<Desc/Clms Page number 1>
Société des Etablissements LEVASSEUR Frères. Cette invention apporte des perfectionnements aux coupe-racines pour betteraves etc... et aux appareils similaires tels que broyeurs de pommes, aplatisseurs de grains et autres. Elle consiste essentiellement dans la combinaison nouvelle et la conception particulière d'un dispositif permettant de faire cesser momentanément la pression du ressort tendant à ramener vers le cylindre porte-lames, le' dossier mobile oscillant pour permettre le passage d'un corps dur étranger volumineux mélangé accidentellement aux betteraves et aprés le passage de ce corps étranger la remise en position de travail du dossier,
ainsi que d'un dispositif de réglage permettant de faire varier à volonté la position du dossier motile en vue d'obtenir toutes grosseurs de cosset- -tesset de rattraper l'usure des lames.
Le dessin annexé montre à itre d'exemple une forme de réalisation de l'invention.
Dans ce dessin :
La figure 1 représente en élévation les organes caractéristiques de l'appareil perfectionné, le dossier étant
<Desc/Clms Page number 2>
à la position de travail.
La figure 2 représente également également en élévation ces organes au moment du passage d'un corps dur étran -ger, le dossier occupant la position d'ouverture maximum.
La figure 3 est une vue en plan du dispositif de réglage de la coupe en augmentant ou diminuant l'inter- -valle entre les couteaux et le dossier oscillant.
Selon ce dessin, 1 est le cylindre porte-lames et
2 le dossier mobile oscillant autour de l'axe 3, les perfec- -tionnements apportés sont constitués comme suit :
Le dossier mobile s'appuie par l'intermédiaire d'une queue 4 sur une pièce formant balancier oscillant autour de son axe 5 et qui constitue une sorte de beo de butée du profil représenté à sa partie supérieure 6, tandis que sa partie inférieure est dotée d'une portée 7 à laquelle fait suite une rampe oblique 8.
Un ressort 10 monté sur le bâti de l'appareil par une tige et dont la compression est réglable par un écrou à oreilles se vissant en bout de cette tige, agit sur une ferrure 11 prenant appui en 12 contre le bâti et dont l'autre extrémité 13 arrondie est en contact avec la portée 7 pour con- -trebalancer la poussée du dossier 2 exercée sur l'autre extré- -mité du balancier 6.
Le balancier est monté par son axe 5 dans une chape en U, 14, et l'ensemble supporté par un bottier ou palier 15 solidarisé du bâti du fait que le tourillon 5 traver- -sant la chape 14 est engagé de chaque coté dans des gliesiè- -res 16.Enfin une vis de pression 17 engagée dans la coquille ou bottier-support 15 permet de déplacer la chape et le balan- -cier.
<Desc/Clms Page number 3>
Pendant le fonctionnement du coupe-racones, le dossier occupe sensiblement la position montrée figure 1 et est périodiquement, légérement repoussé par le passage de corps durs de peu de volume mélangés aux betteraves. Il fait alors osciller le balancier sur lequel s'appuie la queue 4, mais aussitôt le ressort lo et la ferrure 11 qui se déplace en même temps le long de la portion de rampe 7 ramènent le balancier et le dossier à leur position initiale des que le corps dur est passé.
S'il se présente un corps dur étranger, très volumi- -neux, il imprimé au dossier un recul de grande amplitude et l'extrémité arrondie 13 de la ferrure 11, tandis que le balancier oscille largement sous cette poussée, parcourt la totalité de la première partie de rampe 7 dont l'oblicité est calculée pour permettre ce déplacement sans coincement puis elle passe sur la seconde partie de rampe 8 d'oblicité trés prononcée qui permet ,- en diminuant la résistance de la ferrure et du ressort au mouvement et en facilitant l'abaissement de la ferrure -, de faire basculer le balancier trés rapidement et d'ouvrir ainsi le dossier dans un temps très court, d'une quantité également grande ou supérieure à l'écartement entre les lames et le bord du bâti, livrant ainsi le passage maximum.
