FR2623784A1 - Appareil de distribution et de coupe simultanees de bandes de materiaux enroules, utilises pour la protection - Google Patents

Appareil de distribution et de coupe simultanees de bandes de materiaux enroules, utilises pour la protection Download PDF

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Abstract

Cet appareil est remarquable en ce que, pour distribuer et couper automatiquement des longueurs de matériaux avec découpe partielle et centrale, à partir de rouleaux sans prédécoupes, on a prévu d'une part des moyens 1 débrayables pour réaliser deux découpes longitudinales espacées sur la zone centrale de la bande de matériau enroulée sur le tambour, ces moyens agissant en fin de traction sur la bande débordante sous l'appareil, lors du lancement du tambour, et, d'autre part, une deuxième lame de coupe 11 articulée élastiquement dans le tambour et limitée à la zone centrale du tambour, cette lame reliée par galet 14 à la came E de commande de la première lame C de séparation de bandes agissant au début de la traction sur la partie débordante suivante et avant la première lame pour découper transversalement la bande enroulée sur le tambour entre les extrémités arrières des découpes longitudinales.

Description

L'invention concerne un appareil de distribution et de coupe simultanées de bandes de matériaux enroulés, utilisées pour la protection.
L'objet de l'invention se rattache au secteur technique des moyens de distribution de longueur de matériaux enroulés sur des bobines. Notamment, mais non exclusivement, l'invention s'applique aux appareils distributeurs de papiers, ouate et matériaux similaires.
L'invention s'est fixée principalement pour but de distribuer automatiquement des longueurs de tels matériaux avec une découpe partielle et centrale, à partir de rouleaux sans aucune prédécoupe.
Les bandes ainsi obtenues sont destinées à recouvrir les sièges ou les lunettes des water-closets a des fins prophylactiques. D'autres applications sont également visées dans l'invention, notamment les bavettes pour bébés, les protections pour soins dentaires ou pour les coiffeurs.
Pour l'application aux protections sanitaires, on
connait différents appareils ou dispositifs qui n'ont pas donné
entière satisfaction soit parce qu'ils font appel à des rou
leaux prédécoupés avant leur enroulement ou a des liasses pré
découpées se révélant fragiles à manipuler, soit parce qu'ils
sont intégrés aux abattants et aux lunettes, ce qui nécessite
des modifications importantes de ces articles et ne permettent
pas toujours d'assurer une hygiène convenable.
L'appareil remédie a ces inconvénients en ce sens qu'il est indépendant du siège, donc a l'abri des salissures et utilisable sans modification de l'abattant, qu'il permet d70bte- nir automatiquement et de manière fiable et aisée une protection adaptable a tous types de singes et qu'il utilise des rouleaux de matériaux sans aucune prédécoupe, donc économiques et peu fragiles. D'autre part, la protection obtenue est conçue pour être automatiquement emmenée par l'eau de rinçage lorsqu'on tire la chasse.
L'appareil selon l'invention est une extrapolation des appareils ayant fait l'objet de différents brevets dont le déposant est également le titulaire, c'est-a-dire du type selon lequel le rouleau de matériau monté à rotation libre sur un support, est appliqué en pression directement sur un tambour à surface anti-glissante, afin que par simple traction manuelle sur la bande de matériau débordant de l'appareil on distribue et on coupe automatiquement une bande dont la longueur est sensiblement égale au diamètre du tambour, cela par un dispositif de coupe dentelée associé au tambour et faisant saillie hors du tambour lorsqu'on l'entrane en rotation par traction manuelle sur le matériau, de manière à pénétrer dans le matériau ainsi tendu de part et d'autre du dispositif de coupe. près la coupe, le tambour lancé revient à sa position initiale par l'intermé- diaire de l'action de divers organes complémentaires et une nouvelle bande de matériau déborde de l'appareil.
On rappelle que ce type d'appareil, comme illustré,
comprend principalement a partir d'un carter (non représenté),
une plaque de base (A) à fixation murale avec des ailes (A1)
(A2) recevant à rotation libre un tambour (B) dans lequel est
articulé élastiquement en (R) un porte-lame de coupe (C) dont
l'une au moins des extrémités, traverse les parois latérales du
tambour pour Etre reliée a un galet suiveur (D) coopérant avec
une came fixe (E) portée par une aile de la plaque de base, ou
reliée avec un système pignon-crémaillère.
