BE407639A - - Google Patents

Description

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  "Procédé de fabrication de -nattes isolantes" 
L'invention se rapporte à un procédé et à une disposition pour la fabrication de nattes isolantes et elle concerne un dis- positif spécial servant à l'exécution du procédé. Il s'agit de nattes isolantes qui se composent, en particulier, de matière fibreuse, comme le carton, le papier etc. 



   Il est connu en soi de repousser hors de la surface d'une bande de matière du genre indiqué ci-dessus des saillies , des- tinées à donner une certaine souplesse à la natte isolante fabriquée au moyen de la bande de matière. 



   D'après le procédé de l'invention, lorsqu'on repousse vers l'extérieur ces saillie-s hors de la surface de la natte, il se produit en même temps sous l'effet de la poussée un relâchement ou distension de la structure des saillies. 



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De cette façon, l'élasticité de la natte est augmentée oon- sidérablement, car les saillies forment alors des corps d'appui, qui possèdent une plus grande élasticité que l'autre surface de 

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 la natte. par le   relâchement/de   la structure de la fibre, il se produit, en outre , dans la paroi des saillies de petites cavi- tés, par lesquelles les propriétés isolantes contre la   chaleur   et le son de la natte , qui est fabriquée d'après le procédé de l'invention, sont notablement appropriées, l'our l'exécution du procédé , on peut employer une matière de départ peu coûteuse qu l'on trouve dans le commerce sous la désignation de carton-feutr ou de carton brut.

   Ce sont précisément ces genres de cartons lui sont appropriés pour la réalisation du procédé d'après   l'inven-   tion, afin de produire dans les saillies un relâchement ou dis- tension notable et efficace de la structure. 



   Tour accroître l'effet, les saillies peuvent être rerous- sées à l'extérieur vers les deux côtés de la bande ou   chemin   de matière. Les nattes fabriquées d'après le procédé sont   a@rrorri-   ées particulièrement pour l'isolation contre le son :   elles   peu- vent être superposées en couches pour former une natte   multi@le,   cas dans lequel sur le côté pourvu de saillies de   l'me   les face de la natte , le côté pourvu des évidements correspondants de l'autre face de la natte vient s'appliquer. Par suite du relâ- chement de la structure des saillies, l'élasticité de la natte est encore augmentée du fait que les parties subsistant entre les saillies forment des ponts ou âmes susceptibles de flexion. 



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, des por- tions de la natte fabriquée d'après le procédé. En outre , le dessin montre un dispositif pour l'exécution du procédé. 



   La figure 1 est une coupe suivant la ligne 1-1 de la fig.2. 



   La figure 2 est une vue de dessus d'une partie de la natte, qui est fabriquée d'après le procédé de l'invention. 



   La figure 3 montre schématiquement, partie en coupe, le dispositif pour l'exécution du procédé. 



   La figure 4 est une coupe de la portion d'une natte dont 

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      d'exécution de la natte , dans laquelle les cavités des saillies renferment une matière de remplissage. 



   Dans les figures 1 et 2, 1 désigne une bande ou chemin en matière fibreuse. Par des outils appropriés dont un exemple sera décrit ci-après, des saillies 2 sont repoussées hors de cette bande de matière , de sorte que les cavités correspondantes 3 son formées. Pendant le repoussage , ces saillies sont travaillées par les outils,de manière qu'il se produise un relâchement op distension de la structure de la matière fibreuse à l'intérieur des saillies, ce qui procure les avantages décrits ci-dessus. 



  La structure différentielle dans les saillies et dans la bande de matière est figurée au dessin par des hachures différemment serrées. 



   Ce relâchement de la structure des saillies est provoqué par le fait que le jeu libre entre le poinçon ou partie mâle et la matrice de formation est plus grand que l'épaisseur de la bande de matière. De cette façon, pendant la formation, la ma- tière reste essentiellement inactive pour la formation des saillies. Le côté de la bande de matière ou de la natte l,qui reste plat , peut être couvert par une couche la qui est fixée, d'une manière appropriée , à la bande de matière 1, pour em- pêcher la pénétration de poussière et d'autres corps étrangers dans les cavités. 