Après un léger temps mort de l'extrémité 13 de la ferrure 11 contre le second palier ou gradin formé le long de la poignée à l'extrémité de la rampe oblique ,- temps mort dû à l'inertie de tout le système comme à la résistance de la pierre franchissant le passage qui lui est livré,- le ressort réagit, fait glisser l'extrémité 13 de la ferrure 11 en sens contraire le long de la rampe oblique
<Desc/Clms Page number 4>
8 en repoussant ainsi le balancier qui referme automatique- -ment le dossier.
Le ddssier oscillant n'est pas complète- -ment libre, mais reste toujours en contact par l'interdiaire de la queue 4 avec le bec 6 qui limite sa course et reste constamment soumis à l'action du ressort qui le referme automatiquement pour des ouvertures de toutes ampli- -tutes.Si la pierre par trop grosse est restée dans le passa- -ge et doit être extraite à la main, ou si:
le dossier pour un motif fortuit, malgré les extrémités arrondies des bras 4 et 11 et des galets de roulement dont elles sont ou peuvent être dotées, reste ouvert, une simple traction sur la poignée 9 suffit pour réenclanoher l'appareil et faire referma* le dossier. '
Dans une variante de fabrication, bien que la dite ne donnerait que des résultats inférieurs, il peut être réalisé des appareils sans réenclanchement automatique sans grandes modifications constructives et par le seul fait de supprimer la rampe d'oblicité prononcée 8 en la remplaçant par un ressaut brusque ou cran perpendiculaire à la rampe 7.
Dans ce cas aprés le passage d'une pierre de gros volume, le dossier se déclancherait et resterait en position ouverte jusqu'à réenclanchement manuel par manoeuvre de la poignée inférieure 9 du balancier.
. Pour le réglage de la grosseur des tranchée de:betteraves on opére de la façon suivante :
En tournant plus ou moins la vis 17, on dépla- -ce la chape 14 et le balancier qu'elle porte, grâce aux glissières 16 du support 15 Qui-permettent le ooulissement du tourillon 5.Dans ce mouvement l'inclinaison des bras du
<Desc/Clms Page number 5>
balancier varie de sorte que ce dernier repousse plus ou moins la queue 4 du dossier 2 faisant par conséquent varier l'es- -pace laissé normalement entre les lames du cylindre et le dossier 2 pour obtenir diverses grosseurs de coupe des bette- -raves et pour éventuellement compenser l'usure des lames.
Il va sans dire que ces perfectionnements peu.
-vent être appliqués à différents appareils similaires et recevoir selon'les applications des modifications construo- -tives n'altérant pas les caractéristiques principales.
<Desc / Clms Page number 1>
Society of LEVASSEUR Frères Establishments. This invention provides improvements to root cutters for beets etc. and to similar apparatus such as apple crushers, grain flatteners and the like. It consists essentially in the new combination and the particular design of a device making it possible to temporarily stop the pressure of the spring tending to bring back towards the blade-holder cylinder, the oscillating mobile backrest to allow the passage of a large hard foreign body. accidentally mixed with beets and after the passage of this foreign body the return to the working position of the backrest,
as well as an adjustment device making it possible to vary the position of the motile backrest at will in order to obtain all sizes of cosset- -tesset to compensate for the wear of the blades.
The accompanying drawing shows by way of example one embodiment of the invention.
In this drawing:
Figure 1 shows in elevation the characteristic members of the improved apparatus, the backrest being
<Desc / Clms Page number 2>
to the working position.
Figure 2 also shows in elevation these members at the time of the passage of a hard body -ger, the backrest occupying the maximum open position.
FIG. 3 is a plan view of the device for adjusting the cut by increasing or decreasing the gap between the knives and the swing backrest.
