EP1433409A1 - Dispositif de controle de la rotation du tambour d'un appareil distributeur de materiau d'essuyage - Google Patents

Dispositif de controle de la rotation du tambour d'un appareil distributeur de materiau d'essuyage Download PDF

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EP1433409A1
EP1433409A1 EP03356200A EP03356200A EP1433409A1 EP 1433409 A1 EP1433409 A1 EP 1433409A1 EP 03356200 A EP03356200 A EP 03356200A EP 03356200 A EP03356200 A EP 03356200A EP 1433409 A1 EP1433409 A1 EP 1433409A1
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EP
European Patent Office
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zone
pulley
receiving
drive belt
guide
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP03356200A
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German (de)
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Inventor
Maurice Granger
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Individual
Original Assignee
Individual
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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A47K10/34—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
    • A47K10/36—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means with mechanical dispensing, roll switching or cutting devices
    • A47K10/3631—The cutting devices being driven manually
    • A47K10/3637—The cutting devices being driven manually using a crank or handle
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
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    • A47K10/36—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means with mechanical dispensing, roll switching or cutting devices
    • A47K10/3631—The cutting devices being driven manually
    • A47K10/3643—The cutting devices being driven manually by pulling the paper
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
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    • A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A47K10/34—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
    • A47K10/36—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means with mechanical dispensing, roll switching or cutting devices
    • A47K2010/3681—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means with mechanical dispensing, roll switching or cutting devices characterised by the way a new paper roll is loaded in the dispenser

Definitions

  • the invention relates to the technical sector of distribution of wiping papers in cellulose wadding, crepe papers, or similar materials intended more particularly for wiping hands users, distributing toilet paper, distributing paper napkins.
  • the applicant has developed and perfected a device for controlling rotation of the drum in a wiping material dispenser whose characteristics are defined in French patent n ° 2743057.
  • the dispensing device (1) comprises a casing (2), a cover (3), a drum (4), a cutting device (5) integrated in the drum, a pressing element (6) as well as means for launching and recalling the drum including an eccentric (7) and a spring (8).
  • the housing receives two flanges (2a) capable of receiving a reel holder (9) or end caps for feeding a coil (B) of material wiping.
  • the drum (4) and the pressing element are also held between flanges (2c-2d) established perpendicular to the rear plane of the housing.
  • the drum has an axis extending at its ends to form, on the one hand, an operating button and, on the other hand, beyond the receiving flange (2c), an eccentric lever (7) capable of receiving the launch and return spring (8).
  • the drum unit (4) element presser (6) allows the passage and training of the paper strip behind the drum for cutting, the pressing element in support on the drum and the assembly rotating like a reverse gear opposite.
  • a follower roller (10) is arranged in the lower part of the casing having in particular, in a known manner, the protection of the hands the user when it is at the point where the paper exits out of the machine, and guiding the paper outlet.
  • the claimed spool rotation control device (12) in patent FR 2743057 essentially comprises a bent lever articulated at its base by its small wing (12a) on the lower flange (2c) drum support and pressure roller.
  • This lever is articulated on an axis (11) fixed to the casing against an elastic return means (13) of which one end (13a) is fixed in the bent interior part (12b) of the lever and the other (13b) at the front of the flange (2c).
  • the lever is arranged directly by molding with a support axis (14) of two pulleys or rollers (15 and 16) mounted free in rotation on the support axis.
  • a first pulley (15), of small diameter, is likely to be in the plane of a groove (4b) formed on a flange (4c) attached to the opposite end of the drum (4) to allow receiving a drive and connection belt (17).
  • the second pulley or roller (16) has a groove (16a) capable of receiving a rod (18) constituting a means of friction with the coil of material.
  • This second pulley (16) is capable of coming to bear from the rear against the coil of material (B) thus ensuring a braking contact.
  • Both pulleys (15-16) are keyed on the same axis and therefore driven in rotate simultaneously.
  • the reel of material when presented in the device comes press the lever (12) by its pulley (16) and drive the rearward tilting of said lever against the return means (13) elastic above.
  • the lever stroke is therefore established over a certain distance corresponding at least to the initial diameter of the coil to be in operation from the time it is put in place until it is exhausted.
