FR2538726A1 - Unite d'usinage polyvalente destinee a etre installee sur une piece a usiner pour y effectuer des usinages - Google Patents
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Abstract
UNITE D'USINAGE POLYVALENTE DESTINEE A ETRE INSTALLEE SUR UNE PIECE A USINER 2 COMPRENANT UN SUPPORT ANNULAIRE 5 APTE A PRENDRE APPUI SUR LA PIECE A USINER 2, UN PLATEAU ANNULAIRE 8 MONTE TOURNANT SUR LEDIT SUPPORT ANNULAIRE 5, DES MOYENS POUR ENTRAINER EN ROTATION LEDIT PLATEAU ANNULAIRE 8 ET DES MOYENS D'USINAGE PORTES PAR LEDIT PLATEAU ANNULAIRE PAR L'INTERMEDIAIRE DE MOYENS DE TRANSLATION 11, 14, EN VUE D'EFFECTUER DES USINAGES SUR LA PIECE A USINER 2 AU TRAVERS DUDIT SUPPORT ANNULAIRE 5.
Description
Unité d'usinage polyvalente destinée à etre installée sur une pièce
à usiner pour y effectuer des usinages".
à usiner pour y effectuer des usinages".
ta présente invention concerne une unité d'usinage polyvaleate#destinée à être installée sur une pièce à usiner afin d'effectuer des usinages sur cette pièce,
lorsque l'on souhaite brancher un conduit latéral
sur une colonne ou un élément de colonne2 on a besoin ? après avoir soudé le conduit sur la colonne par l'intérieur, de réaliser dans la zone de jonction extérieure entre le conduit latéral et la colonne une gorge qui sera remplie ultérieurement par soudure. Aetuellementn pour réaliser cette gorge, on utilise des machines fixes sur le banc desquelles on fixe la pièce à usiner.Cette façon de faire présente de nombreux incqnvenientse En particulier, dans le cas de pièces très volumineuses et très lourdes apparaissent des problèmes de manutention et, en outre, le positionnement de la pièce à usiner par rapport à l'outil statère difficile.
lorsque l'on souhaite brancher un conduit latéral
sur une colonne ou un élément de colonne2 on a besoin ? après avoir soudé le conduit sur la colonne par l'intérieur, de réaliser dans la zone de jonction extérieure entre le conduit latéral et la colonne une gorge qui sera remplie ultérieurement par soudure. Aetuellementn pour réaliser cette gorge, on utilise des machines fixes sur le banc desquelles on fixe la pièce à usiner.Cette façon de faire présente de nombreux incqnvenientse En particulier, dans le cas de pièces très volumineuses et très lourdes apparaissent des problèmes de manutention et, en outre, le positionnement de la pièce à usiner par rapport à l'outil statère difficile.
La présente invention a pour but notamment de remédier à ces inconvénients et propose une unité usinage polyvalente apte à oestre installée directement sur la pièce à usiner
L'unité d'usinage selon la présente invention est telle qu'elle comprend un support annulaire apte à prendre appui sur la pièce à usiner, un plateau annulaire monté tournant sur ledit support annulaire, des moyens pour entraider en rotation ledit plateau annulaire, et des moyens d'usinage montés sur ledit plateau annulaire par liinternédiaire de moyens de translation en vue d'effectuer des usinages sur la pièce à usiner au travers dudit support annulaire.
L'unité d'usinage selon la présente invention est telle qu'elle comprend un support annulaire apte à prendre appui sur la pièce à usiner, un plateau annulaire monté tournant sur ledit support annulaire, des moyens pour entraider en rotation ledit plateau annulaire, et des moyens d'usinage montés sur ledit plateau annulaire par liinternédiaire de moyens de translation en vue d'effectuer des usinages sur la pièce à usiner au travers dudit support annulaire.
