BE427122A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE427122A BE427122A BE427122DA BE427122A BE 427122 A BE427122 A BE 427122A BE 427122D A BE427122D A BE 427122DA BE 427122 A BE427122 A BE 427122A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- parts
- coloring
- aluminum
- metal
- alloys
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 14
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 13
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 9
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 claims description 7
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 claims description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 3
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 2
- 241000692870 Inachis io Species 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims 1
- VZJVWSHVAAUDKD-UHFFFAOYSA-N Potassium permanganate Chemical compound [K+].[O-][Mn](=O)(=O)=O VZJVWSHVAAUDKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N al2o3 Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N Potassium dichromate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 2
- 101710035181 Balat Proteins 0.000 description 1
- 239000000899 Gutta-Percha Substances 0.000 description 1
- 229920000588 Gutta-percha Polymers 0.000 description 1
- GUWSLQUAAYEZAF-UHFFFAOYSA-L Lead(II) acetate Chemical compound O1C(C)=O[Pb]21O=C(C)O2 GUWSLQUAAYEZAF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-XIXRPRMCSA-N Mesotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-XIXRPRMCSA-N 0.000 description 1
- 240000000342 Palaquium gutta Species 0.000 description 1
- 241000282320 Panthera leo Species 0.000 description 1
- 229940069002 Potassium Dichromate Drugs 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000001684 chronic Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940046892 lead acetate Drugs 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective Effects 0.000 description 1
- 230000033458 reproduction Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229960001367 tartaric acid Drugs 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
- 230000001131 transforming Effects 0.000 description 1
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
- B44F1/00—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects
- B44F1/08—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects characterised by colour effects
Landscapes
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Procédé de décoration de l'aluminium et de ses alliages. Les brevets français DUNHAM N s 731 994 et 731 997 du 16 décembre 1931 et ALUMINIUM COLORS INCORPORATED N 750 391 du 4 mai 1932 ont décrit différents perfectionnements apportés au traitement de la surface de l'aluminium ou de ses alliages ou des objets en aluminium ou ses alliages. <Desc/Clms Page number 2> Cesperfectionnements consistent essentiellement à former tout d'abord sur la surface métallique une couche dure d'oxyde d'aluminium absorbant, par traitement, électrolytique par exemple, de cetteurface avec des acides (tels que l'acide sulfurique ou l'acide chronique) ou avec des alcalis par exemple. Puis l'on colore la surface ainsi oxydée suivant la coloration désirée: soit en fixant sur cette couche d'oxyde une matière colorante organique, basique par exemple, avec l'aide d'un mondant (acide tartrique, citrique ou autre, ou leurs sels); soiten déposant, par double décomposition, sur cette couche d'oxyde un composé inorganique insoluble coloré (par exemple par traitement avec une solution d'acétate de plomb et de bichromate de potasse, ou autres); soit en précipitant dans cette couche d'oxyde un oxyde métallique coloré en traitant la surface de l'objet par un composé métallique et par un agent oxydant à l'état dissout (composé de plomb et permanganate de potasse par exemple). On a réussi, par ces procédés, à donner à la surface de l'aluminium et de ses alliages des colorations très variées et qui sont absolument inaltérables. Or, on s'est aperçu, conformément à la présente invention, qu'en combinant ces procédés de coloration de l'aluminium et de ses alliages ou tous procédés analogues ou donnant les mêmes résultats avec le procédé bien connu du jet de sable (déjà utilisé pour produire l'attaque superficielle de surfaces métalliques, céramiques ou autres), on obtenait des effets de décorations tout à fait remarquables. <Desc/Clms Page number 3> On a remarqué notamment ce fait tout à fait intéressant que