EP2056703B1 - Dispositif anti-boucle et d'assistance au freinage dans un appareil de distribution de materiau d'essuyage a coupe automatique - Google Patents

Dispositif anti-boucle et d'assistance au freinage dans un appareil de distribution de materiau d'essuyage a coupe automatique Download PDF

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EP2056703B1
EP2056703B1 EP07823734A EP07823734A EP2056703B1 EP 2056703 B1 EP2056703 B1 EP 2056703B1 EP 07823734 A EP07823734 A EP 07823734A EP 07823734 A EP07823734 A EP 07823734A EP 2056703 B1 EP2056703 B1 EP 2056703B1
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drum
reel
counterweight
support
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    • Y10T83/889—Tool with either work holder or means to hold work supply
    • Y10T83/896—Rotatable wound package supply

Definitions

  • the invention relates to the technical sector of dispensing devices for wiping materials, cellulose wadding for example, for hand towels, toilet paper, paper towels and the like.
  • the side flanges (2) drum support are arranged with known means for the output of the cutting blade of the drum, and this towards the rear of the device.
  • the drum has at its end axes (4a) bearing and centered in pre-established cavities on the flanges (2) above. Pressing means (6) can be supported on the drum in the manner described in the applicant's patents.
  • a drum spin corresponds to a cut material format.
  • the locking device of the lever under the receiving disk of the tip remains random, the locking finger does not necessarily penetrate into one of the notches formed on the receiving disk. Furthermore, it has been described in this patent, the implementation of a receiving end of the mandrel of the wiping coil arranged with a central recess forming a housing receiving two expandable half-flanges under the action of rolling means and driven by a belt acting as a brake. The spacing of said flanges causes the belt to come into contact with the inner portion of the mandrel and causes it to lock.
  • the solution provided by the applicant thus makes it possible to optimize the operation of the apparatus by creating a total and instantaneous blocking of the coil of wiping material, at each revolution of the drum, without the possibility of sliding, as a result of a contact of uncertain support and this in the case of any traction force of the operator on the strip of material to be taken.
  • This solution is also advantageous during a continuous and slow tensile force to cut the strip of material.
  • the applicant's approach has thus been to propose a simple design device that is particularly efficient in its results with respect to the various solutions previously proposed and whatever the nature of the wiping material used, whose diversity of implementation and characteristics is real according to the origins of manufacture of the coils of wiping material.
  • the braking assistance device of the wiping material coil in a wipe material dispensing apparatus comprises the features of claim 1.
  • the dispensing apparatus is of the type described above, in the essential components that may be concerned by the invention shown. figure 1 .
  • the dispensing apparatus may be equipped with other complementary devices which are, for example, described in the applicant's various patents.
  • the optimized anti-loop device implements two particular means, namely a lever (10) and a counterweight cam (11) which allow, by their relation, a self-locking action of the material reel, to each drum revolution, that the traction of the strip of material is strong, fast or slow, eliminating any possibility of sliding.
  • These two means (10) and (11) interact between the drum (4) which integrates the cutting device of the material reel and the braking device of the reel. More particularly, the two means (10) and (11) are described below.
  • the lever (10) can be positioned by presenting its gooseneck-shaped head (10a), either from the rear of the housing of the apparatus, that is to say from the rear inside of the carrier flange the tip (12) integrating into the mandrel of the reel of material, or in front of said tip.
  • Said endpiece (12) thus comprises a flange (12a) in the form of a disk arranged on its periphery with a groove (12b) receiving a rod (13) of elastomeric material intended to be in contact with the lever (10), under conditions which will be specified later.
  • the flange (12a) has a central hole (12c) for the passage of a connecting means (14) and a cap (15) having a hollow cylindrical surface (15a) capable of penetrating into said central hole (12c) .
  • the flange (12a) has an inner cavity (12d) circular in the center of which is a circular bearing (12e) of smaller section. This range is arranged with at least two interior curvilinear gaps (12f) if they are two, or evenly distributed if there are three. Interior clearances (12f) are large.
  • At least two rolling means (16), in the form of fingers, are arranged in abutment with the bottom of the flange, facing said interior clearances. The number of fingers is a function of the number of clearances mentioned above.
  • At least two half-rings (17) forming jaws having a substantially oval and non-circular configuration, in the form of a ramp, are thus integrated and arranged around the aforementioned circular bearing (12e) and rolling means (16).
  • These two half rings at least are interconnected by a resilient retaining means (18) of the spring type allowing their connection and their radial spacing according to the stresses that will be specified later.
  • the two half-rings, or each of the ring parts, if there are several have projections (17a) capable of penetrating into the support mandrel of the material coil and being in contact with the internal bore of this last.
