<EMI ID=1.1>
<EMI ID=2.1>
en outre, une désulfuration, un blanchiment, une teinture ou un autre traitement liquide parfait est hors de question par ce procédé, si les fils se présentent sous la
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forme d'un paquet de fils enroulés sur une bobine, tels qu'ils arrivent 'des filières, la forme de bobinage des fils étant un enroulement serré dans chaque cas, sans tension (comme ce terme est compris dans le bobinage) sur les fils .
Jusqu'à présent, la pratique ordinaire a consisté à dévider la matière en écheveaux en partant du gâteau ou de la bobine sur laquelle elles. 'été filée, de façon qu'elle puisse être passée par les opérations de lavage, de désul... furation, de blanchiment, de teinture et les opérations âimilaires puisque, sous la forme d'écheveaux, ces traitements sont possibles et ce dévidage, avec une opération de redressement ou de tension subséquente appliquée aux écheveaux pendant la teinture, ajoute à la résistance, au
<EMI ID=4.1>
rer un traitement égal et obtenir cette résistance, ce lustre et cette élasticité, l'échevettage a été inévitable jusqu'à présent .
La présente invention a pour objet un moyen permettant de traiter un paquet bobiné de fils d'une manière et sous une forme telles que l'emmêlement des fils soit efficacement empêché et qu'une pénétration facile et égale du liquide soit assurée, que ce liquide soit employé pour laver, désulfurer, blanchir, teindre ou pour d'autres traitements, ou même pour graisser les fils avec du lubrifiant liquide
(par exemple de la paraffine) pour faciliter les opérations de bobinage subséquentes .
L'enroulement des fils en écheveaux avec l'étendage ou redressement subséquent et le traitement de la matière
<EMI ID=5.1>
aussi fragile qu'En fil de soie artificielle . Conformément à l'invention, les fils sont bobinés sur une bobine tabulaire perforée ou une bobine similaire selon un enroulement ouvert, ee qui donne une certaine souplesse ou élasticité à l'ensemble du paquet bobiné, si on le compare à un paquet provenant d'un métier à filer ou à un paquet qui a été bobiné selon un enroulement serré ou parallèle, et la bobine est ensuite mise en rotation autour de son axe à une vitesse suffisante pour développer une force centrifuge appréciable dans le paquet même, du liquide $ étant en même temps appliqué à l'intérieur de la bobine, ce liquide étant fourni à la bobine par unité de temps selon un volume qui n'est essentiellement pas plus grand que le volume du liquide qui peut être absorbé par le paquet dans ladite unité de temps .
En d'autres termes, la liqueur fournie au paquet tournant peut être d'un volume aussi proche qu'il est pratiquement possible de celui qui passe immédiatement à travers le paquet, sans séjourner
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droit interne quelconque de ce paquet
En raison de l'enroulement ouvert, la force centrifuge a, comme il a été indiqué, un certain effet physique sur le paquet, qu'on n'obtient pas avec un paquet bobiné serré ou avec un gâteau filé, cet effet étant une tendance à chasser les fils vers l'extérieur, en maintenant ainsi l'intérieur du paquet ouvert pour le passage rapide du liquide à travers ce paquet et en empêchant l'emmêlement des fils 0 Le liquide amené à l'intérieur du paquet passe
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tension de bobinage devant être appliquée aux fils pendant l'opération d'enroulement peut être une tension convenable quelconque et, comme on le comprendra, elle variera suivant la nature précise et les numéros de fils ; le bobinage doit lui-même être tel que le dévidage en une autre forme de paquet enroulé ou bobiné puisse se faire quand le traitement est terminé, tout en laissant au paquet à traiter une certaine souplesse ou élasticité qui
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de la façon indiquée plus haut . Le bobinage doit être opéré en croix ou selon une forme similaire, qui produise le résultat d'enroulement ouvert désiré, le guide-fil du bobinoir étant réglé pour donner un mouvement de va-etvient rapide, en rapport avec la vitesse d'enroulement du
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ouvert", là où elle est employée dans cette description, sert à exprimer l'idée d'un enroulement ouvert présentant la souplesse et l'élasticité désirée pour le but visé par
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grâce à la force centrifuge exercée sur eux alors qu'ils sont sous cette forme d'enroulement .
