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PROCEDE ET APPAREIL POUR LA FABRICATION ENTIEREMENT
AUTOMATIQUE PAR PRESSION D'OBJETS EN PORCELAINES
L'invention a pour objet un procédé et un appareil pour la fabrication entièrement automatique dobjets peu com- pliqués en poroelaine, tels que les bouchons de fermeture de bouteilles, cartouches de sûreté ou fusibles, etc....Le dispo- sitif employé à oet effet est constitué par une presse mécanique ordinaire de construction robuste qui, conformément à l'inven- tion,
est pourvue d'une tâte ou tourelle revolver et est oomman- dée par une transmission appropriée et l'intermédiaire dun accouplement conique à friotiono
L'invention présente comme caractéristique que la mas- se de pâte à porcelaine venant d'un réservoir à matière passe d' un appareil doseur de construction connue dans la matrice de formation par l'intermédiaire d'une tourelle revolver munie de trous de remplissage, Sur cette matrice s'abaisse alors
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un piston ou organe de pression communiquant la forme voulue à la pâte de poroelaine, Lorsque le piston est ramené à sa position relevée,
l'objet moulé est dégagé de la matrice à l'aide d'un éjecteur et amené dans l'ouverture de remplissage du revolver où il est maintenu en vue de son ébarbage éventuel par un dispositif à fraise approprié, à l'aide d'un dispositif de retenue agissant d'une façon automatique conjointement avec le mécanisme de progression du revolver, lorsque le fraisage ou ébarbage est terminé, le dis- positif de retenue est ramené et l'objet moulé est mené au dispositif nettoyeur proprement dit d'où il est éjecté dans la capsule ou nacelle de cuisson préparée pour le recevoir, Il en résulte que dans ce dispositif, le travail manuel se ré- duit à l'enfournement et au détournement des capsules ou nacel- les de cuisson et au versage de la pâte à porcelaine dans le réservoir à matière,
Au dessin on a représenté, à titre d'exemple,
une forme de réalisation d'un dispositif conforme à Itinvention, tous les éléments superflus ayant été supprimés. Dans ce des- sin :
Fig. 1 montre, en plan,.la tourelle de revolver seule}
Fig. 2 est une coupe dans le plateau du revolver,et la matrice,équipé du dispositif fraiseur et éjecteur;
Fig. 3 montre en coupe, le dispositif de retenue agen- cé dans la tourelle revolver;
Fig. 4 est une vue en plan du dispositif de retenue agen- cé pour supporter deux objets moulés*
La tourelle-revolver est constituée de trois par- ties, savoir : la commande du revolver a, le plateau revolver 1 et un dispositif d'arrêt c (figure 1).Dans la commande a sont compris tous les organes transformant les mouvements de va et vient de la bielle 1 en un mouvement de rotation progres= sif du plateau b dans le sens de la. flèche e.
La commande a
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aotionne en outre le dispositif de retenue des objets moulés que l'on fait avancer ou ramène aux moments voulus. le plateau du revolver b est porté par une étoile, à six branches, non représentée, logée de façon à tourner au- tour de l'arbre principal g sur un organe formant pont, non représentée. Le plateau du revolver est agencée dans le présent case pour exécuter six mouvements deprogression pendant un révo- lution, Il en résulte que les ouvertures de remplissage n, qui y sont prévues, sont au nombre de six, Ce nombre est toutefois porté à douze en raison de 1 emploi de matrices doubles M.
Afin de permettre l'emploi du plateau-revolver pour des ob- jets moulés de grandeurs différentes, on y prévoit des douilles interchangeables s. Le diamètre et la hauteur des ouvertures de remplissage sont réglés d'après le volume de lamasse de matière nécessaire pour le moulageo
Pour assurer la progression graduelle du plateau- revolver , on a prévu un dispositif d'arrêt a qui vient s'en- gager dans des encoches formées dans le plateau b et qui peut être engagé et dégagé par l'intermédiaire de la tringle de commande j. pour dégager l'objet moulé achevé de la matrice M, on se sert d'un éjecteur k. L'éjecteur k est disposé de manière à soulever l'objet moulé r pour l'amenés dans 1?ouverture de remplissage h (Figure 2).