  • Pulley (16) forming a follower roller is always in contact with the reel of material due to the return effect of the elastic means.
  • a projecting stop point (12e) is established on the upper edge of the lever for come into abutment on the upper part of the flange (2c).
  • the device for controlling the rotation of the drum thus described works satisfactorily under normal conditions of use and traction of the strip of material by the user.
  • Another possibility was to introduce a guide controlling the path of the drive belt.
  • the inventive step of the applicant was thus to transpose the concept of the well-known derailment in the design of bicycles which are all equipped with a derailleur to allow positioning suitable for the bicycle chain according to the conditions of use.
  • the device for controlling the rotation of the drum of a material dispensing device wiper comprising from a support pin (14) a couple of pulleys (15-16) mounted to rotate freely, the first pulley (15) being associated by the drive belt (17) to the drum is remarkable in that the monoblock device (20) comprising from a central sleeve (20a) three successive zones, namely a first zone (Z1) corresponding to the take-up pulley (15) of the drive belt, a second zone (Z2) receiving the friction means (18) of the material reel, and an area (Z3) intermediate to zones (Z1 - Z2).
  • the area (Z3) defined between the said pulleys (15-16) is arranged with a guide means and overflow (21) capable of receiving the drive belt in situation exhaust of it, to train it naturally and by combination of side sliding effects and rotation of pulleys automatically in the receiving groove established in the pulley (15), from so that any exhaust of the belt from the pulley (15) in direction of the pulley (16) causes it to reposition itself in the groove of the pulley (15).
  • the discharge means is realized in the form of a frustoconical part whose base is located against and from the receiving part of the friction means with the coil of material, and the apex of said frustoconical part is adjacent and opens into the upper part of the belt receiving pulley drive.
  • the device referenced as a whole by (20) is produced monobloc to adjust on the axis (14) of articulation of the bracket (12).
  • he comprises from a central sleeve (20a) three successive zones to know a first zone (Z1) corresponding to the receiving pulley (15) of the drive belt (17) in normal situation, this area (Z1) being defined by the outer flange (20b) and an inner flange (20c) and between both the groove (20d) by said belt.
  • the body presents the zone (Z2) receiving the friction means (18) of the coil material, this zone being defined by the end flange (20e) and the inner flange (20f) opposite.
  • the zone (Z3) which is intermediate to zones (Z1-Z2) is thus arranged with a guide means and spillway (21) which is oriented in inclination from the zone (Z2) to the zone (Z1) in a declining dimensional configuration and to reach the level of zone (Z1) at the location of the inner flange (20c) and open out automatically in the throat (20d).
  • This overflow means therefore has a conical profile and can be produced from different ways as shown in Figures 6 to 10 of the drawings.
  • the guide means and spillway comprises in the zone (Z3) and on either side of the central sleeve passing through two profiled plates (22) arranged parallel and formed between the inner flanges (20c) and (20f).
  • the ends (22a) of said plates join the flanges (20c) and (20f) and are bevelled in end so as to ramp.
  • the flanges (20c) and (20f) being of different diameter, the one (20f) being larger, the other (20c) being smaller.
  • There is therefore a conical configuration which allows the sliding and the natural spillage of the drive belt if it comes to position yourself in zone (Z3).
  • the assembly can be made in one piece.
  • the area (Z3) is closed on the all by a cone shape so that the desired effect is the same.
  • the whole is in one piece.