Le liquide peut être appliqué sur la face intérieure de la bobine perforée sous forme de jet en filet, ou bien il peut être appliqué sous la forme d'un large jet qui sera brisé en tombant sur les perforations de la bobine tournante . Le liquide peut aussi être appliqué par immersion de la bobine tournante dans le bain de liqueur avec une enveloppe extérieure perforée de protection, la
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forée centrifuge dans un espace annulaire ménagé entre le paquet et l'enveloppe extérieure pour retourner ensuite
<EMI ID=12.1>
ou bobinage ouvert décrit ci-dessus est de permettre au liquide de passer très rapidement par le paquet bobiné, pour obtenir le meilleur effet et le plus régulier, ainsi qu'un traitement rapide, le liquide est appliqué sur la face intérieure de .la bobine perforée tout le long de celle-ci Le liquide est fourni à la face intérieure de la bobine en volume tel qu'il soit sensiblement absorbé par le paquet aussitôt qu'il lui est amené, qu'un refoulement du liquide avec accumulation ou arrêt de ce liquide contre les fils soit ainsi'complètement évité, bien que le même effet soit obtenu si le volume de liquide fourni est moindre que celui que le paquet bobiné est capable d'absorber,
<EMI ID=13.1>
radialement, sous ^l'action de la force centrifuge .
L'appareil pour la mise en application du procédé, après que le paquet a été bobiné comme il a été décrit dans ce qui précède avec un enroulement.ouvert, peut affecter des formes diverses, pour autant que cet appareil permette de faire tourner le paquet et son porte-bobine perforé avec alimentation simultanée de liquide à l'intérieur de la bobine . Aussi un appareil de ce genre com- <EMI ID=14.1>
tournant sur lequel une bobine peut être montée, avec un dispositif permettant de fixer la bobine sur le support pour tourner sur ce dernier, ainsi qu'un tuyau passant dans l'intérieur de ladite bobine pour la distribution
du liquide .
Pour le passage de l'air à travers le paquet bobiné, de l'air atmosphérique ordinaire peut être admis, la nature de ce paquet bobiné permettant le passage rapide de cet air à travers ce paquet . Pour l'application d'un ou plusieurs gaz désirés quelconques, ce ou ces derniers peuvent être amenés d'une façon appropriée à l'intérieur de la bobine et ils passent à travers le paquet de la manière déjà décrite pour l'ait atmosphérique .
Le procédé, ainsi qu'un appareil approprié à sa mise en application, .seront maintenant décrits complètement en se référant aux dessins annexés qui représentent un appareil pour le traitement à l'aide d'un liquide : Dans ces dessins : La figure 1 est une vue brisée, en coupe, d'un appareil pour traiter un certain nombre de bobines sur lesquelles des fils sont enroulés et qui sont montées sur une broche horizontale perforée La figure 2 est une coupe du dispositif de support et d'entraînement servant à traiter une seule bobine portant des fils bobinés dans un appareil suivant la figure 3. La figure 3 montre un appareil servant à traiter séparément un certain nombre de bobines simples portant des fils enroulés La figure 4 est une coupe transversale d'une bobine <EMI ID=15.1>
Le mode de bobinage du paquet devant être traité a déjà été indiqué, dans le but de façonner ledit paquet
de façon qu'il soit capable de subir le traitement, tout en ayant encore une tension suffisante pour conserver sa forme de paquet, pour le dévidage subséquent , La tension nécessaire pour la formation du paquet peut être appliquée de toute manière convenable, par exemple en faisant passer le fil au point d'enroulement de sa bobine sur une baguette de verre fixe et une baguette de verre tournante, ou l'une ou l'autre de celles-ci . Des bobinoirs appropriés
à cet usage sont connus des gens du métier qui sont au
<EMI ID=16.1>
<EMI ID=17.1>
La bobine perforée sur laquelle les fils sont enroulés peut être en une matière légère, mais résistante, telle que l'ébonite j elle peut aussi être en un métal ou alliage non susceptible de^ corrosion et être pourvue de rebords
<EMI ID=18.1>
axiale de grande dimension comparativement à l'épaisseur de la masse de fil enroulée sur,cette bobine aux fins de la présente invention, car/si la masse de fil était trop épaisse, la libre exercice de la force centrifuge sur elle
<EMI ID=19.1>
pour produire l'effet physique désiré/gêné .
