FR2479061A1 - Affuteuse de precision avec diviseur universel pour l'affutage notamment d'outils circulaires dentes - Google Patents

Abstract

ELLE COMPREND UN BLOC PORTE-MEULE 2 SE PRESENTANT EN REGARD D'UN BERCEAU 6 DE GUIDAGE D'UN SECTEUR GRADUE 7 ORIENTABLE MUNI D'UNE TIGE EQUERREE 10 AVEC EN BOUT UNE AIGUILLE-REPERE 11 DISPOSEE SUIVANT SON CENTRE; UNE TABLETTE COULISSEAU 15 MONTEE SUR LE SECTEUR 7 AVEC MOYEN DE FIXATION 29 ET AXE VERTICAL 20 RECEVANT L'OUTIL C-O ET LE MOYEN DIVISEUR 21-22-23; UN LEVIERDE REGLAGE 17 AVEC AXE DE BLOCAGE ET D'ARTICULATION 16 ARTICULE DANS UN BOSSAGE DE LADITE TABLETTE-COULISSEAU 15 AU CENTRE D'UN DISQUE GRADUE 19 EN VUE DE LA FIXATION REGLABLE EN LONGUEUR DUDIT LEVIER 17 GRADUE MUNI EN BOUT D'UN DOIGT 18 COOPERANT AVEC UNE RAINURE 7 DE LA FACE SUPERIEURE DU SECTEUR 7 EN VUE DU DEPLACEMENT DE LA TABLETTE-COULISSEAU 15 SUIVANT UNE COURSE VARIABLE FONCTION DU DIAMETRE DE L'OUTIL ET DE L'ANGLE D'AFFUTAGE. L'INVENTION PEUT ETRE UTILISEE NOTAMMENT POUR L'AFFUTAGE DES FRAISES A BOIS, SOIT A PROFIL CONSTANT, SOIT A EPAISSEUR CONSTANTE.

Description

ta présente invention concerne une affûteuse destinée à l'affûtage des outils circulaires dentés tels que fraises pour le travail du bois, des métaux, scies circulaires etc..., ces outils étant soit à profil constant,pour s'affûter suivant un angle d'attaque (ou coupe) déterminé à l'intérieur des dents pour en conserver rigoureusement le profil, soit à épaisseur constante, pour s'affuter à un angle de dépouille (ou de détalonnage) sur l'extérieur des dents, de manière à conserver llépais- seur.

Il est bien connu de réaliser des machines destinées à affûter ces genres d'outils, mais le dispositif d'affûtage selon l'invention apporte des perfectionnements importants de par leur simplicité de mise en oeuvre et de fonctionnement.

Selon ce dispositif deaffûtage, on remarque - Que la meule se déplace toujours suivant un même plan vertical quel que soit le diamètre, l'angle d'attaque, de dépouille, et meme les angles de biais (angles d'inclinaison alternés) de l'ou til - te réglage s'effectuant par un seul levier, permet le positionnement rapide de l'outil pour un affûtage précis dans le respect des angles qui lui sont particuliers - le positionnement facile en hauteur des outils à denture biaise alternée, autorise comme pour un outil simple l'affûtage successif d'une dent droite, d'une dent inclinée à gauche, d'une dent inclinée à droite... ; ce qui résout les difficultés d'affûtage de ces outils et assure d'autre part, leur parfaite concentricité en vue d'une qualité de travail, et de sécurité pour l'opérateur.

Selon une caractéristique, cette affûteuse selon l'in vention comprend un bati avec un bloc porte-meule mobile longitudinalement et transversalement 9 avec moyens de commande manuelle ou automatique ; un berceau fixe transversalement en bout du bâti pour 1' appui et le guidage circulaire d'un secteur gradué avec moyen de blocage en positions angulaire et horizontale ; une tige horizontale équerrée réglable longitudinalement et positionnée verticalement, pour supporter en bout une aiguille-repère disposée dans le plan médian du secteur, et dont l'axe se présente rigoureusement suivant le centre dudit secteur ; une tablette coulisseau guidée transversalement sur la face supérieure du secteur, avec moyen de fixation et axe vertical recevant le diviseur, et autorisant la fixation de l'outil à affûter réglable en hauteur; un levier de réglage gradué coulissant dans son axe d'articulation situé dans un bossage de la tablette-coulisseau, au centre d'un disque gradué pour la fixation réglable longitudinalement de ce levier gradué muni en bout d'un doigt coopérant avec une rainure de la face supérieure du secteur, en vue du déplacement transversal de ladite tablette-coulisseau suivant une amplitude variable, fonction du diamètre de l'outil et de son angle d'affû- tage.

Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description.

Pour fixer l'objet de l'invention, sans toutefois le limiter, dans les dessins annexés
ta figure 1 est à petite échelle une vue en perspective d'une affûteuse selon l'invention
ta figure 2 est à plus grande échelle, une vue schématique de profil, illustrant le mécanisme d'affûtage d'outils circulaires
ta figure 3 est une vue de face en coupe suivant l'axe 3-3 de la figure 2
La figure 4 est une vue extérieure en plan correspondant à la figure 2, illustrant une fraise à coupe droite, montée sur 1'affûteuse en position d'appui du sommet d'une dent droite sur 1 'aiguille-repère
ta figure 5 est une vue semblable à la figure 4, mais la dent est en position d'affûtage par rapport à la meule
ta figure 6 est une vue de profil semblable à la figure 2, mais après l'inclinaison du secteur pour l'affûtage d'une fraise avec dents à coupes inclinées alternées
ta figure 7 est une vue extérieure de face, illustrant le moyen de réglage en hauteur de la fraise par rapport à l'aiguille-repère, dans le cas d'affGtage de fraises avec dents à coupes inclinées alternées.

Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant sous des formes non limitatives de réalisation illustrées aux figures des dessins.

Cette affûteuse, objet de l'invention, comporte un bati 1 avec plateau sur lequel est monté un bloc mobile supportant transversalement le bloc-moteur 2 porte-meule ss animé d'un mouvement longitudinal en translation, et d'un mouvement transversal.

Des moyens de commande, connus, par volants de manoeuvre 4 et 5, autorisant la commande manuelle ou automatique de ces déplacements.

t'ure des faces transversales extrêmes du bâti 1 reçoit un support arrondi 6 formant berceau horizontal, en vue du gui age et du centrage d'un secteur 7 dont l'épaisseur périphérique forme une orge profilée 71, en vue de l'engagement à coulissement de la tête profilée d'une tige de guidage 8 traversant l'épaisseur du support 6, et munie en bout d'un écrou 2 de blocage en position. Des graduations G disposées symétriquement sur le secteur 7, en regard d'un repère R établi sur le support 6, autorisant d'une part, le positionnement rigoureusement horizontal dudit secteur 7, parallèlement à l'axe de la meule 3, et d'autre part, son posîtionnernent angulaire, contrôlé, dans les deux sens, comme b#diqué ci-après.

Or considère également que le positionnement horizontal du secteur 7, peut être obtenu automatiquement, au moyen d'une bille rappelée par ressort, pour s engager dans une empreinte correspondante dudit secteur 7, ou encore par tout autre moyen.

ta partie supérieure du secteur 7 reçoit, suivant son axe vertical médian passant par son centre, une tige horizontale 10 coulissante, coudée en équerre à son extrémité arrière, pour former une branche verticale 101 munie en bout d'une aiguille repère 11 débordante qui se présente rigoureusement en hauteur suivant le centre du secteur circulaire 7.

On note également que la tige horizontale 10 forme à sa base, une face méplate 102 sur laquelle prend appui un doigt mobile 12 avec ressort #, logés dans un trou borgne vertical du secteur 7. Cette disposition autorise le positionnement vertical temporaire de la branche 101 tout en permettant son libre coulissement longitudinal et son effacement angulaire par pivotement, en vue du libre passage de la meule d'affûtage 3.

te secteur 7 forme plan d'appui à sa partie supérieure avec clavette de guidage 14 profilée en queue d'aronde, pour s'engager dans la rainure correspondante d'une tablette-coulisseau se sedéplaçant transversalement dans les deux sens par rapport audit secteur 7, et parallèlement à l'axe de la meule 3.

Cette tablette-coulisseau 51 forme un bossage arrondi et déporté 151 suivant se face avant, pour permettre l'engagement vertical d'un axe 16 avec molette 161, afin d'autoriser le blocage en position et l'articulation de la section correspondante d'un levier de réglage 17.

te levier 17 reçoit à son extrémité inférieure arrière, un doigt débordant 18 qui s'engage dans la section transversale correspondante d'une rainure longitudinale 7 établie dans un dégagement de la face supérieure du secteur 7, et déportée par rapport à son axe vertical. Du côté opposé, la partie débordante du levier 17 est graduée en 171 sur sa face supérieure, suivant une ligne médiane 173 servant de repère angulaire, avec à sa gauche les diamètres des outils à profil constant, et à sa droite les diamètres des outils à épaisseur constante, pour se présenter en regard d'un disque gradué débordant 19 fixé concentriquement à l'axe 16, sous le bossage 151 de la table-t;te-coulisseau 15.