Un rouleau (F) de matériau est monté sur un étrier-
support (G) articulé sur la plaque de base et maintenu élasti
quement au contact du tambour dont la périphérie est agencée
pour éviter tout glissement lors de la traction sur la bande
débordante (F1).Ainsi, lorsqu'on tire sur ladite bande enrou
lée sur le tambour et dépassant par l'arrière, le tambour (B)
est entrain en rotation, wt le porte-lame de coupe (C) articu
lé en tCl) au tambour M t guidé par son galet (D) en contact
avec la came fixe (E), décrit une trajectoire courbe qui.le
fait passer d'une position escamotée dans le tambour à une po
sition de sortie (par une fente radiale (Bl) du tambour) où la lame dentelée peut pénétrer dans le matériau tendu de part et d'autre et détacher ainsi une bande de longueur correspondant au diamètre du tambour cela par l'action combinée de pénétration et de rotation.
En fin de traction, lorsque la bande est détachée, le tambour qui est relié d'un côté à un mécanisme de levier à excentrique et ressort (H), doit se replacer en position initiale ou armée avec une nouvelle bande de matériau débordant sous l'appareil prEt à être tirée, et sans possibilité de revenir en arbi ère
Pour cela, divers organes combinés entre eux et déjà décrits dans les brevets précités, sont associés au tambour.
Notamment, une pièce (J) appelée parachute est articulée librement autour d'un palier (K) solidaire dune aile de la plaque de base.
Ce parachute porte à sa partie supérieure et en regard du tambour, un cliquet (L) articulé élastiquement en (L1) pour êre constamment appliqué à son extrémité libre sur une butée (J1) du parachute. La paroi du tambour porte près de sa périphérie, une saillie CB2 > qui est positionnée et profilée pour passer au-dessus de la butée (JI) et soulever le cliquet (L) lorsque, après la coupe du matériau, séparant les bandes le tambour est lancé par le levier a excentrique (H). Dès que la saillie (B2) a échappé au cliquet, celui-ci retombe en appui sur la butée (J1).
Pendant cette action de lancement du tambour, une butée CM > montée pivotante à l'intérieur dudit tambour sortant de la paroi par une large ouverture (B3), est passée par gravité d'une position basse ou proche de l'axe du tambour a une position haute ou éloignée dudit axe, dans l'ouverture (B3).
Pour arrêter la rotation du tambour dès que la saillie CB2 > a échappé au cliquet, la butée mobile CM) s'appuie contre la butée < Jl) du parachute qui oscille alors à l'encontre d'un ressort (N) avant de revenir par une saillie (J) en butée contre un arrStoir tA2-1) de l'aile (A2).
Selon l'invention, pour distribuer et couper automatiquement des longueurs de matériaux avec découpe partielle et centrale, a partir de rouleaux sans predécoupes, on a prévu d'une part des moyens débrayables pour réaliser deux découpes longitudinales espacées sur la zone centrale de la bande de ma tériau enroulée sur le tambour, ces moyens agissant en fin de traction sur la bande débordante sous l'appareil, lors du lancement du tambour, et, d'autre part, une deuxième lame de coupe articulée élastiquement dans le tambour et limitée à la zone centrale du tambour, cette lame, reliée par galet à la came de commande de la première lame de séparation des bandes agissant au début de la traction sur la bande débordante suivante et avant la première lame, pour découper transversalement la bande enroulée sur le tambour entre les extrémités arrières des dXcou- pes longitudinales.
Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la description qui suit.
Pour fixer l'objet de l'invention, sans toutefois le limiter, dans les dessins annexés
- La figure 1 est une vue de face de l'appareil selon l'invention avec capot enlevé et représenté au repos.
- La figure 2 est une vue de coté considérée suivant la ligne 2-2 de la figure 1.
- La figure 3 est une vue de coté considérée suivant la ligne 3-3 de la figure 1.