En se reportant aux dessins (Fig. 1), on verra que l'appareil comporte des chaises 6, 7, dans lesquelles sont fixés des paliers à billes 8 et 9, l'arbre.10 étant monté à rotation dans le palier à billes 9 . Sur cet arbre est clavetée ou fixée d'une autre façon une poulie 11 qui est
<EMI ID=20.1> porte un logement 13 . Les paliers 8 et 9 sont montés sur les parois d'un réservoir 14 qui peut être établi avec un couvercle articulé indiqué en traits mixtes en
15 .
Sur une broche tubulaire perforée 16 sont montées des bobines 17 garnies de leurs paquets bobinés x, ces bobines étant montées sur cette broche alors que celle-ci
<EMI ID=21.1>
une rondelle de joint 18 en ébonite, caoutchouc ou matière analogue . quand le nombre désiré de bobines perforées
17 est monté sur la broche 16, le tout est serré par le
<EMI ID=22.1>
les perforations faites dans une bobine 17 . La broche étant ainsi chargée, elle est emboîtée sur le palier à bille 8 par une de ses extrémités, qui est ainsi montée sur la chaise 6, son autre extrémité venant prendre appui dans le logement 18 de l'arbre 10, une clavette 20 étant passée dans un trou prévu dans ladite broche 16 et dans des trous ménagés dans les côtés de ce logement 13 .
Un tuyau, venant d'un réservoir d'alimentation approprié contenant le liquide et garni d'une soupape ou d'un robinet de distribution et de réglage de forme connue (non représenté) aboutit à l'intérieur de la broche tubulaire
16 et se termine par une certaine longueur de tuyau 21 logée dans ladite broche . Sur le coté adjacent aux faces intérieures des bobines perforées 17, cette longueur de tuyau 21 est perforée selon de petits troua fins ou bien fendue dans toute son étendue pour permettre Injection d'un jet ou lame de liquide de la longueur de ce tuyau, mais de préférence étroit .
Dans le fonctionnement, par exemple pour le lavage
des paquets, le tuyau 21 est raccordé à un réservoir
d'eau de lavage Le robinet étant ouvert et la broche
16 étant mise en même temps en rotation, l'eau coule par
<EMI ID=23.1>
per contre la. paroi intérieure de la bobine perforée, en entrant dans les perforations prévues dans ladite paroi et en passant ainsi radialement à travers les paquets, sous l'action de la force centrifuge exercée sur la bobine et les paquets . En raison de la nature du bobinage du paquet de fils, ce passage est extrêmement rapide et, en fait, avec une.épaisseur appropriée de la masse de fil, il est pratiquement instantané , Tout le liquide absorbé à l'intérieur du paquet, mais non absorbé par les fils de ce paquet, est projeté vers l'extérieur en partant de la périphérie du paquet et se rassemble dans le réservoir dans lequel la broche est placée, ce liquide étant évacué
<EMI ID=24.1>
Pour le traitement avec de la teinture ou une autre liqueur, le processus est exactement le même que celui qui a été décrit ci-dessus, le tuyau 21 étant relié à une cuve
<EMI ID=25.1>
<EMI ID=26.1>
Si on le désire, de l'air peut être admis aveo le
<EMI ID=27.1> suivant le cas et, à cet effet, un écoulement venant par la simple force de la pesanteur du réservoir à liquide est prévu, avec un orifice dans le tuyau de distribution pour l'admission d'air . Cependant, en pratique, le et ou lame de liquide décrit ci-dessus est trouvé satisfaisant
On verra que, comme le traitement est le même avec
<EMI ID=28.1>
être admis dans la broche tubulaire 16, toute succession désirée des opérations : lavage, traitement à l'air, blanoh�ent, etc... peut être réalisée, sans enlever les bobines 17 et leurs paquets de fils, une fois qu'ils ont été placés dans le réservoir . Si on le désire, on peut réduire la longueur de la broche 16 pour qu'elle ne porte qu'une bobine perforée 17 et son paquet bobiné x, ainsi que les rondelles d'étanchéité 18 placées aux extrémités et le dispositif de fixation
Quand le traitement ou une succession quelconque de traitements est terminé, la broche 16 est enlevée du réservoir et les bobines sont dégagées de cette broche pour le séchage final par un moyen convenable quelconque, par exemple par l'exposition dans une chambre de séchage ,
Pour le traitement avec des gaz, ces derniers peuvent être admis à l'intérieur de la broche tubulaire perforée
16 et on peut les faire passer à travers le paquet par la
<EMI ID=29.1>
phérique .Si on le désire, on peut à un moment quelconque, faire passer ensemble à travers le paquet du liquide et de l'air, ou du liquide et du gaz, comme cela ressort d'une façon évidente.de la description d'appareil qui a été donnée dans ce qui précède .
