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Priorité d'une demande de brevet déposée aux Etats-Unis d'Amérique, le 11 décembre 1934.-
La présente invention se rapporte à la fabrication d'un fil élastique qui peut être utilisé pour divers usages mais qui est particulièrement approprié pour la fabrication de tissus par tricotage ou' par tissage. Un des buts de l'inven- tion est la fabrication d'un fil utilisé à ces effets, fil qu'on obtient directement à partir de latex de caoutchouc par un procédé simple et peu coûteux. Dans sa forme préfé- rée, le fil de caoutchouc est caractérisé par le fait qu'il est élastique jusqu'à un certain point de manière qu'il puisse être travaillé dans les machines usuelles à tisser ou à tri- coter des vêtements, des tissus, etc...
Grâce au procédé dé- crit dans ce qui suit et représenté sur le dessin annexé, il est possible de conférer au fil un pouvoir de s'allonger à tout degré voulu.
La présente invention se rapporte en outre à la fabrica- @ " Perfectionnement aux fils élastiques, tubes en caoutchouc ou autres produits analogues ainsi qu'aux procédés et aux appareils pour leur fabrication ".
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tion de tubes en caoutchouc ou d'objets analogues directement à partir de dispersions de caoutchouc constituées soit par le latex naturel, soit par des dispersions artificielles de caout- chouc. Les tubes fabriqués conformément au procédé perfectionné sont caractérisés par le fait que les bords du ruban dont ils sont constitués n'entourent pas les tubes finis suivant des lignes hélicoïdales mais sont disposés parallèlement à l'axe des tubes.
Ceci conduit à la production d'objets manufacturés supérieurs parce que le grain du caoutchouc se trouve dans le sens de l'axe du tube . Le procédé présente l'avantage d'une économie de frais de fabrication et d'une grande souplesse des opérations. On peut faire des tubes en caoutchouc. au moyen du dispositif mécanique simple représenté et les opérations peuvent être facilement réglées.
L'invention a pour objet un fil élastique composite et un procédé de fabrication dudit fil, ce dernier étant constitué par une enveloppe tubulaire en caoutchouc et un fil disposé au centre de cette enveloppe ; fil central est de préférence tassé de façon qu'il soit susceptible de s'allonger. L'invention a pour objet également un procédé de fabrication d'un fil élastique, procédé comprenant la formation d'un tube en caoutchouc par enroulement d'un ruban de caoutchouc sur lui-même et par l'incorporation d'un fil en fibres textiles dans le tube pendant l'opération d'enroulement, le caoutchouc se trouvant sous tension pen-dant le travail .
L'invention a pour objet en outre un procédé pour la fabrication de tubes en caoutchouc, procédé comportant la formation d'un ruban de caoutchouc à partir de latex et l'enroulement progres- sifu ruban sous forme d'un tube et de préférence pendant que le ruban se trouve sous tension.
Pour la mise en oeuvre de la présente invention on peut utiliser du latex non vulcanisé ou du latex vulcanisé. Dans les deux cas, le ruban doit être vulcanisé soit entièrement,
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Boit partiellement avant que le fil ou tube soit formé. Par l'application du procédé on peut obtenir des tubes de dimen- sions voulues ou d'un diamètre antérieur voulu quelconque, ou produire un ruban aplati ou bien encore former un ruban de caoutchouc présentant un ourlet.
Il est bien entendu que bien que l'on décrive dans ce qui suit 1%invention avec des détails suffisants pour permettes à l'homme de l'art de la mettre en oeuvre, on peut apporter des modifications grâce auxquelles on peut mettre en oeuvre l'invention sous d'autres formes que celles qui sont décrites dans ce qui suit et représentées sur le dessin annexé.
Sur ce dessin qui représente le mode d'exécution préféré de l'invention, la figure 1 est une élévation latérale d'un appareil sus- ceptible d'être utilisé pour la fabrication du fil élastique objet de l'invention; la figure 3 en est un plan; la figure .5 est une vue à plus grande échelle du fil terminé, des parties étant arrachées pour montrer la struc- ture intérieure du fil composite; la figure 4 est un plan d'un ensemble mécanique utilisé pour la fabrication du fil; la figure à est une coupe transversale à plus grande échelle du tambour sur lequel se forme le fil; la figure 6 enfin, est un détail qui représente le fil se trouvant sur ledit tambour.