  • the cap (15) is fixed above the half-rings and bears against the front face of the circular bearing (12e) which extends substantially beyond the plane of the two half-rings, so that they can rotate.
  • the two half-rings are presented opposite the clearance portions of the circular bearing (12e), to allow a perfect fit by surrounding the rolling means (16). It is thus understood that the half-rings will have a particular effect of locking in rotation of the support mandrel of the coil.
  • This lever (10) in its head portion (10a) shaped gooseneck, has a non-circular curvilinear inner configuration (10b) but, on the contrary, with a certain amplitude gradually diverging outwards with respect to the rod (13) disposed on the end piece (12) and around which is positioned the head (10a) of the lever (10).
  • the lever has, in the zone of maximum amplitude of the curvilinear configuration (10b), a projection (10c) oriented towards the rod (13) of the tip.
  • This projection is located in a perpendicular plane oriented internally to the part facing the rod, when the lever is actuated, to come to anchor in the thickness of the ring and cause the rotation stop of the flange (12a) of the mouthpiece (12).
  • the half-rings which can partially turn on a few degrees of the order of 10 to 20 °, under the pulling effect of the strip of material, are thus locked in position by the effect of their spacing radial against fingers (16) by their displacement which is offset from the bottom of the recesses (12f) allowing the spacing of the rings.
  • the anchor projection (10c) may be near the end of the lever head, as shown figure 2 , or near the base of the lever head, as shown figure 7 . In both cases, the position of this protrusion is very particular to allow the proper functioning of the device.
  • the pivot axis (19) of the lever on the flange (3) support is established at the base of the head of the lever when the anchor projection is at the end of the head, and conversely near the end of the head when the projection is near the base of the lever head.
  • the angle ⁇ between the two axes XX and YY is of the order of 20 to 40 degrees, and preferably 30 °, which allows the self-locking until the separation of the strip of material after what the lever is released.
  • the elastic return of the lever, in position, is effected by a return means (14) which is fixed, on the one hand, to the lever (10) and, on the other hand, to the flange (3) or the flange ( 2), according to the implementations described above.
  • this corresponds to the presence of the anchoring protrusion at the base of the lever head and, in the other case, the anchoring projection is located at the end of the head of the lever.
  • the lower end (10f) of the lever has an extra thickness to be opposite the weight cam.
  • the lever has an arm (10e), of great length, coming along the flange (2) bearing the drum opposite the weight cam (11) which is pivotably mounted relative to a support piece ( 15), provided with an axis (15a) integral with the end flange (4a) end of the drum (4) or molded directly with the flange.
  • the positioning of the support piece (15) is located downstream of the longitudinal slot formed on the drum and allowing the passage of the cutting device (5).
  • the counterweight cam (11) has a particular illustrated profile figure 6 .
  • Holding washers provide the exit prevention of the counterweight cam on the axis (15a).
  • This base extends outwardly to provide a hook configuration (11c) with an outer curvilinear end portion (11d) forming a ramp and cam.
  • This weight cam (11) during the tensile force and the centrifugal force inherent in the rotation of the drum, will remain freely deported outwards and abut against the lever (10) causing, in turn, tilting said lever and anchoring it in the rod (13) disposed on the tip.
  • the contact of the counterweight cam on the lower arm portion (10f) of the lever is effected on the edge facing it, and it is provided the addition of a damper pad (20) of noise during contact between the counterweight cam and the arm part of the lever.
  • the abutment (21) secured to the flange (3) limits the movement of the lever forward.
  • the stop (22) is disposed under the passage zone of the lower arm of the lever and serves to support the flywheel cam when it has escaped the control of the lever after complementary rotation of the drum.
  • the anti-buckle device includes a complementary means (23) for guiding the weight cam and ensuring perfect holding thereof at each revolution of the drum so as to automatically allow projection of the counterweight cam on the lever arm ( 10) and control the coil locking function and avoid loops.
  • This complementary means comprises at least one fixed component (23a) formed or attached to the flange (3). This component ensures the fixing of a leaf spring (23b) profiled cocked hat by one (23b1) of its ends. The other end (23b2) is free and is oriented on the lever side (10).
  • This leaf spring has a flat section to be facing, on the one hand, the ramp profile (11d) of the counterweight cam and, on the other hand, under the lower edge of the fixed component (23a).
  • the central portion of the spring blade of the spring blade is located in the passage path of the counterweight cam when rotating the drum on a lathe.
  • the counterweight cam is in a standing position, as explained above, opposite the spring blade.
  • said flyweight cam will lift the leaf spring (23b) and cause a slight deformation thereof. This will cause a certain tension on the spring blade which will have the effect of ensuring a pressure on said cam feeder which will thus be maintained in a firm position without tilting tendency by its counterbases given by its support axis (15a) of rotation and the contact with the spring blade (23b).