  • the means for guiding and spill can be established from regularly placed spacers between the flanges (20c) and (20f) being arranged on the periphery thereof.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)

Abstract

Ce dispositif est remarquable en ce qu'un dispositif monobloc (20) comprend à partir d'un manchon central trois zones successives à savoir une première zone correspondant à la poulie réceptrice de la courroie d'entrainement (17), une seconde zone réceptrice du moyen de friction (18) de la bobine de matériau (B), et une zone intermédiaire à la première et à la seconde zone et en ce que la zone intermédiaire définie entre la poulie réceptrice et une deuxième poulie est agencée avec un moyen de guidage et déverseur (21) susceptible de recevoir la courroie d'entraînement (17) en situation d'échappement de celle-ci, pour l'entraîner naturellement et par la combinaison d'effets de glissement latéral et la rotation de poulies automatiquement dans la gorge réceptrice établie dans la poulie réceptrice, de sorte que tout échappement de la courroie d'entraînement (17) hors de la poulie réceptrice en direction de la deuxième poulie l'amène à se repositionner dans ladite gorge réceptrice de la poulie réceptrice. <IMAGE>

Description

L'invention se rattache au secteur technique des appareils de distribution de papiers d'essuyage en ouate de cellulose, papiers crêpés, ou matériaux similaires destinés plus particulièrement à l'essuyage des mains des utilisateurs, à la distribution de papier toilette, à la distribution de serviettes en papier.
Le demandeur a développé et mis au point un dispositif de contrôle de la rotation du tambour dans un appareil distributeur de matériau d'essuyage dont les caractéristiques sont définies dans le brevet français n° 2743057.
On rappelle succintement la conception de l'appareil précité, à partir des figures 1, 2, 3, et 4 afin de mettre en valeur et exposer les inconvénients s'y rapportant pour aboutir à l'objet de l'invention.
L'appareil distributeur (1) comprend un carter (2), un couvercle (3), un tambour (4), un dispositif de coupe (5) intégré dans le tambour, un élément presseur (6) ainsi que des moyens de lancement et de rappel du tambour incluant un excentrique (7) et un ressort (8). Dans sa partie haute, le carter reçoit deux flasques (2a) susceptibles de recevoir un porte-bobine (9) ou des embouts support d'alimentation d'une bobine (B) de matériau d'essuyage.
Le tambour (4) et l'élément presseur sont également maintenus entre des flasques (2c-2d) établis perpendiculairement par rapport au plan arrière du carter. Le tambour comprend un axe se prolongeant à ses extrémités pour former, d'une part, un bouton de manoeuvre et, d'autre part, au-delà du flasque récepteur (2c), un levier excentrique (7) susceptible de recevoir le ressort (8) de lancement et de rappel. L'ensemble tambour (4) élément presseur (6) permet le passage et l'entraínement de la bande de papier derrière le tambour en vue de sa coupe, l'élément presseur étant en appui sur le tambour et l'ensemble tournant à la manière d'un engrenage en sens opposé.
Un rouleau suiveur (10) est disposé dans la partie basse du carter ayant pour objet notamment, d'une manière connue, la protection des mains de l'utilisateur en se trouvant à l'endroit de sortie du papier hors de l'appareil, et le guidage de la sortie du papier.
Le dispositif de contrôle (12) de la rotation de la bobine revendiqué dans le brevet FR 2743057 comprend essentiellement un levier coudé articulé à sa base par sa petite aile (12a) sur le flasque inférieur (2c) support du tambour et rouleau presseur. Ce levier est articulé sur un axe (11) fixé au carter à l'encontre d'un moyen élastique de rappel (13) dont une extrémité (13a) est fixée dans la partie intérieure coudée (12b) du levier et l'autre (13b) à l'avant du flasque (2c). A l'extrémité supérieure (12c) de son bras (12d), le levier est agencé directement par moulage avec un axe-support (14) de deux poulies ou galets (15 et 16) montés libre en rotation sur l'axe support. Une première poulie (15), de petit diamètre, est susceptible de se trouver dans le plan d'une gorge (4b) formée sur un flasque (4c) rapporté à l'extrémité en regard du tambour (4) pour permettre la réception d'une courroie (17) d'entrainement et de liaison. La seconde poulie ou galet (16) présente une gorge (16a) susceptible de recevoir un jonc (18) constituant un moyen de friction avec la bobine de matériau. Cette seconde poulie (16) est susceptible de venir en appui par l'arrière contre la bobine de matériau (B) en assurant ainsi un contact de freinage. Les deux poulies (15-16) sont clavetées sur le même axe et donc entraínées en rotation simultanément.