- La figure 4 est une vue en perspective illustrant l'organe de débrayage des moyens de découpe longitudinale selon une première forme de réalisation.
- La figure 5 est une vue en perspective montrant l'organe de débrayage selon une autre forme de réalisation.
- La figure 6 ast une vue en perspective partielle illustrant les deux lames de coupe avec leurs organes de commande, et le moyen de découpe longitudinale.
- La figure 7 est une v.ue en plan montrant une bande de protection obtenue avec l'appareil selon l'invention.
- Les figures 8 a 11 montrent très schématiquement les différentes phases de fonctionnement de l'appareil.
fin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant sous des formes non limitatives de réalisa- tion illustrées aux figures des dessins
Comme on vient de décrire dans le détail les diff6- rents composants connus de l'appareil et leur coopération entre eux pendant l'utilisation, on se limite dans ce qui suit à définir les éléments mis en oeuvre pour réaliser les découpes centrales.
Les découpes longitudinales < F2) sont réalisées par deux disques coupants (1) à la périphérie lisse ou dentelée qui sont fixés aux extrémités d'une barre entretoise (2) et maintenus par des flasques (3) tourillonannant par leur embout (3a) dans les extrémités de bras (4) qui sont calés angulairement sur un axe (5) porté par des barrettes < 6-7) articulées en (6a-7a) sur des ailes (A1-A2) de la plaque de base (A) ; l'ensemble ainsi monté est rappelé élastiquement en position d'appui sur le tambour par un ressort de rappel (8). Les flasque (s) prennent appui à roulement sur la périphérie du tambour (B), tandis que les disques (1) pénètrent partiellement dans des rainures (B4) débouchantes ou non réalisées dans la périphérie du tambour suivant une partie de la circonférence. La barrette (6) est sol i- daire d'un levier C9) s'étendant en direction de l'axe de rotation du tambour ou son extrémité est située immédiatement audessus de la partie < lOa > formant came d'une organe (10) qui combine avantageusement le levier a excentrique < H) par sa partie < lOb) et l'axe de rotation du tambour par sa partie (10c), comme illustré a la figure 4.
La découpe transversale (F3) est réalisée par une lame de coupe dentelée aile qui est limitée à la zone centrale du tambour et cintrée dans Sa longueur pour former un arc de cer cle. Cette lame est portée a ses extrémités par des supports (12} qui sont fixés du coté du parachute < J) à un axe d'articulation dans la paroi du tambour et du coté de la came (E), a un bras (17) articulé en (13a) sur l'autre paroi du tambour et portant en (13b) un galet suiveur (14) identique au galet CD) de la lame de coupe (C), pour coopérer avec la came fixe < E), après que l'axe (13b) ait traversé une large ouverture orientée CB5) de la paroi du tambour, comme l'axe (C2) de la lame (C) qui traverse la paroi par une ouverture (Bb) orientée différemment pour passer de la position escamotée à la position sortie. Comme la lame de coupe (C), la lame (il) est rappelée en position escamotée par un ressort de rappel (16) interne au tambour.
La lame de coupe (11) est située en regard d'une fente (B7) de même forme réalisée dans la périphérie du tambour et débouchant à ses extrémités près des extrémités avant des rainures (84).
I1 convient maintenant d'analyser le fonctionnement de l'appareil en se référant notamment aux figures 2, 8 à 11 des dessins.
On considère l'appareil au repos comme illustré à la figure 2, avec une bande (F1) de matériau prote à entre tirée par préhension de son extrémité qui est apparente seulement au niveau des échancrures (15a) d'un volet (15) articulé librement aux ailes de la plaque de base, cela afin d'éviter une préhen- sion centrale pouvant déchirer le matériau plus fragile à cet endroit du fait des découpes longitudinales (F2) qui ont été réalisées par les disques (1) à la fin de la traction sur la bande précédante.
