Dispositif automatique pour le fractionnement, après trempe, des rubans de lames minces de rasoir de sûreté. Cette invention a pour objet un dispositif automatique pour le fractionnement, après trempe, des rubans de lames minces de rasoir de sûreté.
Ainsi qu'on le sait, les lames minces de ras#o,ir',de sûreté -sont fréquemment obtenues en faisant circuler,<B>à</B> travers une machine<B>à</B> affûter et<B>à</B> affiler, des rubans d'acier de dimensions appropriées, dans lesquels on a pratiqué au préalable des trous, encar'hes, ouvertures, etc., que doivent présenter les lames terminées.
Les lames individuelles sont la plupart du temps délimitées, sur le ruban-, pardes lignes de rupture, tracées lors <B>de</B> l'établîssement du ruban, -de telle sorte que, une fois les opérations de trempe, d'affilage et autres terminées, les lames individuelles peuvent être aisément si6p,a#rée#,s les unes des autres pour être livrées<B>à,</B> la consommation.
Cette opération de fractionnement des bandes s'effectue la pqupart du temps<B>à</B> la. main, ce qui exige une main-d'#uvre consi- dérable. On a<B>déjà</B> proposé d'effectuer ce frac tionnement<B>à</B> Faide de dispositifs venant s'adjoindre ou non<B>à</B> la machine<B>à</B> affûter, mais ces dispositifs connus -exigent, d'une manière générale, que la bande de lames efr- culant dans les machines soit mise rigoureu sement en synchronisme avec le dispositif de fractionnement, faute de quoi il n'est pas possible d'obtenir un fonctionnement normal.
<B>Il</B> est alors nécessaire de munir lesdites ma chines de roues d'engrenage établies rigoureu sement au pas de la bande ou ruban de lames, ce qui est très difficile<B>à</B> obtenir, puisque ce pas varie suivant que la presse ou le laminoir de découpage des rubans lui ont laissé plus ou moins de glissement, ou que le ruban ou bande a. subi une modification de longueur plus ou moins importante pendant l'opération de trempe. De plus, pour les lames très minces, le ruban ou bande ne résiste que très mal au contact des goujons d'entraînement nécessité par ce genre de travail.
L'invention qui reuiédie <B>à</B> ces inconvé nients comporte un dispositif automatique pour le fract1-onnc#ment, après trempe, des rubans de lames minces de rasoir de sûreté sortant d'une machine dans laquelle le ruban glisse dans un -.aide, la, lame d'extrémité étant séparée du ruban au moment où une ligne de rupture marquée sur le ruban arrive <B>à</B> la sortie du guide, le dispositif comporta-ni un bras asservi<B>à</B> une commande lui faisant frapper brusquement la lame sur l'une de ses faces pour obtenir la rupture, l'instant de la frappe étant déterminé par un palpeur qui pénètre dans des entailles que présente le ruban en amont de la lame<B>à.</B> séparer.
Dans les dessins annexés qui représentent, <B>là</B> titre d'exemples de réalisation de l'inven- tion, des formes d'exécution -de dispositif frac- -honneur ou sectionneur de ruban de lames pour en obtenir des lames minces de rasoir de sûreté affûtées ou prêtes<B>à</B> Fêtre.
Fig. <B>1</B> est une vue schématique en éléva tion du dispositif dit de glissement vu par tiellement<B>de</B> profil et destiné plus pa.rtieu- lièrement <B>à</B> être utilisé pour des rubans de lames comportant des encoches sur les bords latéraux.
Fig. 2 est une vue en plan de fig. <B>1.</B> Fig. <B>3,</B> 4,<B>5</B> et<B>6</B> sont des vues semblables <B>à</B> fi-.<B>1,</B> montrant les organes dans diverses positions de fonctionnement.
Fig. <B>7</B> est une vue semblable<B>à</B> fig. <B>22</B> destinée<B>à</B> être utilisée pour les la-mes <B>à</B> bords latéraux non encochés.
Fig. <B>8</B> et<B>9</B> sont des vues semblables<B>a,</B> fig. <B>7</B> dans d'autres positions de fonctionne ment.
