BE875360A - Cage de pressurage rotative pour pressurer des graines et des fruits oleagineux et des residus de pressurage a pelletiser - Google Patents

Description

  Cage de pressurage rotative pour pressurer-.des graines et des fruits oléagineux et des résidus de pressurage à pelletiser.

  
la présente invention concerne une cage-de pressurage rotative convenant, en particulier, pour pressurer des graines et des fruits oléagineux, qui soit'conçue d'une manière telle que la construction de ses éléments principaux convienne aussi pour pelletiser les résidus du processus de pressurage. 

  
Suivant l'invention, le processus de pressurage est effectué entre deux surfaces rotatives coopérantes et radialement opposées d'un dispositif de pressurage qui com-prend un corps en forme de disque massif tournant sur son propre axe à l'intérieur d'un corps d'évacuation annulaire du type cage, le premier étant entraîné par un moteur à réducteur tandis que le corps d'évacuation annulaire du type cage dont le diamètre est plus grand tourne sur un axe idéal parallèle au premier et espacé de celui-ci, la sur-  face périphérique externe de la cage portant sur un jeu de supports cylindriques tournant librement et agissant contre ceux-ci. 

  
Les surfaces tournantes radialement opposées et coopérantes qui interviennent dans le processus de pressurage sont constituées de la surface périphérique externe du corps discoïde' entraîné par le moteur et de la surface périphérique interne du corps annulaire du type cage respectivement et sont espacées l'une de l'autre d'une distance allant d'un maximum à un minimum en raison des diamètres différents et des axes de rotation excentriques,, la distance maximum correspondant à la zone dans laquelle les graines ou 

  
 <EMI ID=1.1> 

  
correspondant à la zone où s'opère le pressurage progressif, en vue de l'extraction de l'huile. 

  
Le corps discoïde .massif interne est l'élément

  
\ de pressurage du dispositif à pressurer et est entraîné par un moteur à réducteur de grande puissance tandis que le corps d'évacuation du type cage est entraîné en rotation par la friction produite entre les surfaces radialement opposées lorsque les graines ou les fruits introduits sont soumis au pressurage qui s'effectue entre ces surfaces.

  
Le pressurage est alors effectué en continu par ce dispositif à pressurer et il est essentiellement moins énergique lorsque l'élément de pressurage agit contre une surface fixe que lorsque le corps d'évacuation est aussi entraîné par moteur. Pour ces raisons, la cage de pressurage rotative conforme à l'invention s'est avérée, à la suite de nombreuses expériences, appropriée à des graines oléagineuses molles (par nature) ainsi qu'à diverses autres sortes de graines et de fruits.oléagineux (tels que coprah, olives et

  
 <EMI ID=2.1> 

  
Ces expériences ont aussi mis en évidence qu'il peut parfois être utile d'entraîner par moteur au moins un des supports tournant librement du corps d'évacuation du type cage, et qu'on peut:obtenir une meilleure efficacité et un meilleur rendement lorsque quelques trous de traversée servant à évacuer l'huile exprimée sont aussi prévus dans

  
la surface annulaire du corps discoïde de pressurage et qu'une lumière d'évacuation est, en outre, prévue dans l'arbre. dû disque.

  
Pour évacuer l'huile exprimée, il est aussi possible de remplacer les trous de traversée de la surface annulaire du corps d'évacuation par des passages d'huile

  
qui sont de formes différentes, par exemple des ouvertures qui s'étendent sur toute la largeur de la surface annulaire et qui sont réparties le long de sa périphérie pour former

  
 <EMI ID=3.1> 

  
La cage de pressurage rotative conforme à l'invention peut aussi être utilisée pour pelletiser les résidus du processus de pressurage des graines et des fruits, à condition que des éléments adéquats soient prévus et que des racles appropriées soient aussi utilisées pour; racler la surface interne du corps d'évacuation du type cage et pour découper en forme de pellets les résidus comprimés qui sont extrudés par les ouvertures de traversée adéquates du corps annulaire d'évacuation.

  
Les spécialistes en ce domaine peuvent déjà en déduire que cette nouvelle cage de pressurage rotative servant à pressurer en continu des graines et des fruits oléagineux constitue un perfectionnement notable des réalisations connues et que de nombreux avantages peuvent résulter de son utilisation.

