BE409758A - - Google Patents

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BE409758A
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Belgium
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machine
compressed air
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roughening
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French (fr)
Publication of BE409758A publication Critical patent/BE409758A/fr

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C7/00Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



     MEMOIRE   DESCRIPTIF à l'appui d'une demande de BREVET D'INVENTION "DISPOSITIF OBTURATEUR A AIR COMPRIME POUR MACHINES A DEPOLIR LES PIECES METALLIQUES A L'AIDE DE SABLE SEC" 
Dans les machines ordinaires à dépolir les pièces métal. liquea avec du sable sec au moyen d'air comprimé, on emploie généralement une fermeture à plaque., manoeuvrée de l'extérieur au moyen d'un levier à main, quelquefois combiné avec un robinet de manoeuvre, qui met sous pression la chambre à sable et l'éjecteur et qui opère la décharge de la pression.

   La présente invention a pour but d'obtenir une fermeture plus appropriée que celle à plaque et qui en même temps peut être commandée   pneumatiquement   au moyen du même air comprimé, qui arrive à la machine à dépolir, au lieu d'être commandé mécaniquement par 

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 levier ou analogue*
Le dessin annexé représente schématiquement à titre d'exemple nullement limitatif, une forme d'exécution de l'objet de la présente invention. 



   La Fig. 1 est une coupe verticale des différentes parties avee l'appareil en position d'ouverture. 



   La Fig. 2 représente la même coupe, mais avec l'appareil en position de fermeture. 



   La Fig. 3 représente à échelle réduite une disposition avec manoeuvre à distante. 



   La Fig. 4 est une vue d'ensemble de la machine à dépolir. 



   Dans ces dessins, 1 désigne la chambre ou magasin usuel à sable qui présente un corps cylindrique en acier dans lequel tombe, à travers la cavité annulaire 3, le sable qui est déposé sur le couvercle 2 à l'aide d'une trémie appropriée. 



   4 désigne le corps de fermeture en forme de cône, objet de la présente invention, et 5' le siège de fermeture en caoutchouc dur. Le cône 4 est susceptible de coulisser le long du trajet rectiligne et vertical du tube 5, au moyen d'une base inférieure 6, solidaire du cône 4. Le tube 5 est en communication directe avec le robinet extérieur 14 à trois voies, et avec des ouvertures de passage 7 disposées radialement et longitudinalement dans la base cylindrique   6,et   qui mettent en communication l'intérieur du tube 5 avec la chambre à sable 1.

   Un étrier 8 soudé au couvercle sert de soutien au tube 5 et limite la course du cône de fermeture 4.9 désigne un corps en fonte placé à l'extérieur de la machine à dépolir et qui sert à fixer l'autre extrémité du tube 5 au corps de la machine à dépolir et sert en même temps de siège pour la soupape de sûreté 15 et le manomètre 16, qui restent en commucation   ayec   l'intérieur du corps 1 par la cavité 10, placée 

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 sur le corps de la machine à dépolir 1. 



   Le robinet à trois voies met le générateur d'air comprimé   17   en communication avec le tube 5 qui conduit à la machine à   dépolir   et avec le tube 12, qui conduit à l'éjeeteur de sable (voir Fig. 2), ou bien met en communication la machine à dépolir et   l'éjeoteur   avec un orifice de décharge 11 (Fig. 1). 



   La présente invention vise également à obtenir que l'appareil de fermeture et la machine à dépolir puissent être commandés par un   robinet,-,placé   à distance et monté en un point quelconque de la conduite d'air comprimé. 



   Au moyen   des   éléments ci-dessus décrits, les manoeuvres s'opèrent de la manière suivante : en tournant le robinet 14 de la position de la Fig. 1 à celle de la Fig. 2, l'air comprimé provenant du conduit   17   arrive dans le tube 5, soulève d'un coup le cône 4 contre le siège en caoutchouc 5' qui ferme la machine à dépolir, tandis qu'il pénètre à travers les trous ou fentes   7,   dans le corps 1 et met la chambre de la machine sous pression. A travers le canal 12, l'air comprimé arrive à l'éjecteur 18 et la machine se met en action. Pendant tout le temps que se maintient la pression intérieure, le cône de fermeture 4 épouse étroitement le siège 5' d'une manière stable et étanche.

   Quand il est nécessaire de fermer et de remplir de nouveau de sable le corps de la machine, on tourne le robinet dans la position de la Fig. 1, le tube 5 est alors placé en communication avec la décharge libre 11, l'air comprimé à l'intérieur de la machine s'échappe par les trous 7 et lorsque l'intérieur de la machine se retrouve en équilibre avec la pression atmosphérique, le cône 4 tombe, la machine reste ouverte et le sable qui se trouve dans le compartiment supérieur tombe par la cavité 3 dans la machine 1. 



   Le robinet de commande peut être placé à distance de la 

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 machine sur la conduite d'air   comprime   et à cet effet un raccord 13 en forme de T est monté sur la machine, corne montré en Fig. 3. Dans ce cas également, les manoeuvres pour mise sous charge ou pour la décharge de la machine   à.   dépolir sont identiques à celles décrites. 



   Il est à remarquer que le robinet 14 est unrobinet commun à deux voies. Cette possibilité est très avantageuse, quand, pour raisons de travail, la machine à dépolir doit être commandée en des endroits inaccessibles aux manoeuvres directes. 



   Il est évident que la forme, les dimensions et les élémente du dispositif formant l'objet de l'invention pourront varier sans sortir pour cela du cadre de cette dernière. Ainsi, par exemple, la base 6 du corps de fermeture 4 pourra être agencée d'une autre manière, en vue de permettre le   coulisse-   ment du dit corps le long du tube 5 et échappement de l'air comprimé vers la chambre de sablage. Les trous 7 pourront être prévus le long de la paroi de la cavité de guidage et de eoulissage, ou bien être formés par des nervures   longitudina-   les prévues entre les parois de coulissement du tube 5 et de la base 6. 



   REVENDICATIONS. 



    1 - Dispositif de fermeture à air comprimé pour machines métalliques à dépolir ou à sabler mécaniquement les pièces/caractérisé en   ce que le corps de fermeture de l'embouchure de chargement de la machine à dépolir est amené en position de fermeture par l'action de l'air comprimé, qui est admis ensuite dans la machine pour la mettre sous pression, le dit corps revenant en position de repos (ouverture) par gravité, quand la dite press ion cesse. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



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     DESCRIPTIVE MEMORY in support of a patent application "COMPRESSED AIR SHUTTER DEVICE FOR MACHINES FOR POLISHING METAL PARTS USING DRY SAND"
In ordinary machines for roughening metal parts. liquea with dry sand by means of compressed air, a plate closure is generally used, operated from the outside by means of a hand lever, sometimes combined with an operating valve, which pressurizes the chamber to sand and the ejector and which operates the pressure relief.

   The object of the present invention is to obtain a closure which is more suitable than that with a plate and which at the same time can be controlled pneumatically by means of the same compressed air, which arrives at the roughening machine, instead of being mechanically controlled by

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 lever or similar *
The appended drawing shows schematically, by way of non-limiting example, an embodiment of the object of the present invention.



   Fig. 1 is a vertical section of the various parts with the device in the open position.



   Fig. 2 shows the same section, but with the device in the closed position.



   Fig. 3 shows on a reduced scale an arrangement with remote operation.



   Fig. 4 is an overall view of the roughening machine.



   In these drawings, 1 designates the usual sand chamber or store which has a cylindrical steel body in which falls, through the annular cavity 3, the sand which is deposited on the cover 2 using a suitable hopper.



   4 denotes the cone-shaped closure body, object of the present invention, and 5 'the hard rubber closure seat. The cone 4 is able to slide along the rectilinear and vertical path of the tube 5, by means of a lower base 6, integral with the cone 4. The tube 5 is in direct communication with the external three-way valve 14, and with passage openings 7 disposed radially and longitudinally in the cylindrical base 6, and which place the interior of the tube 5 in communication with the sand chamber 1.

   A bracket 8 welded to the cover serves as a support for the tube 5 and limits the stroke of the closing cone 4.9 designates a cast iron body placed outside the roughening machine and which serves to fix the other end of the tube 5 to the body of the roughening machine and at the same time serves as a seat for the safety valve 15 and the pressure gauge 16, which remain in communication with the interior of the body 1 through the cavity 10, placed

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 on the body of the roughing machine 1.



   The three-way valve puts the compressed air generator 17 in communication with the tube 5 which leads to the roughening machine and with the tube 12, which leads to the sand ejector (see Fig. 2), or else puts in communication the roughening machine and the ejeotor with a discharge orifice 11 (Fig. 1).



