FR2770799A1

FR2770799A1 - Lever arm guillotine for hard, dry foodstuffs, especially mimolette cheese

Info

Publication number: FR2770799A1
Application number: FR9714053A
Authority: FR
Inventors: Andre Hanzo
Original assignee: COOP AGRICOLES LAIT UNION; Union d Cooperatives Laitieres Isigny-sur-Mer e Sainte-Mer-Eglis
Current assignee: COOP AGRICOLES LAIT UNION; Union d Cooperatives Laitieres Isigny-sur-Mer e Sainte-Mer-Eglis
Priority date: 1997-11-07
Filing date: 1997-11-07
Publication date: 1999-05-14
Anticipated expiration: 2017-11-07
Also published as: FR2770799B1

Abstract

Of the three lever arm (4) sections, the first (9) is pivoted near the end (5). The second (10) is divided and shaped to form a frame (13) around the cheese, which is cut by lowering the arm. The thin, tensioned blade (7), carried by supports (11, 12), spans the opening of the frame. Preferred features: The frame is complete and fully closed. It surrounds the cut mass, avoiding all contact with it, when lowered to rest onto the base plate (3). The frame shape conforms with that of the cheese (e.g. polygonal). The base (16) supporting the block of food, has a groove (18) for the cutting edge of the blade. The base has projections, e.g. points (19). Supports (20, 21) also hold the mass on the base during cutting. The lever arm is supported in its raised position. Resilient stops acting on an extension of the lever arm beyond the pivot, resist lowering, and include spring-loaded balls forming a robust click-stop mechanism. The third section of the arm (41) has a round cross bar (42) for two-handed operation.

Description

MACHINE POUR COUPER UNE MASSE TRES DENSE FORMEE
PAR UNE PATE ALIMENTAIRE SÉCHÉE
La présente invention concerne une machine pour couper une masse très dense formée par une pâte alimentaire séchée, notamment un fromage tel que de la mimolette très sèche, par exemple en forme de boule ou de meule.MACHINE FOR CUTTING A VERY DENSE FORMED MASS
BY A DRIED FOOD PASTE
The present invention relates to a machine for cutting a very dense mass formed by a dried food dough, in particular a cheese such as very dry mimolette, for example in the form of a ball or a grinding wheel.

On connaît une machine de ce type du genre massicot, comportant une plaque de base adaptée à recevoir la masse å couper, un élément formant bras de levier monté de manière pivotante à une de ses extrémités autour d'un axe de pivotement sensiblement parallèle à ladite plaque de base et solidaire de celle-ci, des moyens pour actionner ledit élément formant bras de levier, et une lame présentant un bord tranchant du côté de la masse à couper, fixée sous l'élément formant bras de levier et s'étendant dans un plan sensiblement perpendiculaire audit axe de rotation. A machine of this type of cutter is known, comprising a base plate adapted to receive the mass to be cut, a lever arm element pivotally mounted at one of its ends around a pivot axis substantially parallel to said base plate and integral with it, means for actuating said lever arm element, and a blade having a cutting edge on the side of the mass to be cut, fixed under the lever arm element and extending in a plane substantially perpendicular to said axis of rotation.

Une machine de ce genre ne permet pas de couper de la mimolette très sèche, même si l'on applique sur la lame une masse de l'ordre de 100 kilogrammes. Ceci est probablement dû à l'épaisseur importante et excessive de la lame. A machine of this kind does not allow cutting very dry mimolette, even if a mass of the order of 100 kilograms is applied to the blade. This is probably due to the large and excessive thickness of the blade.

On connaît également une machine de ce type comportant une lame montée en porte-à-faux par rapport à un support mobile le long d'un bras de guidage sous l'action d'une manivelle. La lame arrive à couper le fromage, mais casse très fréquemment, ce qui perturbe le bon fonctionnement de la machine. Also known is a machine of this type comprising a blade mounted in cantilever with respect to a mobile support along a guide arm under the action of a crank. The blade can cut the cheese, but breaks very frequently, which disrupts the proper functioning of the machine.

Les difficultés rencontrées pour couper la mimolette très sèche sont telles que les ventes de ce fromage sont faibles, les employés préposés à la vente de ce fromage étant dans l'incapacité de le couper, alors que de nombreux consommateurs souhaiteraient pouvoir acheter une portion de ce fromage. The difficulties encountered in cutting very dry mimolette are such that sales of this cheese are low, the employees in charge of the sale of this cheese being unable to cut it, while many consumers would like to be able to buy a portion of this cheese. cheese.

Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients des machines connues, et de proposer une machine précitée qui soit de structure simple, robuste et fiable, très facile à utiliser, et de faible coût, cette machine devant, pour des raisons d'hygiène publique, être très facile à nettoyer. The object of the present invention is to remedy the drawbacks of known machines, and to provide a machine mentioned above which is simple, robust and reliable, very easy to use, and inexpensive, this machine having to, for reasons of public hygiene, be very easy to clean.

Suivant la présente invention, la machine du type précité est caractérisée en ce que l'élément formant bras de levier comporte un premier tronçon dont une extrémité est traversée par l'axe de pivotement, et un second tronçon prolongeant le premier tronçon et formant sensiblement au moins une portion de cadre périphérique adaptée à s'étendre autour de la périphérie de la masse à couper dans la position rabattue de l'élément formant bras de levier à la fin d'une opération de coupe, en ce que la lame de coupe est une lame mince, et en ce que la machine comporte des supports de lame fixés sous l'élément formant bras de levier de façon telle que la lame s'étend en travers du second tronçon , et des moyens pour tendre la lame de coupe entre lesdits supports. According to the present invention, the machine of the aforementioned type is characterized in that the lever arm member comprises a first section, one end of which is crossed by the pivot axis, and a second section extending the first section and forming substantially at less a portion of peripheral frame adapted to extend around the periphery of the mass to be cut in the folded position of the lever arm member at the end of a cutting operation, in that the cutting blade is a thin blade, and in that the machine comprises blade supports fixed under the lever arm element so that the blade extends across the second section, and means for tensioning the cutting blade between said supports.

La lame mince tendue en travers du second tronçon permet de couper facilement une pâte très dure telle que de la mimolette très sèche. La tension de la lame évite toute déformation de celle-ci et donc tout risque de cassure de celle-ci, malgré sa faible épaisseur. La forme particulière du second tronçon de l'élément formant bras de levier permet une opération de coupe sans aucun risque de contact et d'interférence entre l'élément formant bras de levier et la masse à couper. The thin blade stretched across the second section allows you to easily cut a very hard dough such as very dry mimolette. The tension of the blade avoids any deformation thereof and therefore any risk of breakage thereof, despite its small thickness. The particular shape of the second section of the lever arm element allows a cutting operation without any risk of contact and interference between the lever arm element and the mass to be cut.

Suivant une version préférée de l'invention, le second tronçon a la forme d'un cadre complet fermé sur lui-même et adapté, dans la position rabattue en fin de coupe de l'élément formant bras de levier, à entourer la surface périphérique latérale dune masse à couper posée sur la plaque de base. According to a preferred version of the invention, the second section has the form of a complete frame closed on itself and adapted, in the folded position at the end of cutting of the lever arm element, to surround the peripheral surface side of a cutting mass placed on the base plate.

D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront dans la description détaillée ciaprès. Other features and advantages of the present invention will appear in the detailed description below.

Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs
- la figure 1 est une vue en perspective d'un mode de réalisation de la machine selon la présente invention, l'élément formant bras de levier étant dans sa position levée
- la figure 2 est une vue semblable à la figure 1, le bras de levier étant dans sa position rabattue à la fin d'une opération de coupe
- la figure 3 est une vue partielle de dessus d'un autre mode de réalisation de la présente invention
- la figure 4 est une vue partielle de face, avec arrachement, du mode de réalisation de la figure 3, une masse à couper étant posée sur le support
- la figure 5 est une vue de face d'une lame adaptée à être montée sur la machine selon la présente invention
- la figure 6 est une vue semblable à la figure 4, la lame étant montée sur ses supports
- la figure 7 est une vue partielle en coupe selon
VII-VII à la figure 6.In the accompanying drawings, given only by way of nonlimiting examples
- Figure 1 is a perspective view of an embodiment of the machine according to the present invention, the lever arm member being in its raised position
- Figure 2 is a view similar to Figure 1, the lever arm being in its folded position at the end of a cutting operation
- Figure 3 is a partial top view of another embodiment of the present invention
- Figure 4 is a partial front view, with cutaway, of the embodiment of Figure 3, a mass to be cut being placed on the support
- Figure 5 is a front view of a blade adapted to be mounted on the machine according to the present invention
- Figure 6 is a view similar to Figure 4, the blade being mounted on its supports
- Figure 7 is a partial sectional view along
VII-VII in Figure 6.

