<Desc/Clms Page number 1>
Mécanisme indicateur et procédé de réglage pour machines à tricoter et autres.
La présente invention concerne un mécanisme perfec- tionné et automatique pour contr8ler les vitesses relatives d'alimentation de deux ou plusieurs éléments en mouvement; elle se rapporte en particulier à l'alimentation de deux ou plusieurs fils aux aiguilles d'une machine à tricoter. Les perfectionne- ments qui en font l'objet seront décrits ci-après avec référen- ce aux dessins annexés, dans lesquels:
La Fig. 1 est une vue de face, en élévation, d'une machine à tricoter dite en corps, à laquelle les perfectionne- ments sont appliqués.
<Desc/Clms Page number 2>
La fig. 2 est une vue à plus grande échelle, en partie en coupe montrant le mécanisme de commande du cylindre à aiguilles et d'autres pièces mobiles d'une machine à tricoter.
La Fig. 3 est une vue à plus grande échelle de la partie du mécanisme représenté à la fig. 1 à laquelle se rap- porte la présente invention.
La fig. 4 est une vue à plus grande échelle, en partie en coupe, d'une partie du mécanisme de commande qui est représentée à la fig. 3.
La fig. 5 est une vue partielle, en partie en coupe, d'une partie du mécanisme représenté à la fig. 3.
La fig. 6 est une vue partielle en plan des pièces représentées à la fig. 5.
La fig. 7 est une vue de détail fragmentaire de parties de deux disques mis en rotation par le fil.
La fig. 8 est une vue en plan partielle analogue à la fig. 6, mais montrant une variante de construction.
La fig. 9 est une vue partielle en élévation de la variante représentée à la fig. 8.
Les figs. 10 et Il sont des vues en élévation d'un des étriers de guidage du fil représentés aux figs. 8 et 9.
La fig. 12 est. une vue fragmentaire, partie en coupe, montrant le montage des portées d'un des disques mis en rotation par le fil, représentés aux figs. 8 et 9.
La fig. 12a est une coupe partielle du plateau ou disque principal, montrant sa position relative par rapport au disque mis en rotation par le fil, de la fig. 12.
La fig. 15 est une vue en coupe partielle montrant un palier à rubis pour un disque mis en rotation par le fil.
La machine désignée d'une manière générale par le chiffre 1 possède des pieds de support 2 et une plaque de base
<Desc/Clms Page number 3>
circulaire 3 supportée par des montants 3' portés par le bâti de la machine. Sur la plaque de base 3 est monté de façon à pouvoir tourner un cylindre à aiguilles 4 destinéà être garni d'aiguilles (non représentées). Le cylindre à aiguilles 4 est fixé à une couronne dentée 5 (fig.2) qui est en prise avec une roue droite 6 dont le moyeu 7 est calé sur un arbre vertical 8, par une vis de pression 9. L'arbre 8 présente, à son extrémité supérieure, une cavité axiale dans laquelle est logé un arbre 10 assemblé à l'arbre 8 au moyen d'une vis de pression 11.
Comme c'est représenté plus particulièrement aux figs. 3 et 4, l'arbre 10 passe à travers un bras 12 d'une console 13 montée sur une plaque 13' (fig.2). Le bras 12 sert de palier pour l'arbre 10 qui porte à son extrémité supérieure une roue conique 14, calée sur lui par une goupille 15 passant à travers le moyeu 16 de la roue et à travers l'arbre 10. Avec la roue 14 se trouve en prise une autre roue dentée conique 17 qui est soli- daire d'un manchon 18, lequel entoure un arbre 19 mobile axiale- ment dans le manchon,auquel il est reliépar une vis ou cla- vette 20 engagée dans une rainure longitudinale 21 de l'arbre 19. Une extrémité de l'arbre 19 est filetée, comme on le voit en 22, cette extrémité filetée dépasse le manchon 18 et porte un gros écrou moleté 23.
La console 13 porte un palier 24 fait d'une pièce avec elle et disposé horizontalement, dans lequel est engagé le manchon 18 qui est aminci à ses extrémités pour former des épaulements 25 et 26 contre lesquels prennent appui respectivement la roue dentée 17 et le palier tubulaire 24.
Contre l'autre face du palier tubulaire 24 bute un collier 27 qui est rendu solidaire du manchon 18, par exemple, au moyen d'une vis de pression 28. L'écrou 23 est pourvu d'une gorge annulaire 29 dans laquelle s'engage la tige d'une vis 30, dans un but qui sera décrit plus loin. Une broche 31 est destinée à
<Desc/Clms Page number 4>
entrer en prise avec l'une ou l'autre des encoches d'une série d'encoches 32 ménagées dans la face adjacente du manchon 27; un ressort à boudin 33 appuie sur un collier 34 fixé à la broche
31 et maintient ainsi normalement celle-ci en prise avec l'en- coche 32. L'arbre 19 est également supporté par une console en équerre 35 qui est fixée à un arbre 36 disposé dans l'axe du cylindre à aiguilles 4.
Sur le palier 37 de la console 35 suppor- tant l'arbre 19 est fixé au moyen d'une vis 38 un indicateur gradué ou échelle 39 dont le rôle sera décrit ci-après. En bout de l'arbre 19 est calé un disque pourvu d'un moyeu 41 à travers lequel passent des vis dépression 42 qui sont maintenues en prise par serrage avec l'arbre 19.
L'arbre 36 supporte une console (non représentée) sur laquelle sont montées des bqbines servant à alimenter de fil les aiguilles. Sur l'arbre 36 et à proximité de l'arbre 19 est monté également un indicateur principal ayant la forme d'un disque ou plateau 43 (Figs. 3 et 5) qui est fixé à un moyeu 44, par exemple au moyen de vis 45. Le moyeu 44 est monté librement sur l'arbre 36 et tourne sur des portées annulaires 46 et 47 logées dans des évidements 48, 48' du moyeu 44.
Le disque 40 supporte donc seul le plateau 43 qu'il actionne à une vitesse déterminée par sa position axiale ou radiale, le plateau 43 étant actionné à une vitesse circonférentielle relativement élevée lorsque le disque 40 est dans la position montrée en trait plein sur la fig. 5, et à une vitesse relativement faible lorsque le disque 40 est amené dans la position indiquée en pointillé sur la fig.5.
Sur l'arbre 36 est fixée au-dessus du plateau 43, par exemple au moyen d'une vis de pression 49, une plaque circulaire 50 à la périphérie de laquelle sont attachées au
<Desc/Clms Page number 5>
moyen de vis 51 des plaques 52. Les plaques 52 constituent des consoles qui forment paliers pour les disques 53 actionnés par les fils. Les paliers de chaque disque 53 consistent en des bras
54, 55 descendant de la partie horizontale d'une plaque-console
52. Au bras 54 est fixé au moyen d'une vis 56 un étrier 57 en forme d'U dont les bras sont pourvus d'oeillets en porcelaine ou autre matière analogue 58,59. En vue d'empêcher le pivotement de l'étrier 57 sur la tige de la vis 56, une broche 60 passe à travers l'étrier 57 et dans un trou du bras 54.
Des fils T sont dévidés comme on l'a décrit précédemment, de bobines non repré- sentées d'où ils descendent pour passer chacun dans les oeillets conjugués 58,59 et dans une gorge périphérique 61 d'un di squ'e
53. Les disques 53 sont tourillonnés sensiblement sans friction et peuvent par conséquent tourner librement, entraînés par le contact de frottement des fils en mouvement T dans les gorges
61, le sens de rotation des disques 53 étant de préférence mais pas nécessairement opposé au sens de rotation du plateau 43, le sens de rotation de ces disques 53 étant déterminé par le trajet suivi par les fils dans les gorges 61.
Comme le montre plus particulièrement la fig. 3, les disques 53 sont percés, près de leur périphérie, de trous éga- lement espacés 62 tandis que le plateau 43 possède une série de trous également espacés 63 dans un rebord 64 dirigé vers le haut. Les trous 62 et 63 coopèrent d'une manière qui sera dé- crite plus loin,. Le plateau 43 et les trous 63 de celui-ci, de même que les disques auxiliaires 53, sont disposés concentri- quement par rapport au cylindre à aiguill es.
Comme le montrent les figs. 1 et 2, l'arbre 8 est supporté dans des consoles 65 et 66 portées par le bâti de la machine et à ces consoles sont fixées des buselures de bronze 67, 68 servant de portées pour l'arbre 8. Sur la partie
<Desc/Clms Page number 6>
intermédiaire de l'arbre 8 une roue dentée conique 69 est calée au moyen d'une vis de pression 70. La roue dentée conique
69 peut être supportée sur des roulements à billes 71 qui à leur tour sont supportés par un collierou moyeu 72 qui fait partie d'un montant 3'. Les roulements à billes 71 sont logés entre deux plaques 73, 74, une buselure de bronze 75 qui est attachée au collier 72 servant également de palier pour l'arbre
8.
La roue dentée 69 est en prise avec une autre roue conique
76 qui est montée rigidement sur un arbre 77 disposé horizonta- lement, lequel est supporté à une extrémité par un bras de console 78 descendant de la plaque 13', et à son autre extrémité par un bras de console 79 également relié à la plaque 13' et porté par celle-ci. Le bras de console 78 forme un palier 80 dans lequel sont logées les bagues 81, 82 de roulements à billes
83. La bague 82 porte d'un côté contre un épaulement 84 formé par réduction de diamètre de l'arbre 77, et de l'autre côté contre un écrou 85 vissé sur la tige d'une vis 86 reliée à l'arbre 77. La bague 81 porte contre un rebord 87 formé par un évidement du palier 80.
L'espace entre le rebord 87 et l'arbre
77 sert de réserve d'huile, l'huile y étant retenue au moyen d'une plaque de recouvrement 88 qui est fixée au palier 80 d'une manière appropriée. L'autre extrémité de l'arbre 77 a également un diamètre réduit, formant un épaulement 89 contre lequel porte un manchon 90 qui a .également son diamètre réduit à une extré- mité pour former un épaulement 91. Contre l'épaulement 91 prend appui une bague 92 avec laquelle coopère une bague 93 et entre ces deux bagues sont logées des billes 94. La 'bague 93 porte contre un rebord 95 produit par un évidement du palier porté par la console 79.
De l'huile ou un autre lubrifiant pour roulements à billes peut être retenu entre ceux-ci et les plaques de re- couvrement 96 qui s'adaptent par-dessus la buselure 90 et sont retenues en place par des vis 97.
Une poulie folle 98 est montée librement sur l'arbre 7 entre le rebord 95 et un manchon 99 auquel est reliée
<Desc/Clms Page number 7>
rigidement, par une vis de pression 100, une poulie 101 à vitesse relativement faible. De l'autre côté de la poulie 101 se trouve une poulie 102 à grande vitesse, qui entoure librement le manchon 99, le moyeu de cette poulie 102 butant contre un épaulement 103 du manchon 99.
Le manchon 99 ,auquel la poulie 101 est reliée est pourvu à son autre extrémité d'une roue dentée droite 104 qui est en prise avec deux roues dentées droites 105 et 106. Les roues dentées 105 et 106 sont montées librement sur des axes 107 et 108 fixés dans des trous de la roue dentée 76. Les axes 107 et 108 sont de diamètre réduit à leurs extrémités enfoncées dans ces trous,et àleur autre extrémité ils sont pourvus de têtes 109 et 110. Les roues dentées 105 et 106,sont en prise avec une couronne 111 à denture intérieure qui est fixée à une face de la poulie 102 par des vis 112. La surface extérieure ou périphérie de la couronne 111 est pourvue de dents de rochet 113 destinées à venir en prise avec un ou plusieurs cliquets 114.
Le fonctionnement des transmissions qui viennent d'être décrites et sont représentées aux figs. 1 et 2 sera décrit avec référence aux dessins. La poulie 98 est montée librement sur l'arbre 77 et par conséquent lorsque la courroie de commande non représentée est sur la poulie 98, l'arbre 77 n'est pas actionné. Lorsque la courroie de commande est déplacée de façon à venir sur la poulie 101, cette poulie actionne l'arbre 77 indirectement et à faible vitesse, la liaison directe entre la poulie 101 et le manchon 99 obligeant ce manchon à tourner dans le sens indiqué par la flèche 115 tandis que la rotation du manchon 99 et de la roue dentée 104 oblige les roues dentées 105 et 106 à tourner par rapport à la roue dentée 76 par l'inter- édiaire des broches 107 et 108.
Un cliquet 114 est à ce moment
<Desc/Clms Page number 8>
en prise avec la denture de rochet 113, ce qui empêche la rotation de la couronne lIl et de la poulie 102; toutefois, la couronne à denture intérieure 111 étant en prise avec les dents des roues dentées 105 et 106,oblige la roue 76à tourner à une vitesse relativement réduite en comparaison de la vitesse de rotation du manchon 99 et de la poulie 101, la réduction de vitesse étant due au plus grand nombre de dents de la couronne 111 en comparaison du nombre de dents de la roue 104; si par exemple il y a dix fois autant de dents à la couronne 111 qu'il y en a à la roue 104, un tour complet du manchon 99 oblige l'engrènement des roues 105, 106 avec la couronne 111 à faire avancer la roue dentée 76 d'un dixième de tour complet.
Lorsque la courroie de commande est amenée sur la poulie à grande vites- se 102, elle entraine également la poulie 101, la couronne à denture intérieure 111 et la roue 104 étant alors actionnées à la même vitesse circonférentielle, et en conséquence les roues intermédiaires 105, 106 ne tournent pas sur leurs axes par rapport à la roue 76, de sorte que la roue dentée 76 tourne d'un bloc avec les poulies 101, et 102; avant que la poulie 102 soit commandée de la manière décrite, le cliquet 114 est automatiquement dégagé des dents de rochet 113.
A l'extrémité inférieure de l'arbre 8 est montée une roue dentée droite 116, calée par une vis de pression 117 qui traverse son moyeu 118 et vient en prise avec l'arbre 8. Cette roue dentée 116 engrène avec une roue 119 qui actionne les rouleaux envideurs (non représentés).
Un passe-courroie 120 qui peut être de toute construc- tion appropriée est porté par des consoles fixées au bâti de la machine, une de ces consoles étant indiquée en 121 sous la forme d'un bras relié à la console 79 et partant de celle-ci vers le bas.
<Desc/Clms Page number 9>
Un volant à main 122 peut être prévu pour faire tourner à la main la roue 5.
Dans les machines à tricoter à alimentation multiple, telles que les machines dites en corps, dans lesquelles un certain nombre de fils sont tricotés dans le tissu en même temps, il est essentiel que les cames tirant le point aux différents postes d'alimentation soient réglées de façon à tirer la même longueur de point; autrement, le tissu n'a pas un aspect uniforme. En outre il est désirable, à l'occasion, que le nombre de points par pouce tricotés aux différentes stations d'alimen- tation soit changé par exemple d'un tissu moins fin à un tissu plus fin. On réalise ces deux buts en appliquant le mécanisme décrit ci-dessus à une machine à tricoter à alimentation mul- tiple.
Le premier but, savoir l'uniformité du tissu est rendu possible au moyen des disques tournants 53 conjointement avec le disque principal 43; le second but, savoir un changement dans le nombre de points par pouce à chaque poste d'alimentation, est rendu possible par un réglage de l'arbre 19 et un réglage de la position de chaque disque 53 dans la direction de l'axe du plateau principal 43 et en sens inverse.
Si l'on suppose que la machine tricotait soixante points par pouce et qu'on désire faire le changement pour un tissu plus fin de quatre-vingts points par pouce, on règle la position de l'arbre 19 en retirant la broche 31 et en faisant tourner l'écrou moleté 23 qui, étant retenu dans une position axiale fixe par la vis 30 en prise avec la gorge 29, oblige l'arbre 19 à se mouvoir longitudinalement pour amener le re.-- =père 123 en face de l'endroit de l'échelle 39 où se trouve indiqué quatre-vingts points par pouce ; différentes cames de points sont ensuite réglées pour tirer un point un peu plus
<Desc/Clms Page number 10>
court.
Après que les réglages initiaux des cames de points sont achevés, la machine est mise en marche et si les cames ont été convenablement réglées, les fils font tourner leurs disques
53 en synchronisme avec la rotation du plateau 43, auquel cas un trou 62 d'un disque 53 coïncide toujours avec un trou 63 du plateau principal 43. Il est toutefois pratiquement impossible d'obtenir un réglage initial précis des cames pour faire en sorte que le nombre désiré de points par pouce soit tricoté et en conséquence les trous 62 et 63 ne restent pas en coïncidence, mais une série de trous prend de l'avance par rapport à l'autre série, ce qui provoque une illusion optique de taches se mou- vant vers la droite ou vers la gauche.
Si les taches semblent se mouvoir vers la droite, les cames de points n'ont pas été soulevées suffisamment; en d'autres termes les aiguilles tirent plus de fil qu'il n'est nécessaire et tricotent moins que les quatre-vingts points requis par .pouce. En soulevant les cames de points d'une légère quantité supplémentaire, on atteint un point où les trous 62 et 63 coïncident toujours sensiblement, auquel cas il n'y a pas de mouvement continu de taches, soit vers la droite, soit vers la gauche, et le réglage requis a été obtenu.
En marchant lentement autour de la machine, on peut observer chaque disque 53 et s'il ne tourne pas en relation convenable dans le temps, par rapport au plateau principal 43, on opère le réglage nécessaire de la came de point conjuguée à ce disque jusqu'à ce que toutes les cames de points tirent la même longueur de point et tricotent par conséquent le même nombre de points par pouce.
Comme on l'a indiqué précédemment, le plateau principal 43 tourne de préférence en sens inverse du disque 53; il est toutefois possible également de régler le tricotage de
<Desc/Clms Page number 11>
fils de façon à tricoter un tissu uniforme ayant un nombre requis de points par pouce en observant les rotations du plateau principal 43 et des disques 53 lorsqu'ils, tournentdans le même sens.
