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"PERFECTIONNEMENTS AUX MACHINES POUR DECOUPER AUTOMATIQUEMENT EN TRONCONS UNE BANDE MOBILE DE PAPIER OU D'UNE MATIERE EQUIVALENTE"
L'invention concerne des perfectionnements aux mécanis- mes assurant le découpage automatique en tronçons d'une bande mobile de papier ou d'une matière analogue, et elle a pour objet L'établissement de moyens grâce auxquels le bord de la bande mobile, qui est en avant dans le sens du mouvement, peut être séparé des lames coupantes après la séparation d'un tronçon.
On a constaté qu'à l'aide des mécanismes coupeurs qui comprennent une lame fixe et une lame tournante, le bord de la bande mobile qui se trouve en avant dans le sens du mouvement est sujet, après le découpage d'un tronçon,au lieu de se mouvoir vers le bas, tangentiellement à la lame fixe, à adhérer ou se coller à la lame mobile et à être entraîné par cette dernière.
La présente invention a pour objet l'établissement de moyens empêchant le bord antérieur de la bande de matière de suivre la lame tournante après découpage d'un tronçon.
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L'invaation consiste en un dispositif pour découper en tronçons une bande mobile de papier ou de matière analogue, qui comprend une lame fixe, une lame tournante propre à coopérer avec la lame fixe pour assurer le découpage, et un peigne conditionné pour, après chaque cisaillage, suivre à faible distance..la lame tournante, et se placer en travers d'un chemin qui est sensiblement' tangentiel à la trajectoire de la lame tournante au point où cette dernière vient en engagement avec la lame fixe.
En outre, l'invention consiste en un dispositif pour découper en tronçons une bande mobile de papier ou d'une matière analogue, qui comprend une lame fixe, une lame tour- nante propre à coopérer avec celle-ci pour assurer le cisail- lement, et un peigne à dentelure conditionné pour suivre à faible distance la lame tournante, organe qui peut être actionné d'une manière telle que les extrémités libres des dents soient automatiquement engagées au delà de la trajec- toire périphérique de la lame tournante après que cette der- nière a effleuré le bord de la lame fixe, et amenées à passer entre les dents formées à l'extrémité libre d'un guide propre à recevoir le bord antérieur de la bande.
L'invention sera ci-après plus explicitement décrite en se référant aux dessins annexés dans lesquels:
La figure 1 est une coupe en élévation latérale du dis- positif construit conformément à l'invention;
La figure 2 est une vue en plan de la figure 1;
La figure 3 est une élévation de face de la figure 1;
La figure 4 montre le détail, vu en plan, du couteau tournant représenté à la figure 1;
La figure 5 est une élévation latérale d'une variante du dispositif représenté à la figure 1;
La figure 6 est une vue détaillée du couteau tournant et du guide représentés à la figure 1; et,
Figure 7 est une coupe pratiquée suivant la ligne a-a de
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de la fige 1.
L'invention, suivant le mode d'exécution représenté aux dessins, est appliquée à une machine conditionnée pour envelopper un objet ou une botte d'objets dans un emballage en forme d'U constitué à l'aide d'une bande de papier.
Le papier est continuellement amené par une paire de rouleaux 1 et 2, en se dévidant d'une bobine, suivant une trajectoire descendante, en passant à travers le tablier 3 de la machine, tablier sur lequel les objets ou les bottes d'objets sont amenés en ordre de succession rapide.
L'objet ou la botte d'objets est conduit de manière à venir en engagement avec la bande de matière 4, et un mécanisme coupeur,monté entre la bobine de papier et le tablier de la machine, est actionné de façon à cisailler un tronçon de la bande lorsque l'objet ou la botte d'objets vient au contact de cette dernière.
Pareil mécanisme est décrit au brevet anglais N 165. 891
Le mécanisme coupeur peut comprendre une lame fixe et une lame tournante, et l'on a constaté qu'avec pareil mécanisme le bord antérieur de la bande de matière est susceptible d'adhérer à la lame tournante et de s'écarter du guide 5 destiné à le mener à travers la fente 6, dans le tablier de la machine.
Conformément à la présente invention, un peigne est mécaniquement relié à la lame tournante, et conditionné, pour en suivre le trajet et s'y déplacer de façon à forcer le bord antérieur de la bande à se séparer de la lame tournante - et d'être engagé dans;,un guide sensiblement vertical qui.. le mène à travers la fente pratiquée dans le tablier de la machine.
