Dispositif automatique pour le fractionnement, après trempe, des rubans de lames minces de rasoir de sûreté. Cette invention a pour objet un dispositif automatique pour le fractionnement, après trempe, des rubans de lames minces de rasoir de sûreté.
Ainsi qu'on le sait, les lames minces de ras#o,ir',de sûreté -sont fréquemment obtenues en faisant circuler,<B>à</B> travers une machine<B>à</B> affûter et<B>à</B> affiler, des rubans d'acier de dimensions appropriées, dans lesquels on a pratiqué au préalable des trous, encar'hes, ouvertures, etc., que doivent présenter les lames terminées.
Les lames individuelles sont la plupart du temps délimitées, sur le ruban-, pardes lignes de rupture, tracées lors <B>de</B> l'établîssement du ruban, -de telle sorte que, une fois les opérations de trempe, d'affilage et autres terminées, les lames individuelles peuvent être aisément si6p,a#rée#,s les unes des autres pour être livrées<B>à,</B> la consommation.
Cette opération de fractionnement des bandes s'effectue la pqupart du temps<B>à</B> la. main, ce qui exige une main-d'#uvre consi- dérable. On a<B>déjà</B> proposé d'effectuer ce frac tionnement<B>à</B> Faide de dispositifs venant s'adjoindre ou non<B>à</B> la machine<B>à</B> affûter, mais ces dispositifs connus -exigent, d'une manière générale, que la bande de lames efr- culant dans les machines soit mise rigoureu sement en synchronisme avec le dispositif de fractionnement, faute de quoi il n'est pas possible d'obtenir un fonctionnement normal.
<B>Il</B> est alors nécessaire de munir lesdites ma chines de roues d'engrenage établies rigoureu sement au pas de la bande ou ruban de lames, ce qui est très difficile<B>à</B> obtenir, puisque ce pas varie suivant que la presse ou le laminoir de découpage des rubans lui ont laissé plus ou moins de glissement, ou que le ruban ou bande a. subi une modification de longueur plus ou moins importante pendant l'opération de trempe. De plus, pour les lames très minces, le ruban ou bande ne résiste que très mal au contact des goujons d'entraînement nécessité par ce genre de travail.
L'invention qui reuiédie <B>à</B> ces inconvé nients comporte un dispositif automatique pour le fract1-onnc#ment, après trempe, des rubans de lames minces de rasoir de sûreté sortant d'une machine dans laquelle le ruban glisse dans un -.aide, la, lame d'extrémité étant séparée du ruban au moment où une ligne de rupture marquée sur le ruban arrive <B>à</B> la sortie du guide, le dispositif comporta-ni un bras asservi<B>à</B> une commande lui faisant frapper brusquement la lame sur l'une de ses faces pour obtenir la rupture, l'instant de la frappe étant déterminé par un palpeur qui pénètre dans des entailles que présente le ruban en amont de la lame<B>à.</B> séparer.
Dans les dessins annexés qui représentent, <B>là</B> titre d'exemples de réalisation de l'inven- tion, des formes d'exécution -de dispositif frac- -honneur ou sectionneur de ruban de lames pour en obtenir des lames minces de rasoir de sûreté affûtées ou prêtes<B>à</B> Fêtre.
Fig. <B>1</B> est une vue schématique en éléva tion du dispositif dit de glissement vu par tiellement<B>de</B> profil et destiné plus pa.rtieu- lièrement <B>à</B> être utilisé pour des rubans de lames comportant des encoches sur les bords latéraux.
Fig. 2 est une vue en plan de fig. <B>1.</B> Fig. <B>3,</B> 4,<B>5</B> et<B>6</B> sont des vues semblables <B>à</B> fi-.<B>1,</B> montrant les organes dans diverses positions de fonctionnement.
Fig. <B>7</B> est une vue semblable<B>à</B> fig. <B>22</B> destinée<B>à</B> être utilisée pour les la-mes <B>à</B> bords latéraux non encochés.
Fig. <B>8</B> et<B>9</B> sont des vues semblables<B>a,</B> fig. <B>7</B> dans d'autres positions de fonctionne ment.
