CH500027A - Machine automatique pour la fabrication de ressorts en fil d'acier - Google Patents
Machine automatique pour la fabrication de ressorts en fil d'acierInfo
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Description
Machine automatique pour la fabrication de ressorts en fil d'acier La présente invention a pour objet une machine automatique pour la fabrication de ressorts en fil d'acier, à l'exclusion de ressorts pour l'horlogerie. Une telle machine doit permettre d'obtenir des ressorts de forme irrégulière et présentant par exemple une boucle à gauche et une boucle à droite. La machine selon l'invention comprend un plateau sur lequel sont montés des outils de formage travaillant en direction du centre du plateau où est disposé un piton cylindrique de roulage, des moyens d'avance, de serrage et de coupage du fil d'acier, caractérisée par le fait qu'elle comprend en outre une broche montée rotativement en face dudit piton de roulage et susceptible de se déplacer longitudinalement pour venir, en position de travail, entourer par son extrémité creuse le piton de roulage pour enrouler le fil d'un angle déterminé autour dudit piton, et des moyens de commande de l'avance et de la rotation de la broche. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'invention. La fig. 1 en représente une vue en élévation et partiellement en coupe longitudinale; la fig. 2 en représente une vue frontale. la fig. 3 représente une vue partielle en coupe selon 111-111 de la fig. 1; la fig. 4 comprenant une vue de détails de la broche à plus grande échelle; la fig. 5 représente une vue en coupe selon V-V de la fig. 4. La machine représentée comprend un bâti 1 sur lequel est monté frontalement un plateau 2 portant douze porte-outils 3 orientés radialement et répartis sur le plateau. Ces porte-outils coulissent dans des glissières radiales et sont commandés par des cames 4 montées sur les axes de pignons 5. Les outils fixés sur les porte-outils se déplacent successivement en direction du centre du plateau, soit pour former directement le ressort, soit pour contrôler certaines opérations. Le fil 6 arrive par le centre du plateau pour être formé soit par les outils sur un piton de roulage ou enclume, soit par la broche 7. La broche 7 est fixée dans une pince 8 serrée par un écrou 9. La pince 8 est solidaire d'un porte-broche 10 monté sur roulement à billes dans une tête 1 1 fixée à l'extrémité d'un arbre 12 tournant et coulissant dans un bâti 13. Sur le porte-broche 10 est fixée une bague 14 munie d'un trou 15 dans lequel s'engage un piston 16 sous l'action d'un ressort 17 pour accoupler en rotation le porte-broche 10 et la tête 11. La tête du poussoir présente un épaulement 18 muni de deux pans inclinés 18a et 18b (fig. 3). Cet épaulement coopérant, pour la commande du poussoir, avec un piston 19, fixé à l'extrémité d'un levier 20, articulé sur un support 21 fixé au porteoutils et entraîné en 22 par un porte-outils. Le porte broche comprend en outre un dispositif de verrouillage angulaire constitué par un disque 23 présentant une encoche 24 pouvant être bloquée dans la position angulaire désirée, au moyen d'un écrou 29. L'encoche 24 coopère avec l'extrémité d'une équerre 26, montée sur un porte-outils et susceptible de se déplacer avec celui-ci pour le verrouillage angulaire de la broche. L'arbre 12 porte un pignon 27 engrenant avec une roue dentée 43 solidaire d'un pignon 42 engrenant avec un segment denté 28 pivotant en 29 (fig. 2) ce segment étant animé d'un mouvement alternatif par une bielle 30 dont la tête est reliée à une manivelle 32 montée sur une roue 33 dont le pignon 34 engrène avec une roue dentée 35 engrenant elle-même avec une roue dentée 36 entraînée par un arbre moteur porteur d'une roue dentée 37. La roue dentée 36 est montée sur un arbre 38 en bout duquel est fixée une came-cloche 39 entraînant un levier 40 qui commande l'avance de l'arbre 12, c'est-à-dire de la broche, le retour de cet arbre étant assuré par un ressort 41. Le segment 28 entraîne l'arbre 12 par l'intermédiaire du pignon 42 et de la roue dentée 43 engrenant avec le pignon 27. La manivelle 32 porte une coulisse 31 dans laquelle est fixé un coulisseau auquel est fixée la tête de la bielle 30. Une vis 44 permet de régler la position du coulisseau, c'est-à-dire la course du segment 28. Les fig. 4 et 5 représentent à plus grande échelle l'extrémité de la broche 7. Sur un flasque 43 monté sur le plateau 2 est fixé un piton cylindrique de roulage 46 présentant une encoche 46a dans laquelle s'engage le fil d'acier 6 sortant du flasque 45 par un trou 47 coïncidant avec le trou d'une douille 48 montée dans un axe portedouille 49 assurant, par sa rotation d'une part le serrage. du fil pendant son formage, et ensuite le coupage du fil par cisaillement. Le dessin représente le fil 6 rabattu contre le flasque 45 par un des outils du plateau et prêt à être roulé sur le piton 46 par la broche 7. A cet effet la broche présente un trou cylindrique 52 de même diamètre que le piton 46 et une portée 53 aidée d'un côté par un nez de poussée 50 et de l'autre côté par un arrondi 51. En tournant dans le sens de la flèche F, le nez 50 vient plier le fil rabattu et le rouler autour du piton 46 de manière à former une boucle 6'. Il est ensuite