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Dispositif automatique pour le fractionnement, après . trempa, des rubans de lamas minces de rasoir de sûreté.
Cette invention a pour objet un dispositif automatique pour le fractionnement, après trempe, des rubans de lames minces de rasoir de sûreté.
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Ainsi qu'on le sait, les lames minces de rasoir de sd- reté sont fréquemment obtenus en faisant circuler, à travers une machine à affûter -et 'à affiler, des rubans d'acier de dimensions appropriées, dans' lesquels on a pratiqué au préalable des trous, encoches, ouvertures etc., que doivent présenter les lames terminées. Les lames individuelles sont la plupart du temps délimi- tées sur le ruban par des lignesde rupture, tracées lors de l'é- tablissemant du ruban de telle sorte que, une fois les opéra- ,,tiens de trempe, d'affilage et autres terminées, les lames indi- viduelles peuvent être aisément séparées les unes des autres pour être livrées à la'consommation, .
Cette opération de fractionnement des bandes s'effec- tue 113' plupart du temps à la main ce qui exige une main-d'oeuvre considérable. On a déjà proposé d'effectuer ce fractionnement à l'aide de dispositifs venant s'adjoindre ou non à la machine à affûter, mais ce dispositif exige, d'une'maniera générale, que la bande de lames circulant dans les machines soit mise rigoureusement en synchronisme avec le dispositif de fractionnement, faute de quoi il n'est pas possible d'obtenir un fonctionnement 'normal.
Il est alors nécessaire de munir lesdites machines de roues d'en- grenage établies rigoureusement au pas de la bande ou ruban de lames, ce qui est très difficile à obtenir, puisque ce pas varie suivant que la presse ou le laminoir de découpage des rubans lui
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ont laissé plus ou moins de glissement , ou que le ruban ou bande à subi une modification de longueur plus ou moins importante pen- dant l'opération de trempe. De plus pour les lames très minces, le ruban ou bande ne résiste que très mal au cohtact des goujons ' d'entraînement nécessité par ce genre de travail.
Le dispositif d'après l'invention qui remédie à ces in- convénients comporte en combinaison ou non, par exemple avec la machine d'affilage ou autre, un dispositif firactionneur muni d'un organe de repérage, palpeur ou autre, de toute dimension appropriée en liaison convenable avec le mécanisme d'avancement de la machine et comportant un doigt ou organe analogue, lequel palpeur vient en prise soit avec le bord du ruban entame au découpage, soit avec des dispositions particulières de la surface des lames en réalisant ainsi, indépendamment de tout autre mécanisme ou élément de la machine ou du dispositif fractionneur, un pas constant de ce dispositif fractionneur assurant la rupture individuelle de chaque lame suivant sa ligne de séparation,
les divers mouvements étant obtenus par exemple mécaniquement avec un dispositif à friction par di sques ou autres, ou encore par voie pneumatique ou électrique.
Dans les dessins annexés qui représentent à titre d'exem- ples de réalisation de l'invention des formes d'exécution de dis- positif fractionneur ou sectionneur de ruban de lamas pour en ob- tenir des lames minces de rasoir de sûreté affutées ou prêtes à l'être:
Fig. 1 est une vue schématique en élévation du disposi- tif dit de glissement vue partiellement de profil et destinée plàs particulièrement à être utilisé pour des rubans de lames compor- tant des encoches sur les bords latéraux,
Fig. 2 est une vue en plan de fig. 1.
Fig. 3 et 4 5 et 6 sont des vues semblables à fig, 1, montrant les organes dans diverses positions de fonctionnement.
Fig. 7 est une vue semblable à fig. 2 destinée à être utilisée pour les lames à bords latéraux non encochés. osit 8 et 9 sont des vues semblables à fig. 7 dans d'autres positions de fonctionnement.
Fig. 10 11, 12 sont des vues schématiques d'un dispositif de verrouillage de déclenchement, représenté en fige 7 et
8, lesdites fig. 10, 11, 12 montrant schématiquement le verrou de déclenchement dans ses diverses phases de travail.
Fig. 13, 14,15 sont des vues en plan d'une bande ,d'a- cier, encochee en entaillée de diverses façons.
