EP0023876B1

EP0023876B1 - Perfectionnements aux machines pour l'affûtage des outils d'usinage

Info

Publication number: EP0023876B1
Application number: EP19800420095
Authority: EP
Inventors: Bernard Treuillet
Original assignee: Smp Ancienne Mecanique De Perrache Francaise SA Ste
Current assignee: Smp Ancienne Mecanique De Perrache Francaise SA Ste
Priority date: 1979-08-02
Filing date: 1980-07-28
Publication date: 1983-05-04
Also published as: JPS6327142B2; ES493932A0; JPS5656372A; DE3062966D1; FR2462232B1; EP0023876A1; FR2462232A1; ES8104033A1

Description

La présente invention a trait aux machines destinées à l'affûtage des fraises et autres outils d'usinage.
On sait que dans les machines du genre en question la meule interchangeable d'affûtage est généralement montée avec son moteur électrique d'entraînement sur une tourelle portée à rotation par un bâti susceptible d'être réglé en hauteur le long d'une colonne verticale, elle-même réglable en position transversale par rapport à un banc horizontal. L'opérateur est ainsi en mesure d'amener la partie utile de la meule à sa position exacte désirée pour l'affûtage des outils à travailler, lesquels sont fixés sur une poupée mobile axialement le long du banc précité et sont susceptibles d'être animés d'un mouvement de translation axiale et/ou de déplacement angulaire.
Bien entendu la partie utile de la meule est profilée en fonction du travail d'affûtage à effectuer, de telle sorte que la broche porte-meule reçoit en fait, au cours de l'utilisation d'une machine considérée, des meules de dimensions très différentes, notamment en épaisseur (longueur suivant l'axe). Certes pour s'affranchir de cette variation on pourrait songer à avoir recours au système de chariot de translation que le Certificat d'Addition français n° 80 994 prévoit d'associer à la broche porte-meule et au moteur d'entraînement pour permettre à la meule d'être amenée au contact d'un dispositif de diamantage destiné à la rectification de la face utile de ladite meule, mais outre le fait que l'agencement général montré dans ce document limite considé-rablement l'étendue du réglage, il y a lieu de considérer que l'utilisateur ne dispose d'aucun moyen propre à permettre de repérer la position de la face utile de la meule par rapport à l'axe d'orientation de la tourelle et à l'axe de l'outil à affûter.
Dans ces conditions et compte tenu du caractère orientable de la tourelle porte-meule, l'opérateur doit en tout état de cause se livrer à des calculs compliqués pour déterminer le positionnement exact à affecter à la meule considérée en vue de réaliser un angle de coupe précis sur l'outil à affûter. Ce calcul préalable, déjà gênant sur les machines à réglage manuel, fait en pratique disparaître les avantages de simplicité présentés par les machines d'affûtage modernes à affichage numérique, puisque préalablement à l'affichage l'opérateur doit procéder à la détermination exacte des paramètres.
C'est à cet inconvénient que l'invention entend remédier, et ce en dotant la machine d'un guide éclipsable monté de manière à matérialiser lorsque désiré l'axe d'orientation de la tourelle afin que par translation de la broche porte-meule suivant son axe et compte tenu du déport latéral de cette broche par rapport à l'axe d'orientation précité, on puisse amener la face utile de la meule dans le plan passant par cet axe, moyennant simple mise en contact de ladite face avec le guide éclipsable.
On comprend qu'une fois ce réglage préalable effectué, l'opérateur est certain de la coïncidence exacte de la partie utile de la meule et de l'axe longitudinal de l'outil à affûter, de telle sorte qu'apreès engagement de la meule dans l'hélice ou pente de l'outil, il lui suffit de déplacer transversalement la colonne pour amener directement la tourelle à l'angle de coupe désiré soit en utilisant un vernier si la machine est du type à réglage manuel, soit en affichant simplement la valeur de l'angle de coupe s'il a affaire à une machine à affichage numérique.
Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est suceptible de procurer:

Fig. 1 est une vue partielle en perspective d'une machine d'affûtage comportant application des perfectionnements suivant l'invention.
Fig. 2 est une coupe axiale montrant à plus grande échelle l'agencement du bâti réglable et de la tourelle porte-meule de la machine suivant fig. 1.
Fig. 3 à 5 illustrent schématiquement l'utilisation de cette machine.