  • the particular configuration of the tip including the ovalized shapes of the half rings and curvilinear forms established on the internal clearances formed on the cylindrical seat allows the reversibility of position of the coil of material is unwinding from the front or unwinding from behind, with an auto-blocking effect in both cases.

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Abstract

Ce dispositif est remarquable en ce que le levier (10), dans sa partie tête (10a) en forme de col de cygne, présente une configuration intérieure curviligne (10b) non circulaire avec une amplitude d'écartement vers l'extérieur et dans la zone d'amplitude maximum une saillie d'ancrage (10c) perpendiculaire orientée intérieurement pour coopérer par ancrage dans un jonc (13) en matériau élastomère disposé sur le flasque (12a) de l'embout récepteur du mandrin de la bobine de matériau, et en ce que le dispositif à masselotte comprend une came masselotte qui coopère avec le levier à chaque tour du tambour.

Description

  • L'invention se rattache au secteur technique des appareils distributeurs de matériaux d'essuyage, en ouate de cellulose par exemple, pour essuie-main, papier toilette, papier essuie-tout et similaires.
  • L'appareil distributeur (1) est du type comprenant dans un carter (1a) avec un couvercle de protection (1b), des flasques (2-3) intérieurs perpendiculaires à la paroi de fond (1e) dudit carter, lesdits flasques étant parallèles deux à deux et à des niveaux différents. Les flasques (2) inférieurs sont le support d'un tambour (4) intégrant le dispositif de coupe (5) connu en lui-même à travers différents brevets du demandeur. Les flasques (3) situés dans un plan supérieur aux précédents sont le support de la bobine de matériau enroulé. La bobine (B) n'est pas en contact avec le tambour. Dans sa partie inférieure (1d), le carter est agencé avec une ouverture longitudinale (1e) pour le passage, la saisie et la traction de la bande de matériau débordante. Les flasques latéraux (2) porte-tambour sont agencés avec des moyens connus permettant la sortie de la lame de coupe du tambour, et ce, vers l'arrière de l'appareil. Le tambour présente à son extrémité des axes (4a) venant en appui et se centrant dans des cavités préétablies sur les flasques (2) précités. Des moyens presseurs (6) peuvent prendre appui sur le tambour de la manière décrite dans les brevets du demandeur. Un tour de tambour correspond à un format de matériau coupé.
  • En pratique et du fait que la bobine de matériau n'est pas en contact avec le tambour, il peut se produire selon la force de traction (FT) exercée par l'opérateur l'apparition de bandes de matériau formant boucles entre le tambour et la bobine, après la rotation d'un tour du tambour correspondant au détachement d'un morceau de matériau d'essuyage en format établi.
  • Pour surmonter cet inconvénient d'apparition de boucles qui peuvent provoquer la mise hors service de l'appareil par effet de bourrage, le demandeur a développé des dispositifs anti-boucles très spécifiques qui ont par exemple été décrits dans les brevets français numéros 2870702 , 2860967 , 2828083 et 2778902 .
  • Dans le document brevet français numéro 2870702 , des rouleaux presseurs transversaux sont disposés en oblique et viennent en contact avec le chant latéral de la bobine pour assurer une fonction de freinage. Mais en cas de traction très forte et rapide, compte tenu de l'inertie de la bobine de matériau (jusqu'à 2 kg de poids), l'apparition de boucles existe encore.
  • Dans le document brevet français numéro 2860967 , le dispositif anti-boucles et donc de freinage de la bobine de matériau s'effectue par le biais de l'axe d'articulation du couvercle par rapport au carter, en agissant par le biais d'une came montée sur cet axe sur un levier basculant venant en contact d'appui sur la bobine de matériau.
  • Dans le document brevet français numéro 2828083 , c'est le flasque porte bobine qui reçoit un axe support d'embout, l'embout recevant un joint torique pénétrant dans le mandrin de la bobine. Des moyens de rappel, mais aussi à engrenages, participent au fonctionnement du dispositif, mais dans une mise en oeuvre complexe non exploitée.
  • Un autre problème résidait dans la difficulté de séparation de la dernière zone d'attache centrale de la feuille saisie par l'opérateur et de la bobine, et ce, due à une insuffisance de tension de la partie de matériau entre le tambour et la bobine lors de la coupe.
  • Le demandeur a ainsi proposé, dans le brevet français 2778902 , un dispositif anti-boucle en provenance d'une bobine de matériau incluant un mécanisme agissant sur le porte bobine en bloquant en position ce dernier et étant actionné par un dispositif à masselotte intégré dans le mouvement de tambour et assurant la mise en fonctionnement ou non du blocage du porte bobine. Le brevet français 2778902 divulgue un dispositif ayant les caracteristiques du préambule de la revendication 1.
