FR2625946A1

FR2625946A1 - INSTALLATION FOR MANUFACTURING AND STACKING BAGS, BAGS, ETC. IN THERMOPLASTIC MATTER

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Publication number: FR2625946A1
Application number: FR8800438A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-01-15
Filing date: 1988-01-15
Publication date: 1989-07-21
Also published as: EP0329495A1

Abstract

Installation de fabrication et d'empilage de sacs, sachets, etc. en matière thermoplastique, dans laquelle la mâchoire inférieure 8 est fixe et comporte sur sa face aval verticale une gorge transversale dont l'un des bords sert de contre-lame; la mâchoire supérieure 9 est entraînée par le patin de blocage avec interposition d'un ressort de rappel; la table d'empilement 67 est munie d'un dispositif d'indexation; le sac en cours de confection est embroché avant la découpe; la table d'empilement 67 et la rangée d'aiguilles sont manoeuvrées par une descente supplémentaire du patin de blocage après la découpe et reviennent à leur position de départ sous l'action de ressorts de rappel 95, 103; le patin de blocage 71 est facilement basculable vers le haut et vers l'amont pour l'entretien.Installation for manufacturing and stacking bags, sachets, etc. made of thermoplastic material, in which the lower jaw 8 is fixed and comprises on its vertical downstream face a transverse groove, one of the edges of which serves as a backing blade; the upper jaw 9 is driven by the locking shoe with the interposition of a return spring; the stacking table 67 is provided with an indexing device; the bag being made is plugged in before cutting; the stacking table 67 and the row of needles are maneuvered by a further descent of the locking pad after cutting and return to their starting position under the action of return springs 95, 103; the locking shoe 71 is easily tiltable upward and upstream for maintenance.

Description

Installation de fabrication et d'empiLage de sacs, sachets, etc...Installation for manufacturing and stacking bags, sachets, etc.

en matière thermopLastique.in thermopLastic material.

La présente invention a trait à une installation de fabrication et d'empilage de sacs, sachets, etc... réalisés à partir d'une gaine thermoplastique aplatie, installation du type comportant: - une voie de guidage horizontale de la gaine; - une paire de rouleaux de transport pas à pas entre lesquels est pincée ladite gaine pendant son transport pas à pas et dont le rouleau inférieur est monté à poste fixe et dont le rouleau supérieur est monté mobile de façon à pouvoir s'écarter du rouleau inférieur sous l'action d'un premier organe de commande; - un dispositif d'arrêt intermittent de la gaine prévu en amont des rouleaux de transport et présentant un patin d'appui supérieur mobile et actionné par ledit premier organe de commande, et un contre patin inférieur fixe; - une paire de mâchoires de soudure dont l'une est disposée en-dessous et l'autre au-dessus du trajet de défilement de la gaine en aval des rouleaux de transport et dont l'une au moins est mobile perpendiculairement audit trajet de façon à pouvoir se rapprocher ou s'éloigner de l'autre mâchoire, la mâchoire inférieure comportant un épaulement de retenue à sa partie supérieure et aval; - un dispositif de découpe transversale prévu en aval des mâchoires de soudure et comprenant un couteau supérieur et une contre-lame inférieure; - une table d'empilement située en aval de la mâchoire inférieure dont l'extrémité amont verticalement mobile par rapport à la mâchoire inférieure est disposée en-dessous de l'épaulement de retenue, ladite table étant susceptible de recevoir entre son extrémité amont supérieure et la face inférieure dudit épaulement de retenue l'extrémité amont des sacs empilés; - un porte-aiguilles disposé transversalement sous l'extrémité amont de ladite table, mobile par rapport à la mâchoire inférieure et supportant une rangée transversale d'aiguilles ou The present invention relates to an installation for manufacturing and stacking bags, sachets, etc. made from a flattened thermoplastic sheath, installation of the type comprising: - a horizontal guide path of the sheath; a pair of step-by-step transport rollers between which said sheath is pinched during its step-by-step transport and the lower roller of which is mounted at a stationary position and the upper roller of which is mounted so that it can move away from the lower roller under the action of a first control member; - an intermittent sheath stop device provided upstream of the transport rollers and having a movable upper support pad and actuated by said first control member, and a fixed lower counter pad; - a pair of welding jaws, one of which is disposed below and the other above the path of travel of the sheath downstream of the transport rollers and at least one of which is movable perpendicularly to said path being able to approach or move away from the other jaw, the lower jaw comprising a retaining shoulder at its upper and downstream part; - a transverse cutting device provided downstream of the welding jaws and comprising an upper knife and a lower counter blade; a stacking table situated downstream of the lower jaw, the upstream end of which is vertically movable relative to the lower jaw is disposed below the retaining shoulder, said table being capable of receiving between its upper upstream end and the underside of said retaining shoulder the upstream end of the stacked bags; a needle holder disposed transversely under the upstream end of said table, movable relative to the lower jaw and supporting a transverse row of needles, or

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broches dont les pointes dirigées vers le haut coulissent dans une rangée de trous alignés ménagés dans l'extrémité amont de ladite table et embrochent l'extrémité amont des sacs.empilés; et - un patin de blocage supérieur verticalement mobile sous l'action d'un deuxième organe de commande, monté de telle sorte que le trajet vertical de sa face amont passe avec un faible jeu devant la face verticale aval dudit épaulement de retenue, disposé en aval des mâchoires de soudure et du dispositif de découDe, et susceptible de venir bloquer la partie extrême de la gaine dépassant du dispositif de découpe contre ladite table d'empilement. Une installation de ce genre est décrite dans le brevet français 2.594.401. Cette installation comprend une table d'empilement descendant au fur et à mesure de l'empilement des sacs, une rangée d'aiguilles fixe pendant le fonctionnement et disposée sous l'épaulement de retenue et une mâchoire inférieure se déplaçant vers le haut après la découpe du dernier sac afin de permettre à l'extrémité amont de celui-ci de se rabattre sous l'épaulement de retenue et de s'embrocher sur la rangée des pins whose points directed upwards slide in a row of aligned holes formed in the upstream end of said table and skewer the upstream end of the stacked bags; and - a vertically movable upper blocking pad under the action of a second control member, mounted so that the vertical path of its upstream face passes with little play in front of the downstream vertical face of said retaining shoulder, arranged in downstream of the welding jaws and of the uncoupling device, and capable of blocking the extreme part of the sheath projecting from the cutting device against said stacking table. An installation of this kind is described in French patent 2,594,401. This installation includes a stacking table descending as the bags are stacked, a row of needles fixed during operation and placed under the retaining shoulder and a lower jaw moving upwards after cutting. of the last bag in order to allow the upstream end of the latter to fold down under the retaining shoulder and to be engaged on the row of

aiguilles.needles.

L'inconvénient de cette installation est que la mâchoire inférieure est soumise à un mouvement alternatif, ce qui. nécessite un organe de commande supplémentaire constitué de cames clavetées sur un arbre entraîné par l'arbre de commande, et de galets montés sur des tiges reliés à la mâchoire inférieure et coulissant dans des boîtiers de guidage. D'autre part, l'embrochage du dernier sac découpé se fait après la découpe de celui-ci, ce qui nécessite des buses d'aspiration et de soufflage d'air ménagées dans le corps de la mâchoire inférieure pour permettre un "couchage" parfait de The disadvantage of this installation is that the lower jaw is subjected to a reciprocating motion, which. requires an additional control member consisting of cams keyed to a shaft driven by the control shaft, and rollers mounted on rods connected to the lower jaw and sliding in guide boxes. On the other hand, the last cut bag is racked in after it has been cut, which requires suction and air blowing nozzles formed in the body of the lower jaw to allow "sleeping" perfect of

l'extrémité amont libre du dernier sac découpé. the free upstream end of the last cut bag.

En effet, les progrès réalisés ces derniers temps dans le domaine de l'extrusion des gaines thermoplastiques font que ces gaines ont des parois de plus en plus minces ou fines et, par conséquent, de moins en moins de "mémoire ou de ressort" pour revenir dans leur position de départ après en avoir été écartées partiellement. Le brevet DT 19 30 841 montre un dispositif d'empilage dans lequel la pile de sacs sur laquelLe repose le dernier sac découpé, et la table d'empilement sont descendues àprès la découpe par un mouvement supplémentaire du patin de blocage, afin d'écarter ladite pile de sacs de l'épaulement de retenue et de permettre à l'extrémité amont du dernier sac découpé de se rabattre sur la pile de sacs et à la pile de sacs d'être maintenue serrée contre l'épaulement de retenue dès que le patin de blocage remonte, la Indeed, the progress made in recent times in the field of extrusion of thermoplastic sheaths means that these sheaths have increasingly thin or thin walls and, consequently, less and less "memory or spring" for return to their starting position after having been partially discarded. Patent DT 19 30 841 shows a stacking device in which the stack of bags on which the last cut bag rests, and the stacking table are lowered after cutting by an additional movement of the blocking pad, in order to spread said stack of bags from the retaining shoulder and allowing the upstream end of the last cut bag to fall back onto the stack of bags and the stack of bags to be held tight against the retaining shoulder as soon as the blocking shoe goes up, the

W table remontant également sous l'action d'un ressort de rappel. W table also rising under the action of a return spring.

L'inconvénient d'un tel dispositif est que le fait de serrer presque en permanence les sacs empilés entre la table d'empilement et l'épaulement de retenue donne aux extrémités des sacs incorrectement disposés des plis permanents qui gênent The disadvantage of such a device is that the fact of almost constantly tightening the bags stacked between the stacking table and the retaining shoulder gives the ends of the bags incorrectly arranged permanent folds which interfere

ultérieurement l'ouverture des sacs. - subsequently opening the bags. -

Le brevet européen 0 050 339 présente un dispositif d'empilage qui possède une pièce d'application supplémentaire, verticalement mobile, située sous la gaine entre le couteau et le patin de blocage qui, lors de la découpe sert de contre-lame au couteau, puis se soulève pour passer au- dessus du dernier sac découpé et redescend pour jouer le rôle d'épaulement de retenue, avant que le patin de blocage ne remonte. L'inconvénient de ce système est qu'il nécessite un mouvement synchronisé d'une pièce supplémentaire dans le cycle de fabrication d'un sac, ce qui ne European patent 0 050 339 presents a stacking device which has an additional application piece, vertically movable, situated under the sheath between the knife and the blocking pad which, during cutting serves as a counter blade for the knife, then rises to pass over the last cut bag and descends to play the role of retaining shoulder, before the blocking shoe rises. The disadvantage of this system is that it requires a synchronized movement of an additional part in the bag manufacturing cycle, which does not

permet pas une cadence élevée. D'autre part, l'extrémité amont des- not allow a high rate. On the other hand, the upstream end of the

sacs est également maintenue serrée en permanence par cette pièce bags is also kept permanently tight by this piece

d'application supplémentaire.additional application.

Le brevet européen 0 084 880 présente également un dispositif d'empilage comprenant une pièce d'application supplémentaire, verticalement mobile, située au-dessus de la gaine, qui, lors de la découpe crée une tension supplémentaire sur la gaine et, après la découpe, provoque l'embrochage de l'extrémité European patent 0 084 880 also presents a stacking device comprising an additional application piece, vertically movable, situated above the sheath, which, during cutting creates additional tension on the sheath and, after cutting , causes the end plugging in

amont du dernier sac découpé sur une rangée d'aiguilles. upstream of the last bag cut from a row of needles.

L'inconvénient de ce système est que cette-pièce supplémentaire a un déplacement variable dans le temps en fonction de l'épaisseur de The disadvantage of this system is that this additional part has a variable displacement in time depending on the thickness of

la pile de sacs, La table d'empilement étant à poste fixe. the stack of bags, The stacking table being at a fixed position.

