BE377321A - - Google Patents

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BE377321A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/04Discharging the shaped articles
    • B28B13/06Removing the shaped articles from moulds

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE ET APPAREIL POUR LA FABRICATION   ENTIEREMENT   
AUTOMATIQUE PAR PRESSION   D'OBJETS   EN   PORCELAINES        
L'invention a pour objet un procédé et un appareil pour la fabrication entièrement automatique   dobjets   peu com- pliqués en poroelaine, tels que les bouchons de fermeture de bouteilles, cartouches de sûreté ou fusibles, etc....Le   dispo-   sitif employé à oet effet est constitué par une presse mécanique ordinaire de construction robuste qui,   conformément   à l'inven- tion,

   est pourvue   d'une   tâte ou tourelle revolver et est   oomman-   dée par une transmission appropriée et l'intermédiaire dun accouplement conique à   friotiono   
L'invention présente comme caractéristique que la mas- se de pâte à porcelaine venant d'un réservoir à matière passe d' un appareil doseur de construction connue dans la matrice de formation par l'intermédiaire d'une tourelle revolver munie de trous de remplissage, Sur cette matrice s'abaisse alors 

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 un piston ou organe de pression communiquant la forme voulue à la pâte de poroelaine, Lorsque le piston est ramené à sa position relevée,

   l'objet moulé est dégagé de la matrice à l'aide d'un éjecteur et amené dans l'ouverture de remplissage du revolver où il est maintenu en vue de son ébarbage éventuel par un dispositif à fraise approprié, à l'aide d'un dispositif      de retenue agissant d'une façon automatique conjointement avec le mécanisme de progression du revolver, lorsque le fraisage ou ébarbage est terminé, le dis- positif de retenue est ramené et l'objet moulé est mené au dispositif nettoyeur proprement dit d'où il est éjecté dans la capsule ou nacelle de cuisson préparée pour le recevoir, Il en résulte que dans ce dispositif, le travail manuel se ré- duit à l'enfournement et au détournement des capsules ou nacel- les de cuisson et au versage de la pâte à porcelaine dans le réservoir à matière, 
Au dessin on a représenté, à titre d'exemple,

   une forme de réalisation d'un dispositif   conforme   à Itinvention, tous les éléments superflus ayant été supprimés. Dans ce des-   sin :    
Fig. 1 montre, en   plan,.la   tourelle de revolver seule} 
Fig. 2 est une coupe dans le plateau   du   revolver,et la matrice,équipé du dispositif fraiseur et éjecteur; 
Fig. 3   montre   en coupe, le dispositif de retenue agen- cé dans la tourelle revolver;

   
Fig. 4 est une vue en plan du dispositif de retenue agen- cé pour supporter deux objets moulés* 
La tourelle-revolver est constituée de trois par- ties,   savoir :  la commande du revolver a, le plateau revolver   1 et   un dispositif d'arrêt c (figure 1).Dans la commande a sont compris tous les organes transformant les mouvements de va et vient de la bielle 1 en un mouvement de rotation   progres=     sif   du plateau b dans le sens de la. flèche e.

   La commande a 

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 aotionne en outre le dispositif de retenue des objets moulés que l'on fait avancer ou ramène aux moments voulus.   le   plateau du revolver b est porté par une étoile, à six branches, non   représentée,   logée de façon à tourner au- tour de l'arbre principal g sur un organe formant pont, non représentée. Le plateau du revolver est   agencée   dans le présent case pour exécuter six mouvements deprogression pendant un révo- lution, Il en résulte que les ouvertures de remplissage n, qui y sont prévues, sont au nombre de six, Ce nombre est toutefois porté à douze en raison de   1 emploi   de matrices doubles M. 



  Afin de permettre l'emploi du   plateau-revolver   pour des ob- jets moulés de grandeurs différentes, on y prévoit des douilles   interchangeables   s. Le diamètre et la hauteur des ouvertures de remplissage sont réglés d'après le volume de lamasse de matière nécessaire pour le moulageo 
Pour assurer la progression graduelle du plateau-   revolver  ,   on a prévu un dispositif d'arrêt a qui vient s'en- gager dans des encoches formées dans le plateau b et qui peut être engagé et dégagé par l'intermédiaire de la tringle de commande j. pour dégager l'objet moulé achevé de la matrice M, on se sert d'un éjecteur k. L'éjecteur k est disposé de manière à soulever l'objet moulé r pour   l'amenés   dans 1?ouverture de   remplissage h   (Figure 2).

   Dans oette position on le débarasse   conformément   à l'invention des bavures qui pourraient subsister en x, grâce à un dispositif de nettoyage n analogue à une fraise. 



   A cet   effet$   on se sert du dispositif de retenue représenté aux figures 3 et 4, Ce dispositif est constitué d' un support à broches fque   l'on   peut ramener vers le centre du plateau à l'aide de l'organe de   traotion   et que le ressort repousse en avants.

   Dans le support à broches   f   sont montées des tiges q,q,et p, disposées suivant la conformation que pré- sentera l'objet moulée 

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Le processus de la fabrication d'un objet moulé du genre indiqué est le suivant : on considérera les opérations à partir de la posi-   ton¯V   du plateau-revolver, Dans cette position, les ouvertures de remplissage h sont alimentées en matière par la cuva ou ré-      servoir de matière disposé à un niveau supérieur, Le remplis sa- gé effectuée on fait progresser le plateau-revolver b   d'un   sixième de tour pour l'amener dans la position VI. Durant le passage de la position VI à laposition I la matière en excès est éliminée. 



   Dans la position I, le piston ou organe de pression, non   représentée occupe sa   position la plus élevée. La masse soumise 'à pression passe des ouvertures de remplissage h,h dans la matrice M. Le piston s'abaisse ensuite, moule la masse pour en faire un   objet   puis remonte, Aussitôt que le piston a quitté la matrice M, on   libère     l'objet¯moulé   en vue de son éjection,   o'est   à dire que l'on retire de la matrice toutes les portions qui pourraient faire obstacle à l'enlèvement de l'objet achevé.

   Lorsque   l'éjecteur IL   a soulevé l'objet moulé dans l'ou- verture de remplissage h, on déplace l'organe de traction z de manière à déplacer les supports f en avant ainsi qu'on peut le voir clairement dans la position I, L'objet moulé r est ainsi retenu dans l'ouverture de remplissage par les tiges pq,q, en sorte que l'éjecteur k peut redescendre, Lors de L'avance des tiges q,q, la bavure qui peut subsister au   point Z   par exemple   - @   est entièrement enlevée. La tige se déplaçant à nouveau'dans le sens de la   flèche-1)   le dispositif   d'arrêt .   est dégagé et le   plateau-revolver .   progresse d'un sixième de tour pour at- teindre la position II.

   La   tige 1   fixe le revolver en se mou- vant dans le sens de la flèche n, Après une nouvelle progression d'une sixième de tour, les ouvertures de remplissage viennent occuper la position III. 



   Dans cette position, un dispositif de nettoyage du genre fraise s'abaisse sur l'objet moulé r maintenu dans couverture de 

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 remplissage   et,   grâce à son mouvement de rotation et à une légère pression, enlève la bavure qui pourraient subsister en x.

Claims (1)

  1. Après une nouvelle progression d'un sixième tour, l'objet moulé arrive dans la position IV.Dans cette position on ramène le support L et l'objet moulée libre dans l'ouverture de remplissage, tombe dans un dispositif de nettoyage actionné par des commandes flexibles et installé sur l'organe en forme de pont, propre à enlever les dernières bavures qui pourraient encore subsister$ Ce dispositif de nettoyage se compose en prin- oipe d'une bande continue se déplaçant verticalement et pourvue de soies douoes au-dessus de laquelle sont agencées suivant la nature de l'objet à nettoyer, des brosses tournantes ou des bros- ses étroites disposées verticulement, En raison de leur suspen- sion pendulaire ces brosses repoussent, par leurs poids, l'objet moulée légèrement sur la bande de nettoyage animée d'un mouve- ment -continu,
    De cette façon,l'objet moulé est lentement entrai- né en rotation autour de son axe et se nettoie parfaitement, L' objet moulé quitte ce dispositif nettoyeur pour tomber ensuite dans la capsule ou nacelle de cuisson à mouvement lent de rota- tion R E V EN D I C A T I O N S.
    1.- Procédé pour mouler sous pression, d'une façon entièrement automatique, des objets en porcelaine, tels des bouchons de fer- meture pour bouteilles, cartouches de sûreté ou fusibles, etc,,, dans une presse mécanique, caractérisé par le fait que la por- tion de masse de matière venant d'un réservoir et débitée par un dispositif doseur de construction oonnue, est introduite en traversant les ouvertures de remplissage d'un plateau-revolver dans une matrice se trouvant sous celui-ci, et sur laquelle après un mouvement de progression subséquent du plateau-revolver,
    s'abaisse un piston ou organe de pression transformant par pres- sion la masse de matière en un objet moulée l'objet moulée après que le piston ou organe de pression a été ramené vers le haut$ <Desc/Clms Page number 6> est dégagé de la matrice par un éjecteur afin de l'amener dans l'ouverture de remplissage du revolver et, dans cette, dernière, à l'effet d'éliminer à l'aide d'un dispositif genre fraise les bavures qui pourraient s'être formées, est maintenu .
    dans une position toujours identique par un dispositif de re- tenue agissant de façon automatique conjointement avec le dis- positif de progression du plateau-revolver, le procédé étant caractérisé en outre par le fait que le dispositif de retenue est ramené après achèvement de l'opération de "fraisage" et l'objet moulé amené dans le dispositif nettoyeur proprement dit, montésur le même appareil, et finalement expulsé de ce dernier, dan. la capsule ou nacelle de cuisson.
    2.- Un appareil pour l'exécution du procédé conforme à la revendication 1, caractérisé par le fait que le "revolver" mon- té sur un organe en forme de pont de l'appareil se compose de la commande (a), du plateau-revolver (b) et du dispositif d' arrêt¯ un dispositif de retenue (f,m,p,q,q,), propre à tra- vailler automatiquement avec le dispositif de progression du revolver, stagencant dans le plateau-revolver (b), et assurant également l'élimination des bavures pouvant subsister en certains points CI) 3.- Un appareil conforme à la revendication 2, caractéri- sé par le fait que le plateau-revolver (b) présente des grou- pes d'ouvertures de remplissage (h,h) en nombre égal à celui des mouvements de progression du plateau durant une révolu- tion.
    4.- Un appareil conforme aux revendications 2 et 3, oaraoté- risé par la fait que la bielle (d) à mouvement alternatif fait progresser graduellement le plateau-revolver en collabora- tion avec le dispositif d'arrêt (c).
    5.- Un appareil conforme aux' revendications 2 et 3, oarao- térisé par le fait que les tiges (q, p,q) du dispositif de <Desc/Clms Page number 7> retenue sont repoussées par un ressort (m) dans 1 ouverture de remplissage (h) et ramenées par un organe de traction (z) lors du dégagement ou libération de l'objet moulé (r)
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