  
Certaines formes d'exécution de l'invention seront décrites ci-après, à titre d'exemple uniquement, avec référence aux dessins annexés dans lesquels :

  
la Fig. 1 est une vue en coupe longitudinale du  dispositif, à disque de pressurage et à cage d'évacuation faisant partie d'une cage de pressurage tournante utilisée pour pressurer en continu des graines oléagineuses molles selon une première forme d'exécution de l'invention, le disque étant monté sur l'arbre d'un moteur à réducteur (non représenté) par lequel il est entraîné et la cage proprement dite étant entraînée en rotation lorsque sa surface périphérique externe s'appuie et agit contre une série de supports cylindriques tournant librement;

  
la Fig. 2 est une vue en coupe transversale à plus petite échelle du dispositif à disque de pressurage et à cage d'évacuation, illustrant les supports tournant librement de

  
la cage d'évacuation et les lumières pour l'introduction des graines à pressurer ainsi que la lumière d'évacuation du. tourteau lorsque l'opération .de..pressurage est termi- .

  
née; 

  
la Fig. 3 est une vue en coupe longitudinale, dans

  
le sens des flèches 3-3 de la Fig. 4, semblable à la Fig. 1, mais se rapportant à une deuxième forme d'exécution de l'invention convenant, en particulier, pour pressurer n'importe quel autre type de graines et/ou de fruits oléagineux,

  
deux modifications de la première forme d'exécution étant illustrées, à savoir le mouvement mécanique d'un des supports cylindriques de la cage d'évacuation et la forme du disque de pressurage, ce disque étant dans ce cas-ci, intérieurement creux et présentant une surface périmétrique annulaire qui est percée de trous de traversée laissant passer l'huile exprimée vers une lumière d'évacuation de l'arbre creux, des trous de traversée radiaux étant prévus, en tant que passa= gespour l'huile, sur la surface périmétrique de l'arbre . creux;

  
la Fig. 4 est aussi une vue en coupe transversale à plus petite échelle du dispositif à disque de pressurage et à cage d'évacuation se rapportant aux éléments illustrés, sur la Fig. 3;

  
 <EMI ID=4.1> 

  
strant la partie supérieure de la Fig. 2 pour mettre en évidence, en particulier, la forme des trous de traversée lorsque la cage de pressurage tournante est habituellement utilisée pour pressurer des graines et des fruits oléagineux; :

  
la Fig. 5 est une vue en coupe transversale arrachée, à. plus grande échelle, du dispositif à disque- de pressurage et à cage d'évacuation lorsque la surface périphérique externe de la cage est du type à barreaux présentant une série de longues ouvertures alignées dans la direction de la génératrice de cette surface; 

  
la Fig. 6 est une vue de côté arrachée de la surface à barreaux mise en évidence par la suppression du rouleau de support et de son siège; 

  
la Fig. 7 est une vue arrachée semblable à la  <EMI ID=5.1>  traversée prévus dans la surface de cage annulaire tournante ainsi que la position de la racle sectionneuse lorsque le dispositif de pressurage rotatif est utilisé pour pelletiser les résidus de l'opération de pressurage, une comparaison  <EMI ID=6.1> 

  
Une première forme d'exécution de l'invention est illustrée aux Fig. 1 et 2. La cage de pressurage rotative

  
qui est indiquée d'une manière générale par la référence 10 comporte une structure de support présentant deux épaulements* parallèles 11 et 12 comprenant et supportant entre eux le. dispositif à pressurer. Le dispositif à pressurer comprend

  
 <EMI ID=7.1> 

  
 <EMI ID=8.1> 

  
moteur par l'intermédiaire d'un réducteur (non représenté),

  
et sur une cage d'évacuation annulaire 19 qu'il entraîne

  
en rotation par friction.

  
Le pressurage s'effectue entre la surface périmétrique externe (de préférence cannelée) du disque de pressurage 13 entraîné par le moteur et la surface périmétrique interne de la cage d'évacuation tournante 19, car

  
le disque 13 est placé dans la cage d'évacuation 19 et opère à l'intérieur de cette cage et son propre axe, c'est-à-dire

  
l'axe de l'arbre 14 du moteur à réducteur est excentré par rapport à l'axe idéal de la cage d'évacuation 19, l'excentricité ayant une valeur propre à assurer un contact opérationnel

  
entre les deux surfaces, c'est-à-dire un contact qui est dû

  
à la présence des graines à pressurer et qui assure un effet

  
de pressurage croissant progressivement jusqu'à une valeur maximum.

