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Manivelle de oommande à la main et de déblocage du dispositif d'avancement applicable aa plateau des machines à découper la viande et analogues.
Les machines à découper comportent généralement une vis sans fin à laquelle est impriméun mouvement de rotation après la coupe de chaque tranche,de viande ou analogues.
Ce mouvement provoque l'avancement. du chariot portant la viande de telle sorte qu'une nouvelle épaisseur de viande se présente à chaque course vers le couteau circulaire.
Pour provoquer cet avancement automatique, la vis sans fin est commandée dans un sens par un doigt de batée, alors que dans l'autre sens cet organe tourne librement sar le bout sap- porté de cette vis sans fin.
La présente invention a poux but d'opérer ce dalage en un sens d'une manière aussi instantanée que aûre, tout en per- mettant à la manivelle calée sur la via sans fin et destinée à provoquer l'avancement du plateau à la main,. d'opérer le décalage de cette vie sans fin pour la faire évoluer dans l'au- tre sens sans autres opérations secondaires et sans avoir re- cours à des organes de décalage située à l'extérieur du corps de la manivelle. En d'autres termes, l'invention permet de manoeuvrer sans autres la vis sang fin dans lea deux sens,
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tout en assurant à la vis sans fin le calage désiré pour son avancement automatique en un sens et de produite ainsi exac- tement l'épaisseur de tranches désirée.
Cette invention comporte un dispositif de calage à galets, éventuellement billes (genre racagnacs) solidaire de la vis Sans fin commandant les mouvements d'avancement ct de recul du plateau; le décalage des galets s'opérant dans les deux sens par la manivelle usuelle de commande de la vis sans fin.
Le prolongement de la vis sans fin sur lequel est calée la manivelle passe à travers une cuvette et porte un disque à encoches disposé dans cette cuvette. Dans ces encoches sont logés des galets pour caler la vis sans fin en an sens, alors que des doigts mobiles prévus devant les galets peu- vent les déclaer et permettre à la vis sans fin un mouvement tournant libre dans les deux sens. Les doigts décalant les galets peuvent êtr portés par la base de la manivelle com- mandant la vis sans fin. A la base de la manivelle de comman- de est fixé un t$ton d'entrainement, servant à l'entraînement d'un disque à encoches calé sur la vis sans fin.
Aux dessins annexés est représentée à titre d'exemple une forme de réalisation de la présente invention.
La fgi.1 est une coupe par l'axe du dispositif de commande de la vis sans fin,
La fig.2 est une vue en élévation latérale du bras de ma- nivelle avec sa base de commande, la cuvette dans laquelle tourne dette base étant supprimée.
La fig.3 représente une coupe suivant la ligne A-B de la fig.l montrant la position des différents organes de calage et de décalage pour le mouvement de commande de la vis sans fin vers la droite.
La fig.4 est une coupe identique montrant la disposition des organes précités pour le mouvement de la vis sans fin vers
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la gauche.
Le dispositif de oommande suivant 1'invention comporte un support a fixé au bâti de la machine à découper. Ce support porte le prolongement d'une vis sans fin 0 qui par son mouvement opère l'avancement ou le recul du plateau portant la viande à découper.
La vis sans lin porte une suvette g à laquelle est adapte un doigt de butée n. A chaque course, ce doigt vient donner contre une butée fixant le mouvement évoluant du doigt entra$- nant la vis sans fin. Ce doigt de butée est rappelé dans sa position primitive par on ressort o tenu d'une part au doigt n et d'autre part au chariot de la machine.
Dans le disque est calé l'axe de commande d qui est en somme le prolongement de la vis sans fin.
Sur la surface extérieure du disque sont aménagées des encoches f d'une forme appropriée et dans lesquelles sont lo- gés des galets h éventuellement des billes.
A la base j1 du corps de manivelle j, sont prévus des doigts k qui sont disposés dans les encoches f et devant les galets h.