According to this drawing, 1 is the blade cylinder and
2 the mobile backrest oscillating around axis 3, the improvements made are made up as follows:
The mobile backrest is supported by means of a tail 4 on a piece forming a balance oscillating around its axis 5 and which constitutes a kind of stop beo of the profile shown at its upper part 6, while its lower part is equipped with a span 7 followed by an oblique ramp 8.
A spring 10 mounted on the frame of the apparatus by a rod and whose compression is adjustable by a wing nut screwing into the end of this rod, acts on a fitting 11 bearing at 12 against the frame and the other of which rounded end 13 is in contact with the bearing 7 to counterbalance the thrust of the backrest 2 exerted on the other end of the balance 6.
The balance is mounted by its axis 5 in a U-shaped yoke, 14, and the assembly supported by a casing or bearing 15 secured to the frame owing to the fact that the journal 5 traversing the yoke 14 is engaged on each side in gliesiè- -res 16.Finally a pressure screw 17 engaged in the shell or casing-support 15 allows the yoke and the balan- -cier to be moved.
<Desc / Clms Page number 3>
During the operation of the root crop cutter, the backrest substantially occupies the position shown in FIG. 1 and is periodically slightly pushed back by the passage of hard bodies of little volume mixed with the beets. It then causes the balance on which the tail 4 rests to oscillate, but immediately the spring lo and the fitting 11 which moves at the same time along the portion of the ramp 7 bring the balance and the backrest to their initial position as soon as the hard body has passed.
If there is a foreign hard body, very large, it imprints on the file a large amplitude recoil and the rounded end 13 of the fitting 11, while the balance oscillates widely under this thrust, travels through the entire the first part of the ramp 7, the obliqueness of which is calculated to allow this movement without jamming, then it passes over the second part of the ramp 8 of very pronounced obliqueness which allows, - by reducing the resistance of the fitting and of the spring to movement and by facilitating the lowering of the fitting -, to tilt the balance very quickly and thus open the backrest in a very short time, by an amount equal to or greater than the distance between the slats and the edge of the frame , thus delivering the maximum passage.
After a slight dead time of the end 13 of the fitting 11 against the second landing or step formed along the handle at the end of the oblique ramp, - dead time due to the inertia of the entire system as to the resistance of the stone crossing the passage delivered to it, - the spring reacts, slides the end 13 of the fitting 11 in the opposite direction along the oblique ramp
<Desc / Clms Page number 4>
8 thus pushing back the balance which automatically closes the backrest.
The oscillating plate is not completely free, but always remains in contact through the intermediary of the tail 4 with the beak 6 which limits its stroke and remains constantly subjected to the action of the spring which closes it automatically for openings of all openings If the excessively large stone has remained in the passage and must be removed by hand, or if:
the backrest for a fortuitous reason, despite the rounded ends of the arms 4 and 11 and the rollers with which they are or may be fitted, remains open, a simple pull on the handle 9 is enough to re-engage the device and close the folder. '
In a manufacturing variant, although the said would only give inferior results, it is possible to produce devices without automatic re-engagement without major constructive modifications and by the sole fact of eliminating the pronounced oblique ramp 8 by replacing it with a jump. abrupt or notch perpendicular to the ramp 7.
In this case after the passage of a large volume stone, the backrest would release and remain in the open position until manual re-engagement by operation of the lower handle 9 of the balance.
. To adjust the size of the beet trenches, proceed as follows:
By turning the screw 17 more or less, we move the yoke 14 and the balance that it carries, thanks to the slides 16 of the support 15 which allow the ooulissement of the journal 5. In this movement the inclination of the arms of the
<Desc / Clms Page number 5>
pendulum varies so that the latter pushes back more or less the tail 4 of the backrest 2, consequently varying the space normally left between the blades of the cylinder and the backrest 2 to obtain various sizes of beet cut- and to possibly compensate for the wear of the blades.
It goes without saying that these little enhancements.
-can be applied to different similar devices and receive, depending on the applications, constructive modifications that do not alter the main characteristics.