Dans oette position on le débarasse conformément à l'invention des bavures qui pourraient subsister en x, grâce à un dispositif de nettoyage n analogue à une fraise.
A cet effet$ on se sert du dispositif de retenue représenté aux figures 3 et 4, Ce dispositif est constitué d' un support à broches fque l'on peut ramener vers le centre du plateau à l'aide de l'organe de traotion et que le ressort repousse en avants.
Dans le support à broches f sont montées des tiges q,q,et p, disposées suivant la conformation que pré- sentera l'objet moulée
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Le processus de la fabrication d'un objet moulé du genre indiqué est le suivant : on considérera les opérations à partir de la posi- ton¯V du plateau-revolver, Dans cette position, les ouvertures de remplissage h sont alimentées en matière par la cuva ou ré- servoir de matière disposé à un niveau supérieur, Le remplis sa- gé effectuée on fait progresser le plateau-revolver b d'un sixième de tour pour l'amener dans la position VI. Durant le passage de la position VI à laposition I la matière en excès est éliminée.
Dans la position I, le piston ou organe de pression, non représentée occupe sa position la plus élevée. La masse soumise 'à pression passe des ouvertures de remplissage h,h dans la matrice M. Le piston s'abaisse ensuite, moule la masse pour en faire un objet puis remonte, Aussitôt que le piston a quitté la matrice M, on libère l'objet¯moulé en vue de son éjection, o'est à dire que l'on retire de la matrice toutes les portions qui pourraient faire obstacle à l'enlèvement de l'objet achevé.
Lorsque l'éjecteur IL a soulevé l'objet moulé dans l'ou- verture de remplissage h, on déplace l'organe de traction z de manière à déplacer les supports f en avant ainsi qu'on peut le voir clairement dans la position I, L'objet moulé r est ainsi retenu dans l'ouverture de remplissage par les tiges pq,q, en sorte que l'éjecteur k peut redescendre, Lors de L'avance des tiges q,q, la bavure qui peut subsister au point Z par exemple - @ est entièrement enlevée. La tige se déplaçant à nouveau'dans le sens de la flèche-1) le dispositif d'arrêt . est dégagé et le plateau-revolver . progresse d'un sixième de tour pour at- teindre la position II.
La tige 1 fixe le revolver en se mou- vant dans le sens de la flèche n, Après une nouvelle progression d'une sixième de tour, les ouvertures de remplissage viennent occuper la position III.
Dans cette position, un dispositif de nettoyage du genre fraise s'abaisse sur l'objet moulé r maintenu dans couverture de
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remplissage et, grâce à son mouvement de rotation et à une légère pression, enlève la bavure qui pourraient subsister en x.