Dans la forme d'exécution de fig. 1 à 6 le dispositif comporte un arbre 1 sur lequel est clavete une poulie 2 reliée par une courroie 3 à une deuxième poulie excentrée 4 clavetée sur un arbre 5 (fig. 2) monté dans des paliers fixes 6, 7.
Sur l'arbre 5 sont montés, d'une part, un bras palpeur ou repéreur 8 ainsi qu'un bras fractionneur 9 clavetés sur l'arbre 5 ou fixés sur ce dernier de toute manière appropriée et con- venablement décalés l'un par rapport à l'autre.
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Le chemin de guidage10 du ruban 11 de lames comporte près de son extrémité une entaille 12 permettant le libre passage du bras palpeur 8 pour lui permettre de venir porter sur le ruban de lames 11.
Cette forme d'exécution est destinée au fractionnement du ruban de lames comportant comme indiqué en fig. 13 des entailles symétriques 13 14 sur les bords .latéraux des lames le ruban de lames 11 présentant entre chaque groupe de deux entailles 13, 14 une ligne de rupture 15 réunissant ces entailles.
Le fonctionnement est le suivant :
L'arbre 1 recevant un mouvement de rotation continu transmet ce mouvement à la courroie 3. Lorsque le bras palpeur 8, qui pénètre dans lencoche 12 repose sur une lame telle que 16 (fig. 1 et 2) et se trouve ainsi maintenu dans la position sensiblement horizontale représentée en fil?:. 1 l'excentrique 4 a son rayon.d'excentricité tourné vers l'arbre 1 de sorte que la courroie 3 détendue, glisse sur la poulie 4, l'adhérence très faible maintient les organes dans la position indiquée, avec un léger contact du bras 8 avec la! lame 16.
Lorsque, en raison de l'avancement du ruban de lames 11, l'encoche 13 vient se placer sous l'extrémité du bras 8 ce dernier passe à travers ladite encoche (fig. 3) sous l'action du léger frottement exercé par la courroie 3 sur la poulie excentrique 4. Au fur et à mesure que le mouvement de rotation de l'arbre 5 qui porte le bras 8 s'accentue, la tension de la courroie 3 augmente en produisant,un mouvemant positif de l'arbre 5 et du bras fractionneur 9. Ce dernier passant de la position de fig. 3 à la position de fig. 5 arrive sur la lame 16 en exerçant sur cette dernière une pression robuste déterminant la cassure à la ligne de rupture 15, cette opération s'effectuant au moment où la ligne de rupture 15 se trouve sur le bord extrême 17 du chemin de guidage 11 (fig. 6).
L'équipage de l'axe 5, les bras 8 et 9 et de la poulie 4 continuant 9 tourner sous l'impulsion de la courroie 3, le bras 8''.pénètre à nouveau dans l'entaille 13 pour venir appuyer sur la lame suivante, la rotation dudit équipage étant arrêtée du fait du contact dubras 8 avec le ruban de lames 11 dans la; position de glissement de la courroie 3 sur la poulie 4, l'effort d'application du bras 8 étant pratiquement insignifiant sur la, lame tel- le que 16 qui le supporte facilement.
On se rend compte que lorsqu'il ne se trouve pas de ru- ban de lames dans le chemin de guidage 10, la roue 4, son axe 5 et les bras 8 ; 9tonneraient sans interruption. Ce sont les interruptions de rotation produites par le frottement du bras 8 sur le ruban de lames au moment où. la poulie 4 ne reçoit qu'un entraînement insignifiant de la part de son arbre de commande 1 qu'il est possible de réaliser la mise au pas rigoureuse entre t ètre reil fractionneur et le ruban de lames, Ce glissement peut être plus ou moins lent sans inconvénients et sans rien changer au principe de l'invention.
Lorsqu'il s'agit d'effectuer le fractionnanent de rubans de lames de comportant pas d'entailles sur leurs bords latéraux, comme c'est le cas par exemple en fig. 14 et 15 où. les lames in- dividuelles 18 à extrémités arrondies ou à extrémités en forme d'arc de cercle 19, 20 sont séparées par une languette transver-
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sale 21, on donne alors au dispositif la forme indiquée en fige 7 à 9; dans ce cas le repérage est obtenu en utilisant la forme et la disposition des trous tels que 22,23, 24 {fige 15) pour déclencher le bras sectionneur.