Fig. <B>10, 11,</B> 12 sont des vues schémati ques d'un dispositif de verrouillage de déclen chement, représenté en fig. <B>7</B> et<B>8,</B> lesdites fig. <B>10, 11,</B> 12 montra-ut schématiquement le verrou de déclenchement dans ses diverses phases de travail.
Fig. <B>13,</B> 14,<B>15</B> sont des vues en plan d'une bande d'acier encochée et entaillée de diverses façons.
Dans la forme d'exécution de fig. <B>1 à 6,</B> le dispositif comporte un arbre<B>1</B> sur lequel est clavetée une poulie '-) reliée par une cour roie<B>3 à</B> une deuxième poulie excentrée 4 clavetée sur Lin arbre<B>5</B> (fig. 2') monté dans des paliers fixes<B>6, 7.</B>
Sur l'arbre<B>5</B> sont montés, d'une part, un bras palpeuir ou repéreur <B>8</B> ainsi qu'un bras fractionneur <B>9</B> clavetés sur l'arbre<B>5</B> ou fixés sur ce dernier de toute manière appropriée et convenablement décalés l'un par rapport<B>à</B> l'autre.
Le chemin de guidage<B>10</B> du ruban<B>11</B> de lames comporte près de son extrémité une entaille<B>19-</B> permettant le libre passage du bras palpeur<B>8</B> pour lui permettre de venir porter sur le raban de lames<B>Il.</B>
Cette forme d'exécution est destinée au f ractionnement du ruban, -de lames comportant. comme indiqué en fig. <B>13,</B> des entailles symé triques<B>13,</B> 14 sur les bords latéraux des lames, le ruban de, lames<B>Il</B> prés-entantentre chaque groupe de deux entailles<B>13,</B> 14. une ligne de rupture<B>1</B> .3 réunissant ces -entailles.
Le fonctionne-ment est le suivant: L'arbre,<B>1</B> recevant un mouvement de rotation continu, transmet ce mouvement<B>à,</B> la courroie<B>3.</B> Lorsque le bras palpeur<B>8,</B> qui pénètre dan-, l'encoche 12, repose sur une lame telle que<B>16</B> (fig. <B>1</B> et 2) ci, se trouve ainsi maintenu dans la position sensiblement hori zontale représentée en fig. <B>1,</B> l'excentrique 4 a son rayon d'excentricité tourné vers l'arbre <B>1,</B> de sorte qae la courroie.<B>3</B> d6tendue, -lisse sur la poulie 4, l'adhérence très faible main tient les organes dans la position indiquée,
avec un léger contact<B>du</B> bras<B>8</B> avec la lame<B>16.</B>
Lorsque, en raison de l'avancement du ruban de lame<B>il,</B> l'encoche<B>13</B> vient se placer #sous l'extrémité du bras<B>8,</B> ce dernier passe <B>à</B> travers ladite encoche (fig. à) sous l'action du léeer frottement exercé par la courroie<B>3</B> sur la poulie excentrique 4.
Au fur et<B>à</B> mesure que le mouvement de rotation de l'arbre<B>5</B> qui porte le bras<B>8</B> s'accentu#e, la tension de la courroie<B>3</B> augmente en produi sant un mouvement positif de l'arbre<B>5</B> et du bras fractionneur <B>9.</B> Ce dernier passant de la position de fig. <B>3 à</B> la position de fig. <B>5,</B> Zn C arrive sur la lame<B>16</B> -en exerçant sur cette dernière une pression robuste, déterminant la,G & ssure, àla ligne de rupture<B>15,
</B> cette op6- ration s'effectuant au moment où la ligne de rupture<B>15</B> se trouve sur le bord extrême <B>17</B> du chemin de guidage<B>Il</B> (fig. <B>6).</B>
L'équipage de l'axe<B>5,</B> des bras<B>8</B> et<B>9</B> et de la poulie 4 continuant<B>à</B> tourner sous l'im pulsion de la courroie<B>3,</B> le bras<B>8</B> pénètre<B>à</B> nouveau dans l'entaille<B>13</B> pour venir appuyer sur la lame suivante, la rotation dudit équi page étant arrêtée du fait du contact du bras <B>8</B> avec le ruban de lames<B>11</B> dans la position de glissement de la courroie<B>3</B> sur la poulie 4, l'eff ort d'application du bras<B>8</B> étant prati quement insignifiant sur la lame telle que <B>16</B> qui le supporte facilement.