Pour mettre l'axe d en mouvement, il suffit d'appliquer une pression sur le doigt de butée n qui oblige de ce fait les billes ou galats de se bloquer dans les encoches et d'entrei- ner ainsi dans un mouvement de gauche l'axe d par l'intermédiai- re du disque e. Pour obtenir le mouvement de l'axe en sens con- traire, il suffit de décaler les billes ou galets. Ce décalage est opéré par les doigts k dont est manie la base j1 da corps creux de la manivelle, lequel doit se trouver devant les galets.
Pour obtenir ce mouvement vers la droite il suffit simple- ment de tourner la manivelle 1 dont les doigts k décalent les galets et permettent librement le mouvement de rotation vers la droite.
Pour appeler la manette ± afin qu'elle ne fesse pas poids sur les galets, elle est sollicites par un ressort à boudin p.
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Hand crank for manual control and release of the advancement device applicable to the table top of meat-cutting machines and the like.
Cutting machines generally have an endless screw which is imparted a rotational movement after cutting each slice, meat or the like.
This movement causes advancement. of the carriage carrying the meat so that a new thickness of meat is presented with each stroke towards the circular knife.
To cause this automatic advancement, the worm is controlled in one direction by a pan finger, while in the other direction this member rotates freely without the worm end of this worm.
The present invention has the aim of effecting this slabbing in one direction in a manner as instantaneous as it is safe, while allowing the crank fixed to the endless via and intended to cause the advance of the plate by hand, . to operate the shifting of this endless life in order to make it evolve in the other direction without other secondary operations and without having recourse to shifting members located outside the body of the crank. In other words, the invention makes it possible to maneuver the fine blood screw in both directions without others,
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while ensuring the worm screw the desired timing for its automatic advancement in one direction and thus producing exactly the desired thickness of slices.
This invention comprises a setting device with rollers, possibly balls (racagnacs type) secured to the endless screw controlling the advancement and recoil movements of the plate; the rollers being offset in both directions by the usual worm screw control crank.
The extension of the worm on which the crank is wedged passes through a cup and carries a notched disc placed in this cup. In these notches are housed rollers to wedge the worm in one direction, while movable fingers provided in front of the rollers can release them and allow the worm a free rotating movement in both directions. The fingers shifting the rollers can be carried by the base of the crank controlling the worm. At the base of the control crank is fixed a drive t $ ton, serving to drive a notched disc wedged on the worm.
In the accompanying drawings is shown by way of example an embodiment of the present invention.
The fgi.1 is a section through the axis of the worm screw control device,
Fig. 2 is a side elevational view of the crane arm with its control base with the bowl in which the base rotates removed.
Fig.3 represents a section along the line A-B of fig.l showing the position of the various wedging and shifting members for the control movement of the worm to the right.
Fig. 4 is an identical section showing the arrangement of the aforementioned members for the movement of the worm towards
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left.
The control device according to the invention comprises a support fixed to the frame of the cutting machine. This support carries the extension of an endless screw 0 which by its movement operates the advancement or retreat of the plate carrying the meat to be cut.
The worm has a suvette g to which a stop finger n is fitted. At each stroke, this finger comes to give against a stop fixing the evolving movement of the finger driving the worm. This stop finger is returned to its original position by a spring o held on the one hand to the finger n and on the other hand to the machine carriage.
In the disc is wedged the control axis d which is in short the extension of the worm.
On the outer surface of the disc are arranged notches f of an appropriate shape and in which are housed rollers h possibly balls.
At the base j1 of the crank body j, there are provided fingers k which are arranged in the notches f and in front of the rollers h.
To set the axis d in motion, it suffices to apply pressure on the stop finger n which thereby forces the balls or galats to lock in the notches and thus enter into a left movement l 'axis d through the disc e. To obtain the movement of the axis in the opposite direction, it suffices to offset the balls or rollers. This offset is operated by the fingers k which is handled by the base j1 da hollow body of the crank, which must be in front of the rollers.
To obtain this movement to the right, it suffices simply to turn the crank 1, the fingers of which k offset the rollers and freely allow the movement of rotation to the right.
To call up the ± lever so that it does not put weight on the rollers, it is applied by a coil spring p.
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