La présente invention a pour but de réaliser une installation de fabrication et d'empilage de sacs thermoplastiques du type initialement mentionné qui permette d'atteindre des cadences de fabrication élevées, même avec des gaines thermoplastiques minces, dans laquelle l'embrochage des sacs est effectué avant la découpe du sac, le serrage de la pile de sacs déjà confectionnés est limité et la pointe des aiguilles dépasse The object of the present invention is to provide a plant for manufacturing and stacking thermoplastic bags of the type initially mentioned, which makes it possible to achieve high production rates, even with thin thermoplastic sheaths, in which the racking of the bags is carried out. before cutting the bag, the tightening of the stack of bags already made is limited and the point of the needles protrudes

d'une hauteur fixe et constante au-dessus de la pile de sacs. of a fixed and constant height above the stack of bags.

Dans une installation de ce type, le but est atteint du fait que: - la mâchoire inférieure est fixe, - le porte-aiguilles est disposé au droit du patin de blocage qui comporte une rangée de trous verticaux destinés à recevoir la pointe des aiguilles lors de la découpe du sac suivant, - le patin de blocage est susceptible d'exécuter un mouvement de descente supplémentaire après la découpe du dernier In an installation of this type, the aim is achieved by the fact that: - the lower jaw is fixed, - the needle holder is arranged in line with the blocking pad which comprises a row of vertical holes intended to receive the point of the needles during cutting the next bag, - the blocking pad is capable of performing an additional downward movement after cutting the last

sac confectionné et d'entraîner dans son mouvement de descente la- bag made and lead in its downward movement la-

table d'empilement et le porte-aiguilles, lesquels sont sollicités vers le haut par des ressorts de rappel, de façon à permettre à l'extrémité amont du dernier sac découpé de se rabattre sous l'épaulement de retenue de la mâchoire inférieure, - la table d'empilement est munie d'un dispositif d'indexation qui lui permet d'avoir un grand débattement et de descendre au fur et à mesure de l'empilement des sacs de telle façon que la hauteur du dernier sac empilé soit constante lors du stacking table and the needle holder, which are urged upwards by return springs, so as to allow the upstream end of the last cut bag to fall back under the retaining shoulder of the lower jaw, - the stacking table is provided with an indexing device which allows it to have a large clearance and to descend as the bags are stacked so that the height of the last stacked bag is constant during of

défilement de la gaine.sheath scroll.

Selon une particularité de l'invention, le dispositif d'indexation de la table d'empilement comprend un trou horizontal de forme oblongue ménagé verticalement dans une poutrelle verticale fixée sous la table, dans lequel coulisse une tige fixée à l'extrémité mobile d'un bras de levier horizontal claveté sur un arbre, et un frein à friction dont l'un des flasques est claveté sur ledit arbre et l'autre flasque est solidaire du bâti, le débattement libre de la table étant limité par ledit trou oblong et According to a feature of the invention, the indexing device of the stacking table comprises a horizontal hole of oblong shape arranged vertically in a vertical beam fixed under the table, in which slides a rod fixed to the movable end of a horizontal lever arm keyed onto a shaft, and a friction brake of which one of the flanges is keyed onto said shaft and the other flange is secured to the frame, the free movement of the table being limited by said oblong hole and

ladite tige.said rod.

Le porte-aiguilles est fixé aux extrémités libres de deux bras de leviers pivotables autour d'un axe transversal qui s'étendent horizontalement et longitudinalement et qui coulissent le long d'une tige de vérin verticale et dirigée vers le haut d'un vérin fixé au bâti. Les ressorts de rappel du porte-aiguilles sont montés autour desdites tiges de vérin et prennent appui, d'une part, contre le flasque supérieur dudit vérin et, d'autre part, contre la face inférieure du bras de levi.er correspondant. Le débattement dudit porte-aiguilles est limité et réglé vers le haut par un écrou fixé à la partie supérieure de chaque tige de vérin et prenant appui contre la face supérieure du bras de levier correspondant. Le mouvement de descente dudit porte-aiguilles eÈt assuré par des poutrelles verticales solidaires du patin de blocage qui sont susceptibles d'appuyer sur les extrémités libres desdits bras de levier après la découpe du sac lors de la descente The needle holder is fixed to the free ends of two lever arms pivotable about a transverse axis which extend horizontally and longitudinally and which slide along a vertical cylinder rod and directed upwards from a fixed cylinder to the frame. The return springs of the needle holder are mounted around said cylinder rods and bear, on the one hand, against the upper flange of said cylinder and, on the other hand, against the underside of the corresponding levi.er arm. The clearance of said needle holder is limited and adjusted upwards by a nut fixed to the upper part of each jack rod and bearing against the upper face of the corresponding lever arm. The downward movement of said needle holder is provided by vertical beams integral with the blocking pad which are capable of pressing on the free ends of said lever arms after cutting the bag during the descent

supplémentaire dudit patin de blocage. additional of said blocking pad.

Selon une autre particularité de l'invention: - le patin de blocage est fixé à deux bras de levier parallèles s'étendant latéralement et horizontalement vers l'amont de l'installation, clavetés sur un arbre de pivotement monté sur le châssis et sollicités vers le bas par des ressorts de traction, entraîne la mâchoire supérieure avec interposition d'un ressort de rappel et porte Ledit couteau, - le dispositif d'entraînement du couteau comprend un renvoi d'angle fixé sur l'un desdits bras de levier du patin de blocage, ledit renvoi d'angle ayant un arbre d'entraînement dont l'axe est confondu avec ledit arbre de pivotement dudit patin 'de blocage et un arbre de sortie dont l'axe est perpendiculaire au plan de la poulie d'entraînement de la courroie supportant le couteau, et - le démontage desdits ressorts de traction permet de basculer en bloc vers le haut et vers l'amont de l'installation, le patin de blocage, la mâchoire supérieure et le dispositif de According to another feature of the invention: - the blocking pad is fixed to two parallel lever arms extending laterally and horizontally upstream of the installation, keyed onto a pivot shaft mounted on the chassis and biased towards the bottom by tension springs, drives the upper jaw with the interposition of a return spring and carries said knife, - the knife drive device comprises an angle gear fixed on one of said skid lever arms blocking, said angle gear having a drive shaft whose axis coincides with said pivot shaft of said blocking shoe and an output shaft whose axis is perpendicular to the plane of the drive pulley the belt supporting the knife, and - the disassembly of said tension springs makes it possible to rock en bloc upwards and upstream of the installation, the blocking shoe, the upper jaw and the device for

découpe.cutting.

Le premier organe de commande et le deuxième organe de commande sont des cames clavetées sur l'arbre porteur du rouleau de transport inférieur qui coopèrent avec des galets montés respectivement sur les leviers de support du rouleau de transport supérieur et les bras de leviers de support du patin de blocage, lesdits galets étant maintenus contre leur came respective par des The first control member and the second control member are cams keyed onto the carrier shaft of the lower transport roller which cooperate with rollers mounted respectively on the support levers of the upper transport roller and the support lever arms of the blocking shoe, said rollers being held against their respective cam by

forces élastiques.elastic forces.

Grâce à cette conception, les aiguilles dépassent au-dessus de la pile de sacs d'une hauteur constante et la face supérieure de la pile de sacs se trouve à une hauteur constante lors du défilement de la gaine. Le sac qui est sur le point d'être découpé -est embroché avant sa découpe et la pile de sacs n'est serré entre la table et le patin de blocage que pendant une partie du cycle de fonctionnement. L'extrémité,amont du sac découpé a une longueur très faible et se rabat rapidement d'elle-même sous l'épaulement de retenue qui ne comprime pas l'extrémité amont de la pile de sacs. Le sac étant embroché avant sa découpe, la présence de buses d'aspiration et de soufflage d'air ménagées dans le corps de la mâchoire inférieure n'est pas nécessaire. En outre, le nombre de pièces qui exécutent des mouvements intermittents de va-et-vient est limité par rapport aux solutions proposées par l'état de la technique, le patin de blocage effectue toujours la même course de longueur constante et l'entretien de l'installation est facilité par le basculement possible et en bloc du patin de Thanks to this design, the needles protrude above the stack of bags by a constant height and the upper face of the stack of bags is at a constant height when the sheath scrolls. The bag which is about to be cut - is plugged in before it is cut and the stack of bags is only clamped between the table and the blocking pad during part of the operating cycle. The upstream end of the cut bag has a very short length and quickly folds down by itself under the retaining shoulder which does not compress the upstream end of the stack of bags. The bag being plugged in before it is cut, the presence of suction and air blowing nozzles provided in the body of the lower jaw is not necessary. In addition, the number of parts which perform intermittent back and forth movements is limited compared to the solutions proposed by the state of the art, the blocking shoe always performs the same stroke of constant length and the maintenance of installation is facilitated by the possible tilting and blocking of the shoe

blocage, de la mâchoire supérieure et du dispositif de découpe. blocking, upper jaw and cutting device.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention Other characteristics and advantages of the invention

ressortiront de la description d'un mode de réalisation, faite en will emerge from the description of an embodiment, made in

référence aux dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 est une vue schématique en élévation, suivant les lignes I-I de la figure 2, - la figure 2 est une vue en plan de la partie amont de l'installation, - la figure 3 est une vue en plan de la partie antérieure et amont de l'installation, - la figure 4 est une vue en élévation du côté gauche de L'installation, - la figure 5 est une vue schématique en plan de La partie aval de l'installation, - les figures 6 à 8 sont des vues schématiques en élévation de coupes longitudinales verticales de la partie aval de l'installation à partir de la paire de rouleaux de transport, ces figures illustrant différentes positions de travail des mâchoires de soudure, du dispositif de découpe, du patin de blocage, de la reference to the accompanying drawings in which: - Figure 1 is a schematic elevation view along lines II of Figure 2, - Figure 2 is a plan view of the upstream part of the installation, - Figure 3 is a plan view of the front and upstream part of the installation, - Figure 4 is an elevation view of the left side of the installation, - Figure 5 is a schematic plan view of the downstream part of the installation , - Figures 6 to 8 are schematic elevation views of vertical longitudinal sections of the downstream part of the installation from the pair of transport rollers, these figures illustrating different working positions of the welding jaws, of the cutout, blocking shoe,

table d'empilement et du dispositif d'embrochage. stacking table and racking device.

Telle que représentée sur le dessin, l'installation de fabrication et d'empilage de sacs thermoplastiques comprend un bâti dont les flasques latéraux portent la référence 1. Une gaine thermoplastique 2 déroulée d'une bobine de stockage non représentée se déplace à l'état aplati le long d'une voie de guidage 3 s'étendant horizontalement à travers la partie supérieure de l'installation. Sur le trajet de cette voie de guidage sont prévus, d'amont en aval dans le sens du défilement de la'gaine 2, un dispositif d'arrêt intermittent 5 de la gaine 2, une paire de rouleaux de transport 6, 7 destinés à faire avancer la gaine 2 d'une longueur déterminée, une paire de mâchoires de soudure 8, 9 destinées à souder ou sceller ensemble les deux faces opposées de la gaine aplatie 2 suivant une ligne transversale et, de préférence, perpendiculaire aux bords longitudinaux de la gaine aplatie 2, un dispositif de découpe transversale 10 destiné à découper la gaine 2 en aval et au voisinage immédiat du -joint de soudure réalisé par les mâchoires 8 et 9 et un dispositif As shown in the drawing, the plant for manufacturing and stacking thermoplastic bags comprises a frame whose lateral flanges bear the reference 1. A thermoplastic sheath 2 unwound from a storage coil, not shown, moves in the state flattened along a guide track 3 extending horizontally through the upper part of the installation. On the path of this guideway are provided, from upstream to downstream in the direction of travel of the sheath 2, an intermittent stop device 5 of the sheath 2, a pair of transport rollers 6, 7 intended for advancing the sheath 2 by a determined length, a pair of welding jaws 8, 9 intended to weld or seal together the two opposite faces of the flattened sheath 2 along a transverse line and, preferably, perpendicular to the longitudinal edges of the flattened sheath 2, a transverse cutting device 10 intended to cut the sheath 2 downstream and in the immediate vicinity of the welding joint produced by the jaws 8 and 9 and a device

d'empilage 11 des sacs soudés et découpés. stacking 11 of the welded and cut bags.