Selon cette disposition, il est important de considérer que le réglage du déplacement longitudinal du levier 17 par rapport à l'axe 16, et par suite, au disque gradué 19, permet de faire varier la distance l comprise entre l'axe 16 et le doigt 18, de manière à obtenir une variation de l'amplitude de la course en translation de la tablette-coulisseau 51, pour un même débattement angulaire (flèche F).

D'autre part, l'on conçoit que le déplacement à pivotement du levier 17 autour de l'axe 16 (flèche Fi) de la figure 5, permet d'obtenir le déplacement transversal en translation dans les deux sens,de la tablette-coulisseau 15 par rapport au secteur 2. Ce déplacement étant toutefois controlé par l'utilisation du disque gradué 19 suivant le débattement à obtenir correspondant à l'angle d'attaque A (ou de dépouille) de la dent à affûter, comme indiqué ci-après.

Il suffit ainsi de choisir la graduation 171 du levier 17 correspondant au diamètre de l'outil cIrculaire, de la faire tangenter au profil extérieur circulaire du disque oei, et d'amener par pivotement la ligne médiane du levier 17, à la graduation angulaire choisie du disque 19 pour obtenir une course de ladite tablette-coulisseau 15 correspondant au sinus de l'angle d'attaque
A de l'outil.

ta tablette-coulisseau 15 permet la fixation d'un axe vertical 20 disposé judicieuserent pour se présenter dans le plan vertical de l'aiguille-repère 11 lorsque le levier 17 occupe une position rigoureusement parallèle à la tige horizontale 10 de l'aiguille-repère 11, suivant la graduation r du disque débordant 19.

Cet axe vertical 20 fixe, autorise le centrage d'un fourreau 21 muni à sa base d'un pignon cylindrique 22 dont chaque creusure de dents coopère avec un verrou 23 avec moyen élastique d'appui, de manière à former diviseur circulaire.

Un écrou 24 vissé sur le fourreau 21, permet d'obtenir le réglage eF hauteur de l'outil centré sur le fourreau 21 et intercalé entre des bagues-entretoises 25 - 26 tandis qu un levier 27 avec bride de serrage 28, assure son blocage en hauteur après le réglage circulaire.

ta tablette-coulisseau 15 peut en outre etre bloquée en position par rapport au secteur 7, par l'intermédiaire d'un levier de manoeuvre 29, disposé au-dessous du plan d'appui dudit secTeur 7, pour ir en serrage sur la face inférieure de ladite tablette.

On note également que le déplacement circulaire du secteur 7 par rapport au support arrondi o, peut être limité et réglé par des bute'es 30 - 31 coopérant avec la gorge profilée 71, an vue de se présenter en butte par rapport aux extrémités dudit support arrondi 6, suivant les courses angulaires choisies dudit secteur 7y et par suite, de la tablette-coulisseau 15.

Cette affûteuse ainsi décrites il convient d'en expli quer le fonctionnement, dans le cas d'une part d'outils en forme de fraises à dents parallèles à l'axe de rotation, avec affûtage suivant leur angle de coupe ou de détalonnage, et d'autre part d'outils circulaires dentés à profil constant dont les faces d'attaque sont en plus de leur angle de coupe, disposées avec un angle de biais dans les deux sens.

A cet effet, corme illustré figures 2s 3, 4 et 5, dans le cas de fraise C ou éventuellement tout outil circulaire à profil constant ou à épaisseur constante, à coupe droite, ce dernier est placé de par son alésage axial, sur le fourreau 21 au moyen des manchons-entretoises 25 et 26.

Le levier 17 étant amené circulairement, en coincidence avec le repère r du disque l9, pour assurer son positionnement directionnel rigoureusement parallèle à la tige horizontale 10 de l'aiguille-repère 11. Cette aiguille 11, également positionnée varticalement dans l'axe du secteur 7, et longitudinalement suivant le diamètre de l'outil C, permet, après avoir engagé une creusure de dents du pignon 22 sur le verrou #2, de présenter en appui, le sommet d'une dent C1 de l'outil C, comme illustré figure4.

