Appareil pour enlever les restes de fils textiles enroulés sur des canettes, cônes, tubes ou bobines
Dans les machines à tisser automatiques, la navette ou la canette est changée automatiquement lorsque cette dernière ne contient plus que quelques mètres de fil. Pour regarnir les canettes, il est nécessaire d'enlever ces restes de fil.
Dans le tissage des tissus d'ameublement, il faut tenir compte de l'embuvage dans certains fils de chaîne et toutes les bobines du râtelier ne sont pas dégarnies de la même quantité de fil. Comme il est d'usage de remplacer en même temps toutes les bobines du râtelier, il faudra enlever également les restes de fil des bobines plus ou moins dégarnies.
L'enlèvement de ces restes de fil à la main est un travail long et coûteux.
Certaines machines arrachent le bourrelet formé par le reste de fil. D'autres machines soufflent de l'air sur les canettes, tandis que d'autres machines encore provoquent une forte aspiration d'air pour attirer les fils. Toutes ces machines ont l'inconvénient de ne pas accepter tous les modèles de tubes, de les détériorer si le réglage n'est pas parfait ou, si les tubes ne sont pas rigoureusement calibrés, de laisser une proportion assez grande de tubes non nettoyés.
On a imaginé les tubes à dégarnir dans un tambour tournant autour de son axe longitudinal et pourvu intérieurement de chicanes grâce auxquelles le fil se sépare des tubes au bout d'un certain temps mais les tubes sont détériorés après un séjour prolongé dans le tambour et, en outre, la principale difficulté consiste à amorcer le dévidage des tubes lorsque le bout libre du fil ne dépasse que d'une faible longueur.
La présente invention a pour objet un appareil permettant de remédier à ces inconvénients.
Cet appareil est caractérisé par des supports pourvus d'un ressort à boudin cintré en arc de cercle, vers l'intérieur duquel ses spires sont jointives, tandis qu'elles s'ouvrent en éventail vers l'extérieur, et fixés sur la face intérieure d'un premier tambour tournant destiné à entraîner lesdits canettes, cônes, tubes ou bobines à dégarnir et dans lequel tourne axialement un deuxième tambour de façon que s'enroule, sur ce dernier, le fil qui garnit les canettes, cônes, tubes ou bobines et dont le bout s'est trouvé pincé et accroché entre les spires d'un des ressorts.
L'axe de rotation des tambours peut être en pente vers l'extrémité opposée à la base par laquelle sont introduites les canettes à dégarnir, de manière que par la rotation des tambours les canettes dégarnies soient entraînées vers cette extrémité, d'où elles pourront être évacuées par des ouvertures pratiquées dans la paroi du premier tambour.
Le tambour intérieur peut comporter extérieurement des rainures et des nervures longitudinales, devant servir de guide pour trancher la couche de fils enroulés sur lui.
En variante, le deuxième tambour peut être tronconique avec sa petite base près de l'ouverture d'ad mission des canettes à dégarnr, de façon à pouvoir enlever le fil enroulé sur lui en le faisant glisser vers la petite base.
Dans une forme d'exécution, le deuxième tambour est entraîné à une vitesse périphérique supérieure à celle du premier tambour.
Dans une forme d'exécution, le support d'un ressort à boudin est plan et porte une encoche en V dont le fond présente une courbure convexe contre laquelle s'appuie le ressort à boudin fixé par emboî- tement de ses deux extrémités sur deux tétons iame nagés dans les côtés de l'encoche.
Dans une forme d'exécution, le bord du support
est pourvu d'un bourrelet amortisseur de chocs en
matière élastique.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'invention.
La fig. 1 est une vue en élévation, avec coupe partielle de l'appareil.
La fig. 2 représente, à plus grande échelle, le
montage du deuxième tambour dans le premier tambour.
La fig. 3 est une coupe suivant III-III de la fig. 1.
La fig. 4 représente, en élévation, le dispositif
pour accrocher le fil à dévider des tubes.
La fig. 5 est une vue du dessus de ce dispositif.
La fig. 6 représente une variante de l'entraîne
ment du deuxième tambour.
On voit, à la fig. 1, le bâti constitué de traver
ses 1 et de montants 2 et 3.
Un des montants porte un palier 4 dans lequel
peut tourner un axe creux 5, sur lequel est fixée une
poulie 6, ainsi qu'un plateau 7 sur lequel est solidement maintenu par boulons 8 le fond 9 d'un premier
tambour circulaire ou polygonal.
Sur l'autre montant sont montés les axes 10 des
galets 11 qui s'engagent dans la gorge d'un rail
circulaire 12 fixé sur l'autre fond 13 dudit tambour,
qui est percé en son centre d'une ouverture 14 pour
permettre d'introduire dans ce premier tambour les
canettes, cônes, tubes ou bobines à dégarnir qui ont
avantageusement été placés dans une trémie de char
gement 15.
