BE358306A - - Google Patents

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BE358306A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D10/00Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
    • D01D10/04Supporting filaments or the like during their treatment
    • D01D10/0409Supporting filaments or the like during their treatment on bobbins

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


   <EMI ID=1.1> 

  
 <EMI ID=2.1>  

  
en outre, une désulfuration, un blanchiment, une teinture ou un autre traitement liquide parfait est hors de question par ce procédé, si les fils se présentent sous la

  
 <EMI ID=3.1> 

  
forme d'un paquet de fils enroulés sur une bobine, tels qu'ils arrivent 'des filières, la forme de bobinage des fils étant un enroulement serré dans chaque cas, sans tension (comme ce terme est compris dans le bobinage) sur les fils .

  
Jusqu'à présent, la pratique ordinaire a consisté à dévider la matière en écheveaux en partant du gâteau ou de la bobine sur laquelle elles. 'été filée, de façon qu'elle puisse être passée par les opérations de lavage, de désul... furation, de blanchiment, de teinture et les opérations âimilaires puisque, sous la forme d'écheveaux, ces traitements sont possibles et ce dévidage, avec une opération de redressement ou de tension subséquente appliquée aux écheveaux pendant la teinture, ajoute à la résistance, au

  
 <EMI ID=4.1> 

  
rer un traitement égal et obtenir cette résistance, ce lustre et cette élasticité, l'échevettage a été inévitable jusqu'à présent . 

  
La présente invention a pour objet un moyen permettant de traiter un paquet bobiné de fils d'une manière et sous une forme telles que l'emmêlement des fils soit efficacement empêché et qu'une pénétration facile et égale du liquide soit assurée, que ce liquide soit employé pour laver, désulfurer, blanchir, teindre ou pour d'autres traitements, ou même pour graisser les fils avec du lubrifiant liquide
(par exemple de la paraffine) pour faciliter les opérations de bobinage subséquentes .

  
L'enroulement des fils en écheveaux avec l'étendage ou redressement subséquent et le traitement de la matière

  
 <EMI ID=5.1> 

  
aussi fragile qu'En fil de soie artificielle . Conformément à l'invention, les fils sont bobinés sur une bobine tabulaire perforée ou une bobine similaire selon un enroulement ouvert, ee qui donne une certaine souplesse ou élasticité à l'ensemble du paquet bobiné, si on le compare à un paquet provenant d'un métier à filer ou à un paquet qui a été bobiné selon un enroulement serré ou parallèle, et la bobine est ensuite mise en rotation autour de son axe à une vitesse suffisante pour développer une force centrifuge appréciable dans le paquet même, du liquide $ étant en même temps appliqué à l'intérieur de la bobine, ce liquide étant fourni à la bobine par unité de temps selon un volume qui n'est essentiellement pas plus grand que le volume du liquide qui peut être absorbé par le paquet dans ladite unité de temps .

   En d'autres termes, la liqueur fournie au paquet tournant peut être d'un volume aussi proche qu'il est pratiquement possible de celui qui passe immédiatement à travers le paquet, sans séjourner

  
 <EMI ID=6.1> 

  
droit interne quelconque de ce paquet 

  
En raison de l'enroulement ouvert, la force centrifuge a, comme il a été indiqué, un certain effet physique sur le paquet, qu'on n'obtient pas avec un paquet bobiné serré ou avec un gâteau filé, cet effet étant une tendance à chasser les fils vers l'extérieur, en maintenant ainsi l'intérieur du paquet ouvert pour le passage rapide du liquide à travers ce paquet et en empêchant l'emmêlement des fils 0 Le liquide amené à l'intérieur du paquet passe

  
 <EMI ID=7.1> 

  
tension de bobinage devant être appliquée aux fils pendant l'opération d'enroulement peut être une tension convenable quelconque et, comme on le comprendra, elle variera suivant la nature précise et les numéros de fils ; le bobinage doit lui-même être tel que le dévidage en une autre forme de paquet enroulé ou bobiné puisse se faire quand le traitement est terminé, tout en laissant au paquet à traiter une certaine souplesse ou élasticité qui