On se rend compte que lorsqu'il ne se trouve pas de ruban de lames -dans le chemin de guid#agq <B>10,</B> la roue 4, son axe<B>à</B> et les bras<B>8, 9</B> tourneraient sans interruption. Ce sont les interruptions de rotation produites par le frottement du bras<B>8</B> sur le ruban de lames, au moment où la. poulie 4 ne reçoit qu'un entraînement insignifiant de la part de son arbre de commande J., qu'il est possible de réaliser la mise au pas rigoureuse entre l'appareil fraetionneur -et le ruban de lames. Ce glissement peut être plus ou moins lent sans inconvénients et sans rien changer au principe de l'invention.
Lorsqu'il s'agit d'effectuer le fractionne- ment,de rubans de lames ne comportani pas d'entailles sur leurs bords latéraux, comme c'est le cas, par exemple, en. fig. 14, où les lames individuelles<B>18 à</B> extrémités arrondies ou<B>à</B> extrémités en forme d'arc de cercle<B>19,</B> <B>9-0</B> sont séparées par une languette transver sale 21, on donne alors au dispositif la forme indiquée en fig. <B>7 à 9;</B> dans ce cas, le repérage est obtenu en utilisant la forme et la dispo sition des trous tels que 22,<B>23,</B> 24 (fig. <B>15)</B> pour déclencher le bras sectionneur.
Dans cAte forme d'exécution (fig. <B>7 à 9),</B> un sabot<B>25</B> (fig. <B>7</B> et<B>10)</B> dont la forme correspond<B>à la</B> -disposition des entailles 22, <B>23,</B> 24 des lames, est supporté par un levier <B>26</B> claveté sur un axe<B>27</B> monté de façon<B>à</B> pouvoir osciller et coulisser dans un palier double<B>28</B> et qu'un ressort de rappel<B>29</B> tend constamment<B>à</B> ramener dans la position d'attente représentée en fig. <B>7;
</B> l'axe<B>27</B> pré sente<B>à</B> son extrémité postérieure un verrou <B>30</B> destiné<B>à</B> retenir le bras palpeur<B>8.</B> Le levier<B>26</B> comporte<B>à</B> son extrémité libre une queue<B>31</B> destinée<B>à</B> venir s'engager sous une butée<B>32</B> solidaire du palier<B>28.</B> Le chemin de guidage<B>10</B> est entaillé d'une cheminée<B>33</B> <B>de</B> dimensions apprupriées peur permet-ire le libre passage du sabot<B>25.</B>
Dans cette forme d'exécution le bras sec tionneur comporte deux éléments 34,<B>35</B> con venablement décalés pour venir agir sucees- sivement; sur la lame<B>à</B> fractionner.
Bien entendu, la sabot<B>25</B> qui vient buter sur le ruban de la-mes en mouvement a une forme variable suivant la disposition des lames, lesdites lames pouvant présenter soit les ouvertures intérieures de fig. <B>13,</B> soit encore de fig. 14.