  • Dans cette mise en oeuvre, le dispositif à masselottes, n'intervient qu'en cas de traction forte de la bande de matériau tirée.
  • Dans cette réalisation, le dispositif de blocage du levier sous le disque récepteur de l'embout, reste aléatoire, le doigt de blocage ne pénétrant pas forcément dans l'une des échancrures formées sur le disque récepteur. Par ailleurs, il a été décrit, dans ce brevet, la mise en oeuvre d'un embout récepteur du mandrin de la bobine d'essuyage agencé avec un évidement central formant logement recevant deux demi brides expansibles sous l'action de moyens de roulement et entraînées par une courroie faisant office de frein. L'écartement desdites brides provoque le contact de la courroie avec la partie intérieure du mandrin et provoque son blocage.
  • En pratique, selon les expérimentations complémentaires du demandeur, il s'est avéré que l'ensemble des propositions, selon l'art antérieur signalé, présente, en cours de fonctionnement, des insuffisances dans le contrôle du freinage du mandrin porte bobine, l'appui se transformant en glissement potentiel et autorisant le déroulement de la bande de matériau freinée.
  • Dans le brevet FR 2778902 , la courroie entourant les brides manque de fiabilité et à tendance à s'échapper lors du chargement du rouleau.
  • La démarche du demandeur a donc été de réfléchir à une solution nouvelle mettant en oeuvre en partie certains des moyens décrits dans les solutions antérieures, mais dans des aménagements différents avec optimisation de certaines configurations et composants.
  • La solution apportée par le demandeur permet ainsi d'optimiser le fonctionnement de l'appareil en créant un blocage total et instantané de la bobine de matériau d'essuyage, à chaque tour du tambour, sans possibilité de glissement, par suite d'un contact d'appui incertain et ce dans le cas d'une force de traction quelconque de l'opérateur sur la bande de matériau destinée à être prélevée. Cette solution est aussi avantageuse lors d'un effort de traction continu et lent pour sectionner la bande de matériau.
  • La démarche du demandeur a ainsi été de proposer un dispositif de conception simple et particulièrement efficace dans ses résultats par rapport aux différentes solutions proposées antérieurement et ce quelle que soit la nature du matériau d'essuyage utilisé dont la diversité de mise en oeuvre et de caractéristiques est réelle selon les origines de fabrication des bobines de matériau d'essuyage.
  • Selon une première caractéristique, le dispositif d'assistance au freinage de la bobine de matériau d'essuyage dans un appareil distributeur de matériau d'essuyage comprend les caractéristiques de la revendication 1.
  • Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description.
  • Pour fixer l'objet de l'invention illustrée d'une manière non limitative aux figures des dessins où :
    • la figure 1 est une vue à caractère schématique d'un appareil distributeur de matériau d'essuyage à coupe automatique susceptible d'intégrer le dispositif de l'invention.
    • la figure 2 est une vue partielle montrant l'intérieur de l'appareil intégrant le dispositif anti-boucle selon l'invention dans une première mise en oeuvre.
    • Les figures 3A et 3B sont des vues complémentaires à la figure 2 montrant, en particulier, dans la mise en oeuvre préférée, le guidage de la came masselotte par des moyens complémentaires avant son contact avec le levier pour actionner la fonction anti-boucle.
    • les figures 4A et 4B sont des vues illustrant le dispositif anti-boucle de l'invention dans la première mise en oeuvre de configuration du levier, et en phases successives de non sollicitation puis de sollicitation.
    • la figure 5 est une vue en perspective éclatée montrant les différents composants de l'embout pénétrant dans le mandrin de la bobine de matériau.
    • les figures 6A et 6B sont des vues, selon la figure 5, des composants de l'embout avant et après montage.
    • la figure 7 est une vue partielle du dispositif anti-boucle, selon l'invention, illustrant une variante du dispositif anti-boucle avec le levier positionné et conçu différemment, et de l'embout dans sa fonction complémentaire d'arrêt ou freinage de la bobine.
    • la figure 8 est une vue de la came masselotte seule.
  • Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant de manière non limitative illustré aux figures des dessins.
  • L'appareil distributeur est du type décrit précédemment, dans les composants essentiels qui peuvent être concernés par l'invention représenté figure 1. Pour des raisons de clarté, on s'est limité à cette énonciation pour s'en tenir à la mise en oeuvre de l'invention. Bien sur, l'appareil distributeur peut être équipé d'autres dispositifs complémentaires qui sont, par exemple, décrits dans les différents brevets du demandeur.