  
 <EMI ID=8.1> 

  
de la façon indiquée plus haut . Le bobinage doit être opéré en croix ou selon une forme similaire, qui produise le résultat d'enroulement ouvert désiré, le guide-fil du bobinoir étant réglé pour donner un mouvement de va-etvient rapide, en rapport avec la vitesse d'enroulement du

  
 <EMI ID=9.1> 

  
ouvert", là où elle est employée dans cette description, sert à exprimer l'idée d'un enroulement ouvert présentant la souplesse et l'élasticité désirée pour le but visé par

  
 <EMI ID=10.1> 

  
grâce à la force centrifuge exercée sur eux alors qu'ils sont sous cette forme d'enroulement . 

  
Le liquide peut être appliqué sur la face intérieure de la bobine perforée sous forme de jet en filet, ou bien il peut être appliqué sous la forme d'un large jet qui sera brisé en tombant sur les perforations de la bobine tournante . Le liquide peut aussi être appliqué par immersion de la bobine tournante dans le bain de liqueur avec une enveloppe extérieure perforée de protection, la

  
 <EMI ID=11.1> 

  
forée centrifuge dans un espace annulaire ménagé entre le paquet et l'enveloppe extérieure pour retourner ensuite

  
 <EMI ID=12.1> 

  
ou bobinage ouvert décrit ci-dessus est de permettre au liquide de passer très rapidement par le paquet bobiné, pour obtenir le meilleur effet et le plus régulier, ainsi qu'un traitement rapide, le liquide est appliqué sur la face intérieure de .la bobine perforée tout le long de celle-ci Le liquide est fourni à la face intérieure de la bobine en volume tel qu'il soit sensiblement absorbé par le paquet aussitôt qu'il lui est amené, qu'un refoulement du liquide avec accumulation ou arrêt de ce liquide contre les fils soit ainsi'complètement évité, bien que le même effet soit obtenu si le volume de liquide fourni est moindre que celui que le paquet bobiné est capable d'absorber,

  
 <EMI ID=13.1> 

  
radialement, sous ^l'action de la force centrifuge . 

  
L'appareil pour la mise en application du procédé, après que le paquet a été bobiné comme il a été décrit dans ce qui précède avec un enroulement.ouvert, peut affecter des formes diverses, pour autant que cet appareil permette de faire tourner le paquet et son porte-bobine perforé avec alimentation simultanée de liquide à l'intérieur de la bobine . Aussi un appareil de ce genre com- <EMI ID=14.1> 

  
tournant sur lequel une bobine peut être montée, avec un dispositif permettant de fixer la bobine sur le support pour tourner sur ce dernier, ainsi qu'un tuyau passant  dans l'intérieur de ladite bobine pour la distribution

  
du liquide .

  
Pour le passage de l'air à travers le paquet bobiné, de l'air atmosphérique ordinaire peut être admis, la nature de ce paquet bobiné permettant le passage rapide de cet air à travers ce paquet . Pour l'application d'un ou plusieurs gaz désirés quelconques, ce ou ces derniers peuvent être amenés d'une façon appropriée à l'intérieur de la bobine et ils passent à travers le paquet de la manière déjà décrite pour l'ait atmosphérique .

  
Le procédé, ainsi qu'un appareil approprié à sa mise en application, .seront maintenant décrits complètement en se référant aux dessins annexés qui représentent un appareil pour le traitement à l'aide d'un liquide : Dans ces dessins :  La figure 1 est une vue brisée, en coupe, d'un appareil pour traiter un certain nombre de bobines sur lesquelles des fils sont enroulés et qui sont montées sur une broche horizontale perforée  La figure 2 est une coupe du dispositif de support et d'entraînement servant à traiter une seule bobine portant des fils bobinés dans un appareil suivant la figure 3. La figure 3 montre un appareil servant à traiter séparément un certain nombre de bobines simples portant des fils enroulés  La figure 4 est une coupe transversale d'une bobine  <EMI ID=15.1> 