Quand on désire faire tourner une bobine perforée
et le paquet bobiné sur elle autour d'un axe vertical, les dispositifs d'étanchéité et de fixation décrits ci-dessus t
<EMI ID=30.1>
<EMI ID=31.1>
décrit . Bans ces figures, l'arbre d'entraînement 10 est vertical et il porte une poulie 11 comme auparavant , La base.22 placée à l'intérieur du réservoir 14 comporte un
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peut être fixée sur ce support par des ressorts 24 fixés à lui et venant attaquer un rebord 26 de la bobine Des
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rotation facile de la brèche 10 et du support 23 et ces deux éléments peuvent être solidaires l'un de l'autre ou bien être établis de façon à pouvoir être fixés l'un à l'autre et détachés l'un de l'autre au moyen d'un emmanchôment à baïonnette 28 ", L'extrémité de la bobine perforée peut être obturée au moyen d'une rondelle de caoutchouc ou matière analogue 29 sur laquelle, elle s'appuie, cette rondelle étant de préférence fixée de manière per-
<EMI ID=34.1>
ne 17 en position ou l'enlever . Le tuyau de distribution
30 venant d'un réservoir à liquide peut, en conséquence, être flexible et âtre supporté par un support apprécié quelconque .
Pour mettre la bobine en place, elle est placée sur. la rondelle 29a, après qu'elle a été bobinée, les ressorts
24 cédant et étant repoussés vers l'extérieur pour permet-tre de placer cette bobine sur la rondelle 29a et ces ressorts se rabattant pour venir en prise avec le rebord 25 de la bobine grâce à leur élasticité, comme il a été expliqué précédemment .
Le tuyau 21 est ensuite rabattu et abaissé pour venir s'appuyer à l'intérieur de la bobine . La rotation de cet-
<EMI ID=35.1>
de liquide au tuyau 21 sont alors exécutés exactement de la façon expliquée dans ce qui précède, le tube flexible
30 étant relié à un réservoir quelconque, ou à une série de réservoirs successivement, pour la distribution du liquide de traitement nécessaire, et un traitement à l'air
<EMI ID=36.1>
terminé, l'opérateur relève le tuyau 21 pour le sortir de la bobine et le ramène à sa position de non fonctionnement; il ouvre les ressorts 24 au moyen des poussoirs prévus sur eux et il enlève la bobine, après quoi une autre bobine est mise en place ..
Les diverses parties de l'appareil peuvent être état' blies en un métal non susceptible de corrosion ou être recouvertes d'un métal de ce genre, ou bien elles peuvent être en ébonite ou matière similaire et, comme on le comprendra, les détails décrits peuvent subir des modifications, dans la mesure où le degré do rotation avec distribution simultanée de fluide à l'intérieur d'une bobine perforée est assuré
L'immersion tojrale du paquet pendant qu'il est traité est désirable avec diverses matières de teintures et ce procédé peut être adopté quand on procède à la teinture et même au lavage si on le désire . La figure 4 représente un réservoir 14 par le fond duquel passe'un arbre moteur 10,
<EMI ID=37.1>
est d'un diamètre tel qu'un espace annulaire 31a est ménagé entre elle et le paquet x monté sur la bobine 17 , quand cette dernière est en position . Pour fixer cette bobine 17 en position, son rebord inférieur s'ajuste dans un logement circulaire ménagé dans la base 23 (comme re-
<EMI ID=38.1>
bine, ce couvercle présentant un orifice central 33 et comportant un évidement sur sa face inférieure (comme re-
<EMI ID=39.1>
34 sur l'arbre 10 tourillonné dans un palier à billes 35 supporté par 1'embase 36 ,
Le réservoir est recouvert par un couvercle amovible
37 qui est fixé au moyen de vis basculantes et d'écrous
à oreilles 38 . On peut cependant se passer de ce couver-
<EMI ID=40.1>
Le réservoir est rempli du liquide taxant être employé
(indiqué par les lignes brisées horizontales) et la bobine 17 étant placée en position et le couvercle 32 disposé sur cette bobine, la rotation de l'arbre 10 commence. Le liquide qui 'se trouve dans la bobine est alors projeté radialement vers l'extérieur, par la force centrifuge dans
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les perforations de l'enveloppe annulaire 31 dans le bain. Une circulation continue (comme représenté par les flèches) est ainsi maintenue et l'importance et l'allure du
<EMI ID=42.1>
<EMI ID = 1.1>
<EMI ID = 2.1>
furthermore, perfect desulfurization, bleaching, dyeing or other liquid treatment is out of the question by this process, if the yarns are in the
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form of a bundle of threads wound on a spool as they arrive from the spinnerets, the winding form of the threads being a tight winding in each case, without tension (as this term is understood in the winding) on the threads .