Dans cette forme d'exécution (fig. 7 à 9) un sabot 25 (fig. 7 et 10) dont la forme correspond à la disposition des entailles 22, 23, 24 des lames, est supporté par un levier 26 clavoté sur un axe 27 monté de façon à pouvoir osciller et coulisser dans un palier double 28 et qu'un ressort de rappel 29 tend constamment à ramener dans la osition d'attente représentée en fig.7: l'axe 27 présente à son extrémité postérieure un verrou 30 desti-' né à retenir le bras palpeur 8, Le levier 26 comporte à son extrémité libre une queue 31 destinée à venir s'engager sous une butée 32 solidaire du palier 28. Le chemin de guidage 10 est entaillé d'une cheminée 33 de dimensions appropriées pour permettre le li- bre passage du sabot 25.
Dans cette forme d'exécution le bras casseur comporte deux éléments 34 35 convenablement décalés pour venir agir successivement sur la lame à fractionner.
Bien entendu, le sabot 25 qui vient buter sur le ruban de lames en mouvement par une forme variable suivant la disposition des lames, lesdites lames pouvant présenter soit les ouvertures intérieures de fig. 13 soit encore de fig. 14. La machine étant en fonctionnement normal, le ruban de lames circulant comme dans le premier cas dans le sens de la flèche F, le sabot 25 frotte sur les lames telles que 18 et lorsqu'il trouve son emplacement exact en face des parties découpées de ladite lame il bot ..gage (fig. 8 et 11).
La lame 18 avec laquelle s'engage le sabot 25 en- traîne ce dernier qui fait coulisser l'axe 27 dans son palier 28 en comprimant son ressort 29 Le verrou 30 dans son déplacement abandonne alors l'extrémité du levier 8, l'arbre. 5 entrant en rotation comme dans le cas de fige 1 à 6 pour venir projeter le bras fractionneur 34 sur la lame en saillie pour ven 8 et 9) Lorsque le bras 34 a exercé son action, la rotation de l'arbre 5 conti- nuant, le bras 35 arrive à son tour et frappe sur la languette 21, celle-ci ayant alors dépassé la bord 17 du gide 10.
La butée 32 comporte une face inférieure inclinée dans le sens de la longueur, de telle sorte que lorsque l'axe 27 arrive dans sa position d'entraînement extrême par la lame à sectionner, la queue 31 du levier 26 est abaissée en soulevant le levier pour dégager le sabot 25 de la lame. L'équipage de l'axe 27, du levier 26 et du sabot 25 revient alors en arrière dans la position de fig. 7 pour ramener à nouveau la butée 30 sur la trajectoire du bras 8 et arrêter celui-ci lors de son passage.
Le fonctionnement décrit se reproduit aussi bien dans la forme d'exécution de fig 1 à 6 que dans la forme d'exécution de fig. 7 à 12 chaque fois que la bande de lames animée d'un mouvement continu avance de la longueur d'une lame, la dite lame débordant sur i'extrémité ouverte du guide 10. On réalise ainsi un fonctionnement absolument automatique d'une machine tout entière, la bande qui dans ce cas avance sans arrêt recevant à son passage entre les meules de la machine à affuter non représentées l'affilage désiré, et chaque fois qu'une lame vient en saillie sur le bord extrême da guide 10 cette lame étant sectionnée ainsi qu'éventuellement la languette 21, lorsque le ruban de lames présente la disposition de fig. 14.
Le fractionnement des lames est assuré automatiquement par la forme de la bande, soit par la forme exté- rieure comme dans le cas de fig. 1 à 6, pour les bandes présentant les formes de fig. 13, soit par la forme des entailles intérieures
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comme dans le cas de fig 7 à 12 pour les rubans de lames rprésentant la disposition de fige 14 et 15. Bien entendu cette dernière forme de dispositif pourrait également être utili- sée pour le fractionnement des lames de la bande -présentant la disposition de fige 13 et dans toutes les formes d'exécution, le fractionnement est assuré normalement sans qu'il soit nécessaire d'effectuer aucun réglage.