Sur un des axes 10 des galets-supports 1 1 est
clavetée une poulie 16 entraînée par courroie 17 par
la poulie 18 d'un moteur 19.
Le palier 4 et les axes 10 sont convenablement
montés sur le support pour que l'axe des tambours
soit incliné vers l'extrémité opposée à l'ouverture
d'introduction des canettes à dégarnir.
Dans l'axe creux 5 peut tourner l'arbre 20 sur
lequel est clavetée une poulie 21 et sont fixés, par
tous moyens connus, deux plateaux 22 et 23 circulaires qui portent l'enveloppe 24 du deuxième tam
bour. La base fermée 25 de ce tambour se trouve à
une distance suffisante de la base 13 du premier
tambour pour laisser passer les canettes à dégarnir
qui sont introduites dans le premier tambour par l'ouverture 14.
Dans un palier- 26-peut tourner un axe 27 sur
lequel sont clavetées deux poulies 2R et 29. Une
courroie 30 passe sur les deux poulies 6 et 28 et une
autre courroie 31 passe sur les poulies 21 et 29.
Le essin représente des poulies à gorges, car on suppose les deux tambours entraînés dans le même
sens, mais si on veut entraîner les tambours dans le sens contraire, on peut remplacer une paire de poulies à gorges par une paire de poulies plates, afin de
pouvoir croiser la courroie d'entraînement.
Quel que soit le genre de courroie adopté, le diamètre des poulies doit être déterminé pour que le deuxième tambour tourne à une vitesse circonférentielle plus forte que celle du premier tambour.
En variante, la poulie 21 du deuxième tambour (fig. 6) peut être entraînée au moyen d'une courroie elle-même entraînée par un moteur indépendant 33, monté sur une console 34, fixée sur un montant 3 du bati.
Sur la paroi intérieure du premier tambour, se trouvent des dispositifs destinés à accrocher le fil.
Ces dispositifs fixés par une vis 35, sont constitués par un support plan 36, dont un bord 37 s'adapte à la paroi intérieure du tambour et dont l'autre bord 38 est avantageusement en forme de bourrelet pourvu d'une garniture élastique.
Il est recommandé que l'extrémité 39 de ce bourrelet en matière élastique dépasse l'extrémité du support pour former tampon amortisseur. Dans ce support, s ouvre une encoche en forme de V, dont le fond 40 présente une courbure convexe contre laquelle s'appuie un ressort à boudin 41 fixé par emboîtement de ses extrémités sur deux tétons 42 et 43, aménagés dans les côtés de l'encoche.
La longueur du ressort 41 a été déterminée pour que ses spires soient jointives à l'intérieur du cintre et qu'elles s'ouvrent en éventail à l'extérieur.
Les supports sont fixés sur la paroi intérieure du premier tambour, de manière que les encoches soient dirigées dans le sens de la rotation de ce tambour, indiqué par flèche 44 à la fig. 3.
I1 est recommandé de garnir la paroi intérieure dudit tambour d'un revetement 45, en matière élastique.
Près de l'extrémité basse du premier tambour se trouve une ouverture 46, pour l'évacuation des canettes dégarnies.
Cette ouverture est placée à une certaine distance du fond 9 du tambour, et une paroi biaise 47 écarte les canettes du fond du tambour pour empêcher le fil, dont ils pourraient encore être garnis, de s'introduire entre le fond du deuxième tambour et le fond 9 du premier tambour.
Sur le bâti est prévue une glissière 48 pour recevoir les canettes évacuées par l'ouverture 46 et les diriger vers un récipient approprié 49.
Le fonctionnement de l'appareil est le suivant:
Des canettes, sur lesquelles est encore enroulée une certaine quantité de fil, sont placées dans le premier tambour par la rotation duquel les ressorts 41 heurteront la miasse des canettes, et des fils seront pincés entre les spires des ressorts d'où résultera un dévidage d'une certaine longueur de fil qui s'enroulera sur le deuxième tambour, dont la vitesse circon férentielle est supérieure à celle du premier tambour provoquant un autoserrage du fil sur ce deuxième tambour, et dégageant les fils des spires des ressorts qui les pinçaient.
Au bout d'un certain temps, le deuxième tambour est garni de fils. Pour les enlever, on coupe en passant une lame coupante, soit dans les rainures 32, soit contre les nervures 32', constituées par un profilé tel qu'un profilé en T. Si un tube reste retenu dans une rainure 32 ou contre un profilé 32' par la nappe des fils enroulée et arrête la lame coupante engagée dans la rainure ou contre un côté de la nervure, on utilise une autre rainure ou une autre nervure pour couper la nappe des fils.