Fig. <B>10, 11,</B> 12 sont des vues schémati ques d'un dispositif de verrouillage de déclen chement, représenté en fig. <B>7</B> et<B>8,</B> lesdites fig. <B>10, 11,</B> 12 montra-ut schématiquement le verrou de déclenchement dans ses diverses phases de travail.
Fig. <B>13,</B> 14,<B>15</B> sont des vues en plan d'une bande d'acier encochée et entaillée de diverses façons.
Dans la forme d'exécution de fig. <B>1 à 6,</B> le dispositif comporte un arbre<B>1</B> sur lequel est clavetée une poulie '-) reliée par une cour roie<B>3 à</B> une deuxième poulie excentrée 4 clavetée sur Lin arbre<B>5</B> (fig. 2') monté dans des paliers fixes<B>6, 7.</B>
Sur l'arbre<B>5</B> sont montés, d'une part, un bras palpeuir ou repéreur <B>8</B> ainsi qu'un bras fractionneur <B>9</B> clavetés sur l'arbre<B>5</B> ou fixés sur ce dernier de toute manière appropriée et convenablement décalés l'un par rapport<B>à</B> l'autre.
Le chemin de guidage<B>10</B> du ruban<B>11</B> de lames comporte près de son extrémité une entaille<B>19-</B> permettant le libre passage du bras palpeur<B>8</B> pour lui permettre de venir porter sur le raban de lames<B>Il.</B>
Cette forme d'exécution est destinée au f ractionnement du ruban, -de lames comportant. comme indiqué en fig. <B>13,</B> des entailles symé triques<B>13,</B> 14 sur les bords latéraux des lames, le ruban de, lames<B>Il</B> prés-entantentre chaque groupe de deux entailles<B>13,</B> 14. une ligne de rupture<B>1</B> .3 réunissant ces -entailles.
Le fonctionne-ment est le suivant: L'arbre,<B>1</B> recevant un mouvement de rotation continu, transmet ce mouvement<B>à,</B> la courroie<B>3.</B> Lorsque le bras palpeur<B>8,</B> qui pénètre dan-, l'encoche 12, repose sur une lame telle que<B>16</B> (fig. <B>1</B> et 2) ci, se trouve ainsi maintenu dans la position sensiblement hori zontale représentée en fig. <B>1,</B> l'excentrique 4 a son rayon d'excentricité tourné vers l'arbre <B>1,</B> de sorte qae la courroie.<B>3</B> d6tendue, -lisse sur la poulie 4, l'adhérence très faible main tient les organes dans la position indiquée,
avec un léger contact<B>du</B> bras<B>8</B> avec la lame<B>16.</B>
Lorsque, en raison de l'avancement du ruban de lame<B>il,</B> l'encoche<B>13</B> vient se placer #sous l'extrémité du bras<B>8,</B> ce dernier passe <B>à</B> travers ladite encoche (fig. à) sous l'action du léeer frottement exercé par la courroie<B>3</B> sur la poulie excentrique 4.
Au fur et<B>à</B> mesure que le mouvement de rotation de l'arbre<B>5</B> qui porte le bras<B>8</B> s'accentu#e, la tension de la courroie<B>3</B> augmente en produi sant un mouvement positif de l'arbre<B>5</B> et du bras fractionneur <B>9.</B> Ce dernier passant de la position de fig. <B>3 à</B> la position de fig. <B>5,</B> Zn C arrive sur la lame<B>16</B> -en exerçant sur cette dernière une pression robuste, déterminant la,G & ssure, àla ligne de rupture<B>15,
</B> cette op6- ration s'effectuant au moment où la ligne de rupture<B>15</B> se trouve sur le bord extrême <B>17</B> du chemin de guidage<B>Il</B> (fig. <B>6).</B>
L'équipage de l'axe<B>5,</B> des bras<B>8</B> et<B>9</B> et de la poulie 4 continuant<B>à</B> tourner sous l'im pulsion de la courroie<B>3,</B> le bras<B>8</B> pénètre<B>à</B> nouveau dans l'entaille<B>13</B> pour venir appuyer sur la lame suivante, la rotation dudit équi page étant arrêtée du fait du contact du bras <B>8</B> avec le ruban de lames<B>11</B> dans la position de glissement de la courroie<B>3</B> sur la poulie 4, l'eff ort d'application du bras<B>8</B> étant prati quement insignifiant sur la lame telle que <B>16</B> qui le supporte facilement.