Selon la présente invention lesdits mouens de .translation peuvent comprendre un premier chariot monté mobile le long d'une traverse dont les extrémités sont fixées audit plateau annulaire,
des moyens pour déplacer ledit premier chariot le long de ladite
traverse, un deuxième chariot monté mobile sur ledit premier chariot parallèlement à l'axe dudit plateau annulaire et des moyens pour
déplacer ledit secqnd chariot par rapport audit premier chariot,
ledit second chariot portant lesdits moyens d'usinage.
des moyens pour déplacer ledit premier chariot le long de ladite
traverse, un deuxième chariot monté mobile sur ledit premier chariot parallèlement à l'axe dudit plateau annulaire et des moyens pour
déplacer ledit secqnd chariot par rapport audit premier chariot,
ledit second chariot portant lesdits moyens d'usinage.
En vue de faciliter le positionnement de l'unité d'usinage selon la présente invention, ledit plateau peut être muni de moyens de centrage coopérant avec la pièce à usiner.
Selon la présente invention, lesdits moyens de centrage peuyent ayZntageusement comprendre un bras dont l'extrémité supérieure est fixée à ladite traverse et dont l'extrémité inférieure S'étend à l'intérieur d'un alésage de la pièce à usiner et, à l'intérieur de cet alésage, un palier disposé entre ledit bras et la pièce à usiner.
La présente invention sera mieux comprise à l'étude d'une unité d'usinage polyvalente décrite à titre d'exemple non limitatif et illustrée par le dessin sur lequel
la lafigure î représente une coupe verticale de l'unité d'usinage selon la présente invention
et la figure 2 représente une coupe verticale octogonale à la coupe représentée sur la figure i de l'unité d'usinage selon la présente invention.
la lafigure î représente une coupe verticale de l'unité d'usinage selon la présente invention
et la figure 2 représente une coupe verticale octogonale à la coupe représentée sur la figure i de l'unité d'usinage selon la présente invention.
L'unité d'usinage représentée sur les figures et repérée d'une manière générale par la référence i est destinée à effectuer des usinages dans la zone supérieure d'une colonne 2 de grande dimension installée préalablement de manière que son axe soit disposé sensiblement horizontalement.
Dans sa zone supérieure, la colonne 2 porte un conduit 3 dont l'axe est vertical, ce conduit 3 ayant été préalablement fixé à la colon#ne 2 grâce à une soudure 4 formée par l'intérieur de la colonne 2.
L'unité d'usinage I est destiné, dans l'exemple, à réaliser une gorge dans la zone de jonction entre le conduit 3 et la colonne 2 pour ensuite former, dans cette gorge, un cordon de soudure terminant la fixation du conduit 3 à la colonne 2,
L'unité d'usinage 1 comprend un support annulaire 5 qui s'étend juste au-dessus de la colonne 2 et qui entoure à-distance le conduit 3. Ce support 5 prend appui sur la paroi extérieure de la colonne 2 grâce à des pieds latéraux 6 et 7.
L'unité d'usinage 1 comprend un support annulaire 5 qui s'étend juste au-dessus de la colonne 2 et qui entoure à-distance le conduit 3. Ce support 5 prend appui sur la paroi extérieure de la colonne 2 grâce à des pieds latéraux 6 et 7.
L'unité d'usinage 1 comprend également un plateau annulaire 8 qui est monté tournant sur le support 5 par l'intermé- diaire d'un roulement 9 à haute résistance.
L'unité d'usinage I présente également des glissières horizqntales 10 et 10 prévues sur un côté d'une traverse il dont les extrémités sont fixées sur le plateau annulaire 8.
Sur les gliSsières horizgntales 10 et 10a est monté un chariot 12 qui-présente sur un côté des glissières verticales 13 et 13a le long desquelle est mobile verticalement un autre chariot 14, ce chariot 14~portant des moyens d'usinage qui sont formés, dans l'exemple, par un porte-outil à renvoi d'angle pOrté par la partie inférieure du chariot 14 et muni à son extrémité inférieure d'une fraise 16, la fraise 16 étant susceptible d'entre entraînée en rotation par un moteursréducteur 17 porté par la partie -supérieure du chariot 14
En vue de faire tourner le plateau 8 par rapport au support 5, on a prévu un moteur-reducteur 18 porté par la couronne 8 et la traverse il et susceptible d'entraîner en rotation un pignon 19 en prise avec une couronne intérieure 20 ménagée sur la bague intérieure fixe du roulement 9!
