BE553234A - - Google Patents

Info

Publication number
BE553234A
BE553234A BE553234DA BE553234A BE 553234 A BE553234 A BE 553234A BE 553234D A BE553234D A BE 553234DA BE 553234 A BE553234 A BE 553234A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
workpiece
carriage
tool
shaft
axis
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Publication of BE553234A publication Critical patent/BE553234A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F23/00Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
    • B23F23/12Other devices, e.g. tool holders; Checking devices for controlling workpieces in machines for manufacturing gear teeth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F19/00Finishing gear teeth by other tools than those used for manufacturing gear teeth
    • B23F19/10Chamfering the end edges of gear teeth
    • B23F19/12Chamfering the end edges of gear teeth by grinding
    • B23F19/125Chamfering the end edges of gear teeth by grinding the tool being a grinding worm

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gear Processing (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Il est connu d'ébarber les faces des roues dentées au   moyeu   d'un outil hélicoïdal qui s'engage dans la denture de la pièce à usiner montée pour tourner librement et fait tourner cette pièce autour de son axe. L'outil hélicoïdal assure donc   simulta-     nément   le façonnage des faces par   détachement   de copeaux pour éliminer l'ébarbure, ainsi que l'avance de la pièce à usiner en la faisant tourner. 



   La présente invention se rapports également à un tel dispositif. Elleest basée sur le problème de constituer ce dispositif de manière   qu'il   se distingue par la possibilité d'une fabrication simple et peu coûteuse et permette néanmoins l'ajustage précis de la pièce à usiner. 



   Ce problème est résolu en montant dans un chariot une douille recevant pour qu'il puisse tourner librement, l'ar- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 bre de la pièce à usiner, ladite douille etant inclinee en direction de l'outil hélicoïdal et mobile en direction axiale, le chariot pouvant .être guidé en coulissant le long du banc parallèlement à un axe de pivotement de la tête d'outil coupant à angle droit l'axe de l'hélice et passant par le point d'engagement entre l'outil et la pièce à usiner, et pouvant 'être déplace par un arbre fileté monté sur lui pour tourner mais non pour coulisser, ledit arbre étant en prise aux fins de déplacement rapide avec une roue dentée qu'un levier à main peut faire tourner dans le banc, et que   pe ut   faire tourner aux fins de déplacement de précision une vis sans fin d'ajustage montée dans le chariot.

   



   Au dessin'annexé, qui représente un exemple de réalisation préféré de l'invention :
Fige 1 est la coupe longitudinale verticale de la machine suivant la ligne 1-1 de la Fig. 2,
Fig. 2 est une vue eh plan de la machine, et
Fig. 3 est une vue en bout de la machine. 



   Le banc 10 de la machine constitue un chemin de glissement horizontal 11 (fig. 1 et 3) destiné à recevoir un chariot 12 et possède à une de ses extrémités un support 13 avec une percée horizontale située plus haut que le   chemin   de   glissement- 11,   dirigée parallèlement à celui-ci et qui sert a recevoir un   pivot 14-   dépassant hors du support 13,A   l'extrémité   du pivot 14 est montée pour tourner une tête   15   qui est appliquée par   une surface   de glissement plane contre le supporta et peut tourner sans jeu autour de l'axe du pivot 14. Dans la tête 15 est monté l'outil sous la forme d'une meule hélicoïdale 16 qui est mise en rotation par un moteur 17 porte par la tête 15. 



   Le chariot 12 constitue une glissière cylindrique creuse 18 destinée a recevoir une douille 19 dans laquelle est monté pour tourner librement sur des roulements   à   billes l'arbre 20 portant la pièce à usiner. Sur cet arbre est fixée la roue den- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 tée   W   à ébarder, soutenue par un plateau 21 fixé sur J'arbre 20. 



   La glissière cylindrique creuse 18 est inclinée vers l'outil héli- coïdal de meulage 16 de manière que son axe 22 soit situé dans le plan vertical longitudinal médian du banc 10. Dans une percée transversale du chariot   12   est monté un arbre 23 qui porte à son   extrémité   un volant 24 dépassant extérieurement et une roue dentée
25 dans un évidemment correspondant à l'intérieur du chariot 12. 



   Cette roue dentee 25 est en prise avec une denture de crémaillère
26 de la douille   19,.   En faisant tourner le   volant 24,   on peut en conséquence déplacer la pièce à usiner w en direction axiale pour ajuster de ce fait le point d'engagement entre l'outil et la pièce à usiner plus ou moins précisément de manière que l'axe
27 du pivot 14 passe par ce point. Au déplacement du chariot   12,   sur le chemin de glissement Il servent d'une part un volant 28 de déplacement de précision et d'autre part -un levier à main 29 de déplacement   rapide,,   Au moyen du déplacement de précision on peut ajuster la pièce à, usiner W par rapport à la meule 16 .pour determi- ner la profondeur d'engagement de la meule   16   dans la denture de la pièce à usiner.

   Le déplacement rapide au moyen du levier à main
29 répond cependant' au but de pouvoir ramener rapidement le chariot
12 à la position en trait mixte désignée par la référence30, posi- tion dans laquelle on peut retirer de l'arbre 20 la pièce à usiner
W enfoncée librement et la remplacer par une autre. 