  • Le dispositif optimisé anti-boucle selon l'invention, met en oeuvre deux moyens particuliers, à savoir un levier (10) et une came masselotte (11) qui permettent par leur relation une action d'auto blocage de la bobine de matériau, à chaque tour de tambour, que la traction de la bande de matériau soit forte, rapide ou lente, en supprimant toute possibilité de glissement. Ces deux moyens (10) et (11) interagissent entre le tambour (4) qui intègre le dispositif de coupe de la bobine de matériau et le dispositif de freinage de la bobine. Plus particulièrement, on décrit ci-après les deux moyens (10) et (11).
  • En se référant aux figures 2, 4A, 4B et 7, le levier (10) peut être positionné en présentant sa tête (10a) en forme de col de cygne, soit à partir de l'arrière du carter de l'appareil, c'est-à-dire côté intérieur arrière du flasque porteur de l'embout (12) s'intégrant dans le mandrin de la bobine de matériau, soit à l'avant dudit embout. Ledit embout (12) comprend ainsi un flasque (12a) sous forme de disque aménagé sur sa périphérie avec une gorge (12b) recevant un jonc (13) en matériau élastomère destiné à être en contact avec le levier (10), dans des conditions qui seront précisées par la suite.
  • Le flasque (12a) présente un trou central (12c) pour le passage d'un moyen de liaison (14) et d'un capuchon (15) présentant une portée cylindrique (15a) creuse susceptible de pénétrer dans ledit trou central (12c). Le flasque (12a) présente une cavité intérieure (12d) circulaire au centre de laquelle se trouve une portée circulaire (12e) de plus petite section. Cette portée est aménagée avec au moins deux dégagements intérieurs (12f) curvilignes opposés s'ils sont deux, ou régulièrement répartis s'ils sont trois. Les dégagements intérieurs (12f) sont de grande ampleur. Au moins deux moyens de roulement (16), sous forme de doigts, sont disposés en appui au fond du flasque, en regard desdits dégagements intérieurs. Le nombre de doigts est fonction du nombre de dégagements précités. Au moins deux demi bagues (17) formant mâchoires ayant une configuration sensiblement ovalisée et non circulaire, en forme de rampe, sont ainsi intégrées et disposées autour de la portée circulaire (12e) précitée et des moyens de roulement (16). Ces deux demi bagues au moins sont reliées entre elles par un moyen élastique de retenue (18) fendu du type ressort permettant leur liaison et leur écartement radial en fonction des sollicitations qui seront précisées par la suite. En périphérie, les deux demi bagues, ou chacune des parties de bague s'il y en a plusieurs, présentent des saillies (17a) susceptibles de pénétrer dans le mandrin support de la bobine de matériau et être en contact avec l'alésage intérieur de ce dernier. Le capuchon (15) vient se fixer au-dessus des demi-bagues et prend appui contre la face avant de la portée circulaire (12e) qui déborde sensiblement du plan des deux demi-bagues, de sorte que celles-ci peuvent tourner. Les deux demi bagues sont présentées en regard des parties de dégagement de la portée circulaire (12e), pour permettre un ajustement parfait en entourant les moyens de roulement (16). On comprend ainsi que les demi-bagues auront un effet particulier de blocage en rotation du mandrin support de la bobine.
  • Il convient alors d'exposer la configuration particulière du levier (10). Ce levier (10), dans sa partie tête (10a) en forme de col de cygne, présente une configuration intérieure curviligne (10b) non circulaire mais, au contraire, avec une certaine amplitude s'écartant progressivement vers l'extérieur par rapport au jonc (13) disposé sur l'embout (12) et autour duquel est positionnée la tête (10a) du levier (10).
  • Selon l'invention, le levier présente, dans la zone d'amplitude maximum de la configuration curviligne (10b), une saillie (10c) orientée du côté du jonc (13) de l'embout. Cette saillie se trouve être dans un plan perpendiculaire orienté intérieurement à la partie en regard du jonc, lorsque le levier est actionné, pour venir s'ancrer dans l'épaisseur du jonc et provoquer l'arrêt en rotation du flasque (12a) de l'embout (12). Dans cette situation, les demi-bagues, qui peuvent partiellement tourner sur quelques degrés de l'ordre de 10 à 20°, sous l'effet de tirage de la bande de matériau, sont ainsi bloquées en position par l'effet de leur écartement radial à l'encontre de doigts (16) de par leur déplacement qui s'excentre du fond des évidements (12f) permettant l'écartement des bagues. Ainsi, si en situation normale de traction de la bande de matériau, l'embout est mis en rotation, dans son intégralité, il y a par contre différenciations successives d'arrêt en rotation du flasque support du jonc, puis des demi-bagues qui s'écartent à leur tour dans le mandrin.