On se rend compte que lorsqu'il ne se trouve pas de ruban de lames -dans le chemin de guid#agq <B>10,</B> la roue 4, son axe<B>à</B> et les bras<B>8, 9</B> tourneraient sans interruption. Ce sont les interruptions de rotation produites par le frottement du bras<B>8</B> sur le ruban de lames, au moment où la. poulie 4 ne reçoit qu'un entraînement insignifiant de la part de son arbre de commande J., qu'il est possible de réaliser la mise au pas rigoureuse entre l'appareil fraetionneur -et le ruban de lames. Ce glissement peut être plus ou moins lent sans inconvénients et sans rien changer au principe de l'invention.
Lorsqu'il s'agit d'effectuer le fractionne- ment,de rubans de lames ne comportani pas d'entailles sur leurs bords latéraux, comme c'est le cas, par exemple, en. fig. 14, où les lames individuelles<B>18 à</B> extrémités arrondies ou<B>à</B> extrémités en forme d'arc de cercle<B>19,</B> <B>9-0</B> sont séparées par une languette transver sale 21, on donne alors au dispositif la forme indiquée en fig. <B>7 à 9;</B> dans ce cas, le repérage est obtenu en utilisant la forme et la dispo sition des trous tels que 22,<B>23,</B> 24 (fig. <B>15)</B> pour déclencher le bras sectionneur.
Dans cAte forme d'exécution (fig. <B>7 à 9),</B> un sabot<B>25</B> (fig. <B>7</B> et<B>10)</B> dont la forme correspond<B>à la</B> -disposition des entailles 22, <B>23,</B> 24 des lames, est supporté par un levier <B>26</B> claveté sur un axe<B>27</B> monté de façon<B>à</B> pouvoir osciller et coulisser dans un palier double<B>28</B> et qu'un ressort de rappel<B>29</B> tend constamment<B>à</B> ramener dans la position d'attente représentée en fig. <B>7;
</B> l'axe<B>27</B> pré sente<B>à</B> son extrémité postérieure un verrou <B>30</B> destiné<B>à</B> retenir le bras palpeur<B>8.</B> Le levier<B>26</B> comporte<B>à</B> son extrémité libre une queue<B>31</B> destinée<B>à</B> venir s'engager sous une butée<B>32</B> solidaire du palier<B>28.</B> Le chemin de guidage<B>10</B> est entaillé d'une cheminée<B>33</B> <B>de</B> dimensions apprupriées peur permet-ire le libre passage du sabot<B>25.</B>
Dans cette forme d'exécution le bras sec tionneur comporte deux éléments 34,<B>35</B> con venablement décalés pour venir agir sucees- sivement; sur la lame<B>à</B> fractionner.
Bien entendu, la sabot<B>25</B> qui vient buter sur le ruban de la-mes en mouvement a une forme variable suivant la disposition des lames, lesdites lames pouvant présenter soit les ouvertures intérieures de fig. <B>13,</B> soit encore de fig. 14.
La machiw-, étant en fonc- i tionnement normal, le ruban de lames cireu- lant comme dans le premier cas, dans le sens de la<B>flèche</B><I>F,</I> le sabot 25 frotte sur les lames telles que<B>18,</B> et lorsqu'il trouve son emplacement exact en face des parties #c1ëcou- pées de ladite lame, il s'y engage (fig. <B>8</B> et<B>11).</B> La lame<B>18</B> avec laquelle s'engage le sabot<B>25</B> entraîne ce dernier qui fait coulisser l'axe<B>27</B> dans son palier<B>28</B> en comprimant son ressort<B>29.</B> Le verrou<B>30</B> dans son dépla cement abandonne alors l'extrémité du levier <B>8,
</B> l'arbre<B>5</B> entrant en rotation (comme dans le -las do fig. <B>1 à 6)</B> pour venir projeter le bras fractionneur 34 sur la lame en saillie <B>36</B> (fig. <B>8</B> et<B>9).</B> Lorsque le bras 34 a exercé son action, la rotation -de l'adbre <B>5</B> continuant, le bras<B>35</B> arrive<B>à</B> son tour et frappe sur la languette 21, celle-ci ayant alors dépassé<B>1</B> e bord<B>17</B> du guide<B>10.</B>
La butée<B>32</B> comporte une face inférieure inclinée dans le sens de la longueur, de telle sorte que lorsque l'axe<B>27</B> arrive dans sa posi tion d'entraînement -extrême par la lame<B>à</B> sectionner, la queue<B>31</B> du levier<B>26</B> est abaissée en soulevant le levier pour dégager le sabot<B>25</B> de la lame. L'équipage de l'axe <B>27,</B> du levier<B>26</B> et du sabot 25 revient alors en arrière dans la position de fig. <B>7</B> pour ramener<B>à</B> nouveau la butée<B>30</B> sur la trajec toire du bias <B>8</B> et arrêter celui-ci lors de son Passage.
