BE377321A - - Google Patents

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BE377321A
BE377321A BE377321DA BE377321A BE 377321 A BE377321 A BE 377321A BE 377321D A BE377321D A BE 377321DA BE 377321 A BE377321 A BE 377321A
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revolver
molded object
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molded
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French (fr)
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/04Discharging the shaped articles
    • B28B13/06Removing the shaped articles from moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE ET APPAREIL POUR LA FABRICATION   ENTIEREMENT   
AUTOMATIQUE PAR PRESSION   D'OBJETS   EN   PORCELAINES        
L'invention a pour objet un procédé et un appareil pour la fabrication entièrement automatique   dobjets   peu com- pliqués en poroelaine, tels que les bouchons de fermeture de bouteilles, cartouches de sûreté ou fusibles, etc....Le   dispo-   sitif employé à oet effet est constitué par une presse mécanique ordinaire de construction robuste qui,   conformément   à l'inven- tion,

   est pourvue   d'une   tâte ou tourelle revolver et est   oomman-   dée par une transmission appropriée et l'intermédiaire dun accouplement conique à   friotiono   
L'invention présente comme caractéristique que la mas- se de pâte à porcelaine venant d'un réservoir à matière passe d' un appareil doseur de construction connue dans la matrice de formation par l'intermédiaire d'une tourelle revolver munie de trous de remplissage, Sur cette matrice s'abaisse alors 

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 un piston ou organe de pression communiquant la forme voulue à la pâte de poroelaine, Lorsque le piston est ramené à sa position relevée,

   l'objet moulé est dégagé de la matrice à l'aide d'un éjecteur et amené dans l'ouverture de remplissage du revolver où il est maintenu en vue de son ébarbage éventuel par un dispositif à fraise approprié, à l'aide d'un dispositif      de retenue agissant d'une façon automatique conjointement avec le mécanisme de progression du revolver, lorsque le fraisage ou ébarbage est terminé, le dis- positif de retenue est ramené et l'objet moulé est mené au dispositif nettoyeur proprement dit d'où il est éjecté dans la capsule ou nacelle de cuisson préparée pour le recevoir, Il en résulte que dans ce dispositif, le travail manuel se ré- duit à l'enfournement et au détournement des capsules ou nacel- les de cuisson et au versage de la pâte à porcelaine dans le réservoir à matière, 
Au dessin on a représenté, à titre d'exemple,

   une forme de réalisation d'un dispositif   conforme   à Itinvention, tous les éléments superflus ayant été supprimés. Dans ce des-   sin :    
Fig. 1 montre, en   plan,.la   tourelle de revolver seule} 
Fig. 2 est une coupe dans le plateau   du   revolver,et la matrice,équipé du dispositif fraiseur et éjecteur; 
Fig. 3   montre   en coupe, le dispositif de retenue agen- cé dans la tourelle revolver;

   
Fig. 4 est une vue en plan du dispositif de retenue agen- cé pour supporter deux objets moulés* 
La tourelle-revolver est constituée de trois par- ties,   savoir :  la commande du revolver a, le plateau revolver   1 et   un dispositif d'arrêt c (figure 1).Dans la commande a sont compris tous les organes transformant les mouvements de va et vient de la bielle 1 en un mouvement de rotation   progres=     sif   du plateau b dans le sens de la. flèche e.

   La commande a 

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 aotionne en outre le dispositif de retenue des objets moulés que l'on fait avancer ou ramène aux moments voulus.   le   plateau du revolver b est porté par une étoile, à six branches, non   représentée,   logée de façon à tourner au- tour de l'arbre principal g sur un organe formant pont, non représentée. Le plateau du revolver est   agencée   dans le présent case pour exécuter six mouvements deprogression pendant un révo- lution, Il en résulte que les ouvertures de remplissage n, qui y sont prévues, sont au nombre de six, Ce nombre est toutefois porté à douze en raison de   1 emploi   de matrices doubles M. 



  Afin de permettre l'emploi du   plateau-revolver   pour des ob- jets moulés de grandeurs différentes, on y prévoit des douilles   interchangeables   s. Le diamètre et la hauteur des ouvertures de remplissage sont réglés d'après le volume de lamasse de matière nécessaire pour le moulageo 
Pour assurer la progression graduelle du plateau-   revolver  ,   on a prévu un dispositif d'arrêt a qui vient s'en- gager dans des encoches formées dans le plateau b et qui peut être engagé et dégagé par l'intermédiaire de la tringle de commande j. pour dégager l'objet moulé achevé de la matrice M, on se sert d'un éjecteur k. L'éjecteur k est disposé de manière à soulever l'objet moulé r pour   l'amenés   dans 1?ouverture de   remplissage h   (Figure 2).