Dans cette position, la saillie (B2) du tambour est en appui anti-retour contre la butée (J1) du parachute (J) et la butée mobile (M) est en position basse dans son ouverture < B3)
Lorsqu'on tire sur la bande (F1) de matériau (figure 8), le tambour est entrainé en rotation de part sa surface antiglissante La la-e de coupe transversale (il) articulée sur le tambour et associée a la came (E) par le galet (14) sort du tambour par la fente (B7) aussitôt après son passage derrière le rouleau (F), et pénètre dans le matériau tendu de part et d'autre, afin de réaliser la découpe (F3).
Pendant cette première partie de la traction, l'organe (10) solidaire du tambour, repousse par sa partie came (10a), le levier t9) afin de faire pivoter vers le haut l'ensemble portedisques et, ainsi d'éloigner les disques (1) des rainures (B4).
Parallèlement, l'organe (10) qui présente également un partie < lOb) formant excentrique, tend le ressort tHl) destiné à emmagasiner de l'énergie afin que le tambour soit lancé en combinaison avec l'effet de traction. fi ce moment, la lame (C) de séparation des bandes a passé derrière le rouleau de matériau (F) et elle sort par la fente tBl) du tambour < figure 9) pour pénétrer dans le matériau toujours tendu de part et d'autre, du fait que le galet (D) est à son tour repoussé par la came (E).
Pendant cette partie de la traction, la butée mobile (M) est passée par gravité en position haute dans son ouverture, et le tambour lancé par le rappel du ressort associé à l'excen- trique, achève sa rotation, tandis que l'ensemble porte-disques commandé par la came (10b) et le levier (9) retombe en appui sur le tambour avec les disques Cl) engagés au départ des rainures (B4) du tambour (figure 10).
En fin de course, la butée mobile (M) rencontre la butée tJl) du parachute ce qui provoque larget du tambour dont la saillie < B2) a passé entre le cliquet tL)-et la butée (J1).
Le parachute oscille sous l'effet de la force d'appui du tambour puis reprend sa position initiale par l'action de son ressort de rappel (N) et par réaction, la saillie (B2) prend appui contre le cliquet (L) qui est retombé sur la butée CJ2 > en empêchant ainsi le retour en arrière du tambour.
L'appareil est 'alors réarmé et prEt pour une nouvelle traction sur la bande de matériau qui est apparue derrière le volet (15), tandis que dans cette fin de rotation du tambour, les disques (1) ont effectué presque complètement les découpes longitudinales tF2) sur le matériau enroulé sur le tambour
L'utilisateur a ainsi automatiquement dans les mains une protection qu'il peut aisément poser sur la lunette ou la cuvette avec sa partie centrale (F4) délimitée par les découpes (F2-F3) pendante dans ladite cuvette. Lorsqu'il tirera la chasse, l'eau de rinçage accrochera la partie (F4) et emmenera automatiquement la protection.
Bien entendu, de nombreuses variantes de réalisation peuvent être prévues dans le cadre de l'invention, soit pour adapter l'appareil a un type particulier de matériau de'protection (par exemple les disques (1) dentelEsX, soit pour des ap plications particulières où les dimensions de la découpe centrale peuvent varier. A cet effet, et comme'illustré à la figure 5, l'organe (10) peut présenter une partie formant came en deux parties (tOal-lOa2) reliées entre elles d'un coté par un axe de pivotement et de l'autre côté par une vis (tord) traversant une lumière (10e) de la partie (lOa2) et se vissant dans un trou taraudé (10F) de la partie (lOal). Ainsi, lorsqu'on augmente la surface de la came, on.maintient plus longtemps les disques relevés, et on diminue de ce fait la longueur des découpes longitudinales (F2). Cela peut être intéressant pour les applications aux bavettes et autres protections a passer autour de la tette.