Le fonctionnement décrit se reproduit aussi bien dans la forme d'exécution de fig. <B>1</B> <B>à 6</B> que dans la forme d'exécution de fig. <B>7</B> <B>à</B> 12 chaque fois que la bande de lames ani mée d'un mouvement continu avance de la longueur d'une lame, ladite lame débordant sur l'extrémité ouverte du guide<B>10.</B> On réalise ainsi un fonctionnement absolument automatique d'une machine tout entière, la bande qui, dans ce, ras, avance sans arrêt recevant<B>à</B> son passage entre les meules de la machine<B>à</B> affûter non représentées l'affi lage désiré. et chaque fois qu'une lame vient en saillie sur le bord extrême du guide<B>10,</B> cette lame étant sec.-honnée ainsi qu'évent:
uel- le,ment la languette 21, -lorsque<B>le</B> ruban de lames présente la di-spositionde fig. 14. Le, fractionnement des lames est assuré auto matiquement par la forme de la bande, soit par la forme extérieure comme dans le cas de fig. <B>1 à 6,</B> pour les bandes présentant les formes de fig. <B>13,</B> soit par la forme des en tailles intérieures comme dans le cas de fig. <B>7</B> <B>à 12</B> pour les rubans de lames présentant la disposition de fig. 14 et<B>15.</B> Bien entendu,
cette dernière forme de dispositif pourrait également être utilisée pour le fractionnement des lames de la bande présentant la disposi tion de fig. <B>13</B> et dans toutes les formes d'exécution, le fractionnement est assuré nor malement sans qu'il soit nécessaire d'effec tuer aucun réglage.
Dans la forme d'texécutionde fig. <B>7 à</B> 12, le sabot pourra être constitué simplement par troïs goujons appropriés, lorsqu'il s'agit de fractionner des lames présentant la disposi tion! de fig. 14 et <B>1,5.</B> Dans -ce cas, en effet, le sabot ne peut s'engager que dans la posi tion correcte,, étaut,donné que les écartements <B>37</B> et<B>38</B> (fig. 14) sont inégaux. La pénétra tion du sabot dans la lame pour le fonc tionnement du bras fractionneur ne peut avoir lieu que si les trois goujons pénètrent ensemble dans les trous ménagés dans la lame.
Bien. entendu, au lieu du. sabot directeur<B>26</B> et du bras palpeur mécanique<B>8,</B> on pourrait disposer des contacts électriques sous forme de palpeur ou autre, -déterminant la mise :en fonctionne ment, soit mécanique, soit électri que du bras ou organe f ractionneur de toute disposition appropriée.
L'invention s'applique pour le fraction nement des lames minces de rasoir de sûreté de toute forme et de toute disposition.
Automatic device for splitting, after quenching, ribbons of thin safety razor blades. This invention relates to an automatic device for splitting, after quenching, ribbons of thin safety razor blades.
As is known, the thin ras # o, ir ', safety blades are frequently obtained by circulating, <B> through </B> through a <B> </B> sharpening machine and < B> to be sharpened, steel bands of suitable dimensions, in which holes, notches, openings, etc. have been made beforehand, which must be presented by the finished slats.
The individual blades are most of the time delimited, on the tape -, by break lines, drawn during <B> </B> setting up the tape, - so that, once the quenching operations, d After sharpening and the like, the individual blades can be easily squeezed from each other for delivery <B> to, </B> consumption.