Heretofore, ordinary practice has been to unwind the material into skeins starting from the cake or spool on which they are. 'been spun, so that it can be passed through washing, desul ... furation, bleaching, dyeing and similar operations since, in the form of skeins, these treatments are possible and this unwinding , with a subsequent straightening or tensioning operation applied to the hanks during dyeing, adds to the strength,
<EMI ID = 4.1>
To get equal treatment and get that strength, luster and elasticity, skimming has been inevitable until now.
The present invention relates to a means for treating a coiled bundle of yarns in a manner and in a form such that entanglement of the yarns is effectively prevented and easy and even penetration of liquid is ensured, such liquid either used for washing, desulfurizing, bleaching, dyeing or for other treatments, or even for greasing the wires with liquid lubricant
(eg paraffin) to facilitate subsequent winding operations.
Winding the yarns into skeins with the subsequent spreading or straightening and processing of the material
<EMI ID = 5.1>
as fragile as In artificial silk thread. In accordance with the invention, the threads are wound on a perforated tabular spool or similar spool in an open winding, ee which gives a certain flexibility or elasticity to the whole spooled bundle, as compared to a bundle coming from a spinning machine or a bundle which has been wound in a tight or parallel winding, and the spool is then rotated around its axis at a speed sufficient to develop appreciable centrifugal force in the bundle itself, liquid $ being at the same time applied to the interior of the coil, this liquid being supplied to the coil per unit time in a volume which is substantially not greater than the volume of the liquid which can be absorbed by the pack in said unit of time .
In other words, the liquor supplied to the rotating packet can be of a volume as close as is practically possible to that which immediately passes through the packet, without residing.
<EMI ID = 6.1>
any domestic law of this package
Due to the open winding, the centrifugal force has, as has been stated, some physical effect on the package, which is not achieved with a tightly wound package or with a spun cake, this effect being a tendency. to drive the threads outwards, thus keeping the inside of the packet open for the rapid passage of the liquid through this packet and preventing the tangling of the threads 0 The liquid brought inside the packet passes
<EMI ID = 7.1>
winding tension to be applied to the yarns during the winding operation can be any suitable tension and, as will be understood, will vary depending on the precise nature and numbers of the yarns; the winding itself should be such that unwinding into another form of coiled or coiled bundle can take place when the processing is complete, while leaving the bundle to be treated with a certain flexibility or elasticity which
<EMI ID = 8.1>
as indicated above. The winding should be operated crosswise or in a similar shape, which produces the desired open winding result, with the winder thread guide adjusted to give a rapid back and forth motion, commensurate with the winding speed of the spool.
<EMI ID = 9.1>
open ", where used in this specification, serves to express the idea of an open coil having the flexibility and elasticity desired for the intended purpose.
<EMI ID = 10.1>
thanks to the centrifugal force exerted on them while they are in this form of winding.
The liquid can be applied to the inner face of the perforated reel as a mesh spray, or it can be applied as a large jet which will be broken by falling on the perforations of the rotating reel. The liquid can also be applied by immersing the rotating coil in the liquor bath with a perforated protective outer casing, the
<EMI ID = 11.1>
centrifugal drilled in an annular space formed between the package and the outer casing to then return
<EMI ID = 12.1>
or open coil described above is to allow the liquid to pass very quickly through the coiled package, to achieve the best and most even effect, as well as rapid processing, the liquid is applied to the inner side of the coil. perforated all along the latter The liquid is supplied to the inner face of the coil in volume such that it is substantially absorbed by the package as soon as it is brought to it, that a discharge of the liquid with accumulation or stopping of this liquid against the wires is thus completely avoided, although the same effect is obtained if the volume of liquid supplied is less than that which the coiled bundle is capable of absorbing,
<EMI ID = 13.1>
radially, under the action of centrifugal force.