  
Alors que, dans cette forme d'exécution, le disque

  
de pressurage 13 a la forme d'un corps cylindrique massif,

  
la cage d'évacuation 19 a une forme annulaire de section transversale en U dont les surfaces périmétriques externes  <EMI ID=9.1> 

  
corps de pressurage tournants 13 et 19 ainsi qu'à la génératrice du disque de pressurage 13. Les cotés intérieurs du U

  
 <EMI ID=10.1> 

  
13, afin de former une chambre de pressurage des graines entre le disque 13 et une partie de la cage d'évacuation annulaire

  
19. En raison de l'excentricité de l'axe 14 de l'arbre tournant du disque de pressurage 13 et de l'axe idéal de la cage d'évacuation 19 qui est entraînée en rotation par friction, dans cette zone de la chambre de pressurage est ménagé un espace libre 13a dans lequel les graines sont introduites, cet espace libre allant en diminuant progressivement jusqu'à une valeur minimum dans la zone 13b qui correspond au pressurage maximum et dans laquelle l'huile exprimée est évacuée. L'huile exprimée traverse des trous radiaux 31 et des trous transversaux 32 prévus dans la cage annulaire 19 (quelques trous seulement sont représentés aux dessins pour plus de simplification), les trous présentant dans ce cas une sec-

  
 <EMI ID=11.1> 

  
la surface externe de la cage d'évacuation annulaire 19

  
et il faut noter que dans cette dernière zone 13b, le disque de pressurage 13 est inséré entre les côtés intérieurs 29, 30 du U annulaire de manière à refouler l'huile exprimée vers l'extérieur, donc par les trous transversaux 31.

  
En ce qui concerne les particularités importantes de la cage de pressurage 10 conforme à l'invention qui:

  
opère en continu, et plus précisément la rotation entraînée du disque de pressurage 13 et la rotation par friction de la cage d'évacuation 19 coopérante, un arbre principal 14 est prévu dans cette forme d'exécution et est entraîne par un moteur à réducteur (non représenté) agissant sur la partie

  
 <EMI ID=12.1> 

  
de la manière habituelle sur des épaulements correspondants
11, 12 de la structure de support de la cage de pressurage tournante.

  
Le disque de pressurage 13 est monté sur l'arbre 14 et est calé sur celui-ci au moyen d'une clavette 15 de sorte que l'on obtient le mouvement d'entratnement par rotation du moteur à réducteur. Au contraire, le corps en U annulaire de la cage d'évacuation 19 tourne entre une série de rouleaux
20 a à 20f tournant librement qui sont répartis de manière concentrique autour d'un axe de rotation idéal de la cage

  
 <EMI ID=13.1> 

  
montés sur des couples de roulements à billes 21a à 21f supportés par des supports correspondants fixés entre les deux épaulements 11, 12 de la structure de support de la cage de pressurage 10. La surface externe 19' de la cage 13 s'appuie dès lors sans interruption contre la génératrice des rouleaux cylindriques de sorte qu'une certaine position.centrale de cette surface autour de l'axe idéal déterminé par les rouleaux est obtenue, la position de la cage dans le sens axial étant déterminée par les faces internes des supports 22a à 22f, étant donné que la cage est placée et tourne entre eux. 

  
Aux dessins annexés, la lumière de chargement 27

  
des graines à pressurer ainsi qu'une lumière d'évacuation 28 des résidus ou des tourteaux sont représentées. Ces lumières,

  
qui peuvent aussi être pourvues, par exemple de dispositifs

  
à vis d'Archimède pour faciliter le mouvement des matières respectives qui les traversent, vorit des épaule-

  
 <EMI ID=14.1>  pressurage et plus précisément dans la zone 13a dans laquelle  l'espace libre entre le disque de pressurage 13 et la cage  tournante 19 est plus grand. Etant donné que les résidus  sont produits après le pressurage et forment des tourteaux 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
difficile, une racle 23 est prévue dans cette forme d'exécution et est montée sur un pivot transversal 24, le bord de cette racle opérant contre la surface interne 19" de la cage de sorte que la matière pâteuse adhérente peut en être enlevée. Un ressort classique 26 qui agit sur l'autre bras de

  
la racle presse le bord contre la surface 19" pour effectuer le raclage lorsque là cage d'évacuation tourne dans le sens de la flèche.