This band splitting operation is performed every part of the time <B> to </B> there. hand, which requires a considerable amount of labor. It has <B> already </B> proposed to carry out this fractionation <B> to </B> using devices which may or may not be added <B> to </B> the machine <B> to </ B> sharpening, but these known devices-require, in general, that the strip of blades breaking through the machines be placed strictly in synchronism with the splitting device, failing which it is not possible to 'obtain normal operation.
<B> It </B> is then necessary to provide said machines with gear wheels set rigorously to the pitch of the strip or ribbon of blades, which is very difficult <B> to </B> obtain, since this pitch varies depending on whether the tape cutting press or rolling mill has left it more or less slippage, or whether the tape or strip has. undergone a modification of more or less important length during the quenching operation. In addition, for very thin blades, the tape or strip resists very poorly in contact with the drive studs required by this type of work.
The invention which reuiies <B> to </B> these drawbacks comprises an automatic device for the fract1-onnc # ment, after quenching, ribbons of thin safety razor blades emerging from a machine in which the tape slides in a-. aid, the, end blade being separated from the tape at the moment when a marked break line on the tape arrives <B> at </B> the exit of the guide, the device has a slave arm < B> to </B> a command causing it to strike the blade sharply on one of its faces to obtain the rupture, the moment of the strike being determined by a feeler which penetrates into the notches presented by the strip upstream of the blade <B> to. </B> separate.
In the appended drawings which represent, <B> there </B> as examples of embodiment of the invention, embodiments of a splitting device or cutting of the strip of blades in order to obtain them. Thin safety razor blades sharpened or ready to go <B> at </B> Party.
Fig. <B> 1 </B> is a schematic elevation view of the so-called sliding device seen partially <B> in </B> profile and more particularly intended <B> to </B> be used for strip tapes with notches on the side edges.
Fig. 2 is a plan view of FIG. <B> 1. </B> Fig. <B> 3, </B> 4, <B> 5 </B> and <B> 6 </B> are similar views <B> to </B> fi-. <B> 1, </ B> showing the organs in various operating positions.
Fig. <B> 7 </B> is a view similar to <B> to </B> fig. <B> 22 </B> intended <B> to </B> to be used for sheets <B> with </B> side edges not notched.
Fig. <B> 8 </B> and <B> 9 </B> are views similar to <B> a, </B> fig. <B> 7 </B> in other operating positions.
Fig. <B> 10, 11, </B> 12 are schematic views of a release locking device, shown in FIG. <B> 7 </B> and <B> 8, </B> said figs. <B> 10, 11, </B> 12 schematically showed the trigger lock in its various working phases.
Fig. <B> 13, </B> 14, <B> 15 </B> are plan views of steel strip notched and scored in various ways.
In the embodiment of FIG. <B> 1 to 6, </B> the device comprises a shaft <B> 1 </B> on which is keyed a pulley '-) connected by a belt <B> 3 to </B> a second pulley eccentric 4 keyed on the shaft <B> 5 </B> (fig. 2 ') mounted in fixed bearings <B> 6, 7. </B>
On the shaft <B> 5 </B> are mounted, on the one hand, a feeler or locator arm <B> 8 </B> as well as a splitter arm <B> 9 </B> keyed on the 'tree <B> 5 </B> or attached to it in any suitable manner and suitably offset from one <B> to </B> the other.
The guide path <B> 10 </B> of the strip <B> 11 </B> of blades has near its end a notch <B> 19- </B> allowing the free passage of the feeler arm <B> 8 </B> to allow it to come and wear on the flap of blades <B> It. </B>
This embodiment is intended for the fractionation of the tape, -de blades comprising. as shown in fig. <B> 13, </B> symmetrical notches <B> 13, </B> 14 on the side edges of the boards, the strip of, boards <B> Il </B> present between each group of two notches <B> 13, </B> 14. a line of rupture <B> 1 </B> .3 joining these-notches.