Le rouleau inférieur de transport 6 est-monté mobile à l'aide de paliers 13 clavetés sur L'arbre d'entraînement 14 qui est lui-même monté mobile sur les flasques 1 du bâti à l'aide de paliers 15. L'arbre d'entraînement 14 est relié à un moteur d'entraînement continu par l'intermédiaire d'un variateur de vitesse non représenté et le rouleau inférieur de transport 6 est relié au même moteur d'entraînement par un second variateur de vitesse entraînant la poulie 16 fixée à l'extrémité du rouleau inférieur de transport 6. Le premier variateur de vitesse est destiné à règler la cadence de la machine et le deuxième variateur de vitesse permet de régler la vitesse de rotation du rouleau The lower transport roller 6 is mounted movable by means of bearings 13 keyed onto the drive shaft 14 which is itself movably mounted on the flanges 1 of the frame using bearings 15. The shaft drive 14 is connected to a continuous drive motor by means of a speed variator not shown and the lower transport roller 6 is connected to the same drive motor by a second speed variator driving the pulley 16 attached to the end of the lower transport roller 6. The first speed variator is used to adjust the speed of the machine and the second speed variator is used to adjust the rotation speed of the roller

inférieur de transport et par le fait même la longueur des sacs. lower transport and therefore the length of the bags.

Le rouleau supérieur de transport 7 est monté fou sur un arbre de support 17 fixé à l'extrémité aval ou frontal de deux leviers 18 à l'aide de paliers 19 clavetés sur l'arbre 17. Les leviers 18 pivotent autour d'un axe d'articulation transversal 20 solidaire du bâti 1. Les leviers 18 sont pourvus à leur extrémité amont, opposée au rouleau supérieur de transport 7 d'un rouleau de - freinage 21 prévu au-dessus de la gaine 2 et agissant à l'encontre d'un patin de freinage non représenté disposé en- dessous du trajet de la gaine 2 et fixé au bâti 1. L'extrémité amont des leviers 18 est munie d'un téton réglable non représenté qui est repoussé vers le haut grâce à l'action d'un ressort de rappel non représenté The upper transport roller 7 is mounted idly on a support shaft 17 fixed to the downstream or front end of two levers 18 by means of bearings 19 keyed onto the shaft 17. The levers 18 pivot around an axis of transverse articulation 20 integral with the frame 1. The levers 18 are provided at their upstream end, opposite the upper transport roller 7 with a braking roller 21 provided above the sheath 2 and acting against a braking shoe, not shown, disposed below the path of the sheath 2 and fixed to the frame 1. The upstream end of the levers 18 is provided with an adjustable stud, not shown, which is pushed upwards by the action a return spring not shown

solidaire du bâti 1.secured to the frame 1.

Aux extrémités du rouleau inférieur 6 sont fixées des poulies 22a, dont une seule est représentée sur le dessin, d'un diamètre légèrement inférieur à celui du rouleau. De la même manière, le rouleau supérieur est muni à ses extrémités de poulies 22b destinées à coopérer par friction avec les poulies correspondantes 22a. Ces poulies 22a et 22b sont entourées par une mince pellicule ou un bracelet d'un matériau élastique tel que du caoutchouc ou du néoprène qui leur donne un diamètre légèrement supérieur à celui des rouleaux de transport 6, 7. De cette façon, le rouleau supérieur, qui lors de l'arrêt de la gaine s'écarte de quelques millimètres du rouleau inférieur, est toujours entrainé par le rouleau inférieur. Les deux rouleaux de transport tournent à la même vitesse et de façon contra-rotative et la gaine ne subit At the ends of the lower roller 6 are fixed pulleys 22a, only one of which is shown in the drawing, with a diameter slightly smaller than that of the roller. In the same way, the upper roller is provided at its ends with pulleys 22b intended to cooperate by friction with the corresponding pulleys 22a. These pulleys 22a and 22b are surrounded by a thin film or a bracelet of an elastic material such as rubber or neoprene which gives them a diameter slightly greater than that of the transport rollers 6, 7. In this way, the upper roller , which, when the sheath stops, deviates a few millimeters from the lower roller, is always driven by the lower roller. The two transport rollers rotate at the same speed and in a counter-rotating fashion and the sheath is not subjected to

pas de froissements lors de son défilement pas à pas. no wrinkling when scrolling step by step.

Aux extrémités de l'arbre de support 17 du rouleau supérieur de transport 7 sont montés fou des galets de came-23 dont un seul est représenté destiné à coopérer chacun avec une came 24 claveté sur l'arbre d'entraînement 14, porteur du rouleau inférieur At the ends of the support shaft 17 of the upper transport roller 7 are mounted idler cam rollers-23 of which only one is shown intended to cooperate each with a cam 24 keyed onto the drive shaft 14, carrying the roller inferior

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6. La came 24 constitue pour Le rouLeau supérieur 7 Le premier 6. The cam 24 constitutes for the upper roller 7 The first

organe de commande.control unit.

Le dispositif d'alimentation pas à pas de La gaine 2 fonctionne de la façon suivante. A chaque cycle de L'installation, qui correspond à un tour de l'arbre d'entraînement 14, Les cames 24 entraînent Les galets 23 dans un mouvement alternatif de haut en bas et de bas en haut. Lorsque les galets 23 viennent en position haute, le rouleau supérieur 7 continue à tourner grâce aux poulies 22a, 22b mais il ne coopère plus avec le rouleau inférieur 6, pour l pincer la gaine 2, en revanche les leviers 18 basculent dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, le rouleau de freinage 21 s'abaisse et plaque la gaine 2 contre le patin de freinage, ce qui entraîne l'arrêt de la gaine. Le ressort de rappel a tendance à basculer les leviers 18 dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui permet aux galets 23 de suivre de façon précise le contour des cames 24. Lorsque les galets 23 viennent en position basse, le rouleau de freinage 21 se soulève et nepresse plus la gaine contre le patin de freinage, tandis que le rouleau supérieur 7 vient pincer la gaine contre le rouleau inférieur 6, et la gaine est entraînée vers l'aval de l'installation. Les deux rouleaux 6 et 7 tournant à la même vitesse et en sens inverse grâce aux poulies 22a, 22, il ne se produit pas de froissement de la gaine lors de l'entraînement de celle-ci. La longueur de la gaine défiLée au cours d'un cycle est fonction de la vitesse de rotation du rouleau The sheath 2 step feeder operates as follows. At each cycle of the installation, which corresponds to one revolution of the drive shaft 14, the cams 24 drive the rollers 23 in an alternating movement from top to bottom and from bottom to top. When the rollers 23 come in the high position, the upper roller 7 continues to rotate thanks to the pulleys 22a, 22b but it no longer cooperates with the lower roller 6, to pinch the sheath 2, on the other hand the levers 18 rock in the opposite direction clockwise, the brake roller 21 lowers and presses the sheath 2 against the brake shoe, which causes the sheath to stop. The return spring tends to tilt the levers 18 in a clockwise direction, which allows the rollers 23 to follow precisely the contour of the cams 24. When the rollers 23 come in the low position, the roller braking 21 lifts and no longer presses the sheath against the brake shoe, while the upper roller 7 pinches the sheath against the lower roller 6, and the sheath is driven downstream of the installation. The two rollers 6 and 7 rotating at the same speed and in the opposite direction thanks to the pulleys 22a, 22, there is no wrinkling of the sheath during the drive thereof. The length of the sheath deflated during a cycle is a function of the speed of rotation of the roller

de transport 6, fournie par le deuxième variateur de vitesse. transport 6, provided by the second variable speed drive.

Immédiatement en aval de la paire de rouleaux de transport 6 et 7 est prévue la paire de mâchoires de soudure 8 et 9. La mâchoire inférieure 8 est immobile et fixée au bâti 1, de telle manière que sa face supérieure 25 soit située Immediately downstream of the pair of transport rollers 6 and 7 is provided the pair of welding jaws 8 and 9. The lower jaw 8 is stationary and fixed to the frame 1, so that its upper face 25 is located

immédiatement en-dessous du trajet de la gaine thermoplastique' (2). immediately below the path of the thermoplastic sheath '(2).

La mâchoire supérieure 9 est montée mobile, au-dessus de la mâchoire inférieure 8, d'une façon décrite plus loin, sur un The upper jaw 9 is movably mounted, above the lower jaw 8, in a manner described below, on a

escamoteur 26 disposé en aval de la mâchoire Supérieure 9. retractor 26 disposed downstream of the upper jaw 9.

L'escamoteur 26 comprend une plaque 27 disposée transversalement devant la mâchoire supérieure 9, fixée près de ses extrémités latérales à deux bras de levier simples 28, en forme de L renversé, disposés à l'extérieur des flasques 1 du bâti, situés dans la partie supérieure de l'installation, s'étendant vers l'amont et pivotant autour d'un axe 29 fixé transversalement et en amont sur les flasques 1 du bâti. Près de l'extrémité aval de la partie horizontale de chacuh des bras de levier 28, un galet de The retractor 26 comprises a plate 27 disposed transversely in front of the upper jaw 9, fixed near its lateral ends to two simple lever arms 28, in the shape of an inverted L, arranged outside the flanges 1 of the frame, located in the upper part of the installation, extending upstream and pivoting about an axis 29 fixed transversely and upstream on the flanges 1 of the frame. Near the downstream end of the horizontal part of each of the lever arms 28, a roller of

came 30 est monté fou sur un téton 30a fixé au bras de levier 28. cam 30 is mounted idly on a stud 30a fixed to the lever arm 28.

Ce galet de guidage 30 coopère avec une deuxième came 31 clavetée sur l'arbre d'entraînement 14 porteur du rouleau de transport inférieur 6. La came 31 constitue le deuxième organe de commande de l'installation. Sur l'un des bras de levier 28 est fixé un renvoi d'angle 32 dont l'arbre d'entrée 33 est aligné sur l'axe de pivotement 29 des bras de levier 28 de l'escamoteur 26, comme on le voit sur les figures 2 à 4. L'arbre d'entraînement du renvoi d'angle 32 est mû par un mouvement continu synchronisé sur la vitesse de rotation de l'arbre d'entraînement des cames 14. L'arbre de sortie 34 du renvoi d'angle 32 est perpendiculaire au plan général de la plaque 27 et entraîne une poulie 35 enclavetée sur lui qui entraîne à son tour, grâce à une courroie crantée 36, une poulie 37 clavetée sur un arbre 38 monté sur des paliers 39, 40, solidaires du bras de levier 28. L'arbre 38 est destiné à mettre en rotation le système de découpe 10 de la gaine 2, qui est monté sur l'escamoteur 26. Le système de renvoi d'angle 32 est constitué de façon connue par des engrenages coniques et ne sera pas davantage This guide roller 30 cooperates with a second cam 31 keyed onto the drive shaft 14 carrying the lower transport roller 6. The cam 31 constitutes the second control member of the installation. On one of the lever arms 28 is fixed a bevel gear 32 whose input shaft 33 is aligned on the pivot axis 29 of the lever arms 28 of the retractor 26, as seen on Figures 2 to 4. The drive shaft of the bevel gear 32 is moved by a continuous movement synchronized with the speed of rotation of the cam drive shaft 14. The output shaft 34 of the bevel gear angle 32 is perpendicular to the general plane of the plate 27 and drives a pulley 35 wedged on it which in turn drives, thanks to a toothed belt 36, a pulley 37 keyed onto a shaft 38 mounted on bearings 39, 40, integral of the lever arm 28. The shaft 38 is intended to rotate the cutting system 10 of the sheath 2, which is mounted on the retractor 26. The angle transmission system 32 is constituted in a known manner by bevel gears and will not be more

expliqué dans cette demande.explained in this request.