Compte tenu du diamètre extérieur de l'outil C, le levier 17 est déplacé longitudinalement, après avoir débloqué la molette 16, de manière à faire coïncider le chiffre de sa graduation correspondant au diamètre de l'outil, eu égard à la périphérie du disque 2. Cette opération permet ainsi, de par la variation de positionnement du doigt 18, d'obtenir une amplitude de déplacement de la tablette-coulisseau 15 correspondant judicieusement aux graduations en degrés 191 dudit disque l#, compte tenu du diamètre de l'outil C.

te levier 17 est ensuite manoeuvré circulairement suivant flèche F, compte tenu de la valeur de l'angle d'attaque A de ladite dent, pour autoriser le déplacement transversal en conséquence de la tablette-coulisseau 15, et de permettre par appui du sommet de la dent C1, de provoquer en combinaison, une légère rotation de l'outil C autour de l'axe vertical 20, suivant flèche P^, jusqu a une position d'appui et de coïncidence parfaite de la face C de la dent à affûter.

il faut considérer que ce déplacement permettant de présenter la face C2 dans le plan de déplacement de la meule 3, autorise ainsi, après avoir escamoté à l'horizontale la tige 10 supportant l'aiguille ffî, d'obtenir l'affûtage par des déplacements rectilignes de ladite meule ; la tablette-coulisseau 15 étant bloquée en position par la vis 29, ainsi que l'outil C par le levier 27.

On note également que le réglage judicieux en position de la face c2 de la dent de l'outil C par rapport à l'aiguille repère 11, peut s'effectuer soit visuellement comme indiqué, avec dans ce cas, possibilité de lecture directe sur le disque gradué 19 par rapport au positionnement angulaire extrême du levier 17, de la valeur de l'angle d'attaque A de ladite dent, soit au contraire si l'angle d'attaque A est connu, de prérégler le levier 17 et de placer le sommet d'une dent C1 de l'outil C en contact avec l'aiguille 11. Cette possibilité intéressante permet de rattraper les mauvais affûtages antérieurs.

Après l'affûtage d'une première dent, la rotation du pignon 22 maintenu par le verrou 23 correspondant à la division circulaire fonction du nombre de dents de l'outil C, autorise dans les mêmes conditions, l'affûtage des angles d'attaque A des autres dents C1.

Ces dispositions sont également valables pour les outils
Compte tenu du diamètre extérieur de l'outil C, le levie 1W est déplace longitudinalement, après avoir débloqué la roulette sr, de manière à faire coïncider le chiffre de sa graduation correspondant au diamètre de l'outil, eu égard à la périphérie u disque 19. Cette opération permet ainsi,de par la variation de positionnement du doigt 18, d'obtenir une amplitude de déplacement de la tablette-c-ulisseau 12 correspondant judicieusement aux graduations an degrés 191 dudit disque 19, compte tenu du diamètre de l'outil C.

Le levier 17 est ensuite manoeuvré circulairement sui vann flèche F, compte tenu de la valeur de l'angle d'attaque A de ladite dent, pour autoriser le dCplacerent transversal en conséquence de la tablette-coulisseau 15, et permettre par appui du soumet de la dent C, de provoquer en combinaison, une légère rotation de l'outil C autour de l'axe vertical 20 suivant flèche
F1, jusqu'à une position d'appui et de coïncidence parfaite de la face C2 de la dent à affûter.

il faut considérer que ce déplacement permettant de présenter la face C dans le plan de déplacement de la meule 3, autorise ainsi, après avoir escamoté à l'horizontale la tige 10 supportant l'aiguille II, d'obtenir l'affûtage par des déplace ments rectilignes de ladite meule ; la tablette-coulisseau 15 étant bloquée en position par la vis 29, ainsi que l'outil C par le levier 27.

On note également que le réglage judicieux en position de la face C2 de la dent de l'outil C par rapport à l'aiguille repère 11, peut s'effectuer soit visuellement comme indiqué, avec dans ce cas, possibilité de lecture directe sur le disque gradué 19 par rapport au positionnenent angulaire extrême du levier 17, de la valeur de l'ale d'attaque A de ladite dent, soit au consi l'an le d'attaque Aest connu de prérégler de levier 17 et traire use p #cer # sommet d'une dent C de l'outil C en contact avec l'aiguille 11. Cette possibilité intéressante permet de rattraper les mauvais affûtages antérieurs.

Après l'affûtage d'une première dent, la rotation du pignon 22 maintenu par le verrou 23 correspondant à la division circulaire fonction du nombra de dents de l'outil C, autorise dans les mêmes conditions l'affûtage de angles d'attaque A des autres dents C1.