The operation is as follows: The shaft, <B> 1 </B> receiving a continuous rotational movement, transmits this movement <B> to, </B> the belt <B> 3. </B> When the feeler arm <B> 8, </B> which enters the notch 12, rests on a blade such as <B> 16 </B> (fig. <B> 1 </B> and 2 ) Ci, is thus maintained in the substantially horizontal position shown in FIG. <B> 1, </B> the eccentric 4 has its eccentricity radius turned towards the shaft <B> 1, </B> so that the belt. <B> 3 </B> relaxed, - smooth on pulley 4, very low grip hand holds the components in the position shown,
with a light contact <B> of the </B> arm <B> 8 </B> with the blade <B> 16. </B>
When, due to the advancement of the blade tape <B> il, </B> the notch <B> 13 </B> comes to place # under the end of the arm <B> 8, </ B > the latter passes <B> to </B> through said notch (fig. to) under the action of the friction exerted by the belt <B> 3 </B> on the eccentric pulley 4.
As the rotational movement of the shaft <B> 5 </B> carrying the arm <B> 8 </B> increases, the tension of the belt <B> 3 </B> increases by producing a positive movement of the shaft <B> 5 </B> and of the splitting arm <B> 9. </B> The latter passing from the position of fig . <B> 3 to </B> the position of fig. <B> 5, </B> Zn C arrives on the blade <B> 16 </B> - exerting strong pressure on the latter, determining the, G & ssure, at the break line <B> 15,
</B> this operation being carried out at the moment when the break line <B> 15 </B> is on the extreme edge <B> 17 </B> of the guide path <B> Il </ B> (fig. <B> 6). </B>
The crew of axis <B> 5, </B> arms <B> 8 </B> and <B> 9 </B> and pulley 4 continuing <B> to </B> turn under the impulse of the belt <B> 3, </B> the arm <B> 8 </B> penetrates <B> to </B> again into the notch <B> 13 </B> for come to press on the next blade, the rotation of said team being stopped due to the contact of the arm <B> 8 </B> with the strip of blades <B> 11 </B> in the sliding position of the belt < B> 3 </B> on pulley 4, the application force of the arm <B> 8 </B> being practically insignificant on the blade such as <B> 16 </B> which supports it easily .
We realize that when there is no ribbon of blades -in the path of guid # agq <B> 10, </B> the wheel 4, its axis <B> to </B> and the arms <B> 8, 9 </B> would run uninterrupted. These are the interruptions of rotation produced by the friction of the <B> 8 </B> arm on the blade band, when the. pulley 4 receives only an insignificant drive from its control shaft J., that it is possible to achieve the rigorous setting between the milling device and the strip of blades. This sliding can be more or less slow without drawbacks and without changing the principle of the invention.
When it comes to effecting the fractionation, strip ribbons do not contain notches on their side edges, as is the case, for example, in. fig. 14, where the individual blades <B> 18 at </B> rounded ends or <B> at </B> ends in the form of an arc of a circle <B> 19, </B> <B> 9-0 < / B> are separated by a transverse tongue 21, the device is then given the shape shown in FIG. <B> 7 to 9; </B> in this case, the registration is obtained by using the shape and arrangement of the holes such as 22, <B> 23, </B> 24 (fig. <B> 15 ) </B> to trigger the disconnector arm.
In this embodiment (fig. <B> 7 to 9), </B> a shoe <B> 25 </B> (fig. <B> 7 </B> and <B> 10) </ B>, the shape of which corresponds <B> to the </B> -position of the notches 22, <B> 23, </B> 24 of the blades, is supported by a lever <B> 26 </B> keyed on a axle <B> 27 </B> mounted so <B> to </B> be able to oscillate and slide in a double bearing <B> 28 </B> and a return spring <B> 29 </ B > constantly tends <B> to </B> return to the waiting position shown in fig. <B> 7;
</B> the axis <B> 27 </B> has <B> at </B> its rear end a lock <B> 30 </B> intended <B> </B> to retain the arm feeler <B> 8. </B> The lever <B> 26 </B> comprises <B> at </B> its free end a tail <B> 31 </B> intended <B> at </ B > come and engage under a stop <B> 32 </B> integral with the bearing <B> 28. </B> The guide path <B> 10 </B> is notched with a chimney <B> 33 </B> <B> of </B> suitable dimensions to allow free passage of the shoe <B> 25. </B>
In this embodiment, the securing arm comprises two elements 34, <B> 35 </B> suitably offset to come to act suckingly; on the <B> </B> blade to split.