Chaque galet de guidage 30 est sollicité vers le bas par un ressort de traction non représenté facilement démontable fixé, d'une part, à son extrémité supérieure, à la partie amont des bras de levier 28 de l'escamoteur 26 et, d'autre part à leur extrémité inférieure, au bâti 1 de l'installation. L'escamoteur 26 peut ainsi être basculé vers le haut et vers l'amont de l'installation après le démontage desdits ressorts de traction et sans démontage du système d'entraînement du dispositif de découpe grâce au renvoi Each guide roller 30 is biased downwards by a tension spring, not shown, which is easily removable, fixed, on the one hand, at its upper end, to the upstream part of the lever arms 28 of the retractor 26 and, on the other hand leaves at their lower end, to the frame 1 of the installation. The retractor 26 can thus be tilted upwards and upstream of the installation after the disassembly of said tension springs and without disassembly of the drive system of the cutting device thanks to the return

26 2 5 9 4 626 2 5 9 4 6

d'angle 32.corner 32.

Le rouleau inférieur 6 comporte une série de cannelures annulaires 45 (figure 2) destinées à recevoir et à laisser le passage à des tubulures de soufflage 46 (figure 1) prévues horizontalement à la partie supérieure du rouleau inférieur 6 en-dessous de la gaine 2 et s'étendant jusqu'au voisinage de la face arrière ou amont des mâchoires 8, 9. Ces tubulures de soufflage 46 sont destinées à produire une nappe d'air en-dessous de la gaine 2 et à éviter que celle-ci reste collée à la mâchoire inférieure 8. En outre, cette première nappe d'air sert à soutenir et à propulser. l'extrémité de la gaine 2 au-delà des mâchoires 8, 9 et du dispositif de découpe transversale 10. Les extrémités amont des tubulures de soufflage 46 sont alimentées par un The lower roller 6 comprises a series of annular grooves 45 (FIG. 2) intended to receive and allow passage to the blowing pipes 46 (FIG. 1) provided horizontally at the upper part of the lower roller 6 below the sheath 2 and extending to the vicinity of the rear or upstream face of the jaws 8, 9. These blowing pipes 46 are intended to produce an air sheet below the sheath 2 and to prevent the latter from remaining stuck to the lower jaw 8. In addition, this first layer of air serves to support and propel. the end of the sheath 2 beyond the jaws 8, 9 and of the transverse cutting device 10. The upstream ends of the blowing pipes 46 are supplied by a

distributeur d'air non représenté fixé au bâti 1. air distributor not shown attached to the frame 1.

La mâchoire inférieure 8 est plus précisément disposée de. The lower jaw 8 is more precisely disposed of.

telle manière que l'air soufflé par les tubulures de soufflage 46 in such a way that the air blown through the blowing pipes 46

passe au-dessus de sa façe supérieure 25. passes over its upper face 25.

Les mouvements quasiment verticaux ascendant et descendant de l'escamoteur 26 sont provoqués pendant un cycle de fonctionnement de la machine, c'est-à-dire un tour de rotation de l'arbre d'entraînement 14, par la came 31 qui entraîne le galet de came 30 à l'encontre du ressort de traction non représenté. Le débattement de la plaque 27 est faible pendant le fonctionnement et compris de préférence entre trois et cinq centimètres. Ce débattement est faible du fait que l'installation ne possède pas de tubulures de soufflage d'air au-dessus du trajet de la gaine 2, ce qui évite de créer une légère dépression au-dessus de la gaine en aval des rouleaux de transport 6, 7, qui aurait tendance à soulever The almost vertical upward and downward movements of the retractor 26 are caused during an operating cycle of the machine, that is to say a rotation of the drive shaft 14, by the cam 31 which drives the cam roller 30 against the tension spring not shown. The movement of the plate 27 is low during operation and preferably between three and five centimeters. This movement is small because the installation does not have air blowing pipes above the path of the sheath 2, which avoids creating a slight depression above the sheath downstream of the transport rollers 6, 7, which would tend to lift

davantage la gaine en aval des mâchoires de soudure 8, 9. further the sheath downstream of the welding jaws 8, 9.

Comme on Le voit sur les figures 6 à 8, la mâchoire inférieure 8 possède une ligne transversale de soudure 53 sur sa face supérieure 25 et présente, à sa partie supérieure et en-dessous de cette ligne de soudure 53, un épaulement de retenue en saillie 54 dirigé vers l'àval et comportant sur sa face frontale aval 54a une rainure ou gorge transversale horizontale 55 qui est ouverte à ses deux extrémités Latérales et vers l'avant, c'est-à-dire l'aval, et s'étend perpendiculairement aux bords longitudinaux de la gaine 2 et parallèLement au trajet horizontal de découpe du couteau 56 du dispositif de découpe 10. Cette rainure transversale 55, notamment par son bord frontal supérieur 55a, agit en tant que contre-lame au couteau 56 qui s'étend de l'aval vers l'amont et est susceptible de pénétrer dans ladite gorge ou rainure à partir d'une extrémité de celle-ci et, en passant rapidement à travers celle-ci, de découper la gaine 2, c'est-à-dire l'extrémité amont d'un sac, très près de la face inférieure horizontale de As can be seen in FIGS. 6 to 8, the lower jaw 8 has a transverse weld line 53 on its upper face 25 and has, at its upper part and below this weld line 53, a retaining shoulder in projection 54 directed downstream and comprising on its downstream front face 54a a horizontal transverse groove or groove 55 which is open at its two lateral ends and towards the front, that is to say downstream, and s' extends perpendicular to the longitudinal edges of the sheath 2 and parallel to the horizontal cutting path of the knife 56 of the cutting device 10. This transverse groove 55, in particular by its upper front edge 55a, acts as a counter blade to the knife 56 which s extends from downstream to upstream and is capable of penetrating said groove or groove from one end thereof and, by passing rapidly through it, cutting the sheath 2, this is ie the upstream end of a bag, very close to the face in horizontal lower of

l'épaulement de retenue 54 de la mâchoire inférieure 8. the retaining shoulder 54 of the lower jaw 8.

Il est à noter que la face frontale verticale 54a de l'épaulement 54 sert pendant la découpe de la gaine 2 au moins partiellement de plan d'appui de celle-ci comme on peut voir plus particulièrement sur la figure 7. Cette disposition est très avantageuse pour une découpe rapide de la gaine 2 et le couchage It should be noted that the vertical front face 54a of the shoulder 54 serves during the cutting of the sheath 2 at least partially as a support plane for the latter as can be seen more particularly in FIG. 7. This arrangement is very advantageous for rapid cutting of the sheath 2 and coating

horizontal de l'extrémité amont du sac qui vient d'être découpé. horizontal of the upstream end of the bag which has just been cut.

Le dispositif de découpe 10 monté en aval et au voisinage immédiat de la mâchoire supérieure 9 comporte deux poulies crantées de renvoi non représentées autour desquelles passe une courroie crantée de support 61 comportant deux brins dont au moins le brin inférieur est guidé parallèlement à la gorge ou rainure frontale 55 de la mâchoire inférieure 8 à l'aide d'une barrette de guidage transversale 57 munie à sa face inférieure d'une rainure de guidage horizontale 57a dans laquelle se déplace le brin inférieur de la courroie crantée 61. Celle-ci porte sur sa face extérieure libre au moins une patte de fixation horizontale 62 pour le couteau 56 dont la lame s'étend à partir de cette patte 62 horizontalement vers l'amont de façon à pouvoir pénétrer dans la gorge 55 et à se trouver dans un plan perpendiculaire au plan d'appui sensiblement vertical de la gaine 2, plan d'appui déterminé par au moins le bord supérieur 55a de la gorge transversale 55 du dispositif de découpe 10. Une des poulies crantées du dispositif de découpe 10 est entraînée en rotation continue à partir de l'arbre principal de l'installation par l'intermédiaire du système de renvoi d'angle 32 The cutting device 10 mounted downstream and in the immediate vicinity of the upper jaw 9 comprises two notched return pulleys not shown around which passes a notched support belt 61 comprising two strands of which at least the lower strand is guided parallel to the groove or front groove 55 of the lower jaw 8 by means of a transverse guide bar 57 provided on its lower face with a horizontal guide groove 57a in which the lower strand of the toothed belt 61 moves. on its free outer face at least one horizontal fixing lug 62 for the knife 56, the blade of which extends from this lug 62 horizontally upstream so as to be able to penetrate into the groove 55 and be in a plane perpendicular to the substantially vertical support plane of the sheath 2, support plane determined by at least the upper edge 55a of the transverse groove 55 of the cutting device 10. One of the pulleys notched of the cutting device 10 is driven in continuous rotation from the main shaft of the installation via the angle transmission system 32

et de l'arbre 38 décrits plus haut. and the tree 38 described above.

Le mouvement de la courroie crantée 61 est synchronisé avec le mouvement de l'escamoteur 26 de telle sorte que le couteau 56 fasse un nombre entier de trajets à chaque cycle de fonctionnement de l'installation, c'est-à-dire pour un tour de l'arbre d'entraînement 14, et ne se présente à bonne.hauteur près de l'extrémité d'entrée de la gorge horizontale 55 de la mâchoire inférieure 8 que lorsque les mâchoires de soudure 8, 9 se trouvent en position basse de soudure (figure 7) dans Laquelle les faces de soudure des mâchoires 8, 9 portent l'une contre l'autre. La conception particulière du dispositif de découpe 10 est décrite dans la demande de brevet français 2.597.402, intitulée "Dispositif de découpe d'une gaine dans une installation de fabrication de sacs ou sachets etc... en matière thermoplastique" et à laquelle on peut se rapporter pour plus de détails du fait que The movement of the toothed belt 61 is synchronized with the movement of the retractor 26 so that the knife 56 makes a whole number of journeys during each operating cycle of the installation, that is to say for one revolution. of the drive shaft 14, and does not present itself at a good height near the entry end of the horizontal groove 55 of the lower jaw 8 when the welding jaws 8, 9 are in the lower position of welding (Figure 7) in which the welding faces of the jaws 8, 9 bear one against the other. The specific design of the cutting device 10 is described in French patent application 2,597,402, entitled "Device for cutting a sheath in an installation for manufacturing bags or sachets, etc. made of thermoplastic material" and to which can refer for more details of the fact that

la présente description restera limitée aux éléments nécessaires à this description will remain limited to the elements necessary for

l'intelligence de la présente invention. On pourra également se référer au dispositif de découpe décrit dans le brevet US the intelligence of the present invention. We can also refer to the cutting device described in the US patent

4.230.029.4,230,029.

En dessous et en amont de l'épaulement de retenue 54 de la mâchoire inférieure de soudure 8 est prévu un dispositif d'empilage 11 comprenant une table 67 et un dispositif d'embrochage Below and upstream of the retaining shoulder 54 of the lower welding jaw 8 is provided a stacking device 11 comprising a table 67 and a racking device

des sacs.bags.

La table 67 comprend un plateau presque horizontal 101 supporté en amont par des poutrelles d'appui 102 disposées latéralement sur des ressorts de rappel 103 verticaux fixes à la partie inférieure du bâti, et en aval par des colliers 104 montés sur un arbre 105 parallèle à l'arbre d'entraînement 14 et monté fou The table 67 comprises an almost horizontal plate 101 supported upstream by support beams 102 arranged laterally on return springs 103 fixed at the bottom of the frame, and downstream by collars 104 mounted on a shaft 105 parallel to the drive shaft 14 and mounted mad

dans des paliers 106 fixés aux flasques latéraux du bâti 1. in bearings 106 fixed to the lateral flanges of the frame 1.