  
Le mode de bobinage du paquet devant être traité a déjà été indiqué, dans le but de façonner ledit paquet 

  
de façon qu'il soit capable de subir le traitement, tout en ayant encore une tension suffisante pour conserver sa forme de paquet, pour le dévidage subséquent , La tension nécessaire pour la formation du paquet peut être appliquée de toute manière convenable, par exemple en faisant passer le fil au point d'enroulement de sa bobine sur une baguette de verre fixe et une baguette de verre tournante, ou l'une ou l'autre de celles-ci . Des bobinoirs appropriés

  
à cet usage sont connus des gens du métier qui sont au

  
 <EMI ID=16.1> 

  
 <EMI ID=17.1> 

  
La bobine perforée sur laquelle les fils sont enroulés peut être en une matière légère, mais résistante, telle que l'ébonite j elle peut aussi être en un métal ou alliage non susceptible de^ corrosion et être pourvue de rebords

  
 <EMI ID=18.1> 

  
axiale de grande dimension comparativement à l'épaisseur de la masse de fil enroulée sur,cette bobine aux fins de la présente invention, car/si la masse de fil était trop épaisse, la libre exercice de la force centrifuge sur elle

  
 <EMI ID=19.1> 

  
pour produire l'effet physique désiré/gêné .

  
En se reportant aux dessins (Fig. 1), on verra que l'appareil comporte des chaises 6, 7, dans lesquelles sont fixés des paliers à billes 8 et 9, l'arbre.10 étant monté à rotation dans le palier à billes 9 . Sur cet arbre est clavetée ou fixée d'une autre façon une poulie 11 qui est

  
 <EMI ID=20.1>  porte un logement 13 . Les paliers 8 et 9 sont montés sur les parois d'un réservoir 14 qui peut être établi avec un couvercle articulé indiqué en traits mixtes en
15 .

  
Sur une broche tubulaire perforée 16 sont montées des bobines 17 garnies de leurs paquets bobinés x, ces bobines étant montées sur cette broche alors que celle-ci

  
 <EMI ID=21.1> 

  
une rondelle de joint 18 en ébonite, caoutchouc ou matière analogue . quand le nombre désiré de bobines perforées
17 est monté sur la broche 16, le tout est serré par le

  
 <EMI ID=22.1> 

  
les perforations faites dans une bobine 17 . La broche étant ainsi chargée, elle est emboîtée sur le palier à bille 8 par une de ses extrémités, qui est ainsi montée sur la chaise 6, son autre extrémité venant prendre appui dans le logement 18 de l'arbre 10, une clavette 20 étant passée dans un trou prévu dans ladite broche 16 et dans des trous ménagés dans les côtés de ce logement 13 .

  
Un tuyau, venant d'un réservoir d'alimentation approprié contenant le liquide et garni d'une soupape ou d'un robinet de distribution et de réglage de forme connue (non représenté) aboutit à l'intérieur de la broche tubulaire
16 et se termine par une certaine longueur de tuyau 21 logée dans ladite broche . Sur le coté adjacent aux faces intérieures des bobines perforées 17, cette longueur de tuyau 21 est perforée selon de petits troua fins ou bien fendue dans toute son étendue pour permettre Injection d'un jet ou lame de liquide de la longueur de ce tuyau, mais de préférence étroit . 

  
Dans le fonctionnement, par exemple pour le lavage

  
des paquets, le tuyau 21 est raccordé à un réservoir

  
d'eau de lavage Le robinet étant ouvert et la broche

  
16 étant mise en même temps en rotation, l'eau coule par

  
 <EMI ID=23.1> 

  
per contre la. paroi intérieure de la bobine perforée, en  entrant dans les perforations prévues dans ladite paroi et en passant ainsi radialement à travers les paquets, sous l'action de la force centrifuge exercée sur la bobine et les paquets . En raison de la nature du bobinage du paquet de fils, ce passage est extrêmement rapide et, en fait, avec une.épaisseur appropriée de la masse de fil, il est pratiquement instantané , Tout le liquide absorbé à l'intérieur du paquet, mais non absorbé par les fils de ce paquet, est projeté vers l'extérieur en partant de la périphérie du paquet et se rassemble dans le réservoir dans lequel la broche est placée, ce liquide étant évacué

