une came rotative qui reçoit son mouvement de rotation à partir d'une broche d'entraînement d e la pièce à fileter, tandis que l'avance transversale progressive de T'outil, après chaque passe,
    est commandée par une autre came également entraînée en rotation à partir de la broche, les: dlivers mé- canismes- étant arrêtés automatiquement lors que le nombre de passes choisi pour exécuter le filetage a été effectué,
    caractérisée en ce que des chariots à déplacement longitudinal et à déplacement transversal qui supportent le porte-outil ainsi que des mécanismes de commande des déplacements de ces chariots, de réglage .du nombre de passes et d'arrêt au tomatique,
    sont montés sur un traînard sus ceptible d'être -déplacé et immobilisé en toute position .choisie sur une glissière ménagée sur un banc de travalil faisant partie d'un bâti qui comporte à l'une de ses extrémités une poupée fixe dans laquelle sont montés la bro che d'entraînement ,de la pièce à fileter.
    des dispositifs d'embrayage et de freinage et un harnais d'engrenages démultiplicateurs avec dispositif inverseur de marche, les divers mécanismes portés, par le traî nard étant reliés au harnais d'engre nages et au dispositif de freinage mon- tés dans la poupée par des arbres à ,clavetage coulissant leur permettant de suivre les<B>dé-</B> placement. longitudinaux du traînard sur le bâti tout en restant solidaires des mouvements de rotation desdits arbres. SOUS-REVENDICATIONS: 1.
    Machine à fileter .suivant la, revendi cation, caractérisée en ,ce que le déplacement longitudinal du traînard, pour le réglage de la position de ce dernier sur lie bâti, est com mandé à l'aide d'un pignon porté par ledit traînard, engrenant avec une crémaillère soli daire du banc, et dont la rotation est comman dée par un volant placé sur le devant de la machine. ?.
    Machine à fileter à l'outil suivant la revendication, caractérisée en ce que l'immo bilisation du traînard dans chacune des posi tions qu'il .est susceptible d'occuper est obte nue au moyen de lardons de blocage prenant appui sous des rebords correspondants du banc et dont le serrage est assuré par l'inter- in6diaire de tiges à, excentriques .commandées par un arbre commun muni d'un levier de manouvre placé sur le devant de la machine.
    3. Machine à fileter à l'outil suivant la revendication, caractérisée en ce qu'une bu tée réglable montée sur un -support porté par la poupée fixe permet de limiter le déplace ment du traînard vers ladite poupée. d.
    Machine à fileter à l'outil suivant la revendication, caractérisée en ce que, sur le traînard, sont montés un chariot longitudinal mobile, susceptible de se déplacer parallèle ment à l'axe de la broche, un chariot trans versal mobile, porté par le chariot longitu dinal et susceptible lui-même de se déplacer perpendiculairement à l'axe de la broche, et un second chariot transversal portant la tou relle porte-outil, fixe en cours de travail, mais dont la position est susceptible d'être réglée au moyen d'une vis micrométrique commandée par un bouton et un vernier ré glable. 5.
    Machine à fileter à l'outil suivant la revendication., caractérisée en ce que le cha riot longitudinal est guidé au moyen de plu- sieurs paires. de galets le long d'une plaque à .double chanfrein solidaire du traînard. 6. Machine à fileter à l'outil suivant la revendication et la sous-revendication 5, ca ractérisée en ce que les galets de guidage en contact avec les .chanfreins, inférieurs: de la plaque solidaire du traînard sont :réglables en position, afin de permettre un rattrapage de jeu éventuel. 7.
    Machine à fileter à l'outil suivant la revendication, caractérisée en ce que le mé canisme, commandant les, déplacements du ,chariot longitudinal, correspondant aux dé placements longitudinaux de l'outil, est dis posé à l'intérieur du traînard. 8.
    Machine à fileter à l'outil suivant la revendication et la sous-revendication 7, ca ractérisée en ce que le mécanisme .comman dant les -déplacements du ,chariot longitudi nal comprend une came interchangeable calée sur un arbre relié en rotation à un arbre soli daire du dernier engrenage de la poupée et qui aboutit à la partie inférieure du traînard, ladite came agissant sur un galet porté par le chariot. longitudinal, contre l'action. de res sorts interposés entre ce chariot et le traînard. 9.
    Machine à. fileter à l'outil suivant la revendication et les sous-revendications 7 et 8, caractérisée en ce qu'une vis permet de blâ- quer le chariot longitudinal sur le traînard en vue du changement de la came qui com mande les .déplacements dudit chariot. 10.
    Machine à fileter à l'outil suivant la revendication, caractérisée en ce que le m6ca- nisme commandant les déplacements du cha riot transversal, correspondant aux mouve ments d'avance en profondeur et au dégage ment de l'outil., et les mécanismes, de réglage du nombre de passes et d'arrêt automatique sont montés dans un boîtier ouvrant ménagé sur la face du traînard opposée au tablier -de la machine. 11.