La machiw-, étant en fonc- i tionnement normal, le ruban de lames cireu- lant comme dans le premier cas, dans le sens de la<B>flèche</B><I>F,</I> le sabot 25 frotte sur les lames telles que<B>18,</B> et lorsqu'il trouve son emplacement exact en face des parties #c1ëcou- pées de ladite lame, il s'y engage (fig. <B>8</B> et<B>11).</B> La lame<B>18</B> avec laquelle s'engage le sabot<B>25</B> entraîne ce dernier qui fait coulisser l'axe<B>27</B> dans son palier<B>28</B> en comprimant son ressort<B>29.</B> Le verrou<B>30</B> dans son dépla cement abandonne alors l'extrémité du levier <B>8,
</B> l'arbre<B>5</B> entrant en rotation (comme dans le -las do fig. <B>1 à 6)</B> pour venir projeter le bras fractionneur 34 sur la lame en saillie <B>36</B> (fig. <B>8</B> et<B>9).</B> Lorsque le bras 34 a exercé son action, la rotation -de l'adbre <B>5</B> continuant, le bras<B>35</B> arrive<B>à</B> son tour et frappe sur la languette 21, celle-ci ayant alors dépassé<B>1</B> e bord<B>17</B> du guide<B>10.</B>
La butée<B>32</B> comporte une face inférieure inclinée dans le sens de la longueur, de telle sorte que lorsque l'axe<B>27</B> arrive dans sa posi tion d'entraînement -extrême par la lame<B>à</B> sectionner, la queue<B>31</B> du levier<B>26</B> est abaissée en soulevant le levier pour dégager le sabot<B>25</B> de la lame. L'équipage de l'axe <B>27,</B> du levier<B>26</B> et du sabot 25 revient alors en arrière dans la position de fig. <B>7</B> pour ramener<B>à</B> nouveau la butée<B>30</B> sur la trajec toire du bias <B>8</B> et arrêter celui-ci lors de son Passage.
Le fonctionnement décrit se reproduit aussi bien dans la forme d'exécution de fig. <B>1</B> <B>à 6</B> que dans la forme d'exécution de fig. <B>7</B> <B>à</B> 12 chaque fois que la bande de lames ani mée d'un mouvement continu avance de la longueur d'une lame, ladite lame débordant sur l'extrémité ouverte du guide<B>10.</B> On réalise ainsi un fonctionnement absolument automatique d'une machine tout entière, la bande qui, dans ce, ras, avance sans arrêt recevant<B>à</B> son passage entre les meules de la machine<B>à</B> affûter non représentées l'affi lage désiré. et chaque fois qu'une lame vient en saillie sur le bord extrême du guide<B>10,</B> cette lame étant sec.-honnée ainsi qu'évent:
uel- le,ment la languette 21, -lorsque<B>le</B> ruban de lames présente la di-spositionde fig. 14. Le, fractionnement des lames est assuré auto matiquement par la forme de la bande, soit par la forme extérieure comme dans le cas de fig. <B>1 à 6,</B> pour les bandes présentant les formes de fig. <B>13,</B> soit par la forme des en tailles intérieures comme dans le cas de fig. <B>7</B> <B>à 12</B> pour les rubans de lames présentant la disposition de fig. 14 et<B>15.</B> Bien entendu,
cette dernière forme de dispositif pourrait également être utilisée pour le fractionnement des lames de la bande présentant la disposi tion de fig. <B>13</B> et dans toutes les formes d'exécution, le fractionnement est assuré nor malement sans qu'il soit nécessaire d'effec tuer aucun réglage.
Dans la forme d'texécutionde fig. <B>7 à</B> 12, le sabot pourra être constitué simplement par troïs goujons appropriés, lorsqu'il s'agit de fractionner des lames présentant la disposi tion! de fig. 14 et <B>1,5.</B> Dans -ce cas, en effet, le sabot ne peut s'engager que dans la posi tion correcte,, étaut,donné que les écartements <B>37</B> et<B>38</B> (fig. 14) sont inégaux. La pénétra tion du sabot dans la lame pour le fonc tionnement du bras fractionneur ne peut avoir lieu que si les trois goujons pénètrent ensemble dans les trous ménagés dans la lame.
Bien. entendu, au lieu du. sabot directeur<B>26</B> et du bras palpeur mécanique<B>8,</B> on pourrait disposer des contacts électriques sous forme de palpeur ou autre, -déterminant la mise :en fonctionne ment, soit mécanique, soit électri que du bras ou organe f ractionneur de toute disposition appropriée.
L'invention s'applique pour le fraction nement des lames minces de rasoir de sûreté de toute forme et de toute disposition.