  
Une excentricité entre les corps tournants 13 et
19 est évidemment en rapport avec le type de graines à pressurer de sorte que, conformément à l'invention, elle est réglable afin que la cage de pressurage tournante puisse être utilisée dans différents cas. On peut effectuer le réglage d'une manière classique du point de vue de la cage de pressurage, en rapprochant ou en écartant l'arbre tournant

  
 <EMI ID=16.1> 

  
tournante 19, ou inversement en déplaçant la-série de supports concentriques 22a à 22f et de rouleaux tournant librement 20a à 20 f qui déterminent l'axe idéal de la cage 19, .en vue également de

  
placer cet axe' idéal plus près ou plus loin de l'axe parai- . lèle de l'arbre 14- et de faire tourner la cage d'évacuation

  
13 par l'effet de friction du disque de pressurage 13 en vue

  
de pressurer efficacement les graines oléagineuses.

  
Une deuxième forme d'exécution est prévue, en particulier non seulement pour pressurer des graines oléagineuses tendres mais aussi tout type de graines et de'fruits oléagineux, 'les particularités de construction de certaines parties de la nouvelle cage de pressurage tournante ayant été modifiées par rapport à la première forme d'exécution.

  
Il convient de noter avec référence aux Fig. 3, 4,

  
 <EMI ID=17.1> 

  
que dans la cage de pressurage tournante 110, un des rouleaux qui supporte la cage 19 qui est entraînée en rotation par un effet de friction, à savoir le rouleau 20d, est entraîné par un moteur (non représenté), par l'intermédiaire d'un accouplement oléodynamique 136 de sorte que le rouleau peut être entraîné à

  
 <EMI ID=18.1> 

  
rente engendrée.'par la matière à pressurer.

  
Comme mentionné plus haut, une autre variante de

  
cette seconde forme d'exécution de la cage de pressurage tournante concerne l'augmentation et la capacité des passages d'huile exprimée, cette augmentation étant assurée par une construction différente du disque de pressurage 113 ainsi que de

  
 <EMI ID=19.1> 

  
pressurage 113 est en substance construit avec une couronne
113' reliée rigidement à deux flasques opposés perpendiculaires à l'arbre 114 et calés sur cet arbre de

  
telle sorte que l'on obtienne un élément de pressurage tournant présentant un creux 135. Des trous radiaux 131 constituent quelques autres'passages pour- l'huile exprimée qui sort en direction de la lumière borgne 133 puis' à l'extérieur par d'autres

  
 <EMI ID=20.1> 

  
d'exécution, il est évidemment compréhensible que le nombre, la répartition.et la section de ces passages d'huile dépendent de l'effet de pressurage souhaité lorsque ces types de grains ou de fruits oléagineux doivent être traités.

  
D'autre part, l'ajoute de trous 131 pour permettre
-.t  à l'huile exprimée de sortir de la cage de pressurage tournante, ces trous étant percés dans la surface annulaire 113'

  
 <EMI ID=21.1> 

  
traitement et, par conséquent, d'augmenter le rendement d'une cage de pressurage conformément à cette seconde forme d'exé-

  
 <EMI ID=22.1> 

  
que le rouleau 20d,.en tant que rouleau entraîné par moteur offre la possibilité de traiter des graines et/ou des fruits oléagineux pour lesquels un pressurage efficace exige une quantité d'énergie accrue ainsi qu'une vitesse de rotation plus élevée tout en produisant un tourteau analogue.

  
Des expériences pratiques effectuées à l'aide d'une cage de pressurage tournante qui présente une surface externe d'un type à barreaux ont été effectuées et ont

  
donné des résultats correspondant à un bon rendement et à un pressurage efficace de la matière. Certains détails de cette cage de pressurage du type à barreaux sont illustrés

  
 <EMI ID=23.1> 

  
 <EMI ID=24.1> 

  
ayant environ la largeur de la cage tournante 219. Ces longues ouvertures 231 sont linéaires et parallèles à la génératrice de la cage cylindrique mais,dans sa direction radiale, elles vont en s'élargissant de l'intérieur vers l'extérieur (comme le montrent les Fi.g. 5 et 6) ou inversement vu par rapport 'à la matière à traiter, comme les spécialistes en ces domaines s'en rendront parfaitement compte. Comme mentionné plus haut, les principes de base de l'invention conviennent'non seulement pour.traiter des graines et/ou des fruits, oléagineux comme décrit et représenté, mais aussi pour pressurer les résidus du processus de pressurage en vue de les pelletiser.. Une particularité qui différencie ces deux cas est mise en

  
 <EMI ID=25.1>  lorsque des graines et/ou' des fruits oléagineux .sont pressurés pour en extraire de l'huile, il est préférable mais pas indispensable de prévoir des passages d'huile 31 présentant une section tronconique selon la Fig. 4a, c'està-dire dont la section va en diminuant de l'intérieur vers l'extérieur de la cage d'évacuation 19, la racle 23 étant  placée à l'intérieur de la cage et son bord agissant contre sa surface interne à des fins de raclage. Lorsque les résidus de l'opération de pressurage doivent être...des pellets, on a constaté qu'il est important de disposer de passages
331 pour les résidus comprimés qui soient encore tronconiques mais, comme le montre la Fig. 7, dont la section ; . augmente de l'intérieur vers l'extérieur de la cage.
319.

   Les résidus sont introduits par l'ouverture 327 dont l'entrée est prévue d'un côté de la cage et le bord de la racle 323 sert principalement à sectionner la matière comprimée sortante à pelletiser. Les pellets de résidus sortent de cette façon en une longueur qui dépend de la distance entre axes des trous de passage 331 sur la même ligne périmétrique, tandis que la section de sortie des trous de passage 331 définit la section des pellets ainsi obtenus..

  
Bien que certaines formes d'exécution aient été décrites plus haut, l'invention n'y est pas limitée et de nombreux changements et modifications peuvent y être apportés, par exemple pour rendre la cage de pressurage tournante nouvelle propre à pressurer et à comprimer des graines et/ou des fruits oléagineux de types différents en vue de produire de l'huile, ainsi qu'à pressurer des résidus des opérations de pressurage en vue de les pelletisor, et d'autres modifications sont bien entendu encore possibles sans pour autant sortir du cadre de l'invention.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS

   1.- Cage de pressurage tournante servant à pressurer en continu des graines oléagineuses molles, caractérisée en ce qu'elle comprend : une structure de support présentant des épaulements parallèles reliés par des supports qui sont répartis concentriquement entre les épaulements et qui comportent chacun des sièges destinés à des couples de roulements placés coaxialement dans les épaulements de manière à pouvoir loger des rouleaux répartis concentriquement et à leur permettre de tourner librement, un dispositif de pressurage dont les éléments peuvent tourner l'un par rapport à l'autre, le premier élément étant un corps en forme de disque massif et le second élément étant un corps en forme de cage d'évacuation, ce dispositif de pressurage étant monté entre les épaulements et tournant selon un plan parallèle.

   aux épaulements, lé corps en forme de disque de.... pressurage étant supporté par un arbre de rotation et étant calé sur cet arbre qui est, à son tour, supporté .

   par des roulements coaxiaux, l'arbre et le disque étant entraînés directement par un moteur à réducteur prévu à l'extérieur de la structure de support de la cage -de pressurage tournante et le corps de la cage d'évacuation étant placé entre les rouleaux et tournant librement, étant donné que sa surface périme urique externe s'appuie contre la surface périmétrique des rouleaux dans une position déterminée latéralement par les supports concentriques, la cage d'évacuation étant d'une forme annulaire et présentant une section transversale en U dont les côtés parallèles sont espacés de ma- nière à comprendre entre eux le disque de pressurage coopérant, l'axe de rotation de la cage d'évacuation étant un

   axe idéal formé par les rouleaux et espacé de l'axe de l'ar-bre, le mouvement de rotation de la cage étant effectué

   sous la forme d'un mouvement de rotation par friction entre les rouleaux concentriques résultant de la friction qui est produite entre le disque entraîné placé intérieurement et tournant excentriquement autour de son axe et le corps de

   la cage lorsque les .graines à pressurer sont soumises à une compression et à un pressurage.

   2.- Cage de pressurage tournante suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la cage d'évacuation est percée de trous radiaux et de trous situés respectivement dans la zone intermédiaire et dans la-zone latérale du U.

   3. Cage de pressurage tournante suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'excentricité entre l'axe de rotation de l'arbre et l'axe idéal de la cage d'évacuation à friction détermine, dans la zone supérieure entre les deux éléments un espace plus grand, dans lequel les graines à'traiter sont introduits, et dans la zone inférieure où le pressurage est maximum, un espace plus petit dans lequel l'huile produite est évacuée.

   4.- Cage de pressurage tournante suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'à la zone supérieure entre <EMI ID=26.1>

   duction des graines à pressurer et une autre- ouverture

   pour l'évacuation des résidus du processus de pressurage

   qui forment des tourteaux ainsi qu'une racle pivo- tant.autour d'un pivot des épaulements et dont le bord de raclage est pressé contre la surface périmétrique interne de la cage tournante de telle sorte que les résidus puissent en être facilement détachés et évacués.

   5.- Cage de pressurage tournante suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'excentricité entre les axes de rotation des deux éléments de pressurage peut être réglée pour des espaces variant de manière correspondante entre ces éléments'qui coopèrent pour un processus de pressurage, selon le type de graines à traiter. :

   6.- Cage de pressurage tournante servant à pressurer en continu des graines et/ou des fruits oléagineux

   de n'importe quel type, caractérisée en ce qu'elle comprend : une structure de support suivant la revendication 1 dans laquelle au moins un des rouleaux prévus pour supporter

   et guider la cage d'évacuation pendant sa rotation à friction est entraîné par moteur par l'intermédiaire d'un accou-

   <EMI ID=27.1>

   de rotation en fonction de la variation de la friction produite par les graines et/ou les fruits oléagineux entre

   la cage d'évacuation et le disque de pressurage, ce dernier étant en substance formé par une couronne cylindrique prévue entre deux faces opposées radiales fixées rigidement d'une

   part à la couronne et d'autre part à un arbre de rotation

   du disque de pressurage, l'espace intérieurement creux étant formé entre elles, la couronne tournante cylindrique étant gercée de trous .radiaux pour le passage de l'huile expri&#65533;

   ...

   mée, des trous radiaux étant aussi prévus dans l'arbre de

   N

   rotation du disque tournant, cet arbre comportant, en outre, une lumière 'axiale borgne formant une autre ouverture d'évacuation

   <EMI ID=28.1>

   7.- Cage de pressurage tournante suivant les re- vendications 2 et 6, caractérisée en ce que les trous radiaux prévus dans la surface annulaire de la cage tournante ainsi que les trous transversaux prévus dans des côtés extérieurs parallèles ont une forme tronconique dont la section va en décroissant de l'intérieur vers 1 ' extérieur -de la cage.

   8.- Cage de pressurage tournante suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'une cage d'évacuation tournante d'un type à barreaux est prévue, les barreaux

   étant espacés de manière à former entre eux des passages d'huile ayant la forme de longues ouvertures d'environ la largeur de la cage, les ouvertures étant linéaires et parallèles à la génératrice de la cage cylindrique et allant en s'évasant de l'intérieur vers l'extérieur de la cage dans

   le sens radial.

   9.- Cage de pressurage tournante servant à pressurer en continu des résidus d'un processus de pressurage

   de l'huile par des passages radiaux adéquats de la surface péri.métrique de la cage et à pelletiser la matière sortante, caractérisée en ce qu'elle comprend une structure de support suivant la revendication 1, dans laquelle fonctionne un dispositif à disque de pressurage et à cage, la cage

   et le disque tournant autour d'axes excentriques, à savoir

   un axe idéal formé par des rouleaux de guidage qui peuvent tourner librement autour de leurs propres axes et qui sont répartis suivant la revendication 1 et l'axe d'un arbre qui est fixé rigidement au disque, la cage comportant des ouvertures ra-

   <EMI ID=29.1>

   térieur vers l'extérieur, les résidus à traiter après expression de l'huile étant introduits par une ouverture d'entrée, pressurés puis extrudés par les trous radiaux, et étant cependant sectionnés à la sortie de ces trous radiaux au moyen d'une racle qui est montée extérieurement à la cage tournante et dont le bord s'appuie sur la surface périmétrique externe de la cage et opère sur celle-ci.

   10.- Cage de pressurage tournante servant à pressurer en continu des graines et/ou des fruits oléagineux,

   en substance comme décrit avec référence aux dessins annexés.

   11.- Cage de pressurage tournante servant à pelletiser en continu des résidus du processus de pressurage en substance comme décrit avec référence-aux dessins annexés.