L'extrémité amont 107 du plateau horizontal 101 est disposée au voisinage immédiat et en-dessous de l'épaulement de retenue 54 de la mâchoire inférieure 8 et est chevauchée par la plus grande partie de la face inférieure de celui-ci. Le plateau 101 est légèrement incliné de haut en bas vers l'amont. La table 67 est pivotante autour de l'arbre 105 et le ressort 103 a tendance à la The upstream end 107 of the horizontal plate 101 is disposed in the immediate vicinity and below the retaining shoulder 54 of the lower jaw 8 and is overlapped by the greater part of the lower face thereof. The plate 101 is slightly inclined up and down upstream. The table 67 is pivotable around the shaft 105 and the spring 103 tends to

maintenir en position haute. La poutrelle d'appui 102 est munie d'un trou oblong 108 dirigékeep in the high position. The support beam 102 is provided with an oblong hole 108 directed

parallèlement à l'arbre de rotation 105 de la table 67 dont les extrémités inférieure 109 et supérieure 110 sont destinées à coopérer avec une tige horizontale 111 montée fixe et latéralement sur un bras 112 s'étendant, sous le plateau 101 et vers l'aval, parallèlement à la direction générale de la gaine 2. Ce bras 112 est claveté en sa partie médiane sur un arbre 113 parallèle à l'arbre 105 relié à l'un des flasques 1 du bâti par un palier 114 et à l'autre flasque par un frein mécanique à friction 115 constitué d'une partie fixe 116 solidaire du châssis et d'une partie mobile 117 clavetée sur l'arbre 113. Au cours du fonctionnement de l'installation, la partie mobile 1.17 est maintenue en friction contre la partie fixe 116 par un éléctro-aimant non représenté. Lorsqu'on désexcite cet électro-aimant, le frein 115 n'agit plus et la table bascule dans" le sens des aiguilles d'une montre sous l'action des ressorts de rappel 103, jusqu'à ce que l'extrémité aval du bras de levier 112 parallel to the rotation shaft 105 of the table 67 whose lower 109 and upper 110 ends are intended to cooperate with a horizontal rod 111 mounted fixed and laterally on an arm 112 extending, under the plate 101 and downstream , parallel to the general direction of the sheath 2. This arm 112 is keyed in its middle part on a shaft 113 parallel to the shaft 105 connected to one of the flanges 1 of the frame by a bearing 114 and to the other flange by a mechanical friction brake 115 consisting of a fixed part 116 secured to the chassis and a mobile part 117 keyed onto the shaft 113. During the operation of the installation, the mobile part 1.17 is held in friction against the fixed part 116 by an electromagnet not shown. When this electromagnet is de-energized, the brake 115 no longer acts and the table switches "clockwise under the action of the return springs 103, until the downstream end of the lever arm 112

vienne appuyer sur une butée règlable 118. come and press an adjustable stop 118.

Le ressort de rappel 103 a tendance à maintenir l'extrémité amont 107 de la table 67 en position haute. Lorsqu'on applique une force verticale sur cette extrémité 107, la table bascule dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. La tige 111 coulisse dans le trou oblong 108 jusqu'à ce qu'elle vienne buter contre la face supérieure 110. Une descente supplémentaire de la table provoque le déplacement de la tige 111 ce qui fait que le bras 112 tourne autour de l'axe 113 dans le sens des aiguilles d'une montre qui entraîne la partie mobile 117 du frein à friction 115. Les forces de friction du frein 115 sont calculées de telle façon que le couple de friction du frein 115 soit supérieur au couple des ressorts de rappel 103. Ainsi la tige 111 conserve la position qu'elle avait acquise au moment de la descente de la table 67, et lorsqu'on supprime la force verticale sur l'extrémité amont 107, le ressort de rappel 103 remonte la table jusqu'à ce que la face inférieure 109 du trou oblong 108 vienne buter contre la tige 111 qui se trouve maintenant dans une position Légèrement inférieure. On remarque ainsi que la table est descendue au cours The return spring 103 tends to keep the upstream end 107 of the table 67 in the high position. When a vertical force is applied to this end 107, the table switches counter-clockwise. The rod 111 slides in the oblong hole 108 until it comes to abut against the upper face 110. An additional descent of the table causes the displacement of the rod 111 so that the arm 112 rotates around the axis 113 clockwise which drives the moving part 117 of the friction brake 115. The friction forces of the brake 115 are calculated so that the friction torque of the brake 115 is greater than the torque of the return springs 103. Thus the rod 111 retains the position it had acquired at the time of the descent of the table 67, and when the vertical force on the upstream end 107 is removed, the return spring 103 moves the table up to that the lower face 109 of the oblong hole 108 abuts against the rod 111 which is now in a slightly lower position. We can see that the table went down during

de cette manoeuvre.of this maneuver.

Près de l'extrémité amont 107 de la table 67 est disposé, au-dessus du plateau 101 et transversalement, un coussin amortisseur élastique 67c, par exemple en caoutchouc, dont la face verticale amont se trouve Légèrement en aval, mais très près du plan passant par la face frontale verticale 54a de l'épaulement de Near the upstream end 107 of the table 67 is disposed, above the plate 101 and transversely, an elastic shock-absorbing cushion 67c, for example of rubber, the upstream vertical face of which is slightly downstream, but very close to the plane passing through the vertical front face 54a of the shoulder of

retenue 54 de la mâchoire inférieure 8. retainer 54 of lower jaw 8.

< Le dispositif d'empilage 11 comprend, en outre, un patin de blocage 71 verticalement mobile et susceptible de passer très près devant la face frontale 54a de l'épaulement 54, de s'appliquer contre la face supérieure du coussin amortisseur 67c de la table d'empilement 67 et de bloquer ainsi la partie extrême de la gaine contre le coussin amortisseur 67c de ladite table 67 tout près de la gorge transversale 55 du dispositif de découpe 10 et de l'épaulement 54, l'extrémité aval de ladite gaine 2 reposant librement sur la pile de sacs déjà supportée en majeure partie par <The stacking device 11 further comprises a vertically movable blocking pad 71 capable of passing very close in front of the front face 54a of the shoulder 54, to be applied against the upper face of the shock-absorbing cushion 67c of the stacking table 67 and thus block the end part of the sheath against the damping cushion 67c of said table 67 very close to the transverse groove 55 of the cutting device 10 and the shoulder 54, the downstream end of said sheath 2 resting freely on the stack of bags already supported for the most part by

la table 67.table 67.

Le patin de blocage 71 présente la forme d'une cornière à angle droit dont l'aile inférieure horizontale 71a s'étend de l'aval vers l'amont, à une hauteur relativement faible et constitue le patin de blocage proprement dit et dont l'aile verticale 71b, constituant la plaque 27 de l'escamoteur 26, se raccorde à l'extrémité aval de l'aile inférieure 71a et sert de support à la barrette de guidage transversale 57 du brin inférieur de la courroie crantée 61, cette barrette de guidage 57 étant fixée sur l'aile verticale 71b de telle sorte que sa rainure de guidage horizontale 57a soit ouverte vers le bas en direction de l'aile horizontale 71a. Ainsi le brin inférieur de la courroie crantée 61, le couteau horizontal 56 et la patte de fixation 62 de ce dernier The blocking pad 71 has the form of a right angle angle whose horizontal lower flange 71a extends from downstream to upstream, at a relatively low height and constitutes the blocking pad itself and whose l vertical wing 71b, constituting the plate 27 of the retractor 26, is connected to the downstream end of the lower wing 71a and serves to support the transverse guide bar 57 of the lower strand of the toothed belt 61, this bar guide 57 being fixed on the vertical wing 71b so that its horizontal guide groove 57a is open downwards towards the horizontal wing 71a. Thus the lower strand of the toothed belt 61, the horizontal knife 56 and the fixing lug 62 of the latter

sur ladite courroie 61 sont protégés contre tout accès intempestif. on said belt 61 are protected against any untimely access.

La machine supérieure 9 est montée mobile sur le patin de blocage 71 et à cet effet, deux colonnes verticales de guidage 80 sont fixées latéralement et au-dessus de l'aile horizontale 71a et de la barrette de guidage 57 sur l'aile verticale 71b du patin de blocage 71 à l'aide d'un collier de serrage supérieur 81 solidaire et ladite aile verticale 71b et d'un alésage 82 située sr la partie The upper machine 9 is mounted movably on the blocking pad 71 and for this purpose, two vertical guide columns 80 are fixed laterally and above the horizontal wing 71a and the guide bar 57 on the vertical wing 71b of the blocking shoe 71 by means of an upper clamping collar 81 integral with said vertical wing 71b and a bore 82 located on the part

supérieure de la barrette 57.top of bar 57.

L'extrémité supérieure des deux colonnes verticales 80 dépasse du collier de serrage supérieur 81 d'une hauteur au moins égale à la moitié de la distance verticale séparant le collier de serrage 81 et la barrette 57. La face aval frontale de la mâchoire supérieure 9 est munie de deux paliers de guidage superposés 83, 84 dont les alésages verticaux et alignés axialement sont traversés respectivement par la partie supérieure et la partie inférieure -d'une colonne de guidage correspondante 80. Un ressort de rappel 85 est placé sur chaque colonne de guidage 80 et prend appui contre, d'une part, la face horizontale inférieure du collier de serrage supérieur 81 et, d'autre parti la face horizontale supérieure du palier de guidage inférieur 84 de sorte que la mâchoire supérieure 9 est en permanence sollicitée vers le bas sous l'effet dudit ressort de rappel 85. Entre le collier de serrage supérieur 81 et le palier de guidage supérieur 83 est prévu un écrou-butée de réglage 86 qui est rendu solidaire du patin de blocage 71 par vissage sur une partie filetée de la colonne de guidage 80 et qui sert à régler l'écartement vertical entre la face inférieure de la mâchoire supérieure 9 et la face inférieure du patin de blocage 71 et à entraîner ladite mâchoire supérieure 9 lors de la course The upper end of the two vertical columns 80 protrudes from the upper clamp 81 by a height at least equal to half the vertical distance separating the clamp 81 and the bar 57. The front downstream face of the upper jaw 9 is provided with two superimposed guide bearings 83, 84 whose vertical and axially aligned bores are traversed respectively by the upper part and the lower part - by a corresponding guide column 80. A return spring 85 is placed on each column guide 80 and bears against, on the one hand, the lower horizontal face of the upper clamp 81 and, on the other hand, the upper horizontal face of the lower guide bearing 84 so that the upper jaw 9 is constantly urged towards the bottom under the effect of said return spring 85. Between the upper clamp 81 and the upper guide bearing 83 is provided an adjusting nut-stop 86 which is made so lid of the blocking shoe 71 by screwing onto a threaded part of the guide column 80 and which is used to adjust the vertical spacing between the underside of the upper jaw 9 and the underside of the blocking shoe 71 and to drive said jaw upper 9 during the race

ascendante du patin de blocage 71.ascending blocking shoe 71.

La mâchoire supérieure 9 possède sur sa face inférieure une ligne transversale de soudure 87 qui vient s'aligner sur la ligne de soudure 53 de la machine inférieure lors de la descente de l'escamoteur 26. Cette ligne de soudure 87 est constituée de façon connue par un fil de résistance électrique. Il en est de même de la The upper jaw 9 has on its lower face a transverse weld line 87 which aligns with the weld line 53 of the lower machine during the descent of the retractor 26. This weld line 87 is constituted in known manner by an electrical resistance wire. The same is true of the

ligne de soudure 53 de la mâchoire inférieure 8. weld line 53 of the lower jaw 8.