  
 <EMI ID=24.1> 

  
Pour le traitement avec de la teinture ou une autre liqueur, le processus est exactement le même que celui qui a été décrit ci-dessus, le tuyau 21 étant relié à une cuve

  
 <EMI ID=25.1> 

  
 <EMI ID=26.1> 

  
Si on le désire, de l'air peut être admis aveo le

  
 <EMI ID=27.1>  suivant le cas et, à cet effet, un écoulement venant par la simple force de la pesanteur du réservoir à liquide est prévu, avec un orifice dans le tuyau de distribution pour l'admission d'air . Cependant, en pratique, le et ou lame de liquide décrit ci-dessus est trouvé satisfaisant 

  
On verra que, comme le traitement est le même avec

  
 <EMI ID=28.1> 

  
être admis dans la broche tubulaire 16, toute succession désirée des opérations : lavage, traitement à l'air, blanoh&#65533;ent, etc... peut être réalisée, sans enlever les bobines 17 et leurs paquets de fils, une fois qu'ils ont été placés dans le réservoir . Si on le désire, on peut réduire la longueur de la broche 16 pour qu'elle ne porte qu'une bobine perforée 17 et son paquet bobiné x, ainsi que les rondelles d'étanchéité 18 placées aux extrémités et le dispositif de fixation 

  
Quand le traitement ou une succession quelconque de traitements est terminé, la broche 16 est enlevée du réservoir et les bobines sont dégagées de cette broche pour le séchage final par un moyen convenable quelconque, par exemple par l'exposition dans une chambre de séchage , 

  
Pour le traitement avec des gaz, ces derniers peuvent être admis à l'intérieur de la broche tubulaire perforée
16 et on peut les faire passer à travers le paquet par la

  
 <EMI ID=29.1> 

  
phérique .Si on le désire, on peut à un moment quelconque, faire passer ensemble à travers le paquet du liquide et de l'air, ou du liquide et du gaz, comme cela ressort d'une façon évidente.de la description d'appareil qui a été donnée dans ce qui précède . 

  
Quand on désire faire tourner une bobine perforée

  
et le paquet bobiné sur elle autour d'un axe vertical, les dispositifs d'étanchéité et de fixation décrits ci-dessus t

  
 <EMI ID=30.1> 

  
 <EMI ID=31.1> 

  
décrit . Bans ces figures, l'arbre d'entraînement 10 est  vertical et il porte une poulie 11 comme auparavant , La base.22 placée à l'intérieur du réservoir 14 comporte un

  
 <EMI ID=32.1> 

  
peut être fixée sur ce support par des ressorts 24 fixés  à lui et venant attaquer un rebord 26 de la bobine Des

  
 <EMI ID=33.1> 

  
rotation facile de la brèche 10 et du support 23 et ces deux éléments peuvent être solidaires l'un de l'autre ou bien être établis de façon à pouvoir être fixés l'un à l'autre et détachés l'un de l'autre au moyen d'un emmanchôment à baïonnette 28 ", L'extrémité de la bobine perforée peut être obturée au moyen d'une rondelle de caoutchouc ou matière analogue 29 sur laquelle, elle s'appuie, cette rondelle étant de préférence fixée de manière per-

  
 <EMI ID=34.1> 

  
ne 17 en position ou l'enlever . Le tuyau de distribution
30 venant d'un réservoir à liquide peut, en conséquence, être flexible et âtre supporté par un support apprécié quelconque .

  
Pour mettre la bobine en place, elle est placée sur. la rondelle 29a, après qu'elle a été bobinée, les ressorts
24 cédant et étant repoussés vers l'extérieur pour permet-tre de placer cette bobine sur la rondelle 29a et ces ressorts se rabattant pour venir en prise avec le rebord 25 de la bobine grâce à leur élasticité, comme il a été expliqué précédemment .