L'invention comporte les phases de formation d'un ruban ou bande de caoutchouc, de préférence directement à partir de latex, qui peut avoir subi une vulcanisation préalable,c'est-à-- dire du latex dans lequel le caoutchouc est vulcanisé tout en étant à l'état de dispersion de manière que par le simple sé- chage le caoutchouc soit obtenu à l'état complètement vulcani-
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sé. Tandis que le ruban est encore légèrement collant, on l'enroule sur lui-même de façon qu'il forme un tube et on introduit dans ce tube un fil de coton, de soie ou d'une autre matière.
Afin que le fil composite ainsi obtenu soit élastique on met le ruban de caoutchouc sous tension pendant qu'on forme le tube et pendant qu'on y incorpore le fil de coton, etc... de manière qu'après l'opération de formation, lorsque la tension se relâche, ledit fil composite se contracte sur le fil enrobé et possède un coefficient d'allongement suffisant pour le but envisagé.
On forme le ruban en déposant une pellicule du latex par des moyens appropriés quelconques sur une courroie ou bande sans fin 1 que l'on fait passer par une chambre de séchage sur un trajet suffisant pour qu'il sèche sensiblement. Dans cet état, le ruban ne se déforme pas sous son propre poids, résiste à la tension qu'on exerce sur lui au cours des phases suivantes du procédé et peut être enroulé sous forme d'un tube.
Les appareils Bemplissant cette fonction générale sont bien connus et il ne semble pas nécessaire de les décrire ici d'une façon détaillée.
Lorsque le ruban, désigné par 2, quitte la courroie,il passe sur la poulie 3 qui est destinée à l'enlever de ladite courroie, le ruban étant, de préférence, mis sous tension grâce au fait qu'on donne à la poulie une vitesse périphérique légèrement supérieure à la vitesse linéaire de la courroie.
Le ruban passe ensuite sur la poulie 4, dont la vitesse périphérique est plus élevée encore que celle de la poulie 3, de manière que le ruban soit soumis à une tension encore plus forte. A partir de la poulie 4, le ruban se rend au tambour 5 sur lequel on forme le tube et qui présente à l'un de ses côtés, un rebord conique 6. Celui-ci est disposé par rapport au trajet du bord du ruban de manière que le bord du ruban n'en- roule sur lui-même à mesure que ledit ruban s'avance dans la
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machine. Une tension supplémentaire peut être appliquée au ruban entre la poulie 4 et le tambour 5. En quittant ce dernier, le produit fini passe autour de la poulie 7 à laquelle on donne la même vitesse périphérique qu'au tambour 5 pour entraîner le fil à travers l'appareil.
Au point où se produit l'enroulement, le ruban reçoit le fil qui doit y être enrobé et qui limite son allongement.
Ce fil est désigné par 10 et peut être fait en une matière voulue quelconque. En raison du fait que la plupart des fils sont formés en tordant ensemble plusieurs torons,lesdits fils sont généralement capables de se contracter dans le sens lon- gitudinal. Le fil est amené à partir d'une bobine 11; il passe par un dispositif 12 qui le guide, le met sous tension et le conduit vers le bord du ruban au moment où celui-ci est enroulé sur lui-même. Cette action place le fil dans le bord du ruban de telle manière que, lorsque le fil composite est achevé, .il%soit entouré de plusieurs circonvolutions du ruban de caoutchouc .
On remarquera qu'on enroule le ruban.sur luimême de manière que ses bords restent parallèles à l'axe longitudinal du produit fini et que le ruban n'est pas enroulé en hélice sur lui-même. Au moment où l'enroulement est exécuté, le ruban est suffisamment collant pour que ses diverses parties puissent coller les unes sur les autres.