Le patin de blocage 71 est également destiné à coopérer pendant le fonctionnement avec le dispositif d'embrochage des sacs et à cet effet deux poutrelles 88 sont fixées verticalement sur les faces amont et latérales de l'aile verticale 71b du patin de The blocking pad 71 is also intended to cooperate during operation with the bag racking device and for this purpose two beams 88 are fixed vertically on the upstream and lateral faces of the vertical wing 71b of the pad.

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blocage 71. Ces poutrelles 88 s'étendent vers le bas et de chaque côté de la table 67 et sont destinées en fonctionnement, à coopérer blocking 71. These beams 88 extend downward and on each side of the table 67 and are intended in operation to cooperate

avec une rangée transversale d'aiguilles 89. with a transverse row of needles 89.

Les aiguilles ou broches 90 sont fixées, la pointe dirigée vers le haut, sur une poutrelle porte-aiguilles horizontale et transversale 91, qui est disposée sous la table 67 au droit du coussin amortisseur 67c, et est montée pivotant sur l'arbre de pivotement 105 de la table à l'aide de deux bras de levier longitudinaux 92, 93 s'étendant sous la table 67, fixes en amont à une extrémité de la poutrelle porte-aiguilles 91 et en aval à The needles or pins 90 are fixed, the point directed upwards, on a horizontal and transverse needle holder beam 91, which is arranged under the table 67 in line with the shock cushion 67c, and is pivotally mounted on the pivot shaft 105 of the table using two longitudinal lever arms 92, 93 extending under the table 67, fixed upstream at one end of the needle holder beam 91 and downstream at

l'arbre de pivotement 105.the pivot shaft 105.

Les extrémités des bras 92, 93, au voisinage immédiat de la poutrelle 91, sont munies d'un alésage vertical 94 traversé par le cylindre 95 d'un vérin de dégagement 95a fixé à la partie inférieure du bâti 1 par un écrou 96. Les bras 92, 93 peuvent coulisser librement le long du cylindre 95. Un ressort de rappel 97 est placé sur chaque cylindre 95 et prend appui, d'une part sur l'épaulement supérieur du vérin de dégagement ou sur l'écrou 96 et The ends of the arms 92, 93, in the immediate vicinity of the beam 91, are provided with a vertical bore 94 traversed by the cylinder 95 of a release cylinder 95a fixed to the lower part of the frame 1 by a nut 96. The arms 92, 93 can slide freely along the cylinder 95. A return spring 97 is placed on each cylinder 95 and bears, on the one hand, on the upper shoulder of the release cylinder or on the nut 96 and

d'autre part sur la face inférieure du bras correspondant 92, 93. on the other hand on the underside of the corresponding arm 92, 93.

Le débattement vertical de la poutrelle porte-aiguilles est limité par un écrou 98 monté à la partie supérieure du cylindre 95 qui est fileté et audessus du bras de levier 92, 93. Cet écrou 98 sert à la fois de butée supérieure à la poutrelle porte-aiguilles 91 et de réglage de la hauteur maximum de la pointe supérieure des aiguilles 90. En fonctionnement les ressorts de rappel ont tendance à maintenir la poutrelle porte-aiguilles 91 et le cylindre 95 du vérin de dégagement 95a en position haute. Les poutrelles 88 sont disposées au-dessus de la partie amont des bras de leviers 92, 93 The vertical clearance of the needle holder beam is limited by a nut 98 mounted on the upper part of the cylinder 95 which is threaded and above the lever arm 92, 93. This nut 98 serves both as an upper stop for the door beam needles 91 and for adjusting the maximum height of the upper point of the needles 90. In operation, the return springs tend to keep the needle holder beam 91 and the cylinder 95 of the release cylinder 95a in the high position. The beams 88 are arranged above the upstream part of the lever arms 92, 93

supports du porte-aiguilles 91.needle holder supports 91.

Les aiguilles 90 traversent une rangée transversale de trous verticaux 99 ménagés dans la table 67 et le coussin amortisseur 67c et dépassent audessus de ce coussin et des sacs déjà embrochés d'une hauteur faible, et que l'on peut régler par les écrous 98 et les butées 118. Une rangée transversale de trous verticaux 100 est ménagée dans la partie inférieure 71a et amont du patin de blocage 71. Cette rangée de trous est alignés sur la rangée de trous 99 de la table et est destinée à recevoir la pointe supérieure des aiguilles 90 en cours de fonctionnement pendant les The needles 90 pass through a transverse row of vertical holes 99 formed in the table 67 and the shock absorbing cushion 67c and protrude above this cushion and the bags already inserted of a low height, which can be adjusted by the nuts 98 and the stops 118. A transverse row of vertical holes 100 is formed in the lower part 71a and upstream of the blocking pad 71. This row of holes is aligned with the row of holes 99 of the table and is intended to receive the upper point of the needles 90 during operation during

phases d'embrochage et d'empilement du sac en cours de finition. racking-in and stacking phases of the bag being finished.

Le patin de blocage 71, partie intégrante de l'escamoteur 26, est disposé de telle sorte que le trajet vertical de la face verticale amont 71a' de son aile horizontale 71a passe très près devant la face verticale frontale 54a de l'épaulement de retenue 54 et est écarté de celle-ci d'une distance égale à quelques épaisseurs de la gaine 2, par exemple 2 à 5 doubles épaisseurs de ladite gaine 2. La pointe du couteau 56 dépasse faiblement de la face amont 71a' de l'aile horizontale 71a du patin de blocage 71 lorsque ledit couteau s'engage dans la gorge 55. Le patin de blocage 71 remplit ainsi une fonction.de protection du couteau 56 sur le brin inférieur 61, en plus de sa fonction de support élastique, de guidage et de commande de la machine supérieure 9 qui est solidaire de L'escamoteur pendant une partie du trajet de celui-ci. La fonction principale du patin de blocage consiste à embrocher l'extrémité de la gaine 2 sur la rangée d'aiguilles, à la bloquer contre la pile de sacs en cours de formation, à amener un tronçon de gaine dans une position approximativement verticale contre la face verticale 54a de l'épaulement de retenue 54 et à The blocking pad 71, an integral part of the retractor 26, is arranged such that the vertical path of the upstream vertical face 71a ′ of its horizontal wing 71a passes very close to the front vertical face 54a of the retaining shoulder 54 and is spaced therefrom by a distance equal to a few thicknesses of the sheath 2, for example 2 to 5 double thicknesses of said sheath 2. The tip of the knife 56 slightly protrudes from the upstream face 71a 'of the wing horizontal 71a of the blocking pad 71 when said knife engages in the groove 55. The blocking pad 71 thus fulfills a protective function of the knife 56 on the lower strand 61, in addition to its function of elastic support, of guiding and control of the upper machine 9 which is integral with the retractor during part of the path thereof. The main function of the blocking pad is to hook the end of the sheath 2 onto the row of needles, to block it against the stack of bags being formed, to bring a section of sheath in an approximately vertical position against the vertical face 54a of the retaining shoulder 54 and at

actionner les dispositifs d'empilement et d'embrochage. activate the stacking and racking-in devices.

Selon l'invention, les cames 24 qui manoeuvrent le dispositif d'alimentation pas à pas de la gaine 2 et les cames 31 qui manoeuvrent l'escamoteur sont dessinées et disposées de telle manière que, dans un cycle de fonctionnement, lorsque l'escamoteur 26 est en position haute, la gaine 2 est entraînée vers l'aval au-dessus de la table 67, et que lorsque l'escamoteur 26 fait son mouvement vertical de haut en bas puis de bas en haut, la gaine est According to the invention, the cams 24 which operate the sheath feeder 2 step by step and the cams 31 which operate the retractor are designed and arranged so that, in an operating cycle, when the retractor 26 is in the high position, the sheath 2 is driven downstream above the table 67, and that when the retractor 26 makes its vertical movement from top to bottom and then from bottom to top, the sheath is

arrêtée par le rouleau de freinage 21. stopped by the brake roller 21.

Lors de la course descendante du patin de blocage 71, l'extrémité aval 71a vient appliquer l'extrémité de la gaine 2 contre la face aval 54a de l'épaulement de retenue 54 de la mâchoire inférieure 8. Ce mouvement descendant de l'escamoteur 26 maintient sous tension la partie aval de la gaine 2 qui est arrêtée en amont par le rouleau de freinage 21. Ensuite la face inférieure de la mâchoire supérieure 9 s'applique contre la mâchoire inférieure 8 et se maintient dans cette position sous l'action des During the downward travel of the blocking pad 71, the downstream end 71a comes to apply the end of the sheath 2 against the downstream face 54a of the retaining shoulder 54 of the lower jaw 8. This downward movement of the retractor 26 keeps under tension the downstream part of the sheath 2 which is stopped upstream by the braking roller 21. Then the underside of the upper jaw 9 presses against the lower jaw 8 and remains in this position under the action of

ressorts 85 pendant la descente supplémentaire de l'escamoteur 26. springs 85 during the additional descent of the retractor 26.

Pratiquement au même moment, la face inférieure du patin de blocage est au voisinage de l'extrémité supérieure des aiguilles 90 qui vont embrocher la gaine 2. Le patin de blocage continue encore une légère descente jusqu'à ce que le couteau 56 soit dans l'alignement d'une face latérale ouverte de la rainure 55. La partie de gaine embrochée est alors plaquée contre la pile de sacs déjà empilés sur les aiguilles.90, la table 67 est baissée légèrement et les aiguilles 90 sont maintenues dans leur position de départ par l'action des ressorts de rappel 97, les poutrelles 88 fixées à l'escamoteur étant au voisinage immédiat des bras de levier 92, 93 du dispositif d'embrochage. L'escamoteur arrête temporairement sa course descendante. La partie de la gaine (2) comprise entre les mâchoires de soudure et le patin de blocage est alors tendue et quasiment plaquée verticalement contre la face 54a de l'épaulement de retenue. Les pointes des aiguilles 90 sont logées dans les trous du patin de blocage 71 et le couteau 56 poursuit sa course dans la rainure 55, ce qui a pour effet de découper le sac qui vient Almost at the same time, the underside of the blocking shoe is in the vicinity of the upper end of the needles 90 which will engage the sheath 2. The blocking shoe continues a slight descent until the knife 56 is in the alignment of an open lateral face of the groove 55. The skewered sheath part is then pressed against the stack of bags already stacked on the needles. 90, the table 67 is lowered slightly and the needles 90 are kept in their position of departure by the action of the return springs 97, the beams 88 fixed to the retractor being in the immediate vicinity of the lever arms 92, 93 of the racking device. The retractor temporarily stops its downward stroke. The part of the sheath (2) between the welding jaws and the blocking pad is then stretched and almost vertically pressed against the face 54a of the retaining shoulder. The tips of the needles 90 are housed in the holes of the blocking shoe 71 and the knife 56 continues to run in the groove 55, which has the effect of cutting the bag which comes

d'être embroché, comme on peut le voir sur la figure 7. to be skewered, as can be seen in Figure 7.