Dans le mode de réalisation représenté aux figures 1 et 2, la machine 1 pour couper une masse 2 très dense formée par une pâte alimentaire séchée, notamment un fromage tel que de la mimolette très sèche, en forme de boule ou de meule, comporte une plaque de base 3 adaptée à recevoir la masse 2 à couper, un élément formant bras de levier 4 monté de manière pivotante à une de ses extrémités 5 autour d'un axe de pivotement 6 sensiblement parallèle à ladite plaque de base 3 et solidaire de celle-ci, et une lame 7 présentant un bord tranchant 8 du côté de la masse 2 à couper, fixée sous l'élément formant bras de levier 4 et s'étendant dans un plan sensiblement perpendiculaire audit axe de pivotement 6. In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the machine 1 for cutting a very dense mass 2 formed by a dried food dough, in particular a cheese such as very dry mimolette, in the form of a ball or a grinding wheel, comprises a base plate 3 adapted to receive the mass 2 to be cut, a lever arm element 4 pivotally mounted at one of its ends 5 around a pivot axis 6 substantially parallel to said base plate 3 and integral with that and a blade 7 having a cutting edge 8 on the side of the mass 2 to be cut, fixed under the lever arm element 4 and extending in a plane substantially perpendicular to said pivot axis 6.

Suivant l'invention, le bras de levier 4 comporte un premier tronçon 9 dont une extrémité 5 est traversée par l'axe de pivotement 6, et un second tronçon 10 prolongeant le premier tronçon 9 et formant sensiblement au moins une portion de cadre périphérique adaptée à s'étendre autour de la périphérie de la masse 2 à couper dans la position rabattue du bras de levier 4 à la fin d'une opération de coupe (voir figure 2). According to the invention, the lever arm 4 comprises a first section 9, one end 5 of which is crossed by the pivot axis 6, and a second section 10 extending the first section 9 and forming substantially at least one portion of a suitable peripheral frame. to extend around the periphery of the mass 2 to be cut in the folded position of the lever arm 4 at the end of a cutting operation (see FIG. 2).

La lame de coupe 7 est une lame mince, et la machine 1 comporte des supports 11, 12 de la lame 7 fixés sous le bras de levier 4 de façon telle que la lame 7 s'étend en travers du second tronçon 10, et des moyens pour tendre la lame de coupe 7 entre lesdits supports 11, 12. The cutting blade 7 is a thin blade, and the machine 1 comprises supports 11, 12 of the blade 7 fixed under the lever arm 4 so that the blade 7 extends across the second section 10, and means for tensioning the cutting blade 7 between said supports 11, 12.

Dans l'exemple représenté, le second tronçon 10 a la forme d'un cadre complet 13 fermé sur lui-même et adapté, dans la position rabattue en fin de coupe, représentée à la figure 2, du bras de levier 4, à entourer la surface périphérique latérale 14 d'une masse 2 à couper posée sur la plaque de base 3. In the example shown, the second section 10 has the form of a complete frame 13 closed on itself and adapted, in the folded position at the end of the cut, shown in FIG. 2, of the lever arm 4, to be surrounded the lateral peripheral surface 14 of a mass 2 to be cut placed on the base plate 3.

Le cadre 13 a un contour régulier, circulaire dans le mode de réalisation des figures 1 et 2, polygonal, par exemple hexagonal, dans le mode de réalisation de la figure 3. Ce contour régulier est adapté à la forme d'une masse 2 à couper ayant en projection sur la plaque de base 3 une forme régulière, notamment sensiblement circulaire schématisée en 15 à la figure 3. The frame 13 has a regular contour, circular in the embodiment of FIGS. 1 and 2, polygonal, for example hexagonal, in the embodiment of FIG. 3. This regular contour is adapted to the shape of a mass 2 to cut having in projection on the base plate 3 a regular shape, in particular substantially circular schematized at 15 in FIG. 3.

Comme représenté aux figures 1 à 4, une assise 16 est fixée sur la plaque de base 3 pour recevoir la masse 2 à couper. As shown in Figures 1 to 4, a seat 16 is fixed to the base plate 3 to receive the mass 2 to be cut.

Cette assise 16 comporte sur sa face extérieure apparente 17 de forme concave une fente 18 sensiblement perpendiculaire à la plaque de base 3 et adaptée à recevoir le bord tranchant 8 de la lame 7 à la fin d'une opération de coupe. This seat 16 has on its visible outer face 17 of concave shape a slot 18 substantially perpendicular to the base plate 3 and adapted to receive the cutting edge 8 of the blade 7 at the end of a cutting operation.