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PROCESS AND APPARATUS FOR THE ENTIRE MANUFACTURING
AUTOMATIC BY PRESSING PORCELAIN OBJECTS
The object of the invention is a method and an apparatus for the fully automatic manufacture of uncomplicated objects in poroelaine, such as bottle closures, safety cartridges or fuses, etc.. This effect consists of an ordinary mechanical press of robust construction which, according to the invention,
is provided with a head or revolver turret and is controlled by an appropriate transmission and the intermediary of a conical coupling with friotiono
The invention has the characteristic that the mass of porcelain paste coming from a material reservoir passes from a metering apparatus of known construction into the forming die by means of a revolving turret provided with filling holes. , On this matrix is then lowered
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a piston or pressure member communicating the desired shape to the poroelaine paste, When the piston is returned to its raised position,
the molded object is released from the die using an ejector and brought into the filling opening of the revolver where it is held with a view to its possible deburring by a suitable milling device, using a retainer acting automatically in conjunction with the advancement mechanism of the revolver, when the milling or deburring is completed, the retainer is brought back and the molded object is taken to the cleaning device proper from where it is ejected into the cooking capsule or basket prepared to receive it. It follows that in this device, manual work is reduced to the charging and diverting of the cooking capsules or boats and the pouring of the porcelain paste in the material tank,
In the drawing there is shown, by way of example,
one embodiment of a device according to the invention, all superfluous elements having been omitted. In this drawing:
Fig. 1 shows, in plan, the revolver turret only}
Fig. 2 is a section through the plate of the revolver, and the die, equipped with the milling and ejector device;
Fig. 3 shows in section the retaining device arranged in the revolver turret;
Fig. 4 is a plan view of the retainer arranged to support two molded articles *
The turret-revolver is made up of three parts, namely: the revolver control a, the revolver plate 1 and a stop device c (figure 1). In the control a are included all the components transforming the movements of va and comes from the connecting rod 1 in a progressive rotational movement = sif of the plate b in the direction of. arrow e.
The command has
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Aotionne moreover the retaining device of the molded objects which one advances or brings back at the desired times. the plate of the revolver b is carried by a star, with six branches, not shown, housed so as to rotate around the main shaft g on a member forming a bridge, not shown. The plate of the revolver is arranged in this box to perform six movements of progression during a revolution. It follows that the filling openings n, which are provided therein, are six in number, This number is however increased to twelve in due to 1 use of double matrices M.
In order to allow the use of the revolver plate for molded objects of different sizes, interchangeable bushings are provided. The diameter and height of the filling openings are adjusted according to the volume of the mass of material required for the molding.
To ensure the gradual progression of the revolver plate, a stop device a has been provided which engages in notches formed in the plate b and which can be engaged and released by means of the control rod. j. to release the finished molded object from the die M, an ejector k is used. The ejector k is disposed so as to lift the molded object r to feed it into the filling opening h (Figure 2).
In this position, it is removed in accordance with the invention of any burrs which may remain at x, thanks to a cleaning device n similar to a strawberry.
For this purpose $ the retaining device shown in FIGS. 3 and 4 is used. This device consists of a support with pins which can be brought back towards the center of the plate with the aid of the trapping member and that the spring pushes forward.
Rods q, q, and p are mounted in the pin support f, arranged according to the conformation that the molded object will present.
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The process for manufacturing a molded object of the type indicated is as follows: we will consider the operations starting from the position ¯ V of the revolver plate, In this position, the filling openings h are supplied with material by the Cuva or tank of material placed at a higher level. Once filled, the revolver plate b is moved forward by one sixth of a turn to bring it to position VI. During the change from position VI to position I excess material is removed.
In position I, the piston or pressure member, not shown, occupies its highest position. The mass subjected to pressure passes from the filling openings h, h in the matrix M. The piston then lowers, molds the mass to make an object and then rises again, As soon as the piston has left the matrix M, the piston is released. 'molded object with a view to its ejection, that is to say that one removes from the matrix all the portions which could hinder the removal of the finished object.
When the ejector IL has lifted the molded object in the filling opening h, the pulling member z is moved so as to move the supports f forward as can be clearly seen in position I , The molded object r is thus retained in the filling opening by the rods pq, q, so that the ejector k can descend, During the advance of the rods q, q, the burr which may remain at the point Z for example - @ is completely removed. The rod moving again in the direction of the arrow-1) the stop device. is cleared and the revolver tray. progresses by a sixth of a turn to reach position II.
The rod 1 fixes the revolver by moving in the direction of arrow n. After a further progression of a sixth of a turn, the filling openings come to occupy position III.
In this position, a strawberry-type cleaning device is lowered over the molded object held in the cover of
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filling and, thanks to its rotational movement and a light pressure, removes any burr that may remain in x.