   Dans oette position on le débarasse   conformément   à l'invention des bavures qui pourraient subsister en x, grâce à un dispositif de nettoyage n analogue à une fraise. 



   A cet   effet$   on se sert du dispositif de retenue représenté aux figures 3 et 4, Ce dispositif est constitué d' un support à broches fque   l'on   peut ramener vers le centre du plateau à l'aide de l'organe de   traotion   et que le ressort repousse en avants.

   Dans le support à broches   f   sont montées des tiges q,q,et p, disposées suivant la conformation que pré- sentera l'objet moulée 

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Le processus de la fabrication d'un objet moulé du genre indiqué est le suivant : on considérera les opérations à partir de la posi-   ton¯V   du plateau-revolver, Dans cette position, les ouvertures de remplissage h sont alimentées en matière par la cuva ou ré-      servoir de matière disposé à un niveau supérieur, Le remplis sa- gé effectuée on fait progresser le plateau-revolver b   d'un   sixième de tour pour l'amener dans la position VI. Durant le passage de la position VI à laposition I la matière en excès est éliminée. 



   Dans la position I, le piston ou organe de pression, non   représentée occupe sa   position la plus élevée. La masse soumise 'à pression passe des ouvertures de remplissage h,h dans la matrice M. Le piston s'abaisse ensuite, moule la masse pour en faire un   objet   puis remonte, Aussitôt que le piston a quitté la matrice M, on   libère     l'objet¯moulé   en vue de son éjection,   o'est   à dire que l'on retire de la matrice toutes les portions qui pourraient faire obstacle à l'enlèvement de l'objet achevé.

   Lorsque   l'éjecteur IL   a soulevé l'objet moulé dans l'ou- verture de remplissage h, on déplace l'organe de traction z de manière à déplacer les supports f en avant ainsi qu'on peut le voir clairement dans la position I, L'objet moulé r est ainsi retenu dans l'ouverture de remplissage par les tiges pq,q, en sorte que l'éjecteur k peut redescendre, Lors de L'avance des tiges q,q, la bavure qui peut subsister au   point Z   par exemple   - @   est entièrement enlevée. La tige se déplaçant à nouveau'dans le sens de la   flèche-1)   le dispositif   d'arrêt .   est dégagé et le   plateau-revolver .   progresse d'un sixième de tour pour at- teindre la position II.

   La   tige 1   fixe le revolver en se mou- vant dans le sens de la flèche n, Après une nouvelle progression d'une sixième de tour, les ouvertures de remplissage viennent occuper la position III. 



   Dans cette position, un dispositif de nettoyage du genre fraise s'abaisse sur l'objet moulé r maintenu dans couverture de 

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 remplissage   et,   grâce à son mouvement de rotation et à une légère pression, enlève la bavure qui pourraient subsister en x.



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  PROCESS AND APPARATUS FOR THE ENTIRE MANUFACTURING
AUTOMATIC BY PRESSING PORCELAIN OBJECTS
The object of the invention is a method and an apparatus for the fully automatic manufacture of uncomplicated objects in poroelaine, such as bottle closures, safety cartridges or fuses, etc.. This effect consists of an ordinary mechanical press of robust construction which, according to the invention,

   is provided with a head or revolver turret and is controlled by an appropriate transmission and the intermediary of a conical coupling with friotiono
The invention has the characteristic that the mass of porcelain paste coming from a material reservoir passes from a metering apparatus of known construction into the forming die by means of a revolving turret provided with filling holes. , On this matrix is then lowered

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 a piston or pressure member communicating the desired shape to the poroelaine paste, When the piston is returned to its raised position,

   the molded object is released from the die using an ejector and brought into the filling opening of the revolver where it is held with a view to its possible deburring by a suitable milling device, using a retainer acting automatically in conjunction with the advancement mechanism of the revolver, when the milling or deburring is completed, the retainer is brought back and the molded object is taken to the cleaning device proper from where it is ejected into the cooking capsule or basket prepared to receive it. It follows that in this device, manual work is reduced to the charging and diverting of the cooking capsules or boats and the pouring of the porcelain paste in the material tank,
In the drawing there is shown, by way of example,

   one embodiment of a device according to the invention, all superfluous elements having been omitted. In this drawing:
Fig. 1 shows, in plan, the revolver turret only}
Fig. 2 is a section through the plate of the revolver, and the die, equipped with the milling and ejector device;
Fig. 3 shows in section the retaining device arranged in the revolver turret;

   
Fig. 4 is a plan view of the retainer arranged to support two molded articles *
The turret-revolver is made up of three parts, namely: the revolver control a, the revolver plate 1 and a stop device c (figure 1). In the control a are included all the components transforming the movements of va and comes from the connecting rod 1 in a progressive rotational movement = sif of the plate b in the direction of. arrow e.