En se référant aux figures 1, 2, 3 et 4, un mécanisme coupeur est monté dans un carter 7 supporté sur des colonnes (non représentées) agencées de toute manière voulue sur le '/Il,
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tablier 3 de la machine à emballer. 3449 17
La bande mobile de papier 4 est amenée au mécanisme coupeur, en se déroulant d'une bobine, par une paire de rou- leaux 1 et 2. Le rouleau 1 est proté par un cadre 8 qui peut osciller dans un plan horizontal autour d'une cheville
9 de manière à permettre au rouleau 1 de venir au contact ou de s'écarter du rouleau .2, afin que la bande puisse cor- rectement être mise en place dans la machine.
Après que la bande a été correctement placée, le rouleau
1 est mis en position de manière à serrer la bande contre le rouleau 2. Le rouleau 2 est de préférence monté dans des paliers susceptibles de.céder sous la pression du rouleau 1.
Le rouleau 1 est entraîné par un pignon, à partir de l'arbre principal de la machine à emballer, d'une manière telle que la bande soit amenée au mécanisme coupeur à la.vitesse dé- sirée.
En dessous des rouleaux 1 et 2 on monte une paire d'or- ganes de guidage 10 et ¯11, qui sont propres à mener la bande, en suivant un trajet vertical, au mécanisme coupeur. Les organes de guidage 10 et 11 sont munis de nervures verti- cales 12 et 13, figure 7, conditionnées pour onduler trans- versalement le papier afin d'accroître sa rigidité verticale.
Directement en dessous des organes de guidage 10 et 11, on monte une lame fixe 14 assujettie au carter du mécanisme coupeur de manière à pouvoir être rapprochée et écartée de la bande de papier.
Une lame tournante 15 est agencée de manière à coopérer avec la lame fixe 14, et cette lame est portée par une cheville 16., de façon telle que son bord coupant vienne engager le bord coupant de,la lame fixe pour assurer le cisaillement.
Sur l'organe de guidage 11 on monte une plaque élasti- que de déflexion 17, qui se prolonge en direction du bord de la lame fixe d'une manière telle que son bord antérieur @
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vienne au voisinage immédiat du bord de cette lame, et dans le trajet, suivi par le bord de la lame tournante. Le plan de cette plaque de réflexion 17 est incliné par rapport au plan de la lame fixe, et elle est logée du côté de la lame fixe par lequel la lame tournante s'en approche. La plaque 17 est réglée de manière que son déplacement vers la lame tour- nante puisse être limité à toute valeur déterminée.
La plaque élastique de déflexion 17 di-dessus décrite comporte, de préférence, à son bord antérieur, une série de languettes 18 établies dans le but qui a été décrit dans le brevet anglais ? 245.261. La lame tournante est condi- tionnée pour se déplacer en sens inverse du sens des aiguilles d'une montre et elle comporte, en avant de son bord coupant, une garde 19 qui, lorsque la lame tournante 15 s'approche de la lame fixe 14, déplace tout d'abord la bande de papier et la plaque de déflexion 17 en direction du bord de la lame fixe, après quoi la lame mobile vient en contact avec la bande de papier et la déplace, simultanément avec la plaque 17, vers la lame fixe,
de manière à écarter le bord anté- rieur de cette plaque de l'alignement du bord antérieur de la.lame fixe et permettre le cisaillement d'une portion de la bande.
Le bord antérieur de la plaque de déflexion 17 est dis- posé au voisinage de la lame fixe, de manière telle que lorsqu'il est déplacé par la lame tournante, il racle la surface de la lame fixe.
Lorsque la lame tournante 15 passe sur le bord de la lame fixe, les languettes 18 de la plaque de déflexion 17 se meuvent vers l'axe de la lame tournante et écartent le bord fraichement coupé de la bande du bord de la lame fixe.
Afin d'empêcher que le bord antérieur de la bande n'ad- hère à la surface de la lame tournante, on monte, en arrière du bord coupant de cette lame, une tige articulée 20 pivotée en 21, et pourvue de deux doig.ts 22 dont les extrémités libres @
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viennent sensiblement affleurer le bord de la lame tournan- te 15. La tige 20 est pourvue à son extrémité libre d'un galet 23 conditionné pour suivre le bord d'une came fixe 24 alors que la lame mobile 15 tourne.