The apparatus for carrying out the method, after the bundle has been wound up as described above with an open winding, can take various forms, as long as this apparatus allows the bundle to be rotated. and its perforated spool holder with simultaneous supply of liquid inside the spool. Also a device of this kind com- <EMI ID = 14.1>
turntable on which a reel can be mounted, with a device for fixing the reel on the support to rotate on the latter, as well as a pipe passing through the interior of said reel for distribution
some cash .
For the passage of air through the coiled package, ordinary atmospheric air may be admitted, the nature of this coiled package allowing rapid passage of this air through this package. For the application of any desired gas or gases, this or these can be suitably supplied inside the coil and pass through the packet in the manner already described for atmospheric air.
The method, as well as an apparatus suitable for its implementation, will now be fully described with reference to the accompanying drawings which show an apparatus for treatment with a liquid: In these drawings: Figure 1 is a broken view, in section, of an apparatus for processing a number of spools on which threads are wound and which are mounted on a perforated horizontal spindle Figure 2 is a sectional view of the support and drive device for processing a single coil carrying wires wound in an apparatus according to figure 3. Figure 3 shows an apparatus for separately processing a number of single coils carrying coiled wires Figure 4 is a cross section of a coil <EMI ID = 15.1>
The winding mode of the package to be processed has already been indicated, with the aim of shaping said package
so that it is capable of undergoing the treatment, while still having sufficient tension to retain its packet shape, for the subsequent unwinding. The tension necessary for the formation of the pack can be applied in any suitable manner, for example by passing the wire at the point of winding of its spool over a fixed glass rod and a rotating glass rod, or either of these. Appropriate winders
for this use are known to those skilled in the art who are at
<EMI ID = 16.1>
<EMI ID = 17.1>
The perforated coil on which the threads are wound may be of a light but strong material, such as ebonite; it may also be of a metal or alloy which is not susceptible to corrosion and be provided with flanges.
<EMI ID = 18.1>
axial dimension of large dimension compared to the thickness of the mass of wire wound on, this spool for the purposes of the present invention, because / if the mass of wire was too thick, the free exercise of centrifugal force on it
<EMI ID = 19.1>
to produce the desired / hindered physical effect.
Referring to the drawings (Fig. 1), it will be seen that the apparatus comprises chairs 6, 7, in which ball bearings 8 and 9 are fixed, the shaft 10 being rotatably mounted in the ball bearing. 9. On this shaft is keyed or otherwise fixed a pulley 11 which is
<EMI ID = 20.1> carries a slot 13. The bearings 8 and 9 are mounted on the walls of a reservoir 14 which can be established with a hinged cover indicated in phantom lines in
15.
On a perforated tubular spindle 16 are mounted coils 17 furnished with their wound packages x, these coils being mounted on this spindle while the latter
<EMI ID = 21.1>
a gasket washer 18 made of ebonite, rubber or the like. when the desired number of perforated coils
17 is mounted on spindle 16, the whole is clamped by the
<EMI ID = 22.1>
perforations made in a coil 17. The spindle being thus loaded, it is fitted onto the ball bearing 8 by one of its ends, which is thus mounted on the chair 6, its other end coming to rest in the housing 18 of the shaft 10, a key 20 being passed through a hole provided in said pin 16 and through holes made in the sides of this housing 13.
A pipe, coming from a suitable supply tank containing the liquid and fitted with a valve or a dispensing and regulating tap of known shape (not shown) terminates inside the tubular spindle
16 and ends with a certain length of pipe 21 housed in said spindle. On the side adjacent to the inner faces of the perforated coils 17, this length of pipe 21 is perforated in small fine holes or else slit in its entire extent to allow injection of a jet or blade of liquid the length of this pipe, but preferably narrow.
In operation, for example for washing
packages, the pipe 21 is connected to a tank
wash water With the tap open and the spit
16 being rotated at the same time, the water flows through
<EMI ID = 23.1>
per against. inner wall of the perforated coil, entering the perforations provided in said wall and thus passing radially through the packages, under the action of the centrifugal force exerted on the coil and the packages. Due to the nature of the winding of the bundle of wires, this passage is extremely fast and, in fact, with an appropriate thickness of the mass of wire, it is virtually instantaneous, All liquid absorbed inside the bundle, but not absorbed by the threads of this bundle, is projected outwards starting from the periphery of the bundle and collects in the reservoir in which the spindle is placed, this liquid being discharged
<EMI ID = 24.1>
For the treatment with tincture or other liquor, the process is exactly the same as that described above, the pipe 21 being connected to a tank.