les parties sablées de la surface de l'aluminium et de ses alliages, non seulement acquéraient une résistance inégalable centre l'oxydation, mais, en absorbant le colorant utilisé, accentuaient le décor (du fait qu'elles l'absorbaient différemment et réagissaient dif- féremment des parties lisses) et même provoquaient des teintes nettement différentes de celles des parties lisses, après teinture de l'ensemble de la surface dans un bain unique dune seule couleur. Le procédé conforme à l'invention comporte les stades opératoires suivants. La surface de l'aluminium ou de ses alliages à décorer est traitée d'abord au jet de sable, à la manière connue (en utilisant par exemple une sableuse à l'air comprimé de type quelconque approprié) . On aura, pour obtenir les effets décoratifs cherchés, eu soin de recouvrir la ou les parties de la surface que l'on désire maintenir lisses avec un ou des caches ou pochoirs ou enduits protecteurs appropriés. On peut utiliser à cet effet des enduits en gemme Balat, de la guttapercha, du caoutchouc, de la fibre vulcanisée, des caches ou pochoirs métalliques ou obtenus par galvanoplastie, etc. On obtiendra ainsi, sur la surface métallique traitée, à côté de parties lisses réservées, des parties mates, demi-mates, voilées ou fondues suivant l'intensité du sablage de ces dernières parties. <Desc/Clms Page number 4> En combinant convenablement ces parties lisses et brillantes et ces parties sablées, on obtiendra donc tels motifs décoratifs ou publicitaires, tels textes ou dessins que l'on désirera. On traite ensuite la surface métallique, après enlèvement de 1!'écran ou des écrans protecteurs, par l'un des procédés rappelés ci-dessus pour y provoq uer le dépôt superficiel d'une couche dure d'oxyde d'aluminium adsorbant qui ne déforme aucune des parties du décor précédemment obtenu,mais donne au contraire une grande résistance aux parties sablées. Puis l'on procède à la coloration de la surface métallique par l'un des procédés rappelés ci-dessus. On remarque alors que les parties sablées absorbent le courant et réagissent de façon différente des parties restées lisses ; elles accentuent le décor et vont même jusqu'à provoquer des teintes différentes. Par exemple, si l'on trempe l'objet d'aluminium dans un bain contenant du permanganate de potasse, les parties lisses prennent une teinte dorée et les parties sablées des teintes pouvant aller du brun au bordeaux ou même violet. Bien entendu, avant de procéder à la coloration de l'aluminium ou autre, on pourrait réserver certaines parties de la surface à l'aide de caches, pochoirs ou enduits protecteurs. On pourrait opérer de même après coloration de la. surface en une première teinte initiale, puis, après décoloration des parties non protégées ou réservées, opérer, toujours suivant l'un des procédés précités, à une nouvelle coloration (de teinte différente de la première) des parties non protégées ou réservées. Cette décoloration s'ob- <Desc/Clms Page number 5> tiendra aisément en traitant les parties non protégées ou réservées par 1..!.un des procédés précités pour former à leur surface une couche d'oxyde d'aluminium adsorbant que l'on teintera à la nouvelle coloration. On pourra procéder de même à d'autres colorations successives de telles ou telles parties de la surface à décorer. On peut ainsi répéter et combiner les opérations d'oxydation, de coloration, de décoloration et de recoloration partielles, et ainsi de suite, de manière à obtenir tels décors que l'on désirera, suivant le ou les dessins ou textes à exécuter. On pourra également répéter le travail au jet de sable avant ou après chacune des opérations ci-dessus, afin de varier ou d'augmenter les effets décoratifs ou publicitaires cherchés. Enfin, l'emploi du jet de sable pourrait être combiné avec tous 'autres procécés connus d'attaque en surface de l'aluminium ou de ses alliages, notamment par agents chimiques, ainsi qu'avec toutes transformations résultant de la découpe, de l'emboutissage, du martelage, de l'estampage, du répoussage, du tournage, du moulage ou d'autres traitements mécaniques de l'objet à décorer. Les dessins annexés montrent, à titre d'exemples aucunement limitatifs, des reproductions de deux panneaux décoratifs représentés conformément à l'invention; dans ces dessins : la fig. 1 est une vue d'un panneau ornemental réalisé suivant un premier mode de mise en oeuvre du procédé objetde l'invention et la fig. 2 est une vue d'un autre