Dans la forme d'exécution de fig. 7 à 12 le sabot pourra être constitué simplement par trois goujons appropriés, lorsqu'il s'agit de fractionner des lames présentant la disposition de fig, 14 et 15. Dans ce cas en effet, le sabot ne peut s'engager que dans la position correcte étant donné que les écartements 37 et 38 (fig. 14) sont inégaux. La pénétration du sabot dans la lame pour le fonctionnement du bras fractionneur ne peut avoir lieu que si les trois goujons pénètrent ensemble dans les trous ménagés dans la lame.
Bien entendu, au lieu du sabot directeur 26 et du bras palpeur mécanique 8, on pourrait disposer des contacts électriques sous forme ,de palpeur ou autre déterminant la mise an fomtionnement soit mécanique soit électrique du bras ouaorgane fractionneur; de toute disposition appropriée.
L'invention s'applique pour le fractionnement des lames minces de rasoir de sûreté de touteforma et de toute disposition.
REVENDICATIONS 1. Dispositif automatique pour le fractionnement après trempe des rubans de lames minces de rasoir de sûreté caractérisé par un dispositif fractionneur muni d'un organe de repérage palpeur ou autre, de toute dimension appropriée, par exemple en liaison convenable avec la mécanisme d'avancement de la machine a affuter ou tout autre moyen comportant un doigt ou organe analogue.
lequel palpeur vient an prise soit avec le bord du ruban entame au découpage, soit,avec des dispositions, particulières de la surfa- ce des lames en réalisant ainsi, indépendamment de tout autre mécanisme ou élément de la machine ou du dispositif sectionneur, un pas-constant de ce dispositif fractionneur assurant la rupture in- dividuelle de chaque lame suivant sa ligne de séparation, les divers mouvements étant obtenus par exemple mécaniquement avec un dispositif dà friction par disques ou autres, ou encore par voie pneumatique ou électrique.
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Automatic device for splitting, after. soaked, ribbons of thin safety razor lamas.
This invention relates to an automatic device for splitting, after quenching, ribbons of thin safety razor blades.
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As is known, thin safety razor blades are frequently obtained by circulating, through a sharpening and sharpening machine, steel tapes of suitable dimensions, in which it has been practiced. the holes, notches, openings, etc., which must be presented by the finished boards beforehand. The individual blades are mostly delimited on the tape by break lines, drawn when laying the tape in such a way that, after hardening, sharpening and the like. once completed, the individual slats can be easily separated from each other to be delivered for consumption.
This strip splitting operation is carried out most of the time by hand which is very labor intensive. It has already been proposed to carry out this fractionation with the aid of devices which may or may not be attached to the sharpening machine, but this device requires, in a general manner, that the strip of blades circulating in the machines be put strictly in synchronism with the fractionation device, otherwise it is not possible to obtain normal operation.
It is then necessary to provide said machines with gear wheels set rigorously at the pitch of the strip or strip of blades, which is very difficult to obtain, since this pitch varies according to whether the press or the rolling mill for cutting the strips. him
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have left more or less slippage, or that the tape or strip has undergone a modification of greater or lesser length during the quenching operation. In addition, for very thin blades, the tape or strip is very resistant to the cohtact of the driving studs required by this kind of work.
The device according to the invention which overcomes these drawbacks comprises, in combination or not, for example with the sharpening machine or the like, an actuator device provided with a locating member, feeler or the like, of any dimension. suitable in suitable connection with the advancement mechanism of the machine and comprising a finger or the like, which feeler engages either with the edge of the strip which is started during cutting, or with particular arrangements of the surface of the blades, thereby achieving, independently of any other mechanism or element of the machine or of the splitting device, a constant pitch of this splitting device ensuring the individual breaking of each blade along its line of separation,
the various movements being obtained for example mechanically with a friction device by di sks or the like, or even pneumatically or electrically.
In the accompanying drawings which show, by way of exemplary embodiments of the invention, embodiments of a lamas ribbon splitter or disconnector device for obtaining therefrom thin, sharp or ready razor blades. to be:
Fig. 1 is a schematic elevational view of the so-called sliding device seen partially in profile and intended more particularly to be used for strips of blades comprising notches on the lateral edges,
Fig. 2 is a plan view of FIG. 1.