  • La saillie d'ancrage (10c) peut se trouver près de l'extrémité de la tête du levier, comme représenté figure 2, ou près de la base de la tête du levier, comme représenté figure 7. Dans les deux cas, la position de cette saillie est très particulière pour permettre le bon fonctionnement du dispositif. L'axe (19) de pivotement du levier sur le flasque (3) support est établi à la base de la tête du levier lorsque la saillie d'ancrage se situe à l'extrémité de la tête, et inversement près de l'extrémité de la tête lorsque la saillie se trouve près de la base de la tête du levier. En outre, si l'on considère l'axe X-X passant par l'axe de pivotement du levier et l'axe de rotation de l'embout et la ligne Y-Y entre l'axe de pivotement du levier et l'extrémité de la saillie d'ancrage, l'angle α entre les deux axes X-X et Y-Y est de l'ordre de 20 à 40 degrés, et de préférence 30°, ce qui permet l'auto blocage jusqu'à la séparation de la bande de matériau après quoi le levier est libéré.
  • Il est par ailleurs possible que l'extrémité de la tête du levier, dans le cas où la saillie d'ancrage est disposée à cet endroit, que ladite tête soit profilée (10d) pour déborder de l'épaisseur du flasque (3), à partir duquel l'embout (12) a été positionné pour assurer un effet de guidage, par une configuration en U.
  • Le rappel élastique du levier, en position, s'effectue par un moyen de rappel (14) qui est fixé, d'une part, au levier (10) et, d'autre part, au flasque (3) ou au flasque (2), selon les mises en oeuvre décrites précédemment. Dans le premier cas, cela correspond à la présence de la saillie d'ancrage à la base de la tête du levier et, dans l'autre cas, la saillie d'ancrage se situe à l'extrémité de la tête du levier.
  • L'extrémité inférieure (10f) du levier présente une surépaisseur pour être en regard de la came masselotte.
  • Il convient alors d'exposer la caractéristique du second moyen, la came masellotte, qui participe à l'actionnement du levier. A cet effet, le levier présente un bras (10e), de grande longueur, venant le long du flasque (2) porteur du tambour en regard de la came masselotte (11) qui est montée libre en pivotement par rapport à une pièce support (15), munie d'un axe (15a), solidaire du flasque transversal (4a) d'extrémité du tambour (4) ou moulée directement avec le flasque. Le positionnement de la pièce support (15) se trouve être en aval de la fente longitudinale formée sur le tambour et autorisant le passage du dispositif de coupe (5). La came masselotte (11) présente un profil particulier illustré figure 6. Ainsi, elle comprend une base (11a) avec un évidement transversal (10b) pour le passage de l'axe de fixation (15a) formé sur la pièce support (15). Des rondelles de maintien assurent l'empêchement de sortie de la came masselotte sur l'axe (15a). Cette base se prolonge vers l'extérieur pour donner une configuration en crochet (11c) avec une partie d'extrémité curviligne (11d) extérieure formant rampe et came. Cette came masselotte (11), lors de l'effort de traction et par la force centrifuge inhérente à la rotation du tambour, va rester librement déportée vers l'extérieur et venir en butée contre le levier (10) provoquant, à son tour, le basculement dudit levier et l'ancrage de celui-ci dans le jonc (13) disposé sur l'embout.
  • La forme de la masselotte est établie de sorte que son centre de gravité (G) est décalé vers l'arrière par rapport à une ligne (ZZ) qui passerait entre son axe de rotation et l'axe du tambour, ce qui lui permet de rester « debout », depuis la fin de la coupe de la bande de matériau précédente jusqu'à son arrivée en regard du levier (10) pour la coupe suivante.
  • Le contact de la came masselotte sur la partie bras inférieur (10f) du levier s'effectue sur le chant en regard de celui-ci, et il est prévu l'adjonction d'un patin amortisseur (20) de bruit lors du contact entre la came masselotte et la partie bras du levier. La butée (21) solidaire du flasque (3) limite le déplacement du levier vers l'avant. La butée (22) est disposée sous la zone de passage du bras inférieur du levier et sert d'appui à la came masselotte lorsqu'elle a échappé au contrôle du levier après rotation complémentaire du tambour. Ainsi, selon la mise en oeuvre de l'invention, la combinaison de la configuration particulière de la tête du levier et de la came masselotte, entraîne, à chaque tour de tambour, dès qu'il y a un contact entre eux, l'arrêt en rotation immédiat de la bobine de matériau et donc l'effet anti-boucle recherché. Cette phase est bien sûr ponctuelle car le relâchement de l'effort de tension dû à la coupe, entraîne le basculement de la came masselotte en position initiale de repos avec pivotement en position de non extension. Le levier reprend sa position.