Après que la lame mobile à cisaillé un tronçon de la bande mobile de matière, la tige articulée 20 vient en contact avec une portion de la came
24, et déplace les doigts 22 de manière qu'ils viennent faire saillie sur la trajectoire périphérique de la lame tournante 15 et écarte le bord antérieur de la bande de la lame mbbile. Le mouvement subséquent de la tige 20 est prévu tel que les extrémités libres des doigta 22 se meuvent dans un plan sensiblement vertical, tangent à la lame tournante, lorsque cette dernière vient-au contact de la lame fixe, et maintiennent ainsi le bord antérieur de la bande dans un plan pratiquement vertical, en assurant l'introduction de ce bord dans un guide vertical 5 directement placé au-dessus de la fente 6 formée dans le tablier de la machine.
Le bord supérieur du guide vertical 5 qui reçoit le boni antérieur de la bande appartient à la surface cylindri- que décrite par le bord de la lame tournante. Les extrémités libres des doigts 22 venant faire saillie sur la trajectoire périphérique de la- lame, le bord supérieur du guide vertical 5 est pourvu d'encoches, ou de dents correspondantes, permet- tant le passage des, extrémités libres des doigts 22 dans le plan du guide vertical.
La tige 20 est contrôlée par
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un ressort et elle est conditionnée pour revenir à sa posique ,/ ' tion initiale après/la came dont il a été question précé- Tt demment a amené les doigts 3 dans leur position extrême, En remplacement des doigts 22 dont il a été question, le peigne destiné à écarter le bord antérieur de la bande de la lame tournante, et à conduire ce bord dans-le guide vertical, peut comprendre la disposition représentée aux figures 5 et 6, dans laquelle le peigne comporte une plaque 25 montée sur une cheville 26, actionnée par une bielle27
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influencée par un ressort, et agencée de manière à venir en contact avec une came fixe 28.
La plaque 25 se prolonge trans- versalement, sensiblement sur la majeure protion de la lame 15 et elle est découpée dans sa partie centrale de manière à venir en contact avec le guide vertical conformé à la ma- nière indiquée.
Il est par suite à remarquer que la présente invention fournit des moyens grâce auxquels le bord antérieur de la bande est dégagé du bord de la lame tournante et est conduit verticalement dans un guide qui le dirige vers une fente du tablier de la machine, sans que ce bord puisse accrocher le bord de la fente ou le guide.
REVENDICATIONS
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1. - Un dispositif pour découper en tronçons une bande mobile de papier ou d'une matière analogue, lequel dispositif comprend une lame fixe, une lame tournante agencée pour coo- pérer avec la lame fixe et exécuter le cisaillement, et un peigne associé à la lame tournante et susceptible d'être ac- tionné automatiquement pour détacher le bord antérieur de la bande de matière de la lame tournante après chaque opération de cisaillement.
2. - Un dispositif pour découper en tronçons une bande mobile de papier ou d'une matière analogue, lequel dispositif comprend une lame fixe, une lame tournante agencée pour coo- pérer avec la lame fixe et exécuter le cisaillement, et un peigne qui peut être actionné automatiquement pour suivre à faible distance la lame tournante, et après chaque opération de cisaillement se placer en travers d'un chemin qui est sen- siblement tangentiel à la trajectoire de la lame tournante au point ou cette dernière vient en engagement avec la lame fixe.
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"IMPROVEMENTS IN MACHINES FOR AUTOMATICALLY CUTTING A MOBILE STRIP OF PAPER OR OF AN EQUIVALENT MATERIAL INTO TRUNKS"
The invention relates to improvements in the mechanisms ensuring the automatic cutting into sections of a movable web of paper or similar material, and it relates to the establishment of means by which the edge of the movable web, which is forward in the direction of movement, can be separated from the cutting blades after separation of a section.
It has been found that with the aid of the cutting mechanisms which comprise a fixed blade and a rotating blade, the edge of the movable strip which is forward in the direction of movement is subject, after cutting a section, to instead of moving downward, tangentially to the fixed blade, of adhering or sticking to the movable blade and of being driven by the latter.
The present invention relates to the establishment of means preventing the leading edge of the strip of material from following the rotating blade after cutting a section.