Comme on le voit sur la figure 8, l'escamoteur poursuit sa course descendante, après la découpe du dernier sac fini, sur une distance de 5 à 15 mm. Le patin de blocage 71 fait basculer la table 67 comme ceci a déjà été décrit, et les poutrelles 88 basculent la poutrelle porte- aiguilles 91. Cette descente supplémentaire de l'escamoteur est telle que la face inférieure de l'épaulement de retenue 54 se trouve légèrement au- dessus de l'extrémité amont libre 120 du sac qui vient d'être découpé et qui est encore serré contre la pile de sacs ou le coussin amortisseur 67c de la table d'empilement 67 par le patin de blocage 71. Dans cette position basse de la pile de sacs, l'extrémité amont libre As seen in Figure 8, the retractor continues its downward stroke, after cutting the last finished bag, over a distance of 5 to 15 mm. The blocking shoe 71 causes the table 67 to tilt as has already been described, and the beams 88 tilt the needle holder beam 91. This additional descent of the retractor is such that the underside of the retaining shoulder 54 located slightly above the free upstream end 120 of the bag which has just been cut and which is still pressed against the stack of bags or the shock-absorbing cushion 67c of the stacking table 67 by the blocking pad 71. In this low position of the stack of bags, the free upstream end

262594.6262594.6

très courte 120 du sac découpé, extrémité libre 120 d'une longueur de l'ordre de 5 à 10 mm, se rabat automatiquement et rapidement very short 120 of the cut bag, free end 120 with a length of the order of 5 to 10 mm, folds down automatically and quickly

sous L'effet de sa raideur ou de sa "mémoire". - under the effect of its stiffness or its "memory". -

Lors de la remontée de L'escamoteur 26, les aiguilles 90 reviennent à Leur position initiale sous l'action des ressorts de rappel 97. La table 67 remonte également et prend, pour le cycle suivant, une position légèrement inférieure à celle qu'elle avait au début du cycle, grâce à l'action du frein à friction 115 comme ceci à déjà été décrit. Enfin, le patin de blocage 71 remonte dans sa position haute tout en entraînant avec lui la mâchoire supérieure 9 afin de libérer le trajet d'avancement de l'extrémité aval de la gaine 2 qui, sous l'action de la paire de rouleaux de transport 6, 7 et soutenue par la nappe d'air soufflé sortant des tubulures de soufflage 46 est avancée d'un pas correspondant à la When the retractor 26 is raised, the hands 90 return to their initial position under the action of the return springs 97. The table 67 also rises and takes, for the following cycle, a position slightly lower than that which it had at the start of the cycle, thanks to the action of the friction brake 115 as already described. Finally, the blocking shoe 71 rises in its high position while driving with it the upper jaw 9 in order to free the path of advance of the downstream end of the sheath 2 which, under the action of the pair of rollers transport 6, 7 and supported by the sheet of blown air leaving the blowing pipes 46 is advanced by a pitch corresponding to the

longueur d'un sac.length of a bag.

Il faut remarquer que la table d'empilement 67 est légèrement abaissée par le patin de blocage 71 avant la découpe de la gaine 2 de façon à tendre suffisamment la partie de gaine comprise entre les mâchoires de soudure 19, et le patin de blocage It should be noted that the stacking table 67 is slightly lowered by the blocking pad 71 before the sheath 2 is cut so as to sufficiently tension the sheath portion between the welding jaws 19, and the blocking pad

71 et à faciliter la découpe de la gaine par le couteau. 71 and to facilitate the cutting of the sheath by the knife.

Il est à noter que, d'un cycle à l'autre, les extrémités supérieures des aiguilles 90 dépassent au-dessus de la pile. de sacs It should be noted that, from one cycle to another, the upper ends of the needles 90 protrude above the stack. of bags

d'une longueur constante que l'on peut régler par les écrous 98. of a constant length which can be adjusted by the nuts 98.

Ainsi donc la position supérieure du dernier sac embroché est toujours constante et les extrémités libres amont des sacs empilés sont en porte à faux en amont du coussin amortisseur 67c de la table d'empilement 67 et ne sont pas comprimées ou serrées contre Thus, the upper position of the last racked bag is always constant and the free ends upstream of the stacked bags are cantilevered upstream of the shock cushion 67c of the stacking table 67 and are not compressed or pressed against

l'épaulement de retenue 54.the retaining shoulder 54.

Il faut enfin noter que les extrémités supérieures des aiguilles sont disposées au-dessus du coussin amortisseur 67c au voisinage et légèremment en-dessous de la rainure 55 de l'épaulement de retenue 54, et ne peuvent endommager la gaine 2 Finally, it should be noted that the upper ends of the needles are arranged above the damping cushion 67c in the vicinity and slightly below the groove 55 of the retaining shoulder 54, and cannot damage the sheath 2

pendant son avancement.during its advancement.

Il faut également noter que pendant une grande partie du cycle de fonctionnement, les sacs sont embrochés sur les aiguilles sans être serrés en permanence entre la table 67 et le patin de It should also be noted that during a large part of the operating cycle, the bags are connected to the needles without being permanently clamped between the table 67 and the shoe.

blocage 71 ou l'épaulement de retenue 54. blocking 71 or the retaining shoulder 54.

L'installation est prévue avec un dispositif de comptage de sacs constituant une pile. Lors de l'atteinte du'nombre de sacs désiré une sonnerie invite l'opérateur à enlever la pile de sacs qui vient d'être confectionnée. A ce moment, l'installation s'arrête, l'escamoteur étant en position haute et la gaine étant The installation is provided with a bag counting device constituting a stack. When the desired number of bags is reached, a bell prompts the operator to remove the stack of bags that has just been made. At this time, the installation stops, the retractor being in the high position and the sheath being

maintenue à l'arrêt par le rouleau de freinage 21. held stationary by the brake roller 21.

Le vérin de dégagement 95a est alors actionné de telle ( façon que le cylindre 95 se déplace vers le bas, ce qui entraîne une descente de la poutrelle porte-aiguilles 91. L'amplitude de la descente du cylindre 95 est déterminée de telle façon qu'en position basse ou de dégagement, la pointe des aiguilles 90 se trouve en-dessous de la face supérieure du coussin amortisseur 67c The release cylinder 95a is then actuated in such a way that the cylinder 95 moves downward, which brings about a descent of the needle holder beam 91. The amplitude of the descent of the cylinder 95 is determined so that '' in the low or release position, the point of the needles 90 is located below the upper face of the cushion cushion 67c

et de préférence dans les trous 99 ménagés-dans la table 67. and preferably in the holes 99 made in the table 67.

L'opérateur peut alors enlever manuellement la pile de sacs qui vient d'être confectionnée. Toutefois, l'épaulement de retenue 54 peut gêner l'enlèvement de la pile, aussi le cylindre 95 subit un déplacement supplémentaire vers le bas, qui bascule à la fois la poutrelle porteaiguilles 91 et la table 67 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre autour de l'axe 105 à l'encontre The operator can then manually remove the stack of bags that has just been made. However, the retaining shoulder 54 can hinder the removal of the stack, so the cylinder 95 undergoes an additional downward movement, which rocks both the needle beam 91 and the table 67 counterclockwise. a watch around axis 105 against

des ressorts de rappel 97 et 103 et du frein à friction 115. return springs 97 and 103 and friction brake 115.

A cet effet, les bras de levier 92, 93 sont munis chacun d'un téton non représenté qui s'étend vers les poutrelles d'appui 102 de la table 67 et qui vient prendre appui, lors de la descente supplémentaire du cylindre 95, sur un téton non représenté fixé sur la poutrelle d'appui 102 de la table 67 en-dessous du téton To this end, the lever arms 92, 93 are each provided with a not shown stud which extends towards the support beams 102 of the table 67 and which comes to bear, during the additional descent of the cylinder 95, on a stud not shown attached to the support beam 102 of the table 67 below the stud

correspondant du bras de levier 92, 93. lever arm 92, 93.

Cette descente supplémentaire de la table 67 permet de dégager la pile de sacs confectionnés de l'épaulement de retenue 54 This additional descent from the table 67 allows the stack of made-up bags to be released from the retaining shoulder 54

de la mâchoire inférieure 8.lower jaw 8.

Après avoir enlevé la pile de sacs, l'opérateur doit remettre la table 67 et la poutrelle porte-aiguilles en position haute avant d'entreprendre la confection de la pile suivante. Ceci se fait en libérant le vérin 95a et en désexcitant l'électro-aimant qui maintenait la flasque mobile 117 du frein à friction 115 contre la flasque 116 fixée au bâti. Les ressorts de rappel 97 font pivoter le porte-aiguilles 91 jusqu'à ce que les bras de levier 92, 93 viennent buter contre les écrous 98. Les ressorts de rappel 103 font pivoter la table 67 jusqu'à ce que les bras de levier 112 After removing the stack of bags, the operator must return the table 67 and the needle holder beam to the high position before starting to make the next stack. This is done by releasing the cylinder 95a and by de-energizing the electromagnet which held the movable flange 117 of the friction brake 115 against the flange 116 fixed to the frame. The return springs 97 rotate the needle holder 91 until the lever arms 92, 93 abut against the nuts 98. The return springs 103 rotate the table 67 until the lever arms 112

viennent buter contre la tige de butée 130. abut against the stop rod 130.

L'invention n'est-pas limitée au mode de réalisation décrit précédemment et fait à titre d'exemple. on peut y apporter des modifications sans sortir du cadre de protection défini par les The invention is not limited to the embodiment described above and made by way of example. modifications can be made without departing from the protection framework defined by the

revendications annexées.appended claims.