  • En se référant maintenant aux figures 3A et 3B, le dispositif anti-boucle inclut un moyen complémentaire (23) destiné au guidage de la came masselotte et assurer une parfaite tenue de celle-ci à chaque tour du tambour afin de permettre automatiquement la projection de la came masselotte sur le bras du levier (10) et commander la fonction blocage de la bobine et éviter la formation de boucles. Ce moyen complémentaire comprend au moins un composant fixe (23a) formé ou rapporté sur le flasque (3). Ce composant assure la fixation d'une lame ressort (23b) profilée en chapeau de gendarme par l'une (23b1) de ses extrémités. L'autre extrémité (23b2) est libre et se trouve orientée du côté levier (10). Cette lame ressort présente une section méplate pour être en regard, d'une part, du profil en rampe (11d) de la came masselotte et, d'autre part, sous le chant inférieur du composant fixe (23a).
  • Ainsi, dans cette mise en oeuvre optimisée, la partie centrale en chapeau de gendarme de la lame ressort se trouve être dans le chemin de passage de la came masselotte lors de la rotation du tambour sur un tour. Ainsi qu'il apparaît aux figures 3A et 3B, lors de la rotation du tambour, la came masselotte se présente en position debout, comme expliqué précédemment, en regard de la lame ressort. Par la rotation complémentaire partielle du tambour, ladite came masselotte va soulever la lame ressort (23b) et provoquer une légère déformation de celle-ci. Cela va provoquer une certaine tension sur la lame ressort qui aura pour effet d'assurer une pression sur ladite came masselotte qui sera ainsi maintenue en position ferme sans tendance à basculement de par ses contre appuis donnés par son axe support (15a) de rotation et le contact avec la lame ressort (23b). Ainsi, cette action de pression se poursuit selon la rotation angulaire du tambour sur quelques degrés supplémentaires, puis la came masselotte échappe à la lame ressort (23b) pour venir automatiquement en appui sur le levier (10) et provoquer son basculement. Par cet aménagement complémentaire, la came masselotte est obligatoirement maintenue en position « debout » jusqu'à son contact avec le levier (10) qui provoque le blocage et arrêt en position de la bobine de matériau avec la fonction anti-boucle recherchée à chaque tour de rotation du tambour pour la découpe d'une bande de matériau d'essuyage. Cet aménagement complémentaire est de conception simple. A titre préventif, et pour éviter tout contact ou chargement de la bobine avec ce moyen (23), il est prévu de disposer une plaque de protection transversale (24).
  • La solution apportée par l'invention apparaît extrêmement efficace, en assurant un blocage instantané de la bobine de matériau et une mise en oeuvre simplifiée par rapport à l'art antérieur et à chaque tour de tambour, ce qui n'était nullement le cas selon l'art antérieur.
  • Par ailleurs, la configuration particulière de l'embout avec notamment les formes ovalisées des demi bagues et des formes curvilignes établies sur les dégagements intérieurs formés sur la portée cylindrique permette la réversibilité de position de la bobine de matériau soit déroulement par l'avant, soit déroulement par l'arrière, avec un effet auto bloquant dans les deux cas.

Claims (10)

  1. Dispositif d'assistance au freinage de la bobine de matériau d'essuyage dans un appareil distributeur de matériau d'essuyage, l'appareil étant du type comprenant, dans un carter (1a) avec couvercle de protection (1b), des flasques inférieurs (2) support du tambour (4) intégrant le dispositif de coupe (5) et des flasques supérieurs (3) support de la bobine (B) de matériau supportée par son mandrin, l'appareil comprenant, en outre, un dispositif anti-boucle de matériau en provenance de la bobine (B) intégrant un levier (10) dont la tête en forme de col de cygne (10a) entoure partiellement l'embout récepteur (12) du mandrin de la bobine (B) et, en partie basse, un dispositif à masselotte intégré dans le mouvement du tambour (4) en rotation et assurant la mise en fonctionnement et de blocage de la bobine (B), le levier (10) étant agencé avec un moyen complémentaire coopérant avec l'embout (12) support du mandrin de la bobine de matériau, caractérisé en ce que le levier (10), dans sa partie tête (10a) en forme de col de cygne, présente une configuration intérieure curviligne (10b) non circulaire avec une amplitude d'écartement vers l'extérieur et dans la zone d'amplitude maximum une saillie d'ancrage (10c) perpendiculaire orientée intérieurement pour coopérer par ancrage dans un jonc (13) en matériau élastomère disposé sur le flasque (12a) de l'embout (12) récepteur du mandrin de la bobine (B) de matériau, et en ce que le dispositif à masselotte comprend une came (11) masselotte qui étant articulée sur une pièce support (15) fixée à partir d'un flasque d'extremité au tambour (4).