   The present invention also aims to obtain that the closure device and the roughening machine can be controlled by a valve, -, placed at a distance and mounted at any point of the compressed air line.



   By means of the elements described above, the maneuvers are carried out in the following manner: by turning the valve 14 to the position of FIG. 1 to that of FIG. 2, the compressed air coming from the duct 17 enters the tube 5, suddenly lifts the cone 4 against the rubber seat 5 'which closes the roughening machine, while it enters through the holes or slots 7 , in the body 1 and puts the chamber of the machine under pressure. Through channel 12, the compressed air arrives at the ejector 18 and the machine is put into action. While the internal pressure is maintained, the closing cone 4 closely matches the seat 5 'in a stable and sealed manner.

   When it is necessary to close and refill the body of the machine with sand, the valve is turned to the position of Fig. 1, the tube 5 is then placed in communication with the free discharge 11, the compressed air inside the machine escapes through the holes 7 and when the interior of the machine is found in equilibrium with atmospheric pressure , the cone 4 falls, the machine remains open and the sand in the upper compartment falls through the cavity 3 into the machine 1.



   The control valve can be placed away from the

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 machine on the compressed air line and for this purpose a T-shaped connector 13 is mounted on the machine, horn shown in FIG. 3. Also in this case, the maneuvers for loading or unloading the machine. roughen are identical to those described.



   It should be noted that the tap 14 is a common two-way tap. This possibility is very advantageous when, for work reasons, the roughening machine must be controlled in places inaccessible to direct maneuvers.



   It is obvious that the shape, the dimensions and the elements of the device forming the object of the invention may vary without thereby departing from the scope of the latter. Thus, for example, the base 6 of the closure body 4 could be arranged in another way, with a view to allowing the said body to slide along the tube 5 and the compressed air to escape to the blasting chamber. . The holes 7 could be provided along the wall of the guide and sliding cavity, or else be formed by longitudinal ribs provided between the sliding walls of the tube 5 and of the base 6.



   CLAIMS.



    1 - Compressed air closing device for metal machines for roughening or mechanically sanding the parts / characterized in that the closing body of the loading mouth of the roughing machine is brought into the closed position by the action of compressed air, which is then admitted into the machine to put it under pressure, said body returning to the rest position (opening) by gravity, when said press ion ceases.

** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.


    

Claims (1)

2 - Dispositif tel que revendiqué sous 1, caractérisé <Desc/Clms Page number 5> en ce que le corps de fermeture en forme de sone est pourvu d'une base inférieure présentant une cavité axiale longitudi" nale en cul de sac, pour le guidage et coulissage du tube d'adduction de l'air comprimé et une couronne d'ouvertures ou fentes qui peuvent être disposées de différentes manières, qui mettent en communication le fond fermé de la susdite cavité axiale avec l'intérieur de la chambre de la machine. 2 - Device as claimed in 1, characterized <Desc / Clms Page number 5> in that the sone-shaped closure body is provided with a lower base having a longitudinal axial cavity in a cul-de-sac, for guiding and sliding the compressed air supply tube and a ring of openings or slots which can be arranged in different ways, which place the closed bottom of the aforesaid axial cavity in communication with the interior of the chamber of the machine. 3 - Appareil ainsi que revendiqué sous 1 et 2, caractérisé en ce que le robinet de manoeuvre monté sur la conduite d'air comprimé est placé à distance de la machine à dépolir et qu'à sa place se trouve un raccord en forme de T, intercalé dans la conduite d'air comprimé et mettant cette dernière en communication avec la chambre de la machine et avec l'éjecteur. 3 - Apparatus as claimed under 1 and 2, characterized in that the operating valve mounted on the compressed air line is placed at a distance from the roughening machine and in its place is a T-shaped connection , interposed in the compressed air line and putting the latter in communication with the chamber of the machine and with the ejector.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0061166A2 (en) * 1981-03-24 1982-09-29 Heinz Brennecke Pressure chamber abrasive blasting device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0061166A2 (en) * 1981-03-24 1982-09-29 Heinz Brennecke Pressure chamber abrasive blasting device
EP0061166A3 (en) * 1981-03-24 1982-10-27 Heinz Brennecke Pressure chamber abrasive blasting device

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