En fig. 1 la référence 1 désigne le banc horizontal fixe de la machine d'affûtage, sur lequel se déplace la poupée 2 pour la fixation de l'outil à travailler, schématisé en 3; la poupée 2 est susceptible soit d'être fixée de manière réglable le long du banc 1, soit d'être animée d'un mouvement longitudinal en va-et-vient, en fonction de la nature de l'affûtage à réaliser; de la même manière et à la façon habituelle l'outil 3 peut, lorsque désiré, être déplacé angulairement par saccades suivant une amplitude variable.
La partie inférieure du banc 1 est agencée pour former guide de coulissement pour un chariot transversal 4a, solidaire verticalement d'une colonne 4. Cette dernière supporte de manière réglable un bâti 5 monté en porte-à-faux au-dessus du banc 1. Dans les machines classiques c'est la face inférieure de ce bâti 5 qui porte directement de manière orientable la tourelle 6 à l'intérieur de laquelle est logé le moteur électrique 7 pour l'entrinement de la broche 8 destinée à supporter la meule d'affûtage 9.
Dans le présent cas et comme illustré en fig. 2, le bâti 5 est traversé par un manchon vertickal 10 pourvu à sa partie inférieure d'une bride 10a contre laquelle prend appui un disque 11 dont la paroi extérieure porte la graduation 11 a d'un vernier circulaire qui coopère avec un repère 10 b de la bride 10a, ledit disque étant rapporté contre la face inférieure du bâti. L'extrémité supérieure du manchon 10 dépasse au-dessus de ce bâti et est équipée d'un mécanisme pour le blocage angulaire dudit manchon; dans l'exemple de réalisation envisagé on a supposé que ce mécanisme était formé par deux écrous 12, mais il va de soi que dans des machines plus élaborées on peut avoir recours à un vérin ou autre système d'immobilisation à action immédiate.
La bride annulaire 10a est rendue solidaire d'une semelle horizontale 13 présentant en section transversale un profil en queue d'aronde sur lequel coulisse un chariot 14; la manoeuvre de ce dernier est opérée à l'aide d'un volant 15 fixé en bout d'une tige filetée 16 qui coopère avec un écrou 17 solidaire du chariot 14 et qui est retenue axialement dans un oeillet 18 solidaire de la semelle 13. C'est sur le chariot 14 qu'est fixée la partie supérieure de la tourelle porte-meule 6 qui est aninsi susceptible d'être réglée en position.
On notera en outre que dans le manchon 10 est engagé un guide coulissant 19 muni de douilles à billes 20 qui assurent la précision de son montage tout en le laissant libre de se déplacer axialement et angulairement. L'immobilisation du guide 19 est assurée à l'aide d'une tige de manoeuvre 21 qui coopère sélectivement avec l'une ou l'autre de deux gorges 19a. Ce guide 19 traverse verticalement la semelle 13 à travers une ouverture circulaire, puis le chariot 14 et la partie supérieure de la tourelle 6 à travers des lumières allongées qui permettent le déplacement horizontal de ladite tourelle. Son extrémité inférieure 19b est taillée pour présenter en section un profil substantiellement triangulaire.
On comprend que ce guide 19 matérialise en quelque sorte l'axe d'orientation de la tourelle porte-meule 6, et que par ailleurs la tige 21 associée aux gorges 19a permet de l'immobiliser soit en position basse d'utilisation, soit en position haute éclipsée.
Dans ces conditions, pour régler la machine d'affûtage l'opérateur abaisse tout d'abord le guide 19 jusqu'à atteindre la position basse et il manoeuvre ensuite le volant 15 pour déplacer la tourelle 6 et amener la face de travail 9a (fig. 3) de la meule 9 au contact de la pointe de la partie inférieure 19b du guide. Il est à ce moment certain que cette face 9a coïncide avec l'axe de rotation de la tourelle 6.
En conséquence, un fois le guide 19 ramené en position haute éclipsée, pour régler la machine en vue de la réalisation ou de la réfection d'un angle de coupe bien déterminé sur la fraise ou autre outil d'usinage 3 monté sur la poupée 2, on fait pivoter la tourelle 6 de manière à engager la meule 9 dans l'hélice ou pente 33 (fig. 3 et 4) de la fraise à affûter, cette manoeuvre s'effectuant en s'aindant du vernier 11 a et en abaissant le bâti 4. Ceci fait il suffit de déplacer transversalement d'une distance d (fig.5) le chariot 4a qui supporte la colonne 4 pour régler l'angle de coupe, lequel peut en conséquence être obtenu soit en s'aidant du vernier linéaire usuel associé au chariot 4a s'il s'agit d'une machine de type manuel, soit en affichant simplement la valeur désirée si l'on a affaire à une machine à affichage numérique. Aucun calcul compliqué n'a à intervenir dans l'un ou l'autre cas puisqu'il s'agit directement d'une distance linéaire donnée d, et ce bien qu'on obtienne un réglage parfaitement précis de la position de la face de travail 9a de la meule 9.
Ce mode de réglage permet l'adaptation pratiquement immédiate de la machine aux différents types de meules utilisés pour l'affûtage des outils d'usinage. La broche d'entraînement 8 peut être équipée d'une meule plate ou d'une meule tronconique à grande largeur puisqu'une fois la face utile 9a de cette meule amenée au contact de la pointe de la partie inférieure 19b du guide 19, la machine est prête à être utilisée moyennant affichage de l'angel de coupe (valeur d) sur le vernier associé au chariot 4a ou sur le cadran du tableau de commande.
Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'à été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents.

Claims

1. Machine pour l'affûtage des outils d'usin- gage, du genre comprenant un banc (1) pour le montage de l'outil à affûter (3), une colonne (4) réglable en position transversale par rapport au banc précité, un bâti (5) mobile le long de ladite colonne le bati supportant une tourelle orientable (6) au-dessus du banc (1) cette tourelle étant équipée d'une broche porte-meule (8) susceptible d'être déplacée suivant son axe à l'aide d'un mécanisme de réglage (13-14-15) approprié, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un guide éclipsable (19) monté de manière à matérialiser lorsque désiré l'axe d'orientation de la tourelle (6) afin que la manoeuvre du mécanisme de réglage (13-14-15) permette, compte tenu du déport latéral de la broche (8) par rapport audit axe d'orientation, d'amener la face utile (9a) de la meule (9) dans le plan passant par cet axe, moyennant simple mise en contact de ladite face avec le guide éclipsable.

2. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le mécanisme de réglage comprend un chariot de type usuel (14) orienté parallèlement à l'axe de la broche porte-meule (8) et interposé entre la partie supérieure de la tourelle (6) et la partie inférieure du bâti réglable (5) qui supporte ladite tourelle, lequel chariot est à la façon en soi connue associé à des moyens (15-16-17-18) pour sa commande horizontale.

3. Machine suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le guide éclipsable (1a) est monté, par l'intermédiaire de douilles à billes (20), à l'intérieur du manchon vertical (10) qui forme tourillon pour le pivotement de la tourelle (6) dans le bâti (5).