Fig. 3 and 45 and 6 are views similar to FIG. 1, showing the members in various operating positions.
Fig. 7 is a view similar to FIG. 2 intended to be used for planks with non-notched side edges. osit 8 and 9 are views similar to fig. 7 in other operating positions.
Fig. 10 11, 12 are schematic views of a trip locking device, shown in fig 7 and
8, said fig. 10, 11, 12 schematically showing the trigger lock in its various working phases.
Fig. 13, 14, 15 are plan views of a strip of steel notched to notched in various ways.
In the embodiment of FIG. 1 to 6 the device comprises a shaft 1 on which is keyed a pulley 2 connected by a belt 3 to a second eccentric pulley 4 keyed on a shaft 5 (fig. 2) mounted in fixed bearings 6, 7.
On the shaft 5 are mounted, on the one hand, a feeler or marker arm 8 as well as a fractionator arm 9 keyed to the shaft 5 or fixed to the latter in any suitable manner and suitably offset one by one. compared to each other.
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The guide path 10 of the strip 11 of blades comprises near its end a notch 12 allowing the free passage of the feeler arm 8 to allow it to come to bear on the strip of blades 11.
This embodiment is intended for splitting the strip of blades comprising, as indicated in FIG. 13 symmetrical notches 13 14 on the lateral edges of the blades, the strip of blades 11 having between each group of two notches 13, 14 a break line 15 joining these notches.
The operation is as follows:
The shaft 1 receiving a continuous rotational movement transmits this movement to the belt 3. When the feeler arm 8, which enters the notch 12 rests on a blade such as 16 (fig. 1 and 2) and is thus held in the substantially horizontal position shown in wire?:. 1 the eccentric 4 has its radius of eccentricity turned towards the shaft 1 so that the belt 3 slackened, slides on the pulley 4, the very weak adhesion maintains the components in the position indicated, with a light contact of the arm 8 with the! blade 16.
When, due to the advancement of the strip of blades 11, the notch 13 is placed under the end of the arm 8, the latter passes through said notch (Fig. 3) under the action of the slight friction exerted by the arm. belt 3 on the eccentric pulley 4. As the rotational movement of the shaft 5 which supports the arm 8 increases, the tension of the belt 3 increases, producing a positive movement of the shaft 5 and the fractionator arm 9. The latter passing from the position of FIG. 3 in the position of fig. 5 arrives on the blade 16 by exerting on the latter a robust pressure determining the break at the break line 15, this operation being carried out when the break line 15 is on the end edge 17 of the guide path 11 ( fig. 6).
The crew of axis 5, arms 8 and 9 and of pulley 4 continuing 9 to rotate under the impetus of belt 3, arm 8 '' again penetrates notch 13 to press on the following blade, the rotation of said crew being stopped due to the contact of the arm 8 with the strip of blades 11 in the; sliding position of the belt 3 on the pulley 4, the application force of the arm 8 being practically insignificant on the blade such as 16 which easily supports it.
We realize that when there is no strip of blades in the guide path 10, the wheel 4, its axle 5 and the arms 8; They would thunder without interruption. These are the rotational interruptions produced by the friction of the arm 8 on the strip of blades at the time. the pulley 4 receives only an insignificant drive from its control shaft 1 that it is possible to achieve the rigorous pitch between the fractionator reil and the strip of blades, This sliding can be more or less slow without drawbacks and without changing the principle of the invention.
When it comes to carrying out the fractionation of ribbons of blades having no notches on their side edges, as is the case for example in FIG. 14 and 15 where. the individual blades 18 with rounded ends or with ends in the form of an arc of a circle 19, 20 are separated by a transverse tongue.
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dirty 21, the device is then given the form shown in figs 7 to 9; in this case the identification is obtained by using the shape and arrangement of the holes such as 22, 23, 24 (fig 15) to trigger the disconnector arm.