possible de former une deuxième boucle autour de la broche 7 immobilisée au moyen des outils du plateau qui viennent par leur action successive replier l'extrémité dépassant du ressort 6 autour de la broche 7. La broche pourra pré- senter toutes autres formes que celles représentées au dessin pour obtenir des ressorts de formes diverses. Dans la position représentée en trait fort à la fig. 1, Ie porte-broche est accouplé continuellement à la tête par le piston 16 et la broche est animée d'un mouvement oscillant continu. Lorsque la broche doit entrer en action, la came 39 fait avancer l'arbre 12 et la broche dans la position 7'. Simultanément le levier 20 est actionné et le piton 19 est soulevé en position 19' sans rencontrer toutefois la tête du piston 16. Le roulage du ressort peut donc s'effectuer de l'angle désiré autour du piton de roulage 46. L'angle de roulage est déterminé par la position angulaire relative du levier 20 et de la tête 18. Lorsque cette dernière rencontre le piton 19 et 19' et que le piston 16 est soulevé , le portebroche est débrayé. Si le ressort doit être terminé sur la broche 7, le porte-broche est verrouillé angulairement par l'équerre 26 et le levier 40 maintient sa pression sur l'arbre 12. Le ressort terminé, l'arbre 12 est rappelé en arrière par son ressort 41. Le piston 16 est relâché mais ne pénètre généralement pas dans le trou de la bague 14. Le réembrayage se fait automatiquement dans la bonne position angulaire, lorsque la broche est à nouveau en position avancée, par la rotation du porte-broche. Les différentes opérations se font de façon continue et parfaitement synchronisée par une transmission précise par engrenage, les porte-outils du plateau 2, aussi bien que la broche étant commandés à partir du même arbre de commande par des engrenages. La seule came est la came cloche 39 d'ailleurs montée sur l'arbre de la roue dentée 36 commandant le mouvement de rotation alternatif de la broche.
Claims (1)
- REVENDICATIONMachine automatique pour la fabrication de ressorts en fil d'acier, comprenant un plateau sur lequel sont montés des outils travaillant en direction du centre du plateau où est disposé un piton de roulage, des moyens d'avance, de serrage et de coupage du fil d'acier, caractérisée par le fait qu'elle comprend en outre une broche montée rotativement en face dudit piton de roulage et susceptible de se déplacer longitudinalement pour venir en position de travail, entourer par son extrémité creuse le piton de roulage pour enrouler le fil d'un angle déterminé autour du piton, et des moyens de commande de l'avance et de la rotation de la broche.SwUS -REVENDICATIONS 1. Machine selon la revendication, caractérisée par le fait que la broche est fixée sur un porte-broche monté rotativement à l'extrémité d'un arbre tournant et coulissant, le porte-broche et son support comprenant un dispositif d'accouplement du porte-broche à son support commandé par un dispositif asservi à la commande de la machine et réglable angulairement.2. Machine selon la sous-revendication 1, caractérisée par le fait que le dispositif d'accouplement est constitué par un piston rappelé en position accouplée par un ressort et présentant une tête à pans inclinés coopérant avec une butée portée par un levier actionné par ledit outil du plateau pour soulever le piston afin de désaccoupler le porte-broche de son support.3. Machine selon la sous-revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle comprend des moyens de verrouillage de la broche coopérant avec un porte-outils coulissant du plateau.4. Machine selon la sous-revendication 3, caractérisée par le fait que lesdits moyens de verrouillage sont constitués par un disque orientable et bloquable sur le portebroche, muni d'une encoche permettant son verrouillage dans une position angulaire choisie.5. Machine selon la sous-revendication 1, caractérisée par le fait que ledit arbre tournant et coulissant porte un pignon entraîné directement ou indirectement par un segment denté et animé d'un mouvement alternatif le mouvement d'avance de l'arbre étant assuré par un levier commandé par une came-cloche.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CH304669A CH500027A (fr) | 1968-08-13 | 1968-08-13 | Machine automatique pour la fabrication de ressorts en fil d'acier |
Applications Claiming Priority (2)
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CH304669A CH500027A (fr) | 1968-08-13 | 1968-08-13 | Machine automatique pour la fabrication de ressorts en fil d'acier |
Publications (1)
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Family
ID=4380477
Family Applications (3)
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CH1216468A CH499349A (fr) | 1968-08-13 | 1968-08-13 | Machine automatique pour fabrication de ressorts d'horlogerie en fil d'acier |
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CH1216468D CH1216468A4 (fr) | 1968-08-13 | 1968-08-13 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Family Applications After (1)
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1969
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Also Published As
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US3612113A (en) | 1971-10-12 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PL | Patent ceased |