Ainsi, à la fin d'une opération de coupe, le bord tranchant 8 de la lame 7 va au-delà de la surface de la masse 2 à couper posée sur l'assise 16, ce qui garantit une coupe complète de la masse 2 à couper. Thus, at the end of a cutting operation, the cutting edge 8 of the blade 7 goes beyond the surface of the mass 2 to be cut placed on the seat 16, which guarantees a complete cut of the mass 2 to cut.

On voit aux figures que la face supérieure 17 de l'assise 16 adaptée à recevoir la masse 2 à couper présente des aspérités, par exemple des pointes 19, qui facilitent le maintien de la masse 2 à couper sur l'assise 16. We see in the figures that the upper face 17 of the seat 16 adapted to receive the mass 2 to be cut has roughness, for example points 19, which facilitate the maintenance of the mass 2 to be cut on the seat 16.

La machine 1 comporte des éléments formant butées 20, 21 pour retenir la masse 2 à couper en position sur la plaque de base 3 pendant une opération de coupe. The machine 1 comprises elements forming stops 20, 21 for retaining the mass 2 to be cut in position on the base plate 3 during a cutting operation.

En effet, du fait du pivotement du bras de levier 4 et de la lame 7, la lame 7 a, en début d'une opération de coupe, comme représenté à la figure 4, une position en biais par rapport à la plaque de base 3. Lorsque la lame 7, pivotant dans le sens 49, le sens horaire à la figure, arrive en contact avec la masse 2 à couper, elle exerce sur celle-ci une force dont la composante parallèle à la plaque de base 3 a tendance à pousser la masse 2 à couper dans le sens 50 vers la droite de la figure, à l'opposé de l'axe de pivotement 6. Indeed, due to the pivoting of the lever arm 4 and of the blade 7, the blade 7 has, at the start of a cutting operation, as shown in FIG. 4, a position at an angle relative to the base plate 3. When the blade 7, pivoting in the direction 49, clockwise in the figure, comes into contact with the mass 2 to be cut, it exerts on it a force whose component parallel to the base plate 3 tends pushing the mass 2 to be cut in the direction 50 to the right of the figure, opposite the pivot axis 6.

Les butées 20, 21 sont par exemple des tôles recourbées en forme de tronçons de cylindre. The stops 20, 21 are for example curved sheets in the form of cylinder sections.

Pour la sécurité des utilisateurs de la machine 1, celle-ci comporte des moyens pour maintenir le bras de levier 4 dans sa position levée représentée à la figure 1. For the safety of the users of the machine 1, the latter comprises means for holding the lever arm 4 in its raised position shown in FIG. 1.

Dans l'exemple représenté, les moyens de maintien sont adaptés à exercer une force élastique prédéterminée s'opposant à un effort visant à rabattre le bras de levier 4 dans le sens 49. In the example shown, the holding means are adapted to exert a predetermined elastic force opposing a force aimed at folding the lever arm 4 in direction 49.

A cet effet, le bras de levier 4 se prolonge au-delà de l'axe de pivotement 6 par un troisième tronçon 22 adapté à être retenu, dans la position levée du bras de levier 4 représentée à la figure 1, par des butées à bille 23 comprenant chacune une bille 24 sollicitée en permanence vers sa position sortie par un ressort (non représenté). De telles butées à bille 23 sont connues en elles-mêmes et n'ont pas besoin d'être décrites en détail. To this end, the lever arm 4 is extended beyond the pivot axis 6 by a third section 22 adapted to be retained, in the raised position of the lever arm 4 shown in Figure 1, by stops to ball 23 each comprising a ball 24 urged permanently towards its position extended by a spring (not shown). Such ball bearings 23 are known in themselves and need not be described in detail.

On voit aux figures 1 et 2 que la machine 1 comporte deux butées à bille 23 montées chacune sur une entretoise 25 en saillie par rapport à la plaque de base 3. Les deux butées à bille 23 sont montées de manière que les deux billes 24 soient placées en vis-à-vis l'une de l'autre de manière à coopérer d'une manière connue quelconque avec le troisième tronçon 22. We see in Figures 1 and 2 that the machine 1 has two ball bearings 23 each mounted on a spacer 25 projecting from the base plate 3. The two ball stops 23 are mounted so that the two balls 24 are placed opposite one another so as to cooperate in any known manner with the third section 22.