Ces dispositions sont également valables pour les outils dont l'affûtage s'effectue sur le dessus des dents droites, suivant un angle de dépouille. Te dessus de la dent prend appui dans ce cas, de l'autre côté de l'aiguille repère 11 et la meule est inversée.

Il faut également préciser que selon ces dispositions, la course transversale de la tablette-coulisseau 15, permet un déplacement l de l'axa vertical 20 et de l'axe 16 , égal au sinus de l'angle d'attaque de l'outil en fonction de son diamètre.

Dans le cas de fraises O ou outils circulaires à profil constant, dont les faces d'attaque sont disposées avec un angle de biais P dans les deux sens par rapport à l'axa de rotation, comme illustré figures 6 et 7, ladite fraise est, comme indiqué ci-dessus, montée sur le fourreau 21 et positionnée en regard de l'aiguille repère 11, compte tenu de son diamètre extérieur et de la valeur de son angle d'attaque A par le réglage longitudinal et le déplacement angulaire du levier 17 par rapport au disque 19.

Pour permettre le positionnement angulaire de la fraise o, de manière que l'angle de biais (3 de chaque dent se présente verticalement dans le plan de la meule 3, il importe d'incliner dans un sens ou dans l'autre, l'axe vertical 20, et par suite, la tablette-coulisseau ftî et le secteur 1 par rapport au support 6, en utilisant les butées réglables 30 - A qui sont positionnées par rapport aux graduations G.

Pour assurer ce déplacement angulaire symétrique constant suivant la sens d'inclinaison de l'angle de biais il est nécessaire que la fraise O se présente suivant l'axe médian de l'épaisseur E de chaque dent, au droit du centre de rotation du secteur 7 matérialisé par l'axe S de l'aiguille repère 11.

Ce positionnement précis est facilité au moyen d'un réglet vertical 50 engagé par coulissement sur l'aiguilla li, et dont les graduations symétriquement opposées par rapport à l'axa
S, permettent de régler en hauteur la fraise O au moyen de l'écrou 24.

Selon ces dispositions, an utilisant le pignon 22 formant diviseur, on peut affuter successivement les dents avec alternance des faces pentées, et droites, pour obtenir un équilibrage et une concentricité parfaits.

Il est bien évident que cette affûteuse de précision peut être complétée par un dispositif connu fixé sur le plateau du bâti 1, pour autoriser l'affûtage des outils droits par la meule 3 animée d'un mouvement de translation.

tes avantages ressortent bien de la description.

L'invention ne se limita aucunement à celui de ces modes d'application, non plus qu'à ceux des rodes de réalisation de ces diverses parties ayant plus spécialenent été indiqués elle en embrasse au contraire toutes les variantes.

Claims (1)