La bobine de matériau lorsqu'elle est présentée dans l'appareil, vient solliciter en appui le levier (12) par sa poulie (16) et entraíner le basculement vers l'arrière dudit levier à l'encontre du moyen de rappel (13) élastique précité. La course du levier est donc établie sur une certaine distance correspondant au moins au diamètre initial de la bobine pour être en fonction dès sa mise en place jusqu'à épuisement de celle-ci. La poulie (16) formant galet suiveur est toujours en contact avec la bobine de matériau de par l'effet de rappel du moyen élastique. Avantageusement, un point de butée (12e) en saillie est établi sur le chant supérieur du levier pour venir en butée sur la partie supérieure du flasque (2c).
Le dispositif de contrôle de la rotation du tambour ainsi décrit fonctionne de manière satisfaisante dans des conditions normales d'utilisation et de traction de la bande de matériau par l'utilisateur.
Cependant, en pratique, on a constaté que le dispositif était insuffisant dans au moins deux situations particulières.
Tout d'abord, en cas de fortes tractions de l'utilisateur, cela peut entraíner une sortie de la courroie d'entraínement (17) de la partie (15) réceptrice et tomber soit dans la gorge résultante entre les parties (15 et 16), Il y a alors blocage de l'appareil distributeur, ou la courroie d'entrainement n'a plus son effet.
La seconde situation résulte de la très grande diversité des matériaux d'essuyage eux-mêmes entre les fabrications papetières européennes, américaines et autres. Les papiers sont enroulés en bobine de manière plus ou moins tendue, ils sont d'apparence plus ou moins lisses. Aussi un même appareil distributeur requiert des aménagements spécifiques propres à des gammes de papiers différentes. Ainsi, le demandeur et ses partenaires industriels exploitant le brevet FR 27403057 ont constaté que l'appareil pouvait tomber en panne en cas de traction forte et pour des papiers très lisses, avec un effet identique, c'est à dire l'échappement de la courroie d'entraínement de son logement entraínant l'arrêt de fonction de l'appareil.
Si l'on considère que ces types d'appareils sont posés dans des lieux publics, on comprend aisément qu'il faut mettre en place un service de maintenance performant, intervenant très rapidement sur site.
On recherche donc des appareils ayant une grande fiabilité.
La démarche du demandeur a donc été de rechercher une solution au problème posé. Toute la difficulté résidait dans la nécessité de ne pas modifier la cinématique de l'appareil et du dispositif de contrôle de rotation du tambour.
Une possibilité consistait dans un aménagement de l'appareil pour limiter les effets du à la traction forte des utilisateurs, mais cela ne répondait pas forcément aux contraintes sur la qualités du papier et de ses propriétés.
Une autre possibilité consistait dans l'introduction d'un guide contrôlant le cheminement de la courroie d'entrainement.
En pratique, cette situation apportait plus d'inconvénients nécessitant un réaménagement de la structure réceptrice dudit dispositif de contrôle de rotation du tambour.
A partir de ces pistes de recherche, le demandeur s'est orienté vers une autre solution qui apparaít en définitive simple à mettre en oeuvre, qui est efficace à 100 % et qui ne remet pas en cause la conception de l'appareil distributeur et de l'économie même du dispositif de contrôle de rotation du tambour.
La démarche inventive du demandeur a ainsi été de transposer le concept du déraillement bien connu dans la conception de bicyclettes qui sont toutes équipées d'un dérailleur pour permettre un positionnement approprié de la chaíne de bicyclette en fonction des conditions d'utilisation.
Bien sûr, il a fallu adapter ce concept à l'application particulière des appareils distributeurs de papier d'essuyage.
Ainsi, selon une première caractéristique de l'invention, le dispositif de contrôle de la rotation du tambour d'un appreil distributeur de matériau d'essuyage comprenant à partir d'un axe support (14) un couple de poulies (15-16) montées libres en rotation, la première poulie (15) étant associée par la courroie d'entraínement (17) au tambour est remarquable en ce que le dispositif (20) monobloc comprend à partir d'un manchon central (20a) trois zones successives à savoir une première zone (Z1) correspondant à la poulie réceptrice (15) de la courroie d'entrainement, une seconde zone (Z2) réceptrice du moyen de friction (18) de la bobine de matériau, et une zone (Z3) intermédiaire aux zones (Z1 - Z2). La zone (Z3) définie entre les poulies (15-16) précitée est agencée avec un moyen de guidage et déverseur (21) susceptible de recevoir la courroie d'entraínement en situation d'échappement de celle-ci, pour l'entraíner naturellement et par la combinaison d'effets de glissement latéral et la rotation de poulies automatiquement dans la gorge réceptrice établie dans la poulie (15), de sorte que tout échappement de la courroie hors de la poulie (15) en direction de la poulie (16) l'amène à se repositionner dans la gorge de la poulie (15).