<EMI ID = 25.1>
<EMI ID = 26.1>
If desired, air can be admitted with the
<EMI ID = 27.1> according to the case and, for this purpose, a flow coming by the simple force of gravity from the liquid tank is provided, with an orifice in the distribution pipe for the air intake. However, in practice, the and / or slide of liquid described above is found to be satisfactory.
We will see that, as the treatment is the same with
<EMI ID = 28.1>
be admitted into the tubular spindle 16, any desired succession of operations: washing, air treatment, blanoh � ent, etc ... can be carried out, without removing the coils 17 and their bundles of threads, once 'they were placed in the tank. If desired, the length of the pin 16 can be reduced so that it only carries a perforated coil 17 and its coiled package x, as well as the sealing washers 18 placed at the ends and the fixing device.
When the treatment or any succession of treatments is completed, the pin 16 is removed from the reservoir and the coils are released from this pin for final drying by any suitable means, for example by exposure in a drying chamber,
For treatment with gases, these can be admitted inside the perforated tubular pin
16 and we can pass them through the package by the
<EMI ID = 29.1>
If desired, one can at any time pass together liquid and air, or liquid and gas, through the packet, as is evident from the description of device that was given in the above.
When you want to spin a perforated reel
and the package wound on it around a vertical axis, the sealing and fixing devices described above t
<EMI ID = 30.1>
<EMI ID = 31.1>
described. In these figures, the drive shaft 10 is vertical and it carries a pulley 11 as before, The base 22 placed inside the tank 14 has a
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can be fixed on this support by springs 24 fixed to it and coming to attack a flange 26 of the coil Des
<EMI ID = 33.1>
easy rotation of the gap 10 and the support 23 and these two elements can be integral with each other or be established so that they can be fixed to each other and detached from each other by means of a bayonet fitting 28 ", the end of the perforated coil can be closed by means of a rubber washer or similar material 29 on which it rests, this washer preferably being fixed in a permanent manner. -
<EMI ID = 34.1>
do 17 in position or remove it. The distribution pipe
30 from a liquid reservoir may, therefore, be flexible and hearth supported by any preferred support.
To put the coil in place, it is placed on. the washer 29a, after it has been coiled, the springs
24 yielding and being pushed outwards to allow this coil to be placed on the washer 29a and these springs folding back to engage with the rim 25 of the coil by virtue of their elasticity, as explained above.
The pipe 21 is then folded back and lowered to come to rest inside the coil. The rotation of this
<EMI ID = 35.1>
of liquid to pipe 21 are then carried out exactly as explained in the above, the flexible pipe
30 being connected to any tank, or to a series of tanks successively, for the distribution of the necessary treatment liquid, and air treatment
<EMI ID = 36.1>
finished, the operator raises the pipe 21 to take it out of the reel and brings it back to its non-operating position; he opens the springs 24 by means of the pushers provided on them and he removes the coil, after which another coil is put in place.
The various parts of the apparatus may be made of a non-corrosive metal or coated with such metal, or they may be of hard rubber or the like and, as will be understood, the details described. can undergo modifications, insofar as the degree of rotation with simultaneous distribution of fluid inside a perforated coil is ensured
Total immersion of the package while being treated is desirable with various dyeing materials and this method can be adopted when dyeing and even washing if desired. Figure 4 shows a tank 14 through the bottom of which passes a motor shaft 10,
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is of a diameter such that an annular space 31a is formed between it and the package x mounted on the spool 17, when the latter is in position. To fix this reel 17 in position, its lower rim fits into a circular housing made in the base 23 (as re-
<EMI ID = 38.1>
bine, this cover having a central orifice 33 and comprising a recess on its underside (as re-
<EMI ID = 39.1>
34 on the shaft 10 journalled in a ball bearing 35 supported by the base 36,
The tank is covered by a removable cover
37 which is fixed by means of tilting screws and nuts
wing 38. However, we can do without this cover.
<EMI ID = 40.1>
The tank is filled with the liquid taxing to be used
(indicated by the horizontal broken lines) and the reel 17 being placed in position and the cover 32 placed on this reel, the rotation of the shaft 10 begins. The liquid which is in the coil is then projected radially outwards, by the centrifugal force in
<EMI ID = 41.1>
the perforations of the annular casing 31 in the bath. Continuous circulation (as represented by the arrows) is thus maintained and the importance and pace of the
<EMI ID = 42.1>