   Au déplacement rapide aussi bien qu'au déplacement de précision sert un seul et même arbre   fileté 21.   qui s'étend   parallè-   lement au chemin de glissement 11 et qui peut tourner, par un tourillon 35 qui le prolonge, dans un palier à glissement 33   porté   par un bras 34 du chariot 12. Sur le tourillon 35 est de plus   [:;ou-   pillée une roue hélicoïdale 32 qui s'applique contre un côté du bras
34 tandis que s'applique de l'autre côté un collet  36   de l'arbre fileté.'   Celui-ci   peut en conséquence tourner mais non coulisser par rapport au chariot 12. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Un arbse horizontal 37, monte dans le banc 10 au-dessous de l'outil de meulage en direction perpendiculaire au   chemin   de glissement 11, porte d'une part le levier à main 29 et d'autre part une roue dentée 38 fixée sur lui, qui est en prise avec le'filetage de l' arbre 31 et déplace en conséquence celui-ci lorsqu'on fait pivoter le levier à   main   Le déplacement rapide du chariot 12 a lieu de ce faits
En vue du déplacement de précision on peut faire tourner la roue hélicoïdale 32. Elle est en prise à cette fin avec une vis sans fin horizontale 22. qui est montée dans le chariot 12 perpendiculairement eu chemin de glissement 11 et porte le volant 28.

Claims (1)

  1. RESUME.
    Dispositif pour ébarber les faces des roues dentées au moyen d'un outil hélicoïdal qui s'engage dans la denture de la pièce à usiner montée pour tourner librement et fait tourner 'cette pièce, autour de son axe, caractérisé par le fait qu'il est monté dans un- chariot une douille recevant, pour qu'il puisse tourner libre ment, l'arbre de la pièce à usiner, ladite veuille tant inclinée en direction de l'outil hélicoïdal et mobile en direction axiale le chariot pouvant'être guidé en coulissant le long du banc parallè- lement à un axe de pivotement de la tête d'outil coupant à angle droit l'axe de l'hélice et passant par le point d'engagement entre l'outil et la pièce à usiner, et pouvant être déplacé par un arbre fileté monté sur lui pour tourner mais non pour coulisser,
    ledit arbre étant en prise aux fins de déplacement rapide avec une roue dentée qu'un levier à main peut faire tourner dans le banc, et que peut faire tourner aux fins de déplacement.de précision une vis sans fin d'ajustage montée dans le chariot.
BE553234D 1956-02-20 BE553234A (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1161937X 1956-02-20
DE2860453X 1956-02-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE553234A true BE553234A (fr)

Family

ID=34702009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE553234D BE553234A (fr) 1956-02-20

Country Status (5)

Country Link
US (1) US2860453A (fr)
BE (1) BE553234A (fr)
CH (1) CH348313A (fr)
FR (1) FR1161937A (fr)
GB (1) GB806850A (fr)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3053017A (en) * 1960-04-20 1962-09-11 Davis & Thompson Company Gear chamfering machines
US3426485A (en) * 1963-10-31 1969-02-11 Kojiro Yamaoka Method of chamfering the teeth of a gear
CH527015A (de) * 1970-07-02 1972-08-31 Seidensticker Horst Vorrichtung zum Entgraten oder Kantenbrechen von Zahnrädern
US5248802A (en) * 1993-02-16 1993-09-28 Dow Corning Corporation Ruthenim catalyzed process for preparation of β-cyanoalkylsilanes
US5676389A (en) * 1995-12-29 1997-10-14 Nai Neway, Inc. Slider suspension with mud flap mounting bracket assembly
US9351474B2 (en) 2011-05-12 2016-05-31 Solvay Sa Disinfestation process
CN110026620A (zh) * 2019-02-21 2019-07-19 益阳康益机械发展有限公司 强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机横向移动机构
CN111085735B (zh) * 2019-12-12 2020-11-03 江苏盛安传动股份公司 一种用于非渐开线变厚齿轮的加工装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2595591A (en) * 1948-12-14 1952-05-06 Thompson Grinder Co Apparatus for grinding helical gears

Also Published As

Publication number Publication date
FR1161937A (fr) 1958-09-08
US2860453A (en) 1958-11-18
GB806850A (en) 1958-12-31
CH348313A (de) 1960-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE553234A (fr)
EP0023876B1 (fr) Perfectionnements aux machines pour l&#39;affûtage des outils d&#39;usinage
CH376383A (fr) Appareil pour l&#39;affûtage d&#39;outils
FR2507514A1 (fr) Machine pour l&#39;usinage de finition des flancs de dents de pieces dentees
FR2663871A1 (fr) Dispositif pour ebarber ou casser les couteaux de dents sur les faces frontales de dents de roues dentees droites ou inclinees par un usinage avec ou sans enlevement de copeaux.
FR2605257A1 (fr) Tete de reglage a haute precision pour machine-outil, notamment aleseuse ou analogue
BE553689A (fr)
BE442090A (fr)
BE458882A (fr)
FR2462224A1 (fr) Outil rapporte pour travaux d&#39;alesage et notamment pour barres d&#39;alesage
CH614655A5 (en) Device for expanding an abrasive file
CH282794A (fr) Appareil accessoire pour une machine-outil, destiné à fraiser des rainures de clavettes.
BE562115A (fr)
CH330588A (fr) Machine-outil
CH204308A (fr) Dispositif pantographique pour le profilage d&#39;une meule.
CH605030A5 (en) Grinding machine adjustable workpiece support
BE527686A (fr)
CH330217A (fr) Tête porte-outils rotative
CH514398A (fr) Machine pour l&#39;affûtage d&#39;outils à denture hélicoïdale
CH645834A5 (en) Sharpening device
CH298222A (fr) Machine à affûter.
BE438378A (fr)
CH409677A (fr) Dispositif de rectification de la meule d&#39;une machine-outil
CH209695A (fr) Machine à rectifier.
CH369398A (fr) Machine à usiner les pierres fines d&#39;horlogerie et industrielles