Selon une autre caractéristique de l'invention, le moyen déverseur est réalisé sous la forme d'une partie tronconique dont la base se situe contre et à partir de la partie réceptrice du moyen de friction avec la bobine de matériau, et le sommet de ladite partie tronconique est adjacente et débouche dans la partie supérieure de la poulie réceptrice de la courroie d'entraínement.
Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description.
Pour fixer l'objet de l'invention illustré d'une manière non limitative aux figures des dessins où :
  • Figure 00060001
    La figure 1 est une vue d'un appareil distributeur de matériau d'essuyage suivant l'art antérieur défini par le brevet FR 2743057.
  • La figure 2 est une vue en perspective partielle correspondant à la figure 3 du brevet FR 2743057.
  • La figure 3 est une vue en perspective de l'ensemble poulies décrites dans le brevet précité.
  • La figure 4 est une vue de face de l'ensemble poulies décrit dans le brevet précité.
  • La figure 5 est une vue de l'appareil équipé du dispositif selon l'invention permettant de supprimer l'échappement de la courroie d'entraínement.
  • La figure 6 est une vue en perspective du dispositif selon l'invention dans une première mise en oeuvre sous forme de deux plaquettes profilées de guidage et de déversement. Selon cette vue, le dispositif est montré de manière à visualiser le positionnement de deux plaquettes.
  • La figure 7 est une vue semblable à la figure 6 du dispositif, mais celui-ci étant orienté à 90° pour montrer la fonction de guidage et de déversement.
  • La figure 8 est une vue en coupe selon la ligne 8-8 de la figure 7.
  • La figure 9 est une vue d'une variante dans laquelle le dispositif présente un moyen de guidage et de déversement de la courroie dans une configuration tronconique.
  • La figure 10 est une vue en coupe selon la ligne 10-10 de la figure 9.
    • Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit d'une manière non limitative illustrée aux figures des dessins.
    En égard de la description antérieure de l'appareil dans ses principaux composants, et du dispositif de contrôle de la rotation du tambour, la suite de la présente description ne sera relative qu'au dispositif de guidage et déverseur de la courroie d'entraínement en se référant aux figures 6 à 10.
    Ainsi le dispositif référencé dans son ensemble par (20) est réalisé monobloc pour s'ajuster sur l'axe (14) d'articulation de l'équerre (12). Il comprend à partir d'un manchon central (20a) trois zones successives à savoir une première zone (Z1) correspondant à la poulie réceptrice (15) de la courroie d'entraínement (17) en situation normale, cette zone (Z1) étant définie par le flasque extérieur (20b) et un flasque intérieur (20c) et entre les deux la gorge (20d) par ladite courroie. A l'autre extrémité, le corps présente la zone (Z2) réceptrice du moyen de friction (18) de la bobine de matériau, cette zone étant définie par le flasque d'extrémité (20e) et le flasque intérieur (20f) en regard. La zone (Z3) qui est intermédiaire aux zones (Z1-Z2) est ainsi agencée avec un moyen de guidage et déverseur (21) qui est orienté en inclinaison de la zone (Z2) à la zone (Z1) dans une configuration dimensionnelle dégressive et pour aboutir au niveau de la zone (Z1) à l'endroit du flasque intérieur (20c) et déboucher automatiquement dans la gorge (20d).
    Ce moyen déverseur a donc un profil conique et peut être réalisé de différentes manières comme représenté aux figures 6 à 10 des dessins.