REVEND CATI ONS -9- Affûteuse selon les revendications 1, 2, 3, 4, 5 et 6 prises ensemble, caractérisée par le fait que le bâti (1) reçoit un dispositif autorisant la fixation d'outils droits, en vue de l'affûtage angulaire par la rleale (3) animée d'un mouverìent de translation. -8- Procédé d'affûtage d'outils circulaires avec faces d'attaque ou de dépouille des dents disposées avec un angle de biais ({' ) dans les deux sens, selon la revendication 7, caractérisé par le fait que la fraise (o) est disposée sur l'axe vertical (20) en regard de l'aiguille-repère (11) munie d'un réglet (30) destiné à autoriser le réglage en hauteur (E) de l'épaisseur des dents, de manière que l'axe médian se situe suivant l'axe de l'aiguille-repère, et au droit de l'axe du secteur (7) ; ce réglage en hauteur s'effectuant au moyen de l'écrou moleté (24) ; les opérations d'approche de réglage et de division s'effectuant comme dans le cas de fraises à denture droite, mais avec en plus, inclinaison dans les deux sens du secteur (7) par rapport au support (6), suivant les angles de biais ( P ), au moyen des butées (30 - 31) prenant appui sur le support (6) -7- Procédé d'affûtage d'outils circulaires tels que fraises à bois à denture droite, selon les revendications 1, 2, 3, 4, 5 et 6 prises ensemble, caractérisé par le fait que ladite fraise est positionnée sur l'axe vertical (20), tandis que le levier (17) est déplacé longitudinalement pour le réglage de sa graduation (171) par rapport à la périphérie du disque (19), suivant le diamètre extérieur de ladite fraise ; le levier (17) occupant une position médiane suivant le repère (r) du disque (19), parallèle à l'aif~uille-repère (îî) disposée verticalement dans l'axe du secteur (7), et destinée à autoriser l'appui du sommet d'une dent (C1) de la fraise (C), tandis qu'une dent du pignon diviseur (22) est engagée sur le verrou (23) ; le levier (17) étant manoeuvré circulairement autour de l'axe (16), suivant l'angle d'attaque (A) de la dent (C1), par l'intermédiaire du disque gradué (19), pour autoriser, par suite de l'appui du sommet de ladite dent (C1) sur l'aiguille-repère (11) et du dépla carent de la tablette-coulisseau (15), une rotation partielle de la fraise (C), pour présenter rigoreuseent la face d'attaque (C2) de la dent à affûter en appui sur l'aiguille-repère (11) et de ce fait, dans le plan de déplacement en translation de la meule (3), pour l'opération d'affûtage après blocage de ladite tablette-coulisseau (15) et de la fraise (C) ; le pignon diviseur (22) autorisant dans les mêmes conditions, l'affûtage des autres dents (C1) ; -6- Affûteuse selon les revendications 1, 2, 3, 4 et 5 prises ensemble, caractérisée par le fait que le fourreau (21) reçoit à sa base, un écrou moleté (24) destiné à autoriser le réglage en hauteur de l'outil (C) eu égard à l'aiguilla repère (il), dans le cas d'outils dont les faces d'attaque ou de dépouille sont disposées avec un angle de biais ((9) dans les deux sens par rapport à l'axe de rotation -5- Affu-teuse selon les revendications 1, 2, 3 et 4 prises ensemble, caractérisée par le fait que l'axe vertical (20) permet l'engagement d'un fourreau (21) solidaire à sa base d'un pignon diviseur (22) avec verrou de positionnement (23), ledit fourreau !21) recevant un écrou réglable (24) servant d'appui aux bagues-entretoises (25 - 26) de retenue de l'outil engagé sur ledit fourreau (21), tandis qu'une bride (28) commandée par levier (27), assure son blocage lors de l'affûtage -4- Affûteuse selon les #evendications 1, 2 et 3 prises ensemble, caractérisée par le fait que la tige horizontale (10) est positionnée verticalement par rapport au secteur (7), par un dit iobila (12) avec ressort de rappel (13) logés dans le dit secteur (7), pour agir sur u e face méplate de sa section ;; -3- Affûteuse pour outils circulaires selon les reven dications 1 et 2,7caract'érisée par le fait que le disque (19) permet de contrôler le déplacement angulaire du levier (17)3 et par suite, la valeur de l'angle (A) de chaque dent (C1) -2- Affûteuse pour outils circulaires, selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la graduation (171) du levier (17), eu égard à la bordure périphérique du disque gradué (19), autorise le réglage longitudinal du doigt (18) par rapport à la rainure, suivant le diamètre extérieur de l'outil, en vue d'obtenir le déplacement transversal correspondant de la tablette coulisseau (15) et de l'outil, quel que soit le diamètre de l'outil à affûter et suivant le sinus de l'angle d'attaque (A) de chaque dent
1. -1- Affûteuse pour outils circulairea, caractérisée par le fait qu'elle comprend un bâti (1) avec un bloc porte-meula (2) mobile longitudinalement et transversalement, avec moyens de commande manuelle ou automatique (4 - 5) ; un berceau (6) fixé transversalement en bout du bâti (1), pour l'appui et le guidage circulaire d'un secteur gradué (7) avec moyen de réglage (30 - 31) et de blocage (8 - 9) en positions angulaire et horizontale une tige horizontale (10) équerrée, réglable longitudinalement et positionnée verticalement, supportant en bout une aiguille repère horizontale (11) disposée dans le plan médian du secteur (7), et dont l'axe se présente rigoureusement suivant le centre dudit secteur (7) ; une tablette-coulisseau (15) guidée transversalement sur la face supérieure horizontale du secteur (7), avec moyen de fixation (29) et axe vertical (20) recevant le moyen diviseur (21 - 22 - 23) et autorisant la fixation de l'outil (C-O); un levier de réglage (17) avec axe d'articulation et de blocage (16) articulé dans un bossage (151) de la tablette-coulisseau (15) au centre d'un disque gradué (19), an vue de la fixation réglable longitudinalement dudit levier (17) gradué, muni en bout d'un doigt (18) coopérant avec une rainure (72) de la face supérieure du secteur (7), en vue du déplacement transversal de ladite tablette-coulisseau (15), suivant une course variable fonction du diamètre de l'outil et de l'angle d'affûtage

   dents