  
Le tuyau 21 est ensuite rabattu et abaissé pour venir s'appuyer à l'intérieur de la bobine . La rotation de cet-

  
 <EMI ID=35.1> 

  
de liquide au tuyau 21 sont alors exécutés exactement de la façon expliquée dans ce qui précède, le tube flexible
30 étant relié à un réservoir quelconque, ou à une série de réservoirs successivement, pour la distribution du liquide de traitement nécessaire, et un traitement à l'air

  
 <EMI ID=36.1> 

  
terminé, l'opérateur relève le tuyau 21 pour le sortir de la bobine et le ramène à sa position de non fonctionnement; il ouvre les ressorts 24 au moyen des poussoirs prévus sur eux et il enlève la bobine, après quoi une autre bobine est mise en place ..

  
Les diverses parties de l'appareil peuvent être état' blies en un métal non susceptible de corrosion ou être recouvertes d'un métal de ce genre, ou bien elles peuvent être en ébonite ou matière similaire et, comme on le comprendra, les détails décrits peuvent subir des modifications, dans la mesure où le degré do rotation avec distribution simultanée de fluide à l'intérieur d'une bobine perforée est assuré 

  
L'immersion tojrale du paquet pendant qu'il est traité est désirable avec diverses matières de teintures et ce procédé peut être adopté quand on procède à la teinture et même au lavage si on le désire . La figure 4 représente un réservoir 14 par le fond duquel passe'un arbre moteur 10,

  
 <EMI ID=37.1> 

  
est d'un diamètre tel qu'un espace annulaire 31a est ménagé entre elle et le paquet x monté sur la bobine 17 , quand cette dernière est en position . Pour fixer cette bobine 17 en position, son rebord inférieur s'ajuste dans un logement circulaire ménagé dans la base 23 (comme re-

  
 <EMI ID=38.1> 

  
bine, ce couvercle présentant un orifice central 33 et comportant un évidement sur sa face inférieure (comme re-

  
 <EMI ID=39.1> 

  
34 sur l'arbre 10 tourillonné dans un palier à billes 35 supporté par 1'embase 36 , 

  
Le réservoir est recouvert par un couvercle amovible
37 qui est fixé au moyen de vis basculantes et d'écrous

  
à oreilles 38 . On peut cependant se passer de ce couver-

  
 <EMI ID=40.1> 

  
Le réservoir est rempli du liquide taxant être employé
(indiqué par les lignes brisées horizontales) et la bobine 17 étant placée en position et le couvercle 32 disposé sur cette bobine, la rotation de l'arbre 10 commence. Le liquide qui 'se trouve dans la bobine est alors projeté radialement vers l'extérieur, par la force centrifuge dans 

  
 <EMI ID=41.1> 

  
les perforations de l'enveloppe annulaire 31 dans le bain. Une circulation continue (comme représenté par les flèches) est ainsi maintenue et l'importance et l'allure du

  
 <EMI ID=42.1> 

Claims (1)