En vue de déplacer le chariot 12 le long des glissières 10 et 10a, on a prévu un système vis-écrou 21 susceptible d'etre entraîné manuellement grâce à une manivelle 22.
En vue de faire tourner le plateau 8 par rapport au support 5, on a prévu un moteur-reducteur 18 porté par la couronne 8 et la traverse il et susceptible d'entraîner en rotation un pignon 19 en prise avec une couronne intérieure 20 ménagée sur la bague intérieure fixe du roulement 9!
En vue de déplacer le chariot 12 le long des glissières 10 et 10a, on a prévu un système vis-écrou 21 susceptible d'etre entraîné manuellement grâce à une manivelle 22.
En vue de déplacer le chariot 14 verticalement le long des glissières 13 et 13e, on peut prévoir un moteur-réducteur associe à un système vis-écrou qui n'ont pas été représentés sur les figures.
En vue du centrage de l'unité d'usinage 1 par rapport au conduit vertical 3, -on a prévu un bras 23 formé par un arbre qui s'étend axialement au plateau 8, dont l'extrémité- supérieure est fixée à la traverse 11 et dont l'extrémité inférieure s'étend à l'interieu. du conduit 3
Comme on peut, le voir sur la figure 2;; l'extrémité inférieure de l'arbre 23 est montée à l'intérieur de l'alésage du conduit 3 et centrée dans ce conduit grâce à une bague annulaire 24 en appui contre la face intérieure du conduit 3 et un roulement 25 monté entre l'arbre 23 et la bague 24,
Pour réaliser la gorge mentionnée plus haut à l'aide de l'unité d'usinage 1, on positionne manuellement le chariot 12 le long des glissières 10 et 10e de telle sorte que la fraise 16 se situe dans la zone à usiner. En faisant tourner le plateau 8 et en déplaçant verticalement le chariot 14 le long des glissières 13 et 13a du chariot 12, on peut réaliser-gr#ce à la fraise 16 la rainure souhaitée.
Comme on peut, le voir sur la figure 2;; l'extrémité inférieure de l'arbre 23 est montée à l'intérieur de l'alésage du conduit 3 et centrée dans ce conduit grâce à une bague annulaire 24 en appui contre la face intérieure du conduit 3 et un roulement 25 monté entre l'arbre 23 et la bague 24,
Pour réaliser la gorge mentionnée plus haut à l'aide de l'unité d'usinage 1, on positionne manuellement le chariot 12 le long des glissières 10 et 10e de telle sorte que la fraise 16 se situe dans la zone à usiner. En faisant tourner le plateau 8 et en déplaçant verticalement le chariot 14 le long des glissières 13 et 13a du chariot 12, on peut réaliser-gr#ce à la fraise 16 la rainure souhaitée.
Ces deux mouvements peuvent avantageusement étire effectués sous le contrôle d'une commande numérique de telle sorte que la fraise 16 peut avantageusement suivre le profil de la paroi extérieure de la colonne 2,
La présente invention ne se limite pas à l'exemple ci-dessus décrit. Par exemple, l'unité d'usinage 1 peut être utilisée pour effectuer toutes sortes d'usinage aussi bien sur le conduit 3 que dans la zone supérieure de la colonne 2 accessible par l'intérieur du support 5 ou du plateau 8, En outre, l'unité d'usinage 1 peut être utilisée pour effectuer des usinages sur d'autres pièces à usiner, pas nécessairement cylindriques. Il suffit d'adapter à chaque fois le support 5 et au besoin de transformer les moyens de centrage formés par l'arbre 23, la bague 24 et le roulement 25 en changeant par exemple le diamètre extérieur de cette bague 25.