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The invention consists of a device for cutting into sections a mobile strip of paper or similar material, which comprises a fixed blade, a rotating blade suitable for cooperating with the fixed blade to ensure the cutting, and a comb packaged for, after each shearing, follow the rotating blade a short distance, and stand across a path which is substantially 'tangential to the path of the rotating blade at the point where the latter comes into engagement with the fixed blade.
In addition, the invention consists of a device for cutting into sections a movable strip of paper or similar material, which comprises a fixed blade, a rotating blade suitable for cooperating with the latter to ensure the shearing. , and a serrated comb conditioned to follow the rotating blade at a short distance, a member which can be actuated in such a way that the free ends of the teeth are automatically engaged beyond the peripheral path of the rotating blade after this the latter has grazed the edge of the fixed blade, and brought to pass between the teeth formed at the free end of a guide suitable for receiving the front edge of the strip.
The invention will be described more explicitly below with reference to the accompanying drawings in which:
Figure 1 is a sectional side elevation of the device constructed in accordance with the invention;
Figure 2 is a plan view of Figure 1;
Figure 3 is a front elevation of Figure 1;
Figure 4 shows the detail, seen in plan, of the rotary knife shown in Figure 1;
Figure 5 is a side elevation of a variant of the device shown in Figure 1;
Figure 6 is a detailed view of the rotary knife and guide shown in Figure 1; and,
Figure 7 is a section taken along line a-a of
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of the freeze 1.
The invention, according to the embodiment shown in the drawings, is applied to a machine packaged for wrapping an object or a bundle of objects in a U-shaped packaging made up of a strip of paper.
The paper is continuously fed by a pair of rollers 1 and 2, unwinding from a reel, following a downward path, passing through the apron 3 of the machine, apron on which the objects or bundles of objects are brought in order of rapid succession.
The object or bundle of objects is driven so as to come into engagement with the web of material 4, and a cutting mechanism, mounted between the paper reel and the apron of the machine, is actuated to shear a section band when the object or bundle of objects comes into contact with the latter.
Such a mechanism is described in British Patent No. 165. 891
The cutting mechanism may comprise a fixed blade and a rotating blade, and it has been found that with such a mechanism the leading edge of the strip of material is capable of adhering to the rotating blade and of moving away from the guide 5 intended for to lead it through the slot 6 in the apron of the machine.
In accordance with the present invention, a comb is mechanically connected to the rotating blade, and conditioned, to follow its path and move therein so as to force the leading edge of the web to separate from the rotating blade - and to be engaged in;, a substantially vertical guide which .. leads it through the slot made in the apron of the machine.
Referring to Figures 1, 2, 3 and 4, a cutting mechanism is mounted in a housing 7 supported on columns (not shown) arranged in any desired manner on the '/ II,
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packing machine apron 3. 3449 17
The movable strip of paper 4 is fed to the cutting mechanism, unwinding from a spool, by a pair of rollers 1 and 2. The roll 1 is protected by a frame 8 which can oscillate in a horizontal plane around it. an ankle
9 so as to allow the roller 1 to come into contact with or to move away from the roller .2, so that the strip can properly be placed in the machine.
After the tape has been correctly placed, the roll
1 is positioned so as to clamp the strip against the roller 2. The roller 2 is preferably mounted in bearings liable to yield under the pressure of the roller 1.
The roller 1 is driven by a pinion, from the main shaft of the packing machine, in such a way that the web is fed to the cutting mechanism at the desired speed.
Below the rollers 1 and 2 a pair of guide members 10 and ¯11 are mounted, which are suitable for leading the strip, following a vertical path, to the cutting mechanism. The guide members 10 and 11 are provided with vertical ribs 12 and 13, Figure 7, conditioned to transversely corrugate the paper in order to increase its vertical rigidity.
Directly below the guide members 10 and 11, a fixed blade 14 is mounted which is secured to the casing of the cutting mechanism so as to be able to be brought closer to and removed from the strip of paper.
A rotating blade 15 is arranged so as to cooperate with the fixed blade 14, and this blade is carried by a pin 16., such that its cutting edge engages the cutting edge of the fixed blade to ensure the shearing.
An elastic deflection plate 17 is mounted on the guide member 11, which extends in the direction of the edge of the fixed blade in such a way that its front edge @
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comes in the immediate vicinity of the edge of this blade, and in the path, followed by the edge of the rotating blade. The plane of this reflection plate 17 is inclined relative to the plane of the fixed blade, and it is housed on the side of the fixed blade through which the rotating blade approaches it. The plate 17 is adjusted so that its movement towards the rotating blade can be limited to any determined value.