  2. Dispositif, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le levier (10) présente un axe d'articulation (19) sur le flasque (3) support de la bobine d'essuyage,
    et en ce que l'axe X-X passant par l'axe d'articulation du levier (19) et l'axe de rotation de l'embout, et la ligne Y-Y entre l'axe d'articulation du levier (19) et l'extrémité de la saillie d'ancrage (10c), définissent entre eux un angle α de l'ordre de 20 à 40°.
  3. Dispositif, selon les revendications 1 et 2 ensemble, caractérisé en ce que l'embout (12) comprend un flasque (12a) sous forme de disque aménagé sur sa périphérie avec une orge (12b) recevant un jonc (13) en matériau élastomère, ledit flasque (12a) présentant un trou central (12c) pour le passage d'un moyen de liaison (14) et d'un capuchon (15) présentant une portée cylindrique (15a) creuse s'engageant dans ledit trou central (12c), ledit flasque (12a) présentant en outre une cavité intérieure (12d) circulaire au centre de laquelle se trouve une portée circulaire (12e) de plus petite section,
    et en ce que ladite portée (15a) est aménagée avec au moins deux évidements intérieurs (12f) curvilignes de grande ampleur, des moyens de roulement (16) sous forme de doigts étant en appui au fond du flasque (12a) en regard desdits dégagements intérieurs (12f),
    et en ce que des demi bagues (17) formant mâchoires ayant une configuration ovalisée et non circulaire entourent la portée circulaire (12e) et les moyens de roulement (16), lesdites demi bagues (17) étant reliées par un moyen de retenue (18) du type ressort fendu,
    et en ce que les demi (17) bagues présentent en périphérie des saillies (17a) susceptibles de pénétrer dans le mandrin support de la bobine (B), lorsque les demi bagues (17) sont sollicitées à écartement radial.
  4. Dispositif, selon la revendication 1, caractérisé en ce que la came masselotte (11) comprend une base (11a) avec un évidement central (11b) pour le passage de l'axe de fixation (15a) formé sur la pièce support (15) de la masselotte (11), ladite pièce support (15) étant fixée à partir du flasque d'extrémité (4a) du tambour.
  5. Dispositif, selon la revendication 4, caractérisé en ce que la pièce support (15) de la came masselotte (11) est disposée en aval de la fente longitudinale formée sur le tambour et autorisant le passage du dispositif de coupe.
  6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il inclut un moyen complémentaire (23) destiné au guidage de la came masselotte (11) et assurer une parfaite tenue de celle-ci à chaque tour du tambour afin de permettre automatiquement la projection de la came masselotte (11) sur le bras du levier (10) et commander la fonction blocage de la bobine (B) et éviter la formation de boucles.
  7. Dispositif, selon la revendication 6, caractérisé en ce que le moyen complémentaire (23) comprend au moins un composant fixe (23a), formé ou rapporté sur le flasque (2), assurant la fixation d'une lame ressort (23b) profilée en chapeau de gendarme par l'une (23b1) de ses extrémités,
    et en ce que l'autre extrémité (23b2) est libre et se trouve orientée du côté du levier (10),
    et en ce que la lame ressort (23b) présente une section méplate pour être en regard, d'une part, du profil en rampe (11d) de la came masselotte (11) et, d'autre part, sous le chant inférieur du composant fixe (23a),
    et en ce que la partie centrale en chapeau de gendarme de la lame ressort (23b) se trouvé être dans le chemin de passage de la came masselotte (11) lors de la rotation du tambour sur un tour, et être ainsi déformée élastiquement lors du passage de la came masselotte (11),
    et en ce que la déformation de la lame ressort (23b) a pour effet d'assurer une pression sur ladite came masselotte (11) qui sera ainsi maintenue en position ferme debout sans tendance à basculement de par ses contre appuis donnés par son axe support de rotation et le contact avec la lame ressort (23b).
  8. Dispositif, selon la revendication 7, caractérisé en ce que le moyen (23) comprend une plaque de protection transversale (24).
  9. Dispositif, selon la revendication 1, caractérisé en ce que un patin amortisseur (20) de bruit est disposé sur le chant de la partie inférieure (10f) du bras du levier (10).
  10. Dispositif, selon la revendication 4, caractérisé en ce que une butée (21) solidaire du flasque (3) limite le déplacement du levier (10) vers l'avant, et une butée (22) est disposée sous la zone de passage du bras inférieur du levier (10) et sert d'appui à la came masselotte (11) lorsqu'elle a échappé au contrôle du levier (10) après rotation du tambour.
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