   La figure 3 montre un dispositif   pour   l'exécution du procé- dé . Ce dispositif consiste en deux cylindres ooagissants 4 et 5 , qui tournent autour de leurs axes 6 et 7, dans le sens indi- qué par les flèches dessinées intérieurement aux cylindres. Le cylindre 4 est garni de chevilles 8, tandis que dans la périphé- rie du cylindre 5 sont pratiqués des trous ou évidements oor- respondants 9. Le dessin permet de reconnaître que les saillies 8 sont sensiblement plus petites dans leur hauteur ainsi que dans leur diamètre que les évidements 9. Les dimensions sont, 

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 en tout cas, comprises de façon que l'intervalle existant entre les saillies 8 et les évidements 9 soit plus grand que   l'épais@   seur de la bande ou chemin de matière à travailler entre les cylindres . 



   La bande ou chemin en carton   etc.   est désigné par la et avance dans le sens de la flèche Il entre les cylindres, de sorte que les saillies sont formées, ainsi que le dessin permet de le reconnaître.Afin de retirer ensuite d'une manière irréprochable du dispositif le chemin ou bande de matière 10 après son passage entre les cylindres, on a prévu un cylindre spécial 11a, qui tourne autour de l'axe 12, à une vitesse plus grande cependant que les cylindres 4 et 5. 



   Les essais ont montré que , par l'emploi du cylindre 11a, la bande de matière peut être retirée des cylindres de formation d'une manière simple et facile. 



   L'invention n'est pas limitée au dispositif décrit ci-dessus C'est ainsi que l'on peut utiliser aussi , par exemple, des plaques munies de chevilles d'un   cote   et d'évidements   (le   l'autre côté, plaques qui reçoivent un mouvement l'une vers l'autre, pour repousser les saillies. La caractéristique essentielle  -le   l'invention consiste en ce que , pendant l'opération de repoussaxe, la saillie trouve dans la matrice un espace assez grand pour qu'elle ne soit pas maintenue par la paroi de la   matrice,   mais puisse plutôt, sous la pression du poinçon ou partie mâle, se distendre librement jusqu'à un certain degré, ce qui provoque le relâchement de la structure de la matière fibreuse. 



   Dans certaines conditions, il est nécessaire de consolider ultérieurement la natte fabriquée d'après le procédé décrit cidessus, afin qu'elle ne subisse pas de déformations permanentes par des efforts exercés de l'extérieur. Conformément à l'inven- 

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 qu'après la formation,la natte est soumise à une légère   aompres-   sion rétrograde , comme le montre par exemple la figure 4. 



   Pour éviter un refoulement des saillies distendues sous des efforts de compression considérables, les cavités des saillies sont, d'après l'invention, remplies complètement ou partiellement par des matières de remplissage. Ces matières de remplissage ont, de   préférence ,   une propriété élastique. 



   La figure 5 montre , à titre   d'exemple ,  une portion d'une telle natte. l désigne la bande ou ohemin de matière, 2 les saillies et 3a les matières de remplissage logées dans les cavités des saillies, matières qui sont maintenues, de préférence, nar une couverture fixée sur la surface de la natte. 



   R é s u m é . 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1. Un procédé de fabrication de nattes isolantes, plus spécialement en matière fibreuse , comme le carton, le papier etc., présentant les caractéristiques suivantes : a) pendant la pression refoulant des saillies hors de la surface de la natte , il se produit un relâchement ou distension de la structure des saillies ; b) Après la formation, les saillies sont soumises à une légère compression rétrograde; 2.

   Un dispositif pour l'exécution du procédé spécifié, présentant les caractéristiques suivantes : c) dans l'emploi de dispositifs à poinçon et matrice pour la formation des saillies, le jeu libre entre le poinçon et la matrice est plus grand que l'épaisseur de la bande ou chemin de matière , de sorte que , pendant la formation, la matrice reste essentiellement sans effet pour la formation des saillies; d) la formation des saillies est produite par une paire de cylindres dont l'un est garni de chevilles, tandis que dans l'autre cylindre sont ménagés des évidements correspondants et, <Desc/Clms Page number 6> pendant la coopération des /-chevilles avec les évidements, l'intervalle subsistant est plus grand que l'épaisseur de la bande de matière ;

   e) pour l'enlèvement de la bande de matière formée de la paire de cylindres, il est prévu un cylindre individuel, situé en avant de la paire de cylindres et tournant plus rapidement que ces derniers.

   3. Une natte isolante fabriquée d'après le procédé spécifia présentant les caractéristiques suivantes : f) les cavités dea saillies sont remplies' complètement ou partiellement avec une matière de remplissage; g) les matières de remplissage contenues dans les saillies possèdent une propriété élastique; h) les saillies sont lâches ou distendues dans leur structure.