A cet effet, le tronçon 22 peut être retenu par la seule pression des billes 24, ou comporter des évidements dans lesquels peuvent pénétrer les billes 24 pour retenir le bras de levier 4 dans sa position levée. En variante, on peut également prévoir que dans la position levée du bras de levier 4, le tronçon 22 passe sous les butées à bille 23. To this end, the section 22 can be retained by the single pressure of the balls 24, or include recesses in which the balls 24 can penetrate to retain the lever arm 4 in its raised position. As a variant, it can also be provided that in the raised position of the lever arm 4, the section 22 passes under the ball stops 23.

Les support s 11 et 12 de la lame 7 sont des supports quelconques. The supports 11 and 12 of the blade 7 are any supports.

Dans l'exemple représenté, ils sont soudés sur la face du bras de levier 4 faisant face à la plaque de base 3, et sont agencés de manière telle que, dans la position rabattue, représentée à la figure 2, du bras de levier 4, ils sont en appui sur la plaque de base 3. In the example shown, they are welded to the face of the lever arm 4 facing the base plate 3, and are arranged in such a way that, in the folded position, shown in FIG. 2, of the lever arm 4 , they are supported on the base plate 3.

Le support 11 présente une fente 26 adaptée à recevoir l'extrémité correspondante 27 de la lame 7. Le support 11 et l'extrémité 27 présentent un trou respectif 28, 29 pour la fixation de la lame 7 dans la fente 26 du support 11 par une vis 30. The support 11 has a slot 26 adapted to receive the corresponding end 27 of the blade 7. The support 11 and the end 27 have a respective hole 28, 29 for fixing the blade 7 in the slot 26 of the support 11 by a screw 30.

A son autre extrémité 31, la lame 7 présente une lumière 32 transversale adaptée à. recevoir une aile 33 d'un organe de fixation 34 en forme de C. L'organe 34 se prolonge dans le sens 50 par une vis 35 qui traverse un alésage 36 ménagé dans le support 12. Un écrou 37 vissé sur la vis 35 permet de tendre la lame 7 en prenant appui sur le support 12. At its other end 31, the blade 7 has a transverse lumen 32 adapted to. receive a wing 33 of a fixing member 34 in the form of C. The member 34 is extended in the direction 50 by a screw 35 which passes through a bore 36 formed in the support 12. A nut 37 screwed onto the screw 35 allows to stretch the blade 7 while resting on the support 12.

Pour permettre la fixation de l'organe 34 sur le support 12, ce dernier comporte à son extrémité un élément amovible 38 séparé du corps du support 12 le long du plan perpendiculaire à la plaque de base 3 passant par l'axe de l'alésage 36, et maintenu sur ce corps par une vis 39. To allow the fixing of the member 34 on the support 12, the latter comprises at its end a removable element 38 separated from the body of the support 12 along the plane perpendicular to the base plate 3 passing through the axis of the bore 36, and held on this body by a screw 39.

Pour mettre en place l'organe de fixation 34, on enlève l'élément 38, on introduit l'aile 33 de cet organe dans la lumière 32 de la lame 7, on introduit la vis 35 dans le demi-alésage 36 du corps du support 12, on met en place l'élément 38 sur le corps et on insère la vis 39. To set up the fixing member 34, the element 38 is removed, the wing 33 of this member is introduced into the slot 32 of the blade 7, the screw 35 is introduced into the half-bore 36 of the body of the support 12, the element 38 is placed on the body and the screw 39 is inserted.

Dans la position rabattue du bras de levier 4, les deux supports 11 et 12 sont en appui sur la plaque de base 3, et la lame 7 et le bras de levier sont sensiblement parallèles à la plaque de base 3. In the folded position of the lever arm 4, the two supports 11 and 12 are supported on the base plate 3, and the blade 7 and the lever arm are substantially parallel to the base plate 3.

L'axe de pivotement 6 est ainsi porté par des pattes 40 au-dessus de la plaque de base 3. The pivot axis 6 is thus carried by lugs 40 above the base plate 3.

Pour ne pas gêner le pivotement du bras de levier 4 en présence d'une masse 2 à couper présente sur l'assise 16, le support 11 est fixé sur le premier tronçon 9 à une distance prédéterminée du second tronçon 10 évitant tout risque de contact de l'extrémité libre du support 11 avec la masse 2 à couper pendant ce pivotement. In order not to hinder the pivoting of the lever arm 4 in the presence of a mass 2 to be cut present on the seat 16, the support 11 is fixed on the first section 9 at a predetermined distance from the second section 10 avoiding any risk of contact of the free end of the support 11 with the mass 2 to be cut during this pivoting.