Of course, the shoe <B> 25 </B> which abuts on the tape of the moving blades has a variable shape depending on the arrangement of the blades, said blades possibly having either the internal openings of FIG. <B> 13, </B> is still from fig. 14.
The machiw-, being in normal operation, the strip of blades circling as in the first case, in the direction of the <B> arrow </B> <I> F, </I> the shoe 25 rubs on blades such as <B> 18, </B> and when it finds its exact location opposite the cut-out parts of said blade, it engages (fig. <B> 8 </ B > and <B> 11). </B> The blade <B> 18 </B> with which the shoe <B> 25 </B> engages drives the latter which slides the axis <B> 27 </B> in its bearing <B> 28 </B> by compressing its spring <B> 29. </B> The lock <B> 30 </B> in its displacement then abandons the end of the lever < B> 8,
</B> the shaft <B> 5 </B> entering in rotation (as in the -las do fig. <B> 1 to 6) </B> to come to project the splitting arm 34 on the protruding blade <B> 36 </B> (fig. <B> 8 </B> and <B> 9). </B> When the arm 34 has exerted its action, the rotation of the adshaft <B> 5 </B> continuing, the arm <B> 35 </B> arrives <B> at </B> its turn and strikes on the tongue 21, the latter having then exceeded <B> 1 </B> the edge <B> 17 </B> of the guide <B> 10. </B>
The stop <B> 32 </B> has a lower face inclined in the direction of the length, so that when the axis <B> 27 </B> arrives in its driving position -extreme by the blade <B> to </B> cut, the shank <B> 31 </B> of the lever <B> 26 </B> is lowered by lifting the lever to release the shoe <B> 25 </B> from the blade. The assembly of the axis <B> 27, </B> of the lever <B> 26 </B> and of the shoe 25 then returns back to the position of FIG. <B> 7 </B> to bring back <B> to </B> again the stop <B> 30 </B> on the trajectory of the bias <B> 8 </B> and stop it when its passage.
The operation described is reproduced equally well in the embodiment of FIG. <B> 1 </B> <B> to 6 </B> than in the embodiment of fig. <B> 7 </B> <B> to </B> 12 each time the continuously moving strip of blades advances the length of a blade, said blade projecting over the open end of the guide <B> 10. </B> An absolutely automatic operation of an entire machine is thus achieved, the band which, in this, flush, advances without stopping receiving <B> to </B> its passage between the grinding wheels. the <B> </B> sharpening machine not shown the desired sharpening. and each time a blade protrudes from the extreme edge of the guide <B> 10, </B> this blade being dry-hipped as well as a vent:
uel- the tongue 21, -when <B> the </B> strip of blades has the di-sposition of fig. 14. The splitting of the blades is ensured automatically by the shape of the strip, or by the external shape as in the case of FIG. <B> 1 to 6, </B> for the bands having the shapes of fig. <B> 13, </B> either by the shape of the internal sizes as in the case of fig. <B> 7 </B> <B> to 12 </B> for strips of strips having the arrangement of fig. 14 and <B> 15. </B> Of course,
this last form of device could also be used for the splitting of the blades of the strip having the arrangement of FIG. <B> 13 </B> and in all embodiments, fractionation is normally provided without the need for any adjustment.
In the form of the execution of fig. <B> 7 to </B> 12, the shoe could be formed simply by three suitable studs, when it comes to splitting blades with the arrangement! of fig. 14 and <B> 1.5. </B> In this case, in fact, the shoe can only engage in the correct position ,, etaut, given that the distances <B> 37 </B> and <B> 38 </B> (fig. 14) are unequal. The penetration of the shoe into the blade for the operation of the splitting arm can only take place if the three studs enter together into the holes made in the blade.
Well. heard, instead of. directing shoe <B> 26 </B> and of the mechanical feeler arm <B> 8, </B> one could have the electrical contacts in the form of a feeler or other, determining the setting: in operation, either mechanical or of the arm or the actuator of any suitable arrangement.
The invention is applicable for the fractionation of thin safety razor blades of any shape and arrangement.