La poulie 3 est montée sur un arbre 15 qui porte une poulie 16 entraînée par une courroie 17 à partir d'une source d'énergie quelconque. La poulie 4 est montée sur un arbre 18 et est commandée par un engrenage 19 à partir de l'arbre 15. Celui-ci porte une série de poulies étagées 20 reliées par une courroie 21 à un jeu complémentaire de poulies étagées 22 que porte l'arbre 23 lequel porte à son tour le tambour 5. On peut soumettre le caoutchouc en forme de tube àdivers degrés de tension en différents points du trajet du ruban ou, pendant le temps où le tube est formé, on peut déplacer à cet
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effet la courroie 21 au moyen du dispositif 24. La poulie 7 reçoit la même vitesse périphérique que le tambour 5 grâce à l'engrenage représenté en 25 sur la figure 4.
Le tambour 5 et son rebord 6 constituent des moyens pratiques et très simples pour enrouler le ruban sur lui-même et sur le fil qu'il doit enrober, bien que d'autres moyens ou des moyens équivalents puissent les replacer pourvu que leur action ne provoque pas l'enroulement en hélice du ruban. Le degré auquel le ruban peut être enroulé est réglé par la position du rebord 6 par rapport au bord du ruban et ce facteur peut être réglé par le déplacement du tambour suivant son axe par le levier 28 et par la fourche 29 qui pénètre dans la rainure 30. A cet effet, le tambour 5 est fixé sur l'arbre 23 par rainure et clavette comme on le voit sur la figure 5.
Le fil élastique est représenté en section transversale sur la figure 6 comme il se trouve à la base du rebord 6,le fil en coton etc... étant enfermé dans les différentes circon- volutions du ruban ainsi qu'il est représenté; le nombre des circonvolutions est déterminé par la largeur du ruban. Comme on le voit sur la figure 3, lorsque le fil composite se contracte, par exemple dans le cas où la tension est supprimée, le fil 10 se tasse longitudinalement comme on le voit sur la figure 3 ce lui défait la torsion du fil et l'ouvre. De cette façon on empêche que le fil élastique fasse des boucles ou des angles. Le produit fini s'étend ou s'allonge jusqu'à ce que le fil 10 revienne à sumétat primitif.
Si le fil 10 est tordu de façon qu'il possède lui-même une certaine élasticité,le fil composite s'allonge évidemment jusqu'au point où l'allongement maximum du fil 10 est atteint.
La caractéristique la plus importante de l'invention réside dans le fait que le fil produit est élastique nais présente également la propriété de résister à un allongement plus prononcé après qu'un certain pointa été atteint . On peut
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par conséquent utiliser ce fil dans les machines à tricoter ou dans les métiers à tisser, le fil pouvant être facilement travaillé dans ces machines. Le fil est fabriqué facilement avec un outillage peu coûteux. Une fois que l'opération de formation du ruban a commencé, peu d'attention est nécessaire.
On peut réaliser facilement différents degrés d'allongement à partir d'un allongement sensiblement nul jusqu'à un degré voulu quelconque.
Il est bien entendu que si on le désire, on peut supprimer le fil de coton, etc... 10 dans le tube de façon qu'on forme un tube proprement dit. En faisant un tel tube on suit la même façon de procéder que celle qui a été décrite plus haut, sauf que le ruban plane 2 après qu'il a passé autour de la poulie 3 destinée à l'enlever de la courroie, est conduit de préférence directement au tambour 5 destiné à former le tube au lieu qu'on le fasse passer sur la poul&e intermédiaire 4 à laquelle le fil de coton, etc... est amené lorsqu'on fabrique un fil composite ainsi qu'il a été dit plus haut.Le rebord 6 peut être déplacé et amené à une position voulue par rapport au bord du,ruban lorsque celui-ci quitte la poulie 4.
Si on le recule suffisamment, on obtient un ruban plan. Lorsque le rebord du tambour 5 s'approche du ruban, ce dernier s'enroule sur lui-même, l'un des bords étant roulé pour former le tube. En disposant le tambour 5 de façon que la base du rebord 6 se trouve tout juste à l'intérieur du bord le plus proche du ruban, on produit un ruban avec un ourlet enroulé sur lui-même, En utilisant des rebords aux côtés opposés du tambour, on peut produire un ruban présentant deux ourlets. En réglant la position du rebord jusqu'à ce qu'il atteigne le bord le plus éloigné du ruban, on obtient un tube complètement roulé.