Pour éviter tout accident, le bras de levier 4 se prolonge au-delà du second tronçon 10 formé par le cadre 13 par un quatrième tronçon 41 se terminant par un manche transversal 42 pour l'actionnement à deux mains du bras de levier 4. To avoid any accident, the lever arm 4 extends beyond the second section 10 formed by the frame 13 by a fourth section 41 ending in a transverse handle 42 for actuating the lever arm 4 with two hands.

On vient ainsi de décrire une machine robuste, simple, fiable, d'utilisation, de nettoyage et d'entretien très faciles, permettant de couper sans effort une masse à couper très dure telle que de la mimolette très sèche. We have just described a robust, simple, reliable machine, very easy to use, clean and maintain, allowing effortless cutting of a very hard cutting mass such as very dry mimolette.

La structure décrite se prête avantageusement à une réalisation en acier inoxydable pour les parties mécaniques, en une matière plastique telle que du Nylons pour les parties inertes. The structure described advantageously lends itself to being made of stainless steel for the mechanical parts, of a plastic material such as Nylons for the inert parts.

Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation que l'on vient de décrire, et on peut apporter à ceux-ci de nombreux changements et modifications sans sortir du domaine de l'invention. Of course, the present invention is not limited to the embodiments which have just been described, and many changes and modifications can be made to them without departing from the scope of the invention.

La machine 1 peut couper d'autres masses 2 que du fromage, ou d'autres fromages que la mimolette, le cadre 13 ayant des dimensions adaptées à la forme de la masse 2 à couper. The machine 1 can cut other masses 2 than cheese, or other cheeses than mimolette, the frame 13 having dimensions adapted to the shape of the mass 2 to be cut.

Claims

1. Machine (1) for cutting a very dense mass (2) formed by a dried food dough, in particular a cheese such as very dry mimolette, comprising a base plate (3) adapted to receive the mass (2) to cut, a lever arm element (4) pivotally mounted at one of its ends (5) around a pivot axis (6) substantially parallel to and integral with said base plate (3), means for actuating said lever arm element (4) and a blade (7) having a cutting edge (8) on the side of the mass (2) to be cut fixed under the lever arm element (4) and s 'extending in a plane substantially perpendicular to said pivot axis (6), characterized in that the lever arm element (4) has a first section (9), one end (5) of which is crossed by the pivot axis (6), and a second section (10) extending the first section (9) and forming substantially less s a portion of peripheral frame adapted to extend around the periphery of the mass (2) to be cut in the folded position of the lever arm element (4) at the end of a cutting operation, in that that the cutting blade (7) is a thin blade, and that the machine (1) has supports (11, 12) of the blade (7) fixed under the lever arm element (4) so such that the blade (7) extends across the second section (10), and means for tensioning the cutting blade

(7) between said supports (10, 11).

2. Machine according to claim 1, characterized in that the second section (10) has the shape of a complete frame

(13) closed on itself and adapted, in the folded position at the end of cutting of the lever arm element (4), to surround the lateral peripheral surface

(14) of a mass (2) to be cut placed on the base plate (3)

3. Machine according to claim 2, characterized in that the frame (13) has a regular outline, polygonal or circular, adapted to the shape of a mass (2) to be cut having in projection on the base plate a regular shape , notably substantially circular.

4. Machine according to one of claims 1 to 3, a seat (16) being fixed on the base plate (13) to receive the mass (2) to be cut, characterized in that the seat has a slot (18 ) substantially perpendicular to the base plate (3) and adapted to receive the cutting edge (8) of the blade (7) at the end of a cutting operation.

5. Machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the face (17) of the seat (16) adapted to receive the mass (2) to be cut has roughness, for example spikes (19) .

6. Machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that it comprises elements forming stops (20, 21) for retaining the mass (2) to be cut in position on the base plate (3) during a cutting operation.

7. Machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that it comprises means for holding the lever arm member (4) in its raised position.

8. Machine according to claim 7, characterized in that the holding means are adapted to exert a predetermined elastic force opposing a force aimed at folding the element forming the lever arm (4).

9. Machine according to claim 8, characterized in that the lever arm element (4) extends beyond the pivot axis (6) by a third section (22) adapted to be retained, in the raised position of the lever arm element (4), by ball stops (23) each comprising a ball (24) urged permanently towards its position extended by a spring.

10. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the lever arm element (4) extends beyond the second section (10) by a fourth section (41) ending in a transverse handle ( 42) for actuating the lever arm element (4) with two hands.