Dispositif de tracanage à pas et course réglables pour bobinoir
La présente invention concerne un dispositif de trancanage pour bobinoir, permettant de guider latéralement le fil à bobiner à une vitesse constante, et d'inverser instantanément le sens de marche quand le fil arrive en bout de course.
Jusqu a présent, la commande se fait par arbre à cames, par vis simple ou à filets croisés, coopérant avec un inverseur du sens de marche, dispositifs lents, souvent compliqués, et dont le guidage de fil est très lâche.
L'invention a pour objet un dispositif de trancanage à pas et course réglables pour bobinoir, comprenant un guide-fil destiné à effectuer des mouvez ments de va-et-vient transversaux à vitesse constante, caractérisé par un mobile tournant, en contact avec un arbre entraîné à vitesse constante, l'axe de rotation dudit mobile étant susceptible de prendre deux inclinaisons égales mais de signes contraires par rapport audit arbre entraîné de façon que le roulement du mobile contre l'arbre provoque un déplacement dudit mobile parallèlement à l'axe de cet arbre, les deux dites inclinaisons permettant d'obtenir respectivement des déplacements du mobile et, par suite, du guide-fil dans deux sens opposés.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution et une variante du dispositif faisant l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue de face, en coupe partielle, de ladite forme d'exécution.
La fig. 2 est une vue de profil de l'ensemble.
La fig. 3 est une vue en coupe d'un mobile tournant sous différentes inclinaisons sur un arbre entraîné.
La fig. 4 se rapporte à une variante pourvue d'un inverseur à électro-aimant et,
la fig. 5 est un plan schématique de la fig. 4.
La forme d'exécution représentée aux fig. 1 à 3 comprend une poulie guide-fil 1 solidaire d'un plateau 3 par l'intermédiaire d'un axe 2 coulissant dans le bâti 4 parallèlement à un arbre tournant 5 entraîné à vitesse constante à l'une de ses extrémités par une courroie 6 et portant à l'autre extrémité une bobine 7.
Sur cet arbre tournant vient s'appuyer, en un point 9 situé suivant un axe 12, une bague 8 à diamètre intérieur supérieur à celui de l'arbre et à double conicité intérieure (fig. 3), et pouvant tourner librement, par l'intermédiaire d'un roulement à bille 10 (fig. 2), dans un disque 11 pivotant autour de l'axe 12 dans le plateau 3.
Le réglage de la vitesse de bobinage et du pas de trancanage se fait par variation d'inclinaison du disque 11 sur l'arbre tournant 5 au moyen de butées réglables 13 et 14 fixées sur le plateau 3, et constituées par un système vis-écrou et contre-écrou.
De plus, le disque est maintenu appliqué contre la butée 13 ou 14 par un dispositif élastique constitué par un fuseau 15, une pièce coulissante 16, un ressort 17 et une vis 18 avec contre-écrou.
Un dispositif inverseur du sens de marche du trancanage destiné à faire pivoter le disque 1 1 pour l'amener instantanément t dans une inclinaison op- posée, est composé d'un ressort 19 (fig. 1) comprimé par une pièce 20, coulissant sur un axe 21, contre un disque 22 à bord conique adapté de chaque côté du bâti 4, formant butée réglable pour un levier pivotant 23 à cran 24 et à bord conique maintenu perpendiculaire au plateau 3 par un ressort plat 25.
A chaque fin de course, le cran 24 du levier accroche la pièce coulissante 20 et comprime le ressort 19 jusqu'au moment où la rencontre du bord conique du levier avec le bord conique du disque 22 fait pivoter le levier et libère la pièce coulissante 20 qui, poussée par la réaction du ressort 19, vient frapper le disque 1 1 et le fait pivoter instantanément dans la position opposée.
Dans une variante le dispositif inverseur du sens de marche est à électro-aimant et est représenté par les fig. 4 et 5. Sur le plateau 3 sont fixés un transformateur 26, deux électro-aimants 27 et 28, un relais 29 avec un aimant permanent qui maintient une lame 30 du relais en contact avec l'un de deux contacts 31 ou 32 en connexion avec les deux bobines des électro-aimants 27 et 28.
Lorsque l'un des contacts 33, 34, touche en fin de course des butées réglables 35, 36, reliées à la terre, le relais reçoit une impulsion qui fait basculer la lame 30 et branche le courant sur l'autre bobine, ce qui fait pivoter le disque 11.