La présente invention ne se limite pas à l'exemple ci-dessus décrit. Par exemple, l'unité d'usinage 1 peut être utilisée pour effectuer toutes sortes d'usinage aussi bien sur le conduit 3 que dans la zone supérieure de la colonne 2 accessible par l'intérieur du support 5 ou du plateau 8, En outre, l'unité d'usinage 1 peut être utilisée pour effectuer des usinages sur d'autres pièces à usiner, pas nécessairement cylindriques. Il suffit d'adapter à chaque fois le support 5 et au besoin de transformer les moyens de centrage formés par l'arbre 23, la bague 24 et le roulement 25 en changeant par exemple le diamètre extérieur de cette bague 25.
Claims (4)
1. Unité d'usinage polyvalente destinée à être installée sur une pièce à usiner en vue d'effectuer des usinages sur cette pièce, caractérisée par le fait qu'elle comprend un support annulaire apte à prendre appui sur la pièce à usiner, un plateau annulaire monté tournant sur ledit support annulaire, des moyens pour entraîner en rotation ledit plateau annulaire, et des moyens d'usinage montEs sur ledit plateau annulaire par l'intermédiaire de moyens de trans-- lation en vue d'effectuer des usinages sur la pièce à usiner au travers dudit support annulaire.
2 Unité d'usinage selon la revendication i, carac térisée par le fait que lesdits moyens de translation comprennent un premier chariot monté mobile le long d'une traverse dont les extrémités sont fixées audit plateau annulaire, des moyens pour déplacer ledit premier chariot le long de ladite traverse, un deuxième chariot monté mobile sur ledit premier chariot parallèlement à l'axe dudit plateau et des moyens pour déplacer ce second chariot le long dudit premier chariot, ledit second chariot portant lesdits moyens d'usinage..
3 Unité d'usinage selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que ledit plateau est muni de moyens de centrage coopérant avec la pièce à usiner.
4. Unité d'usinage selon la revendication 2, caractérisée par le fait que lesdits moyens de centrage comprennent un bras dont l'extrémité supérieure est fixée à ladite traverse et dont l'extrémité inférieure s'étend à l'intérieur d'un alésage de la pièce à usiner et, dans cet alésage, un palier disposé entre ledit bras et la pièce à usiner.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8222045A FR2538726B1 (fr) | 1982-12-29 | 1982-12-29 | Unite d'usinage polyvalente destinee a etre installee sur une piece a usiner pour y effectuer des usinages |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR8222045A FR2538726B1 (fr) | 1982-12-29 | 1982-12-29 | Unite d'usinage polyvalente destinee a etre installee sur une piece a usiner pour y effectuer des usinages |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2538726A1 true FR2538726A1 (fr) | 1984-07-06 |
FR2538726B1 FR2538726B1 (fr) | 1986-07-04 |
Family
ID=9280655
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8222045A Expired FR2538726B1 (fr) | 1982-12-29 | 1982-12-29 | Unite d'usinage polyvalente destinee a etre installee sur une piece a usiner pour y effectuer des usinages |
Country Status (1)
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FR (1) | FR2538726B1 (fr) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2719512A1 (fr) * | 1994-05-04 | 1995-11-10 | Electricite De France | Dispositif d'usinage d'une zone de jonction entre une tuyauterie principale et une tuyauterie de piquage rapportée. |
US20170173708A1 (en) * | 2015-12-21 | 2017-06-22 | General Electric Company | Portable milling tool with method for turbomachine milling |
CN110640194A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-01-03 | 广州黄船海洋工程有限公司 | 一种月池轨道加工设备 |
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-
1982
- 1982-12-29 FR FR8222045A patent/FR2538726B1/fr not_active Expired
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Also Published As
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FR2538726B1 (fr) | 1986-07-04 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |