BE401538A - - Google Patents

Description

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  Procédé et dispositif pour éléminer   l'air   de   masses   plastiques traitées dans des   pressas à    boudin .   en particulier dee   matières   céramiques. 



   On connait déjà des dispositifs pour débarras- ser de l'air des masses plastiques traitées dans des pres- ses   à   boudin ,par exemple des matières céramiques . Ces dispositifs ont toutefois l'inconvénient qu'en particulier dans le cas de presses à vis sans fin ,disposées horizon- talement , seules les couches supérieures de la masse d'ar- gile sont complètement débarrassées d'air tandis que des couches médianes et inférieures , l'air n'est pas aspiré complètement . La matière traitée dans la presse   à   boudin 

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 pénètr-e dans la   chambre   d'élimination d'air sous la forme de nombreux filets minces d'argile qui sont produits par le fait que la matière est refoulée à travers une. plaque d'acier pourvue de trous .

   En cas de disposition horizontale de la presse à boudin ,les filets d'argile minces travers sant la plaque perforée se replient immédiatement vers le bas et se mettent l'un contre l'autre dans la partie infé- rieure de   la presse .  De ce fait l'air contenu dans les ¯ couches médianes et inférieuresest de nouveau enfermé et reste par conséquent en ces endroits dans le boudin d'argi le ,surtout que l'aspiration de l'air de la chambre d'éva- cuation d'air se fait seulement au sommet de la chambre. 



   La présente invention a pour base le problème con- sistant à produire une élimination complète de l'air de la masse plastique traitée dans la presse   à   boudin .Ce pro- blême est résolu suivant la présente invention par le fait que l'aspiration de   l'air   se fait de toutes parts à la pé- riphérie du boudin de presse ou de l'intérieur du boudin de presse . Les deux moyens peuvent être employés   simulta   nément. 



   Pour rendre impossible des obstructions de la cham- bre d'évacuation de la chambre dtair ,qui pourraient se produire en particulier dans les presses horizontales lors du traitement de masses fortement plastiques et pourraient conduire à la fermeture de la presse   à   boudin par la chambre d'évacuation d'air ,on a placé dans la partie se trouvant au dessus de la vis sans fin de la presse dans la chambre d'évacuation d'air un dispositif de rentrée actionné de fa- çon positive , par exemple un cylindre lisse ou profilé , une roue ou une vis sans fin Ce dispositif conduit lama-   tière ,  refoulée vers le haut par la rotation de la vis sans fin ,de nouveau dans l'espace occupé par la vis sans fin dans la chambre d'évacuation d'air.

   On prévoit avantageuse- 

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 ,-ment en face du dispositif de rentrée une surface   conduc-   trice qui amène au dispositif de rentrée la matière s'éle- vant, 
La plaque d'acier pourvue de trous à travers la- quelle la matière est refoulée en vue de la décomposition en de nombreux filets minces ,a également une tendance à produire de semblables obstructions . 0'est le cas en parti- culier lors de la, compression de masses d'argile contenant relativement beaucoup de racines et de fibres Ces racines et ces fibres se calent devant les trous du disque d'acier perforé et empêchent ainsi petit   à   petit le passage de la masse d'argile de sorte qu'après une durée de fonctionnement de plusieurs heures le débit de la presse diminue considéra- blement.

   Comme jusqu'à présent les plaques d'acier utili- sées avant la chambre d'évacuation d'air étaient fixes' ,on devait débarrasser la plaque perforée des racines et des fi- bres accumulées sur la face postérieure à travers une ouver-   ture   de percement ou de nettoyage .

   Ce nettoyage des disques montés fixes   à   l'intérieur du dispositif exige beaucoup de temps et est très difficile vu que les différentes racines et fibres sont engagées et coincées le plus souvent   à   moi- tié par les trous de la plaque perfore .Dans la plupart des cas , il n'est pas du tout possible de nettoyer   complè-   tement de l'extérieur le disque perforé en place .Dans ce cas on doit dans une presse à boudin , démonter le cylindre de presse antérieur avec la chambre d'élimination dtair et la vis sans fin qui y est contenue pour que la plaque placée devant puisse être retirée et nettoyée 
Pour éviter ces inconvénients , la plaque   interpo   sée est fixée de façon amovible à un   support;

     relié au bâti de la machine et est composée de deux ou de plusieurs pièces de telle fagon que la plaque interposée ou des parties de cel- le-ci peuvent être échangées contre une autre partie en pei 

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 de temps à travers une ouverture dans le bâti de la machine. 



  Le support de la plaque interposée peut consister en une plaque fendue ou perforée, étanche par rapport à la chambre d'évacuation   d'air  dont les trous ou les fentes ont la mê me grandeur ou une grandeur plus grande que les trous ou les fentes de la plaque interposée . 



   Cette disposition trouve avantageusement son   em-   ploi non seulement lorsquton traite une masse d'argile con -tenant beaucoup de racinas et de fibres,mais aussi dans' les cas où l'on doit fabriquer avec la même presse par moment des objets de grand format et par moment des objets de pe- tit format . Dans de semblables exploitations on observe en effet l'inconvénient que le débit de la presse dite pres- -se préalable , qui doit refouler la masse à travers le dis- que perforé , reste   naturellement   le même en cas de traite- ment de la même masse d'argile tandis que le débit du cy- lindre de presse   subséquent   devient naturellement plus pe- tit lorsque l'ouverture de sortie de l'embouchure est plus petite .

   Lorsque donc la vis sans fin dans le cylindre- de presse proprement dit ne peut pas , à cause de la petite- section de sortie de la pièce d'embouchure vissée devant expulser autant de   masse on   la presse préalable en   re'foule   à travers la plaque perforée ,la chambre d'évacuation d'air se remplit de masse en peu de temps   jusqu'au-dessus,   jusqu'à ce que finalement le raccordement de la pompe d'é- vacuation d'air soit bouché , ce qui a pour conséquence une suppression immédiate de l'évacuation   d'air*   
Pour   é/iter   également ces inconvénients et pouvoir adapter le débit de la presse pr-éalable exactement au débit du cylindre de presse antérieur , la plaque interposée est, suivant la présente invention ,

  établie de telle façon que la grandeur de s-es trous ou de ses fentes est variable. 



  Ceci peut être obtenu par le fait que la plaque d'acier per-   @   

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 -forée servant de plaque interposée est montée de façon   à   pouvoir tourner ou coulisser par rapport au rapport c dans le bâti de la machine , ce support consistantégalement en un disque perforé ou fendu. 



   Le dessin représente quelques exemples de réali- sation de presses comportant un dispositif d'évacuation d'air suivant la présente invention. 



   La figure I montre en élévation et en coupe une presse   à   boudin horizontale avec une chambre d'élimination d'air suivant la présente invention 
La figure 2 montre une autre forma de réalisa- tion de la   cnambre   d'élimination d'air pour une presse à   bou-   din suivant la figure I. 



   La figure 3 montre une vue en élévation en cou- pe dans une presse , vis sans fin ,disposée verticalement, pour tuyaux   à   manchon* 
La figure 4 montre   à   plus grande échelle une par- tie de la paroi intérieure de la chambre d'élimination d'air employée dans les presses à boudin suivant les figures   1 ou   3. 



   La figure .5 représente une forme de réalisation modifiée de la chambre d'élimination d'air pour une presse à boudin suivant la figure 3. 



   La figure 6 montre en élévation et en coupe un autre perfectionnement apporté à une presse   à   boudin hori- zontale suivant la présente invention. 



   La figure 7 représente un dispositif analogue ap- pliqué à une presse à vis sans fin disposée verticalement* La figure 8; est une coupe   longitudinale   dans la chambre- d'éli -mination d'air d'une presse à boudin placée horizontalement avec un dispositif de rentrée , les pièces d'élimination    'air   qui ne sont pas nécessaires pour l'explication ayant été 

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 laissées de   coté.   



     . La   figure 9 est une coupe verticale transversale par la ligne IX-IX de la figure 8. 



   La figure 10 représente en élévation et en coupe longitudinale une presse   à   boudin horizontale à plaque in- terposée amovible, seules les pièces nécessaires pour la compréhension du dispositif ayant été représentées. 



   La figure II représente une coupe transversale par la ligne XI-XI de la figure 10. 



   Les figures 12 et 13 sont des coupes transversales de deux autres formes de réalisation de la plaque antérieu- re amovible- 
Sur toutes les figures on a désigné par la par- tie antérieure et   par 1   la partie postérieure d'une pres- se à vis sans fin de construction quelconque 1 est une plaque d'acier pourvue de trous .Ces parties sont connues, 
Ce qui est nouveau , c'est qu'entre les partiea a   et 1   de la presse à vis sans fin on a disposé une pièce de liaison d qui sert de chambre d'élimination d'air .Cette pièce de liaison µ est établie de telle   fagon   quelle peut être   incorporée   ultérieurement , à tous moments dans tou- te presse horizontale ou verticale existante-.

   On obtient ainsi l'avantage essentiel que l'on peut munir ultérieure- ment toute presse existante d'un dispositif d'évacuation   d'air   pour le boudin   d'argile..   



   Tous les exemples de réalisation représentés con- cordent sur ces points . Ce qui diffère c'est la conforma- tion des canaux d'élimination   d'air .   Dans l'exemple de réalisation suivant les figures 1 et 3 ,la paroi intérieu- re de la chambre d'élimination d'air d est pourvue de deux rainures faisant tout le tourel,e2. Les deux rainures sont reliées, par la conduite-± à la conduite d'aspiration g de la pompe d'élimination d'air. on obtient de cette manière 

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 que l'air est aspiré en tous les points de la périphérie du boudin d'argile h.

   Pour éviter une obstruction des   rainu-   res ou des canaux e1 et e2. ces canaux sont pourvus de toits ou d'organes déviateurs s'étendant dans le sens du mouve- ment du boudin .Ces organes peuvent avoir les formes les plus variées .Dans les exemples de réalisation représentés ils consistent en des écailles d'acier i qui sont disposées contre la paroi intérieure de la chambre d'élimination d'air d de telle façon qu'elles se recouvrent d'une certaine quantité à l'endroit du raccordement aux rainures e1,e2, mais en laissant libre d'étroits canaux d'air   kI,k2   
Il rentre naturellement dans le cadre de la pré- sente invention d'employer à la place des rainures ouver- tes des canaux fermés faisant tout le tour et dont les pa- rois tournées vers l'intérieur de la chambre d'élimination d'air sont percées en certains endroits .

   Ces percements peuvent être répartis uniformément ou non sur toute la pé-   ribhérie   du canal Il est seulement important de veiller à l'aspiration de l'air se faisant autant que possible de toutes parts   à   la périphérie du boudin de presse h. 



   Les exemples de réalisation représentés aux figur- res 2 et 5 diffèrent de celui décrit précédemment unique- ment par le fait qu'à la place des canaux d'évacuation d'air faisant tout le tour , on a disposé des canaux qui   s'éten-   dent jusqu'au milieu du boudin de   presse   On utilise à cet effet avantageusement lescouteaux creux conjugués connus I. qui sont engagés à travers la paroi de la chambre d'évacuation   d'aire   et sont raccordés à la conduite   d'aspirations   de la pompe d'évacuation   d'air.   



   Les couteaux sont conformés de telle fagon qu'ils offrent   u-   -ne résistance aussi petite que possible au mouvement du bou- dina Pour empêcher des obstructions des ouvertures   d'apsira   -tion n. cesdernières se trouvent   à   la face postérieure- du couteau si l'on regarde dans le sens du mouvement du boudin 

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 Il est naturellement possible   et.   même avantageux de munir simultanément là chambre d'élimination d'air des deux for- mes de réalisation décrites pour l'élimination   d'air ,   c'est - à dire d'incorporer dans une chambre d'élimination d'air suivant les figures I   ou 3 ,   des couteaux conjugués   confor-     mément   à la disposition desfigures 2 et 5..

   On peut aussi bien employer un seul couteau ,(figure 2 ) que plusieurs cou- teaux , par exemple quatre (figure 5). 



   Les figures 6 et 7 représentent d'autres disposi- tifs qui sont destinés à empêcher une obstruction des canaux d'élimination d'air .  * Lors   du traitement d'une masse très collante ,en particulier lorsqu'on charge de l'argile   liumi-   difié à l'excès , il peut en effet se présenter qu'une par- tie de cette   masse ,  dans les presses hoisontales, pénètre ou est refoulée dans la partie inférieure du canal d'évacua- tion d'air   et ,  dans le cas de presses verticales,pénètre même sur toute la périphérie . Aux endroits où la massa plastique pénètre dans la canal d'élimination d'air ou se cale entre le toit ou l'organe déviateur et la paroi inté- rieure de la presse ,Inspiration est interrompue. 



   Pour éviter ceci ,on a prévu , suivant la pré- sente invention ,un dispositif de dégagement s'engageant      en-dessous des toits ou organes déviateurs recouvrant la conduite d'aspiration ,dispositif à l'aide duquel on peut écarter les obstructions des canaux d'évacuation   d'air.   



  Ce dispositif de dégagement consiste avantageusement en un ustensile de dégagement dont l'axe de rotation coinoide avec l'axe de la vis sans fin de la presse. 



   A la figure   6 ,  on a fixé l'aile de la vis sans   fin $   un organe de dégagement 1 qui tourne dans le même sens et avec le même nombre de tours que   l'aile   de vis sans fin L'organe de dégagement 1 s'engage dans   la. rainure..!1   et empêche que le canal e1 soit bouché .S i de la masse comprimée parvient dans la partie inférieure de la rainuree      

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 cette masse est expulsée par   l'organe 1   tournant constata-* -ment 
La figure 7 montre la même disposition pour une presse verticale et l'on a prévu supplémentairement encore un bras   qui est placé directement derrière la plaque d'a cier c et qui détache les minces filets passant à travers.   les trous de la plaque d'acier .

   @   
L'organe de dégagement peut naturellement aussi être constitué autrement que dans les exemples de   réali-   sation représentés au dessin .L'organe de dégagement peut aussi tourner en sens inverse de la vis sans fin et avec une plus grande vitesse de rotation ou plus petite vitesse de rotation . La   dispositin   peut en outre être telle que l'organe de dégagement peut être mis en activité   indépen-   damment de la presse à boudin à n'importe quel moment et pour n'importe quelle durée. 



   Lorsqu'il y a plusieurs canaux d'élimination d'air, comme c'est le cas dans les exemples de réalisation repré- sentés aux   figure$     1,3, et   4 , l'ustensile de dégagement est   a-   vantageusement établi- de telle façon que tous les canaux d'é- vacuation dtair sont parcourus par   celui±ci .    Dansce   cas on peut employer un seul ustensile de dégagement ou bien plu- sieurs ustensiles de   dgagement   pouvant   être   éventuellement mis en activité indépendamment l'un de   l'autre,   
L'avantage du procédé d'élimination de l'air   sui-   vant la présente invention apparaît particulièrement lors de la fabrication de tuyaux à manchons , Comme on le   sait ,

    9 dans la plupart des usines , on rencontre dans la fabrication de tuyaux à manchons une formation de couches et de bulles Cet -te formation est provoquée par le fait que par suite de la disposition verticale de la vis sans fin ,l'air absorbé une fois par le boudin d'argile ne peut s'échapper vers le haut vu que les masses d'argile qui font suite ferment vers le haut le cylindre de presse .

   Par l'intercalation de la   cham-   

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 -bre d'élimination d'air suivant la présente invention,. l'air contenu dans le boudin d'argile ou entrainé par   celui-ci   est complètement aspiré 
Dans la forme de réalisation suivant les figures 
8et 9 du dessin.

   on a placé dans la partie supérieure de la chambre d'évacuation   d'air   un dispositif de rentrée sous forme d'un   cylindre ±   qui tourne dans le sens de la flèche indiquée, et est actionné de façon positive appro- priée , par exemple au moyen d'une courroie t est un   ra-   cloir   règlable .  En face du cylindre de rentrée est dispo -sée une surface coniuctrice u.Cette surface conductrice empêche que-la matière   entrainée   vers le haut par l'aile v de la vis sans fin s'élève dans la partie supérieure de la   chambre   d'élimination   d'air .   La matière, est au contrai -re conduite par la surface u au dispositif de rentrée s qui comme on l'a indiqué par des traits interrompus à la figure 9 ,

   refoule-la matière dans la partie inférieure de la chambre d'élimination   dtair   de   façon   qu'elle¯ res-ce à portée de l'aile de la vis sans fin et est transportée par celle-ci dans la partie   ±. de   la presse à vis sans fin. 



  A la place d'un cylindre lisse on peut employer un cylindre profilé , une vis sans fin, une roue ou un organe analogue,, La surface conductrice peut être incorporée dans la cham- bre ultérieurement ou bien la paroi de la chambre d'élimina- tion d'air peut être conformée directement de telle façon qu'il se forme une surface conductrice u. 



   Dans la forme de réalisation suivant les figures 10 à 13. la constitution particulière de la pièce interpo sée entre la partie de presse antérieure   et la   chambre   d'élimination d'air est nouvelle .Cette pièce consiste ici en un support w sous la forme d'un croisillon (fig. II ) Le support =est solidaire du logement de la presse c'est à dire qu'il est calé entre la bride de la partie antérieure a de   la   presse à vis sans fin et celle de la   chambre 4,   d'é- 

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 -limination d'air .Par rapport à la chambre d'élimination d'air   la.   plaque de support w est rendue étanche   La   pla -que de support 1 est pourvue de broches!:1 et w2.

   Sur cha- que broche w1,w2 est montée une plaque d'acier   xI , x2   mu- -nie de nombreuses perforations . A la place d'un seul dis- que perforé il y a donc dans le dispositif de la   présen-   te invention , deux plaques d'acier perforées Naturelle- ment , la pièce interposée peut consister aussi en plus de deux disques perforés en acier .La subdivision de la plaque d'acier perforée en deux ou plusieurs parties permet le dé- montage de ces pièces et leur remplacement par d'autres piè- ces en un temps très courte A cet effet il suffit de   soule-   -ver le couvercle d1 de l'ouverture de nettoyage et d'enle- ver les plaques d'acier x1,x2 des chevilles w1 w2 .Les pla- ques d'acier f1 et f2 sont pourvues à la place des trous ronds usuels , de fentes placées verticalement.

   Grâce à ces dispositions on donne aux filets d'argile un plus grand mo- ment de résistance de sorte qu'ils se supportent librement pen- dant plus longtemps d'eux mêmes avant de se replier vers le bas dans la chambre d'élimination d'air d. On obtient ainsi ce résultat que les différents filets d'argile sont   effeo'-   tivement débarrassés d'air avant de se placer de nouveau l'un sur 1'autres 
La forme de réalisation représentée à la figure 12 diffère de celle décrite précédemment uniquement par le fait que le support des deux plaques à fentes x1,x2   consiste'   également en un disque à fentes v.

   Les fentes v1 du disque v sont plus grandes que les fentes x des plaques x1 x2   @   
Dans la forme de réalisation représentée   à   la figu- re 13 il   s'agit   d'une variante de la form-e de réalisation suivant la figure 12. Cette variante- consiste en ce que les! plaques x1 et x2 sont supportées de façon pouvoir se mouvoir horizontalement sur les chevilles w1,w2,w3. A chacune des plaques x1,x2 s'attache. une tige filetée z qui passe à l'ex-      

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 -térieur à travers l'enveloppe et se termine par exemple par une portée carrée zI .

   A l'aide de la tige filetée z les plaques perforées x1 et   x2  peuvent être déplacées au point que les fentes v1 et x se recouvrent et que la sec- tion de passage est diminuée en concordance avec la seo- tion de sortie de la pièce d'embouchure   6 Il   va de soi que le déplacement des plaques xI   et¯±2   peut également se faire d'une autre manière . Le dispositif suivant la présente in- vention peut également s'utiliser dans les machines de trai- tement qui fonctionnent sans élimination de l'air.

Claims (1)

1. R E V E N D I C A T I O N S I/ Procédé pour éliminer l'air de masses traitées dans des presses à boudin , en particulier d'une matière d'argi- le, par aspiration de l'air, caractérisé en ce que l'aspira- tion de l'air est produite de toutes parts , la périphérie du boudin de presse et / ou de l'intérieur du boudin de pres- -se.

   2/ Presse pour le traitement de masses plastiques , com portant une chambre d'élimination d'air , caractérisée par das conduites d'aspiration réparties sur toute la périphérie de la chambre et pourvue de toits ou d'organes déviateurs s'étendant dans le sens du mouvement du boudin.

   3/ Presse suivant la reveniication 2, caractérisée en ce que les conduises d'aspiration consistent en un ou plusieurs canaux s'étendant sur le pourtour et qui sont en communica- tion avec l'intérieur de la chambre d'élimination d'air et sont raccordés à la conduite d'aspiration de la pompe d'é- Usinât ion d'air.

   4/ Presse suivant la revendication 3, caractérisée en ce que les canaux consistent en des rainures ouvertes(e1,e2) <Desc/Clms Page number 13> sur la paroi intérieure de la. chambre d'éliminati-on d'air (d) 5/ Presse' suivant la revendication 4 , caractérisée en ce que les rainures (e1,e2)sont obturées par des écailles d'acier (i) se recouvrant de telle façon qu'aux points de recouvrement il y a des canaux d'air ( K1,k2) qui débouchent dans les rainures (e1,e2) à l'extrémité tuurnée vers le mou- vement du boudin et sont en communication par l'extrémité opposée avec l'intérieur de la chamore d'élimination d'air.

   6/ Presse pour masses plastiques , comportant une cham- bre d'élimination d'air ,caractérisée en ce que dans la chambre d'élimination d'air (d) sont disposés les cuuteaux conjugués connue CI) qui sont raccordés à la conduite d'aspi- ration (m) de la pompe d'élimin-eation d'air.

   7/ Presse pour masses plastiques comportant un dispositif d'élimination de l'air , caractérisée en ce qu'n a dispo- sé non seulement les conduites d'aspiration qui sont répar- ties sur toate la périphérie/de la chambre (d) et qui sont opumvdes de toits ou d'organes déviateurs s'étendant dans le sens du mouvementdu boudin, mais aussi des couteaux conjugués s'éludant jusqu'au milieu du boudin et raccordés à la con- duite d'aspiration de la pompe d'élimination d'air.

   8/ Presse suivant les revendications I à 7e caractérisée en ce que la chambre d'élimination d'air (d) est établie com me une pièce intermédiaire particulière pouvant être insérée dans toute presse horizontale ouveticale.

   9/ Presse à boudin comportant une chambre d'élimination d'air, suivant les revendications I à 8 ,caractérisée par un dispositif s'engageant sous les toits ou les organes dé- viateurs pour dégager les canaux d'élimination d'air.

   10/ Presse à bcudin suivant la revendication 9, caracté risée en ce que le dispositif' consiste en un appareil de dé-- gagement rotatif , dont l'axe de rotation coincide avec l'axe de la vis sans fin de la presse. <Desc/Clms Page number 14>

   Il/ Presse à boudin suivant la revendication 10, ca ractérisée en ce que ]:'appareil de dégagement consiste en un doigt (q) fix à l'aile de la vis sans fin et s'enga- geant dans le canal d'élimination d'air, 12/ Presse pour masses plastiques , comportant une chambre d'élimination d'air ,caractérisée en ce que dans la partie de la chambre d'élimination d'air () se trou- vant au-dessus de la vis sans fin de presse est placé un dispositif de rentrée actionné de façon positive ,( par exemple un cylindre lisse ou profilé ,une roue . une vis sans fin 1) (figures 8et 9 ) 13/Presse à boudin suivant la revendication 12 , ca ractérisée en ce qu'en face du disposât de rentrée (s) on a prévu une surface directrice (u) par laquelle les.

   masses qui s'élèvent sont conduites au dispositif- de ren- -trée.

   14/ Presse pour masses plastiques , cumportant une cham- bre d'élimination d'air , caractérisée en ce que la plaque interposée de la chambre d'élimination d'air est fixée de façon amovible à un support relié à l'enveloppe de la ma- chine et est composée de deux ou plusieurs pièces , de tel- le façon que la plaque interposée ou des parties de celle- ci pouvant être remplacées par d'autres en peude temps à travers une ouverture obturable de l'envelppe de la machine ( figures 10-13) 15/ Presse à boudin suivant la revendication 14,carac- térisée en ce que les ouvertures de passage de la plaqe d'acier (x1,x2) en plusieurs pièces ont la forme de fentes qui sont disposées de préférence verticalement.

   16/ Presse à boudin suivant les revendications 14.et 15,caractérisée en ce que le support de la plaque interpo- sée consiste en un disque (±)perforé ou pourvu de fente.

   17/Presse à boudin suivant les revendications 14 à 16 caractérisée en ce que la plaque d'acier (x1,x2)pourvué de <Desc/Clms Page number 15> trous ou de fentes, faites en deux ou plusieurs pièces peut être déplacée et peut en particulier coulisser par rapport au support (y ) en forme de disque pourvu de trous ou de fentes,de telle manière que la section de passage libre peut êtremodifiée en concordance avec le débit dé- siré 18/ Presse à boudin suivant la revendication 17 ,car ractérisée par un dispositif pour le déplacement de la plaque perforée (xI,x2 )pendant le fonctionnement