  1. suivant la vitesse de rotation, aucune accumulation de
    liquide ne se produisant à un moment quelconque Le volume de liquide qui se trouve dans l'espace annulaire 3la
    tourne avec la bobine 17 et il n'ya an conséquence aucun
    frottement sur les spires extérieures du paquet .
    L'appareil qui vient d'être décrit est très commode
    quand le couvercle 37 est employé, parce que la vapeur,
    s'élevant du liquide du bain au cours des opérations usuelles de teinture et les opérations similaires, .entre
    dans l'orifice 33 et est mise en circulation . Le mélange
    de cette vapeur avec le liquide étant employé produit un
    effet favorable sur l'opération de teinture .
    Le vaporisage peut également être effectué très
    simplement dans l'appareil représenté dans les figures 1
    et 2 . .Dans ce cas, le réservoir peut comporter un couvercle-comme celui représenté dans la figure 4 et quand la ou
    les bobines sont en position pour tourner, le couvercle est
    fermé et de la vapeur puisée au moyen d'un tuyau à une
    source appropriée est admise au réservoir . Gette vapeur
    entre ainsi à l'intérieur de la ou des bobines et suit le
    parcours du liquide employé à travers un paquet;..
    Pour le traitement avec un lubrifiant liquide, l'appareil représenté aux figures l, 2 et 3 est à préférer . <EMI ID=43.1>
    artificielle à l'aide de fluides, consistant à enrouler les
    fils en un paquet bobiné sur une bobine tubulaire perforée,
    selon un bobinage ou enroulement ouvert qui donne une certaine souplesse et élasticité au paquet pour le but exposé, <EMI ID=44.1>
    de vitesse autour de son axe longitudinal et àappliquer simultanément du liquide sur la face intérieure de la bobine,
    <EMI ID=45.1>
    Ion un volume qui n'est essentiellement pas plus grand que le volume de liquide qui peut être absorbé par le paquet dans ladite unité de temps .
    2. Dans le procédé pour le traitement de fils de soie artificielle avec des fluides, selon la revendication 1, l'application de fluide sous la forme d'un liquide tel que de l'eau de lavage ou une liqueur de teinture sur toute la longueur de la paroi intérieure de la bobine, sous la forme d'un jet ou lame .
    3. Dans le procédé pour le traitement de fils de soie artificielle avec des fluides selon la revendication 1, l'application du fluide sous forme d'un liquide tel que de l'eau de lavage ou une liqueur de teinture sur toute la longueur de la paroi intérieure de la bobine, sous la forme d'un jet devant être brisé par les perforations ménagées dans ladite paroi intérieure de la bobine .
    <EMI ID=46.1>
    cation du fluide par immersion totale de la bobine et du paquet dans le liquide et la mise en rotation de la bobine et du paquet à l'intérieur d'une enveloppe extérieure perforée qui tourne avec la bobine ou le paquet
    5. Dans le procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'application de vapeur à l'intérieur de la bobine en même temps que le liquide est appliquée
    6. Un appareil pour appliquer le traitement selon les revendications 1 à 3,.comprenant un support en forme de broche tubulaire perforée pour reoevoir une ou plusieurs bobines perforées de ce genre, des rondelles d'étanchéité et un dispositif de vissage pour obturer les extrémités d'une ou de plusieurs bobines montées ensemble sur la broche, un tuyau de distribution de liquide monté à l'intérieur de ladite broche, ce tuyau d'alimentation de liquide étant perforée ou fendu sur celui des côtés qui est adjacent à la paroi intérieure de la broche et ainsi à la paroi intérieure de la bobine ou des bobines perforées montées sur cette broche, des paliers et un arbre de commande de la broche monté dans lesdits paliers, la broche pouvant être disposée de façon amovible sur ledit arbre de commande, et un dispositif d'entraînement pour l'arbre .
    7. Un appareil pour appliquer le traitement selon les revendications 1 à 3, comprenant une broche verticale et un dispositif pour mettre ladite broche en rotation, un support monté sur ladite broche pour recevoir une bobine perforée, des ressorts de fixation portés par ledit support pour attaquer et maintenir un rebord prévu sur ladite bo-
    <EMI ID=47.1>
    tuyau étant perforé ou fendu le long d'un de ses côtés,
    et un dispositif de support dudit tuyau .
    8. Un appareil pour appliquer le traitement selon les revendications 1 et 4, une broche verticale et un dispositif pour faire tourner la broche, un support monté sur ladite broche pour une bobine perforée, une enveloppe extérieure perforée portée sur ce support, un dispositif d'appui prévu sur ledit support pour la bobine, et un couvercle annulaire pour la bobine, un espace étant ménagé entre la face extérieure du paquet bobine et la face intérieure
    <EMI ID=48.1>
    9. Une bobine perforée comportant des rebords d'extrémités et un forage axial de grande dimension comparativement à l'épaisseur de la masse de fil qui peut être enroulée sur la bobine .
BE358306D 1928-02-17 BE358306A (fr)

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