   The command has

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 Aotionne moreover the retaining device of the molded objects which one advances or brings back at the desired times. the plate of the revolver b is carried by a star, with six branches, not shown, housed so as to rotate around the main shaft g on a member forming a bridge, not shown. The plate of the revolver is arranged in this box to perform six movements of progression during a revolution. It follows that the filling openings n, which are provided therein, are six in number, This number is however increased to twelve in due to 1 use of double matrices M.



  In order to allow the use of the revolver plate for molded objects of different sizes, interchangeable bushings are provided. The diameter and height of the filling openings are adjusted according to the volume of the mass of material required for the molding.
To ensure the gradual progression of the revolver plate, a stop device a has been provided which engages in notches formed in the plate b and which can be engaged and released by means of the control rod. j. to release the finished molded object from the die M, an ejector k is used. The ejector k is disposed so as to lift the molded object r to feed it into the filling opening h (Figure 2).

   In this position, it is removed in accordance with the invention of any burrs which may remain at x, thanks to a cleaning device n similar to a strawberry.



   For this purpose $ the retaining device shown in FIGS. 3 and 4 is used. This device consists of a support with pins which can be brought back towards the center of the plate with the aid of the trapping member and that the spring pushes forward.

   Rods q, q, and p are mounted in the pin support f, arranged according to the conformation that the molded object will present.

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The process for manufacturing a molded object of the type indicated is as follows: we will consider the operations starting from the position ¯ V of the revolver plate, In this position, the filling openings h are supplied with material by the Cuva or tank of material placed at a higher level. Once filled, the revolver plate b is moved forward by one sixth of a turn to bring it to position VI. During the change from position VI to position I excess material is removed.



   In position I, the piston or pressure member, not shown, occupies its highest position. The mass subjected to pressure passes from the filling openings h, h in the matrix M. The piston then lowers, molds the mass to make an object and then rises again, As soon as the piston has left the matrix M, the piston is released. 'molded object with a view to its ejection, that is to say that one removes from the matrix all the portions which could hinder the removal of the finished object.

   When the ejector IL has lifted the molded object in the filling opening h, the pulling member z is moved so as to move the supports f forward as can be clearly seen in position I , The molded object r is thus retained in the filling opening by the rods pq, q, so that the ejector k can descend, During the advance of the rods q, q, the burr which may remain at the point Z for example - @ is completely removed. The rod moving again in the direction of the arrow-1) the stop device. is cleared and the revolver tray. progresses by a sixth of a turn to reach position II.

   The rod 1 fixes the revolver by moving in the direction of arrow n. After a further progression of a sixth of a turn, the filling openings come to occupy position III.



   In this position, a strawberry-type cleaning device is lowered over the molded object held in the cover of

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 filling and, thanks to its rotational movement and a light pressure, removes any burr that may remain in x.


    

Claims (1)