On peut également augmenter l'adhérence de la bague sur l'arbre tournant en adaptant un poids supplémentaire 37 au plateau 3.
n est bien entendu que l'on peut prévoir d'autres formes d'exécution de l'objet de l'invention. On pourrait notamment remplacer la bague 8 par une roue disposée de façon que, l'avancement soit produit par le roulement de la périphérie de cette roue contre l'arbre 5.
Tracanage device with adjustable pitch and stroke for winder
The present invention relates to a slicing device for a winder, making it possible to laterally guide the wire to be wound at a constant speed, and to instantly reverse the direction of travel when the wire reaches the end of its travel.
Until now, the control has been done by camshaft, by single screw or with crossed threads, cooperating with a direction reverser, slow devices, often complicated, and whose wire guide is very loose.
The object of the invention is a slicing device with adjustable pitch and stroke for a winder, comprising a yarn guide intended to perform transverse back and forth movements at constant speed, characterized by a rotating mobile, in contact with a shaft driven at constant speed, the axis of rotation of said mobile being capable of taking two equal inclinations but of opposite signs with respect to said driven shaft so that the rolling of the mobile against the shaft causes a displacement of said mobile parallel to the axis of this shaft, the two said inclinations making it possible to obtain respectively displacements of the mobile and, consequently, of the wire guide in two opposite directions.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment and a variant of the device forming the subject of the invention.
Fig. 1 is a front view, in partial section, of said embodiment.
Fig. 2 is a side view of the assembly.
Fig. 3 is a sectional view of a mobile rotating at different inclinations on a driven shaft.
Fig. 4 relates to a variant provided with an electromagnet inverter and,
fig. 5 is a schematic plan of FIG. 4.
The embodiment shown in FIGS. 1 to 3 comprises a wire guide pulley 1 integral with a plate 3 via an axis 2 sliding in the frame 4 parallel to a rotating shaft 5 driven at constant speed at one of its ends by a belt 6 and carrying a coil 7 at the other end.
On this rotating shaft comes to rest, at a point 9 situated along an axis 12, a ring 8 with an internal diameter greater than that of the shaft and with double internal taper (fig. 3), and able to rotate freely, by the 'Intermediate a ball bearing 10 (fig. 2), in a disc 11 pivoting about the axis 12 in the plate 3.
The winding speed and the cutting pitch are adjusted by varying the inclination of the disc 11 on the rotating shaft 5 by means of adjustable stops 13 and 14 fixed on the plate 3, and formed by a screw-nut system and lock nut.
In addition, the disc is held applied against the stop 13 or 14 by an elastic device consisting of a spindle 15, a sliding part 16, a spring 17 and a screw 18 with a lock nut.
A device for reversing the direction of travel of the trancanage intended to cause the disc 1 1 to pivot to bring it instantaneously t in an opposite inclination, consists of a spring 19 (Fig. 1) compressed by a part 20, sliding on an axis 21, against a disc 22 with a conical edge adapted to each side of the frame 4, forming an adjustable stop for a pivoting lever 23 with notch 24 and with a conical edge held perpendicular to the plate 3 by a flat spring 25.
At each end of travel, the notch 24 of the lever hooks the sliding part 20 and compresses the spring 19 until the meeting of the conical edge of the lever with the conical edge of the disc 22 rotates the lever and releases the sliding part 20 which, pushed by the reaction of the spring 19, strikes the disc 1 1 and instantly rotates it into the opposite position.
In a variant, the device for reversing the direction of travel is an electromagnet and is represented by FIGS. 4 and 5. On the plate 3 are fixed a transformer 26, two electromagnets 27 and 28, a relay 29 with a permanent magnet which maintains a blade 30 of the relay in contact with one of two contacts 31 or 32 in connection. with the two coils of electromagnets 27 and 28.
When one of the contacts 33, 34 touches the adjustable stops 35, 36 at the end of their travel, connected to earth, the relay receives an impulse which switches the blade 30 and connects the current to the other coil, which rotates the disc 11.
The adhesion of the ring on the rotating shaft can also be increased by adapting an additional weight 37 to the plate 3.
Of course, other embodiments of the object of the invention can be provided. In particular, the ring 8 could be replaced by a wheel arranged so that the advancement is produced by the rolling of the periphery of this wheel against the shaft 5.