R E V E ND I C A T I ONS SR E V E ND I C A T I ONS S

1.- Installation de fabrication et d'empilage de sacs, sachets, etc... réalisés à partir d'une gaine thermoplastique aplatie, installation du type comportant - une voie de guidage horizontale (3) de la gaine (2); une paire de rouleaux de transport (6, 7) pas à pas entre lesquels est pincée ladite gaine (2) pendant son transport pas à pas et dont le rouleau inférieur (6) est monté à poste fixe et dont le rouleau supérieur (7) est monté mobile de façon à pouvoir s'écarter du rouleau inférieur (6) sous l'action d'un premier organe.de commande (24); - un dispositif d'arrêt intermittent (5) de la gaine (2) prévu en amont des rouleaux de transport (6, 7) et présentant un' patin d'appui supérieur (21) mobile et actionné par ledit premier organe de commande (24), et un contre patin inférieur fixe; - Une paire de mâchoires de soudure (8, 9) dont l'une (8) est disposée en-dessous et l'autre (9) au-dessus du trajet de défilement de la gaine en aval des rouleaux de transport (6, 7) et dont l'une au moins est mobile perpendiculairement audit trajet de façon à pouvoir se rapprocher ou s'éloigner de l'autre mâchoire, la machoîre inférieure (8) comportant un épaulement de retenue (54) à sa partie supérieure et aval, - un dispositif de découpe transversale (10) prévu en aval des mâchoires de soudure et comprenant-un couteau supérieur (56) et une contre-lame inférieure (55), - une table d'empilement (67) située en aval de la mâchoire inférieure (8) dont l'extrémité amont verticalement mobile par rapport à la mâchoire inférieure (8) est disposée en-dessous de l'épaulement de retenue (54), ladite table (67) étant susceptible de recevoir entre son extrémité amont supérieure (107) et la face inférieure dudit épaulement de retenue (54) l'extrémité amont (120) des sacs empilés; - un porte-aiguilles (91) disposé transversalement sous l'extrémité amont (107) de ladite table (67), mobile par rapport à la mâchoire inférieure (8) et supportant une rangée transversale d'aiguilles (90) ou broches dont les pointes dirigées vers le haut coulissent dans une rangée de trous (99) alignés ménagés dans l'extrémité amont (107) de ladite table (67) et embrochent l'extrémité amont (120) des sacs empilés; et - Un patin de blocage supérieur (71) verticalement mobile sous l'action d'un deuxième organe de commande (31), monté de telle sorte que le trajet vertical de sa face amont (71a) passe avec un faible jeu devant la face verticale (54a) aval dudit épaulement de retenue (54), disposé en aval des mâchoires de soudure (8, 9) et du dispositif de découpe (10), et susceptible de venir bloquer la partie extrême de la gaine (2) dépassant du dispositif de découpe (10) contre ladite table d'empilement (67); installation caractérisée en ce que: - la mâchoire inférieure (8) est fixe; - le porte-aiguilles (91)-est disposé au droit du patin de blocage (71) qui comporte une rangée de trous verticaux (100) destinés à recevoir. la pointe des aiguilles (90) lors de la découpe du sac suivant; - le patin de blocage (71) est susceptible d'exécuter un mouvement de descente supplémentaire après la découpe du dernier sac confectionné et d'entrainer dans son mouvement de descente la table d'empilement (67) et le porte-aiguilles (91) lesquels sont sollicités vers le haut par des ressorts de rappel (97, 103), de façon à permettre à l'extrémité amont (120) du dernier sac découpé de se rabattre sous l'épaulement de retenue (54) de la mâchoire inférieure (8); et - la table d'empilement (67) est munie d'un dispositif d'indexation qui lui permet d'avoir un grand débattement et de descendre au fur et à mesure de l'empilement des sacs, de telle façon que la hauteur du dernier sac empilé soit constante lors du 1.- Installation for manufacturing and stacking bags, sachets, etc. made from a flattened thermoplastic sheath, installation of the type comprising - a horizontal guide track (3) of the sheath (2); a pair of step-by-step transport rollers (6, 7) between which said sheath (2) is pinched during its step-by-step transport and the lower roller (6) of which is mounted in a fixed position and the upper roller (7) is mounted so as to be able to move away from the lower roller (6) under the action of a first control member (24); - an intermittent stop device (5) of the sheath (2) provided upstream of the transport rollers (6, 7) and having a movable upper support pad (21) actuated by said first control member ( 24), and a fixed lower backing pad; - A pair of welding jaws (8, 9), one of which (8) is arranged below and the other (9) above the path of travel of the sheath downstream of the transport rollers (6, 7) and at least one of which is movable perpendicular to said path so as to be able to approach or move away from the other jaw, the lower jaw (8) comprising a retaining shoulder (54) at its upper and downstream part , - a transverse cutting device (10) provided downstream of the welding jaws and comprising-an upper knife (56) and a lower counter blade (55), - a stacking table (67) located downstream of the lower jaw (8) whose upstream end vertically movable relative to the lower jaw (8) is disposed below the retaining shoulder (54), said table (67) being capable of receiving between its upper upstream end (107) and the underside of said retaining shoulder (54) the upstream end (120) of the stacked bags; - a needle holder (91) disposed transversely under the upstream end (107) of said table (67), movable relative to the lower jaw (8) and supporting a transverse row of needles (90) or pins whose upwardly directed points slide in a row of aligned holes (99) formed in the upstream end (107) of said table (67) and plug in the upstream end (120) of the stacked bags; and - an upper blocking pad (71) vertically movable under the action of a second control member (31), mounted so that the vertical path of its upstream face (71a) passes with little play in front of the face vertical (54a) downstream of said retaining shoulder (54), arranged downstream of the welding jaws (8, 9) and of the cutting device (10), and capable of coming to block the extreme part of the sheath (2) projecting from the cutting device (10) against said stacking table (67); installation characterized in that: - the lower jaw (8) is fixed; - the needle holder (91) -is arranged in line with the blocking shoe (71) which comprises a row of vertical holes (100) intended to receive. the point of the needles (90) during the cutting of the next bag; - The blocking pad (71) is capable of carrying out an additional downward movement after cutting the last bag made and of causing the stacking table (67) and the needle holder (91) to descend. which are urged upwards by return springs (97, 103), so as to allow the upstream end (120) of the last cut bag to fall back under the retaining shoulder (54) of the lower jaw ( 8); and - the stacking table (67) is provided with an indexing device which enables it to have a large clearance and to descend as the bags are stacked, so that the height of the last stacked bag is constant during

défilement de la gaine (2).sheath scroll (2).

2.- Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif d'indexation de la table d'empilement (67) comprend un trou horizontal de forme oblongue (108) ménagé verticalement dans une poutrelle verticale (102) fixée sous la table (67), dans lequel coulisse une tige (111) fixée à l'extrémité mobile d'un bras de levier horizontal (112) claveté sur un arbre (113), et un frein à friction (115) dont l'un des flasques (117) est claveté sur ledit arbre (113) et l'autre flasque (116) est solidaire du bâti (1), le débattement libre de la table (67) étant 2.- Installation according to claim 1, characterized in that the indexing device of the stacking table (67) comprises a horizontal hole of oblong shape (108) formed vertically in a vertical beam (102) fixed under the table (67), in which slides a rod (111) fixed to the movable end of a horizontal lever arm (112) keyed onto a shaft (113), and a friction brake (115) including one of the flanges (117) is keyed onto said shaft (113) and the other flange (116) is integral with the frame (1), the free movement of the table (67) being

limité par ledit trou oblong (108) et ladite tige (111). bounded by said oblong hole (108) and said rod (111).

3.- Installation selon l'une des revendications 1 ou 2, 3.- Installation according to one of claims 1 or 2,

caractérisée en ce que: - le porte-aiguilles (91) est fixé aux extrémités libres de deux bras de leviers (92, 93) pivotables autour d'un axe transversal (105) qui s'étendent horizontalement et longitudinalement et qui coulissent le long d'une tige de vérin vertical (95) et dirigée vers le haut d'un vérin (95a) fixé au bâti (1), - les ressorts de rappel (97) du porte-aiguilles (91) sont montés autour desdites tiges de vérin (95) et prennent appui, d'une part, contre le flasque supérieur dudit vérin (95a) et, d'autre part, contre la face inférieure du bras de levier correspondant (92, 93), - le débattement dudit porte-aiguilles (91) est limité et réglé vers le haut par un écrou (98) fixé à la partie supérieure de chaque tige de vérin (95) et prernant appui contre la face supérieure du bras de levier correspondant (92, 93), et - le mouvement de descente dudit porte-aiguilles (91) est assuré par des poutrelles verticales (88) solidaires du patin de blocage (71) qui sont susceptibles d'appuyer sur les extrémités libres desdits bras de levier (92,-93) après la découpe du sac lors characterized in that: - the needle holder (91) is fixed to the free ends of two lever arms (92, 93) pivotable about a transverse axis (105) which extend horizontally and longitudinally and which slide along a vertical cylinder rod (95) and directed upwards of a cylinder (95a) fixed to the frame (1), - the return springs (97) of the needle holder (91) are mounted around said rods jack (95) and bear, on the one hand, against the upper flange of said jack (95a) and, on the other hand, against the underside of the corresponding lever arm (92, 93), - the movement of said holder- needles (91) is limited and adjusted upwards by a nut (98) fixed to the upper part of each cylinder rod (95) and bearing against the upper face of the corresponding lever arm (92, 93), and - the downward movement of said needle holder (91) is ensured by vertical beams (88) integral with the blocking pad (71) which are capable of bearing yer on the free ends of said lever arms (92, -93) after cutting the bag during

de la descente supplémentaire dudit patin de blocage (71). - additional descent of said blocking pad (71). -

4.- Installation selon l'une des revendications 1 à 3, 4.- Installation according to one of claims 1 to 3,

caractérisée en ce que: - le patin de blocage (71) est fixé à deux bras de levier parallèles (28) s'étendant latéralement et horizontalement vers l'amont de l'installation, clavetés sur un arbre de pivotement (29) monté sur le châssis (1) et sollicités vers le bas par des ressorts de traction, entraîne la mâchoire supérieure (9) avec interposition d'un ressort de rappel (85) et porte ledit couteau (56), - le dispositif d'entraînement du couteau (10) comprend un renvoi d'angle (32) fixé sur l'un desdits bras de levier (28) du patin de blocage (71), ledit renvoi d'angle (32) ayant un arbre d'entraînement (33) dont l'axe est confondu avec ledit arbre de pivotement (29) dudit patin de blocage (71) et un arbre de sortie (34) dont l'axe est perpendiculaire au plan de la poulie d'entraînement de la courroie (61) supportant le couteau (56), et - le démontage desdits ressorts de traction permet de basculer en bloc vers le haut et vers l'amont de l'installation, le patin de blocage (71), la mâchoire supérieure (9) et le dispositif characterized in that: - the blocking pad (71) is fixed to two parallel lever arms (28) extending laterally and horizontally upstream of the installation, keyed onto a pivot shaft (29) mounted on the chassis (1) and biased downwards by tension springs, drives the upper jaw (9) with the interposition of a return spring (85) and carries said knife (56), - the knife drive device (10) comprises a bevel gear (32) fixed on one of said lever arms (28) of the blocking shoe (71), said bevel gear (32) having a drive shaft (33) of which the axis coincides with said pivot shaft (29) of said blocking shoe (71) and an output shaft (34) whose axis is perpendicular to the plane of the belt drive pulley (61) supporting the knife (56), and - the disassembly of said tension springs makes it possible to rock en bloc upwards and upstream of the installation, the blocking pad (71), the jaw oire superior (9) and the device

de découpe (10).cutting (10).

5.- Installation selon l'une des revendications 1 à 4, 5.- Installation according to one of claims 1 to 4,

caractérisée en ce que: - le premier organe de commande (24) et le deuxième organe de commande (31) sont des cames clavetées sur l'arbre porteur (14) du rouleau de transport inférieur (6) qui coopèrent avec des galets (23, 30) montés respectivement sur les bras de leviers de support (18) du rouleau de transport supérieur (7) et les bras de leviers de support (28) du patin de blocage (71) lesdits galets (23, 30) étant maintenus contre leur came respective characterized in that: - the first control member (24) and the second control member (31) are cams keyed onto the carrier shaft (14) of the lower transport roller (6) which cooperate with rollers (23 , 30) respectively mounted on the support lever arms (18) of the upper transport roller (7) and the support lever arms (28) of the locking pad (71), said rollers (23, 30) being held against their respective cam

(24,.31) par des forces élastiques. (24, .31) by elastic forces.

6.- Installation selon l'une des revendications 1 à 5, 6.- Installation according to one of claims 1 to 5,

caractérisée en ce que le rouleau de transport supérieur (7) est continuellement entraîné en rotation par le rouleau de transport inférieur (6), lors du fonctionnement de l'installation, par l'intermédiaire d'au moins une paire de poulies (22a, 22b) coopérant par friction fixées latéralement sur au moins un côté des rouleaux de transport (6, 7), dont l'une au moins est recouverte d'un bracelet en matériau élastique d'un diamètre légèrement supérieur au diamètre du rouleau de transport, assurant l'élasticité nécessaire lors du défilement de la gaine (2) par les rouleaux de transport (6, 7) et le maintien de l'entraînement du characterized in that the upper transport roller (7) is continuously rotated by the lower transport roller (6), during operation of the installation, by means of at least one pair of pulleys (22a, 22b) cooperating by friction fixed laterally on at least one side of the transport rollers (6, 7), at least one of which is covered with a bracelet made of elastic material with a diameter slightly greater than the diameter of the transport roller, ensuring the necessary elasticity when the sheath (2) runs by the transport rollers (6, 7) and maintains the drive of the

rouleau supérieur (7) lors de l'arrêt intermittent de la gaine (2). upper roller (7) during the intermittent stop of the sheath (2).

7.- Installation selon l'une des revendications 7.- Installation according to one of claims

précédantes, caractérisée en ce que la table d'empilement (67) est légèrement abaissée par le patin de blocage (71) avant la découpe de ladite gaine (2) de façon à tendre suffisamment la partie de gaine comprise entre les mâchoires de soudure (8, 9) et le patin de blocage 71 et à faciliter la découpe de ladite gaine par le couteau 56. previous, characterized in that the stacking table (67) is slightly lowered by the blocking pad (71) before the cutting of said sheath (2) so as to sufficiently tension the sheath part between the welding jaws ( 8, 9) and the blocking pad 71 and to facilitate the cutting of said sheath by the knife 56.