Sur les figs. 1, 3, 6 et 7, des disques adjacents 53 sont représentés comme se recouvrant et bien que le recouvrement de disques adjacents 53 permette un contrôle supplémentaire en ce sens que l'avancement de fils vers les aiguilles à deux postes d'alimentation ,adjacents peut être synchronisé, le recouvrement n'est pas essentiel et les disques 53 ne sont pas représentés comme se recouvrant dans la variante qui va maintenant être dé- crite.
Les figs. 8 à 12a inclusivement montrent une construc- tion quelque peu modifiée en comparaison des figs. 1 à 7 inclu- sivement. Les plaques de console 52' sont reliées à la plaque circulaire 50 au moyen de vis 51 et sont pourvues de bras 124, 125 dirigés vers le bas, dans lesquels sont ménagés horizonta- lement des trous qui reçoivent des coussinets tubulaires 126, 127, lesquels sont percés de trous à huile appropriés qui com- muniquent avec des conduits ou réservoirs d'huile 128, 129, la matière lubrifiante devant ainsi passer des conduits dans les passages d'huile 130, 131 disposés horizontalement. Un axe à fus.ées 132 est monté au centre de chaque disque 53' et les fusées 133, 134 de cet axe portent dans des paliers à rubis 135, 136.
Les ouvertures ou passages d'huile 130, 131 sont fermés de toute manière appropriée., par exemple par des bouchons 137, 138,
La construction qui vient d'être décrite assure des portées sensiblement sans friction pour les disques 53', ce qui permet à ces derniers d'être mis en rotation librement par les fils T lorsque ceux-ci sont tirés de leur source d'alimentation
<Desc/Clms Page number 12>
par les aiguilles de la machine à tricoter.
Les fils T descendent de sources d'alimentation de fil (non représentées), chaque fil passant dans un oeillet 139 qui fait partie d'un étrier 140 en forme d'U pourvu d'un second oeillet 141 dans lequel le fil T passe également, le fil passant, entre les deux oeillets, dans la gorge périphérique 61' d'un disque 53' de sorte que le disque est mis en rotation, soit dans le même sens que le plateau principal 43, soit en sens inverse.
Pour la facilité de l'enfilage des fils dans les oeillets 58, 59 et autour de la périphérie des disques 53', l'un des oeillets ou les deux oeillets des bras des consoles 57,140 peuvent être ouverts ou fendus comme on le voit en 142, fig.6, ou en 143, figs. 10 et 11.
Le mode opératoire décrit ci-dessus et le mécanisme permettant de le réaliser déterminent la quantité exacte de fil tricoté dans un tissu par unité de longueur de celui-ci par les aiguilles d'une machine à tricoter et spécialement de machines à tricoter ayant des cylindres à aiguilles rotatifs. En outre, le procédé permet cette mesure exacte par le réglage de la position du mécanisme indicateur tandis que le cylindre à ai- guilles tourne à une vitesse constante, ce mécanisme indicateur étant indépendant du mécanisme usuel d'alimentation du fil.
Si, comme on l'a décrit précédemment, le plateau ou disque principal 43 et les disques auxiliaires 53 ou 53' sont actionnés de façon à tourner dans la même direction, le plateau 43 peut avoir, à la place des trous 63, des taches colorées et également espacées, auquel cas si le plateau ou disque principal et les disques auxiliaires se meuvent en synchronisme, l'obser- vateur voit une couleur sensiblement invariable qui peut sembler
<Desc/Clms Page number 13>
foncée ou claire, ou un mélange des deux.
Si au contraire les disques auxiliaires tournent hors de synchronisme par rapport au disque principal, l'observateur reçoit l'impression optique de taches sombres ou de traits, séparés par des taches blanches ou des traits blancs qui selleront circuler dans un sens ou l'autre, suivant que le plateau ou disque principal est en avance ou en retard par rapport au disque ou aux disques auxi- liaires.
Dans la description et les revendications, il est question de la rotation ou du mouvement du disque principal 43 et des disques auxiliaires 53, 53' en synchronisme et il faut entendre par là toute relation sensiblement constante telle que de un à un, de un à un :et;. demi ou de un à deux.
Bien que l'invention ait été représentée dans son application à une machine à tricoter, elle est susceptible d'autres usages car elle peut être appliquée à différentes machines textiles ou à d'autres machines et l'invention n'est donc pas limitée aux exemples décrits et représentés.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.