    Machine à fileter à l'outil suivant la revendication, caractérisée ente que le méca nisme commandant les déplacements, du cha riot transversal comprend deux cames: jume lées calées sur l'arbore de la came qui com mande les déplacements du chariot longitudli- nal et qui sont susceptibles d'être réglées an- gulairement l'une par rapport à l'autre sui vant le profil de cette dernière came, lesdites cames jumelées agissant sur un levier oscil lant qui commande.
    d'une part, un jeu d'or ganes agissant sur un poussoir en relation avec le chariot transversal pour déterminer le dégagement de l'outil à la fin. de chaque passe et, d'autre part, un dispositif d'encli quetage commandant, par l'intermédiaire d'une roue à rochet, la rotation pas à pas d'une came qui agit sur le susdit poussoir poux produire l'avance de l'outil avant cha que nouvelle passe. 12.
    Machine à fileter à l'outil suivant la revendication et la sous-revendication 11, ca ractérisée en ce que le poussoir qui transmet au chariot transversal les: différents mouve ments d'avance et de recul agit sur ledit cha riot par l'intermédiaire d'un reproducteur consistant en une plaque dont la position sur ce chariot peut être réglée de façon à déter miner sont une trajectoire de l'outil parallèle à l'axe de la broche (cas de filetages cylin- driques), soit une trajectoire faisant un cer tain angle avec cet axe (cas de filetages co niques).
    13. Machine à fileter à l'outil suivant la revendication et la sous-revendication 11, ta, ractérisée en ce que la roue à rochet com mandant la rotation de la came d'avance transversale -de l'outil est reliée à un plateau disposé sur le même axe qu'elle, au moyen d'une liaison qui permet de faire varier leur position angulaire relative selon le nombre de passes désiré,
    ledit plateau portant un doigt qui commande, par l'intermédiaire :d'un jeu de leviers, lorsque ce nombre de passes est effectué, d'une part, le dégagement des cliquets actionnant la roue à rochet et, d'au tre part, un arbre en relation par un couple d'engrenages avec un second arbre détermi nant le déclenchement de l'embrayage dans la poupée fixe et le freinage automatique de la broche d'entraînement. 14.
    Machine à fileter à l'outil suivant la revendication et les sous-revendications 11 et 13, caractérisée 'en ce qu'un ressort relié à l'arbre -de la came .d'avance transversale ra mène ladite came à sa position origine lors qu'a lieu de désencliquetage de la roue à ro chet.
    15. Machine à fileter à l'outil suivant la revendication et les sous-revendications 11 et 13, caractérisée en ce qu'un second jeu de leviers commandé par un arbre transversal qui traverse le traînard -et aboutit sur le -de vant de la machine où il porte un levier de maneuvre à trois positions permet de déter miner, à volonté, soit l'arrêt commandé de la machine, soit la marche à vide de ,cette der nière,
    le mécanisme d'avance transversale de l'outil étant alors déclenché et seul le méca nisme de commande des déplacements longi tudinaux restant 'en prise avec la -commande venant de la broche. 16. Machine à fileter à l'outil suivant la revendication, caractérisée en ce qu'elle com porte, à l'opposé de la poupée fige, une con- trepointe susceptible d'être déplacée parallè lement à l'axe de la broche, en vue d'un ré glage de sa position, et d'être immobilisée dans la position choisie. 17.
    Machine à fileter à l'outil suivant la revendication et la sous-revendication 16, ca ractérisée en ce que la contrepointe est mon tée sur le traînard. 18. Machine à fileter à l'outil suivant la revendication et la sous-revendication 16, ca ractérisée en .ce que la contrepointe est mon tée directement sur le banc.
    19. Machine à fileter à l'outil suivant la revendication et la sous-revendieation 16, ca ractérisée en ce que la contrepointe comporte une pointe mobile montée sur un coulisseau soumis à l'action .d'un ressort qui tend à pousser la pointe vers la pièce à fileter, un le vier mobile dans deux directions permettant, par l'intermédiaire d'un double embiellage, d'une part, lorsqu'il est uetionné dans un sens., de reculer ladiite pointe contre l'action du ressort et, d'autre part, lorsqu'il est ac tionné -dans l'autre sens,
    de ramener cette pointe vers la pièce, puis, en fin de course, de bloquer énergiquement le coulisseau qui la porte. 20. Machine à fileter â l'outil suivant la revendication et les sous-revendications 16 et la, caractérisée en ce que le dispositif de blo cage du coulisseau de la pointe mobile con siste en un tampon disposé transversalement et tangentiellement par rapport audit coulis- seau et qui comporte une partie filetée se vis sant dans le corps de la contrepointe sous l'action de l'un des, embiellages relié au levier de maneuvre.
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