The elastic deflection plate 17 described above preferably comprises at its leading edge a series of tabs 18 established for the purpose which has been described in the British patent? 245.261. The rotating blade is conditioned to move counterclockwise and has, in front of its cutting edge, a guard 19 which, when the rotating blade 15 approaches the fixed blade 14 , first moves the paper web and the deflection plate 17 towards the edge of the fixed blade, after which the movable blade contacts the paper web and moves it, simultaneously with the plate 17, towards the fixed blade,
so as to separate the front edge of this plate from the alignment of the front edge of the fixed blade and allow the shearing of a portion of the strip.
The leading edge of the deflection plate 17 is disposed in the vicinity of the fixed blade, such that when it is moved by the rotating blade, it scrapes the surface of the fixed blade.
As the rotating blade 15 passes over the edge of the fixed blade, the tabs 18 of the deflection plate 17 move towards the axis of the rotating blade and pull the freshly cut edge of the strip away from the edge of the fixed blade.
In order to prevent the leading edge of the strip from adhering to the surface of the rotating blade, a hinged rod 20 pivoted at 21 and provided with two fingers is mounted behind the cutting edge of this blade. ts 22 whose free ends @
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come substantially flush with the edge of the rotating blade 15. The rod 20 is provided at its free end with a roller 23 conditioned to follow the edge of a fixed cam 24 while the movable blade 15 rotates.
After the movable blade shears a section of the movable band of material, the articulated rod 20 comes into contact with a portion of the cam
24, and moves the fingers 22 so that they protrude on the peripheral path of the rotating blade 15 and moves the leading edge of the strip away from the movable blade. The subsequent movement of the rod 20 is provided such that the free ends of the fingers 22 move in a substantially vertical plane, tangent to the rotating blade, when the latter comes into contact with the fixed blade, and thus maintain the anterior edge of the blade. the strip in a practically vertical plane, ensuring the introduction of this edge into a vertical guide 5 placed directly above the slot 6 formed in the apron of the machine.
The upper edge of the vertical guide 5 which receives the anterior bonus of the strip belongs to the cylindrical surface described by the edge of the rotating blade. As the free ends of the fingers 22 protrude on the peripheral path of the blade, the upper edge of the vertical guide 5 is provided with notches, or corresponding teeth, allowing the free ends of the fingers 22 to pass through the blade. plane of the vertical guide.
Rod 20 is controlled by
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a spring and it is conditioned to return to its posique, / 'initial position after / the cam which has been discussed previously has brought the fingers 3 to their extreme position, replacing the fingers 22 which have been discussed, the comb intended to move the leading edge of the strip away from the rotating blade, and to lead this edge into the vertical guide, can comprise the arrangement shown in Figures 5 and 6, in which the comb comprises a plate 25 mounted on a pin 26, actuated by a connecting rod 27
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influenced by a spring, and arranged so as to come into contact with a fixed cam 28.
The plate 25 extends transversely, substantially over the major protion of the blade 15, and is cut in its central part so as to contact the vertical guide shaped as shown.
It should therefore be noted that the present invention provides means by which the leading edge of the strip is released from the edge of the rotating blade and is led vertically in a guide which directs it towards a slot in the apron of the machine, without that this edge can hook the edge of the slot or the guide.
CLAIMS
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# -q; ¯ -, 'r -; c-E-x-, r,. = g = 9F = é =?' e =. "c-? S = F =; -'- # c., 'E
1. - A device for cutting into sections a mobile strip of paper or similar material, which device comprises a fixed blade, a rotating blade arranged to cooperate with the fixed blade and perform the shearing, and a comb associated with the rotating blade and capable of being automatically actuated to detach the leading edge of the strip of material from the rotating blade after each shearing operation.
2. - A device for cutting into sections a movable strip of paper or similar material, which device comprises a fixed blade, a rotating blade arranged to cooperate with the fixed blade and perform the shearing, and a comb which can be actuated automatically to follow the rotating blade at a short distance, and after each shearing operation stand across a path which is substantially tangential to the trajectory of the rotating blade at the point where the latter comes into engagement with the blade fixed.
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