    Dans la configuration des figures 6 à 8, le moyen de guidage et déverseur comprend dans la zone (Z3) et part et d'autre du manchon central traversant deux plaquettes (22) profilées disposées parallèles et formées entre les flasques intérieurs (20c) et (20f). Les extrémités (22a) desdites plaquettes rejoignent les flasques (20c) et (20f) et sont biseautées en extrémité de manière à faire rampe. Les flasques (20c) et (20f) étant de diamètre différent, celui (20f) étant plus grand, l'autre (20c) étant plus petit. Il y a donc formation d'une configuration conique qui permet le glissement et le déversement naturel de la courroie d'entraínement si celle-ci venait à se positionner dans la zone (Z3). L'ensemble peut être fabriqué monobloc.
    Dans la variante des figures 9-10, la zone (Z3) est fermée sur la totalité par une forme en cone de sorte que l'effet recherché est le même. L'ensemble est monobloc.
    Dans une autre version non illustrée, le moyen de guidage et de déversement peut être établi à partir d'entretoises régulièrement disposées entre les flasques (20c) et (20f) en étant disposées à la périphérie de ceux-ci.
    Les avantages ressortent bien de l'invention. On souligne la simplicité du nouveau concept de dispositif de guidage et de déversement automatique de la courroie d'entrainement pour la remettre constamment en position. Cela s'effectue naturellement par l'action de rotation du tambour, sans l'intervention manuelle de l'opérateur à l'intérieur de l'appareil.
    Ce perfectionnement est particulièrement intéressant dans la fiabilité de fonctionnement de l'appareil.

    Claims (5)

    1. Dispositif de contrôle de la rotation du tambour d'un appareil distributeur de matériau d'essuyage comprenant à partir d'un axe support (14) un couple de poulies (15-16) montées libres en rotation, la première poulie (15) étant associée par la courroie d'entrainement (17) au tambour est caractérisé le dispositif (20) monobloc comprend à partir d'un manchon central (20a) trois zones successives à savoir une première zone (Z1) correspondant à la poulie réceptrice (15) de la courroie d'entrainement, une seconde zone (Z2) réceptrice du moyen de friction (18) de la bobine de matériau, et une zone (Z3) intermédiaire aux zones (Z1 - Z2)
      et en ce que la zone (Z3) définie entre les poulies (15-16) précitée est agencée avec un moyen de guidage et déverseur (21) susceptible de recevoir la courroie d'entraínement en situation d'échappement de celle-ci, pour l'entraíner naturellement et par la combinaison d'effets de glissement latéral et la rotation de poulies automatiquement dans la gorge réceptrice établie dans la poulie (15), de sorte que tout échappement de la courroie hors de la poulie (15) en direction de la poulie (16) l'amène à se repositionner dans la gorge de la poulie (15).
    2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone (Z1) est définie par le flasque extérieur (20b) et un flasque intérieur (20c) et entre eux la gorge (20d) de réception de la courroie d'entraínement,
      et en ce que la zone (Z2) est définie par le flasque d'extrémité (20e) et le flasque intérieur (20f), la zone (Z3) intermédiaire étant agencée avec le moyen de guidage et déverseur (21) orienté en inclinaison de la zone (Z2) à la zone (Z1) dans une configuration dimensionnelle dégressive pour aboutir au niveau de la zone (Z1) à l'endroit du flasque intérieur (20c) et déboucher dans la gorge (20d).
    3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le moyen de guidage et déverseur (21) est réalisé sous la forme d'une partie tronconique dont la base se situe contre et à partir de la partie réceptrice du moyen de friction avec la bobine de matériau, et le sommet de ladite partie tronconique est adjacente et déborde dans la partie supérieure de la poulie réceptrice de la courroie d'entraínement.
    4. Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que le moyen de guidage et déverseur comprend dans la zone (Z3) de part et d'autre du manchon central deux plaquettes (22) profilées disposées parallèles et formées entre les flasques intérieurs (20c) et (20f), les extrémités (22a) desdites plaquettes rejoignant les flasques (20c) et (20f) et étant biseautées en extrémité.
    5. Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que le moyen de guidage et de déversement est établi à partir d'entretoises régulièrement disposées entre les flasques (20c) (20f) en étant disposées à la périphérie de ceux-ci.
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