In this embodiment (fig. 7 to 9) a shoe 25 (fig. 7 and 10), the shape of which corresponds to the arrangement of the notches 22, 23, 24 of the blades, is supported by a lever 26 clavoted on an axis 27 mounted so as to be able to oscillate and slide in a double bearing 28 and that a return spring 29 constantly tends to bring back to the waiting position shown in fig. 7: the pin 27 has at its rear end a lock 30 intended to retain the feeler arm 8, the lever 26 has at its free end a shank 31 intended to engage under a stop 32 integral with the bearing 28. The guide path 10 is notched with a funnel 33 of suitable dimensions to allow free passage of the shoe 25.
In this embodiment, the breaker arm comprises two elements 34 35 suitably offset to act successively on the blade to be split.
Of course, the shoe 25 which abuts on the strip of moving blades by a variable shape depending on the arrangement of the blades, said blades possibly having either the internal openings of FIG. 13 or even of FIG. 14. The machine being in normal operation, the strip of blades circulating as in the first case in the direction of arrow F, the shoe 25 rubs on the blades such as 18 and when it finds its exact location opposite the cut parts. of said blade it bot ..gage (fig. 8 and 11).
The blade 18 with which the shoe 25 engages drives the latter which slides the pin 27 in its bearing 28 by compressing its spring 29 The latch 30 in its movement then abandons the end of the lever 8, the shaft . 5 rotating as in the case of freezes 1 to 6 to project the fractionator arm 34 on the protruding blade to come 8 and 9) When the arm 34 has exerted its action, the rotation of the shaft 5 continues , the arm 35 arrives in turn and strikes on the tongue 21, the latter then having passed the edge 17 of the gide 10.
The stop 32 has a lower face inclined in the direction of the length, so that when the axis 27 arrives in its extreme driving position by the blade to be cut, the shank 31 of the lever 26 is lowered by lifting the lever. to release the shoe 25 from the blade. The assembly of the axis 27, the lever 26 and the shoe 25 then returns back to the position of FIG. 7 to bring the stop 30 back to the path of the arm 8 and stop the latter during its passage.
The operation described is reproduced both in the embodiment of fig 1 to 6 and in the embodiment of fig. 7 to 12 each time the strip of blades animated by a continuous movement advances the length of a blade, the said blade projecting over the open end of the guide 10. An absolutely automatic operation of a fully automatic machine is thus achieved. entire, the strip which in this case advances without stopping receiving as it passes between the grinding wheels of the sharpening machine not shown the desired sharpening, and each time a blade protrudes on the end edge of the guide 10 this blade being cut as well as possibly the tongue 21, when the strip of blades has the arrangement of FIG. 14.
The splitting of the slats is ensured automatically by the shape of the strip, or by the external shape as in the case of fig. 1 to 6, for the bands having the shapes of FIG. 13, or by the shape of the internal notches
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as in the case of figs 7 to 12 for the strips of blades representing the arrangement of pins 14 and 15. Of course, this last form of device could also be used for the splitting of the blades of the strip - presenting the arrangement of pins 13 and in all embodiments, the fractionation is carried out normally without the need for any adjustment.
In the embodiment of FIG. 7 to 12 the shoe can be formed simply by three appropriate studs, when it comes to splitting blades having the arrangement of fig, 14 and 15. In this case, in fact, the shoe can engage only in the correct position given that the spacings 37 and 38 (fig. 14) are unequal. The penetration of the shoe into the blade for the operation of the splitting arm can only take place if the three studs enter together into the holes made in the blade.
Of course, instead of the steering shoe 26 and the mechanical feeler arm 8, one could have the electrical contacts in the form of a feeler or other determining the setting an fomation either mechanical or electrical of the arm ouaorgane fractionator; of any appropriate provision.
The invention is applicable for the splitting of thin safety razor blades of any shape and any arrangement.
CLAIMS 1. Automatic device for the fractionation after quenching ribbons of thin safety razor blades characterized by a fractionator device provided with a feeler or other locating member, of any suitable size, for example in suitable connection with the mechanism of advancement of the sharpening machine or any other means comprising a finger or the like.
which feeler is gripped either with the edge of the strip which is started on cutting, or, with special arrangements for the surface of the blades, thus achieving, independently of any other mechanism or element of the machine or of the disconnecting device, a step -constant of this fractionator device ensuring the individual breaking of each blade along its line of separation, the various movements being obtained for example mechanically with a friction device by discs or the like, or even pneumatically or electrically.