Après une nouvelle progression d'un sixième tour, l'objet moulé arrive dans la position IV.Dans cette position on ramène le support L et l'objet moulée libre dans l'ouverture de remplissage, tombe dans un dispositif de nettoyage actionné par des commandes flexibles et installé sur l'organe en forme de pont, propre à enlever les dernières bavures qui pourraient encore subsister$ Ce dispositif de nettoyage se compose en prin- oipe d'une bande continue se déplaçant verticalement et pourvue de soies douoes au-dessus de laquelle sont agencées suivant la nature de l'objet à nettoyer, des brosses tournantes ou des bros- ses étroites disposées verticulement, En raison de leur suspen- sion pendulaire ces brosses repoussent, par leurs poids, l'objet moulée légèrement sur la bande de nettoyage animée d'un mouve- ment -continu, After a further progression of a sixth revolution, the molded object arrives in position IV. In this position the support L is brought back and the molded object free in the filling opening, falls into a cleaning device actuated by flexible controls and installed on the bridge-shaped member, clean to remove the last remaining burrs $ This cleaning device consists in principle of a continuous belt moving vertically and provided with soft bristles above of which are arranged according to the nature of the object to be cleaned, rotating brushes or narrow brushes arranged vertically, Due to their pendular suspension these brushes push back, by their weight, the object molded slightly on the strip cleaning animated by a continuous movement, De cette façon,l'objet moulé est lentement entrai- né en rotation autour de son axe et se nettoie parfaitement, L' objet moulé quitte ce dispositif nettoyeur pour tomber ensuite dans la capsule ou nacelle de cuisson à mouvement lent de rota- tion R E V EN D I C A T I O N S. In this way, the molded object is slowly rotated about its axis and cleans itself perfectly. The molded object leaves this cleaning device to then fall into the cooking capsule or cooking pan with slow rotating movement. R E V EN D I C A T I O N S. 1.- Procédé pour mouler sous pression, d'une façon entièrement automatique, des objets en porcelaine, tels des bouchons de fer- meture pour bouteilles, cartouches de sûreté ou fusibles, etc,,, dans une presse mécanique, caractérisé par le fait que la por- tion de masse de matière venant d'un réservoir et débitée par un dispositif doseur de construction oonnue, est introduite en traversant les ouvertures de remplissage d'un plateau-revolver dans une matrice se trouvant sous celui-ci, et sur laquelle après un mouvement de progression subséquent du plateau-revolver, 1.- Process for fully automatic die-casting of porcelain objects, such as bottle closures, safety cartridges or fuses, etc., in a mechanical press, characterized by the fact that the mass portion of material coming from a reservoir and delivered by a metering device of known construction, is introduced by passing through the filling openings of a revolver plate in a die located under it, and on which after a subsequent movement of the revolver plate, s'abaisse un piston ou organe de pression transformant par pres- sion la masse de matière en un objet moulée l'objet moulée après que le piston ou organe de pression a été ramené vers le haut$ <Desc/Clms Page number 6> est dégagé de la matrice par un éjecteur afin de l'amener dans l'ouverture de remplissage du revolver et, dans cette, dernière, à l'effet d'éliminer à l'aide d'un dispositif genre fraise les bavures qui pourraient s'être formées, est maintenu . a piston or pressure member is lowered which transforms by pressure the mass of material into a molded object the molded object after the piston or pressure member has been brought upwards $ <Desc / Clms Page number 6> is released from the die by an ejector in order to bring it into the filling opening of the revolver and, in the latter, to the effect of eliminating, using a device such as a milling cutter, any burrs that could appear to be trained, is maintained. dans une position toujours identique par un dispositif de re- tenue agissant de façon automatique conjointement avec le dis- positif de progression du plateau-revolver, le procédé étant caractérisé en outre par le fait que le dispositif de retenue est ramené après achèvement de l'opération de "fraisage" et l'objet moulé amené dans le dispositif nettoyeur proprement dit, montésur le même appareil, et finalement expulsé de ce dernier, dan. la capsule ou nacelle de cuisson. in a position always identical by a retaining device acting automatically in conjunction with the advancement device of the revolver plate, the method being further characterized by the fact that the retaining device is returned after completion of the operation of "milling" and the molded object brought into the cleaning device proper, mounted on the same device, and finally expelled from the latter, dan. the cooking capsule or pan. 2.- Un appareil pour l'exécution du procédé conforme à la revendication 1, caractérisé par le fait que le "revolver" mon- té sur un organe en forme de pont de l'appareil se compose de la commande (a), du plateau-revolver (b) et du dispositif d' arrêt¯ un dispositif de retenue (f,m,p,q,q,), propre à tra- vailler automatiquement avec le dispositif de progression du revolver, stagencant dans le plateau-revolver (b), et assurant également l'élimination des bavures pouvant subsister en certains points CI) 3.- Un appareil conforme à la revendication 2, caractéri- sé par le fait que le plateau-revolver (b) présente des grou- pes d'ouvertures de remplissage (h,h) en nombre égal à celui des mouvements de progression du plateau durant une révolu- tion. 2.- An apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized in that the "revolver" mounted on a member in the form of a bridge of the apparatus consists of the control (a), the revolver tray (b) and the stop device ¯ a retaining device (f, m, p, q, q,), suitable for working automatically with the advancement device of the revolver, stuck in the revolver tray (b), and also ensuring the elimination of burrs that may remain at certain points CI) 3.- An apparatus according to claim 2, characterized in that the revolver plate (b) has groups of 'filling openings (h, h) in a number equal to that of the movements of progression of the plate during a revolution. 4.- Un appareil conforme aux revendications 2 et 3, oaraoté- risé par la fait que la bielle (d) à mouvement alternatif fait progresser graduellement le plateau-revolver en collabora- tion avec le dispositif d'arrêt (c). 4.- An apparatus according to claims 2 and 3, characterized by the fact that the reciprocating rod (d) gradually advances the revolver plate in collaboration with the stop device (c). 5.- Un appareil conforme aux' revendications 2 et 3, oarao- térisé par le fait que les tiges (q, p,q) du dispositif de <Desc/Clms Page number 7> retenue sont repoussées par un ressort (m) dans 1 ouverture de remplissage (h) et ramenées par un organe de traction (z) lors du dégagement ou libération de l'objet moulé (r) 5.- An apparatus according to 'claims 2 and 3, characterized by the fact that the rods (q, p, q) of the <Desc / Clms Page number 7> retainer are pushed back by a spring (m) in 1 filling opening (h) and brought back by a traction member (z) when disengaging or releasing the molded object (r)
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