panneau réalisé suivant une variante. <Desc/Clms Page number 6> Le panneau de la fige 1 représente un lion stylisé. Sur ce panneau les parties désignées par 1 sont obtenues au jet de sable, ta@dis que les parties désignées par la référance 2 sont des parties lisses qui ont été protégées pendant un sablage. L'ensemble de la surface a ensuite été coloré par formation préliminaire d'une couche d'oxyde adsorbant, et traitement par un seul bain. Ce bain a exercé des actions différentes sur les parties 1 et 2. **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- Le panneau de la fig. 2 montre un paon;sur ce panneau les parties désignées par 1 sont sablées et les parties désignées par 2 sont lisses. Les parties 4,5 présentent des colorations différentes de celles des autres parties)obtenues par décolorationset recolorations partielles et suivant le procédé exposé en détail plus hau t, REVENDICATIONS 1 Procédé pour la coloration et la décoloration de surfaces métalliques, notamment d'aluminium, d' alliages d'aluminium, de cuivre ou analogues, caractérisé par la combinaison des procédés connus pour la coloration des métaux et alliages, après production d'une couche d'oxyde précédée d'un sablage de la surface en vue de l'obtention, suivant le motif désiré à la surface du métal, de:parties mates, semi-mates, voilées et fondues qui, après oxydation, non seulement présentent une grande résistance, mais encore peuvent être colorées en accentuant les couleurs ou en produisant des colorations différentes de celles prises par les parties lisses lors de la coloration. <Desc/Clms Page number 7>2 Procédé suivant revendication 1 , caractérisé par le fait qu'après sablage, oxydation et coloration, certaines parties de la surface métallique sont décolorées après protection des parties à conserver au moyen d'enduits, écrans, pochoirs ou analogues, ces parties ainsi décolorées étant ensuite recolorées en une autre teinte, et les opérations de décoloration et de coloration pouvant être répétées aussi souvent que l'exige le motif désiré.3 Procédé suivant revendications 1 et 2, caractérisé par le faitque les métaux traités sont soumis à l' action d'unjet de sable avant et après chaque opération de coloration et de décoloration.4 Procédé suivant revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le nettoyage de la surface métallique s'effectue en même temps que d'autres opérations pour le traitement superficiel ou pour le traitement mécanique de la surface métalli que.5 Surfaces métalliques, notamment en aluminium, alliages d'aluminium, cuivre ou analogues, caractérisées par le fait qu'elles sont décorées suivant les procédés décrits aux revendications 1 à 4.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE427122A true BE427122A (fr) |
Family
ID=87767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE427122D BE427122A (fr) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE427122A (fr) |
-
0
- BE BE427122D patent/BE427122A/fr unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5850353B2 (ja) | 陽極酸化及びめっき表面処理 | |
JP2020508895A (ja) | パティナ化された又はパティナを生じうる状態にある金属製のトランザクションカード及び製造方法 | |
BE427122A (fr) | ||
JP3249211B2 (ja) | 液圧転写印刷品の製造方法 | |
US5888918A (en) | Method for enhancing the color of minerals useful as gemstones | |
JP6799849B2 (ja) | 濃淡重なり模様付成形品の製法およびそれによって得られる濃淡重なり模様付成形品 | |
CN107630214B (zh) | 一种用于纯银纪念币/章局部上色处理的工艺 | |
JP3331619B2 (ja) | 装飾部材及びその製造方法 | |
CH522516A (fr) | Procédé pour décorer la surface d'un objet métallique | |
US376605A (en) | Geoege matthews | |
JP6857382B2 (ja) | 切欠き模様付成形品の製法およびそれによって得られる切欠き模様付成形品 | |
LU88726A1 (fr) | Procédé de traitement de surface métallique d'un matériau composé ou revêtu du cuivre et/ou de zinc | |
JPH05156425A (ja) | 装飾部材およびその製造方法 | |
CH716545B1 (fr) | Procédé de décoration d'un élément d'horlogerie. | |
JPS5976871A (ja) | 窒化チタンの部分被覆方法 | |
WO2022014183A1 (fr) | Procédé de décoration par laser | |
JPH0426755A (ja) | イオンプレーティングを用いた眼鏡構成材の装飾模様形成方法 | |
BE637251A (fr) | ||
KR100462004B1 (ko) | 금속코팅된 플라스틱 사출지퍼의 제조방법 | |
FR2700134A1 (fr) | Procédé de coloration en surface d'éléments de mobilier en un bois dur et à pores fermés, notamment en hêtre, ainsi qu'élément de mobilier obtenu. | |
JP2003277946A (ja) | 金属基体に亀甲状色彩効果を与える為の方法 | |
JPH04160179A (ja) | 装飾部材の製造方法 | |
US1639716A (en) | Method and means for ornamenting glass and like transparent substances | |
US406999A (en) | Combe | |
CH313018A (fr) | Procédé de décoration de surfaces d'objets |