Claims (5)

    REVENDICATIONS
  1. -1- Appareil de distribution et de coupe simultanées de bandes de matériaux enroulés utilisés pour la protection du type selon lequel le rouleau (F) de matériau monté à rotation libre sur un support mural tR) est appliqué en pression directement sur un tambour (B) à surface anti-glissante, afin que par simple traction mnauelle sur la bande tFl) de matériau débordant sous lSap- pareil, on distribue et on détache automatiquement une bande dont la longueur est sensiblement égale au diamètre du tambour, cela par un dispositif de coupe dentelée (C) associé au tambour et coopérant par au moins un galet suiveur CD) avec au moins une came < fixe E) pour faire saillie hors du tambour suivant un arc de cercle lorsqu'on entrain en rotation ledit tambour par traction sur le matériau, et de manière à pénétrer dans le matériau ainsi tendu de part et d'autre du dispositif de coupe ; après la coupe, le tambour lancé par un levier à excentrique CH > revient a sa position initiale par l'action de divers organes complémen- taires tels que parachute (J), cliquet CL), butées (M, J1, B2), disposés sur le tambour et sur le support mural ; une nouvelle bande de matériau débordant automatiquement sous l'appareil après la coupe ; l'appareil est caractérisé en ce que, pour distribuer et -couper automatiquement des longueurs de matériaux avec découpe partielle et centrale, à partir de rouleaux sans prédécoupes, on a prévu d'une part des moyens (1) débrayables pour réaliser deux découpes longitudinales espacées sur la zone centrale de la bande de matériau enroulée sur le tambour, ces moyens agissant en fin de traction sur la bande débordante sous l'appareil, lors du lancement du tambour, et, d'autre part, une deuxième lame de coupe fil) articulée élastiquement dans le tambour et limitée à la zone centrale du tambour, cette lame reliée par galet < 14 > a la came (E > de commande de la première lame (C) de séparation de bandes agissant au début de la traction sur la partie débordante suivante et avant la première lame pour découper transversalement la bande enroulée sur le tambour entre les -extrémités arrières des découpes longitudinales.
  2. -2- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens (1) débrayables pour réaliser les découpes longitudinales (F2) dans la bande de matériau sont des disques coupants à périphérie lisse.
  3. -3- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens (1) débrayables pour réaliser les découpes longitudinales (F2) dans la bande de matériau sont des disques coupants a pEri- périe dentelée.
  4. -4- Appareil selon la revendication 1 et l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que les disques (1) sont montés à rotation libre sur des bras (4) qui sont calés angulairement sur un axe (5) fixé à des barrettes (6-7) darti- culation à rappel élastique sur les ailes (Al-A2) de la plaque de base ; des flasques (x) de retenue des disques étant dimen sionnés pour s'appliquer en position embrayée sur la périphérie du tambour, tandis que les disques sont engagés partiellement dans des rainures débouchantes ou non (B4) réalisées sur une partie de la circonférence du tambour.
  5. -5- Appareil selon les revendications 1 et 4 ensemble, caracté- risé en ce que les disques (1) sont débrayés, c'est-å-dire écar- tes des rainures (B4) après réalisation des découpes (F2) par une came (10a) solidaire de l'axe de rotation du tambour et repoussant a cet effet un levier (9) relié à la barrette (6) -6- Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que la came (lOa) de commande de l'ensemble porte-disques de coupe, est réalisée en deux parties articulées entres elles (10a1-10a2) afin de modifier l'amplitude de relevage des disques et, donc de faire varier la longueur des découpes longitudinales (F2) selon les besoins.
    -7- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la deuxième lame de coupe (11) de de réalisation de la découpe trans- versale (F3) est cintrée dans sa longueur et portée à ses extré- mités par des supports (12) dont l'un est relié à un axe d'articulation sur une paroi du tambour, tandis que I'autre est relié à un bras < 13) articulé sur l'autre paroi du tambour et portant un galet (145.
    -8- Appareil selon les revendications 1 et 7 ensemble, caractérisé en ce que le tambour (B) présente entre les rainures (B4) de passage des disques de coupe (1), une fente (B7) de mgme profil que le profil de la lame (11), et débouchant dans les rainures (B4) près de leur extrémité avant.
    -9- Appareil selon Ia revendication 1, caractérisé en ce que Ia bande (Fli de matériau débordant automatiquement sous l'appareil après distribution de la bande précédente, passe derrière un volet (15) articulé librement sur les ailes de la plaque de base et présentant deux échancrures latérales (15a) pour saisir ladite bande qui n'est apparente qu'en ces deux zones, cela pour éviter de tirer la-bande par sa partie centrale plus fragile.
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