Le premier tambour est pourvu d'une porte Ide visite, non représentée.
Pendant le fonctionnement de Appareil, l'ouvrière pourra surveiller les canettes qui tombent dans la glissière 48 et retirer celés qui n'auraient pas été entièrement dégarnies, soit parce que la quantité de fil qu'elles portaient était très importante, soit parce que le fil n'avait pu être accroché dans les spires des ressorts.
Apparatus for removing the remains of textile threads wound on bobbins, cones, tubes or spools
In automatic weaving machines, the shuttle or the bobbin is changed automatically when the latter contains only a few meters of thread. To refill the bobbins, it is necessary to remove these thread remains.
When weaving upholstery fabrics, it is necessary to take into account the netting in some warp threads and all the spools of the rack are not stripped of the same amount of thread. As it is customary to replace all the spools in the rack at the same time, it will also be necessary to remove the remains of wire from the more or less bare spools.
Removing these yarn remnants by hand is time consuming and expensive.
Some machines tear off the bead formed by the rest of the thread. Other machines blow air over the bobbins, while still other machines force a strong suction of air to attract the threads. All these machines have the drawback of not accepting all models of tubes, of damaging them if the adjustment is not perfect or, if the tubes are not rigorously calibrated, of leaving a fairly large proportion of tubes uncleaned.
We imagined the tubes to be stripped in a drum rotating around its longitudinal axis and provided internally with baffles thanks to which the wire separates from the tubes after a certain time but the tubes are damaged after a prolonged stay in the drum and, furthermore, the main difficulty consists in starting the unwinding of the tubes when the free end of the wire only protrudes a short length.
The object of the present invention is an apparatus which makes it possible to remedy these drawbacks.
This device is characterized by supports provided with a coil spring bent in an arc of a circle, towards the inside of which its turns are contiguous, while they open in a fan towards the outside, and fixed on the inside face. a first rotating drum intended to drive said cans, cones, tubes or coils to be stripped and in which a second drum rotates axially so that the thread which lines the cans, cones, tubes or coils is wound on the latter and the end of which was pinched and caught between the turns of one of the springs.
The axis of rotation of the drums may slope towards the end opposite the base through which the cans to be stripped are introduced, so that by the rotation of the drums the stripped cans are driven towards this end, from where they can be discharged through openings in the wall of the first drum.
The inner drum may have longitudinal grooves and ribs on the outside, which must serve as a guide for cutting the layer of wires wound on it.
As a variant, the second drum may be frustoconical with its small base near the inlet opening for the bobbins to be stripped, so that the thread wound on it can be removed by sliding it towards the small base.
In one embodiment, the second drum is driven at a higher peripheral speed than that of the first drum.
In one embodiment, the support of a coil spring is plane and carries a V-shaped notch, the bottom of which has a convex curvature against which the coil spring fixed by interlocking its two ends on two rests. iame nipples swam in the sides of the notch.
In one embodiment, the edge of the support
is fitted with a shock-absorbing bead made of
elastic material.
The accompanying drawing represents, by way of example, one embodiment of the invention.
Fig. 1 is an elevational view, with partial section of the apparatus.
Fig. 2 represents, on a larger scale, the
mounting of the second drum in the first drum.
Fig. 3 is a section along III-III of FIG. 1.
Fig. 4 shows, in elevation, the device
to hang the wire to unwind from the tubes.
Fig. 5 is a top view of this device.
Fig. 6 represents a variant of the drive
ment of the second drum.
We see, in fig. 1, the frame made up of
its 1 and amounts 2 and 3.
One of the uprights carries a landing 4 in which
can rotate a hollow shaft 5, on which is fixed a
pulley 6, as well as a plate 7 on which is securely held by bolts 8 the bottom 9 of a first
circular or polygonal drum.
On the other upright are mounted the pins 10 of the
rollers 11 which engage in the groove of a rail
circular 12 fixed on the other bottom 13 of said drum,
which is pierced in its center with an opening 14 for
allow to introduce into this first drum the
cans, cones, tubes or spools that have
advantageously been placed in a tank hopper
gement 15.
On one of the axes 10 of the support rollers 1 1 is
keyed a pulley 16 driven by a belt 17 by
the pulley 18 of a motor 19.
Bearing 4 and pins 10 are suitably
mounted on the support so that the axis of the drums
is inclined towards the end opposite the opening
introduction of cans to be stripped.
In the hollow axis 5 can turn the shaft 20 on
which is keyed a pulley 21 and are fixed, by
all known means, two circular plates 22 and 23 which carry the casing 24 of the second tam
bour. The closed base 25 of this drum is located
sufficient distance from base 13 of the first
drum to let pass the cans to be trimmed
which are introduced into the first drum through opening 14.
In a bearing - 26 - can turn an axis 27 on
which are keyed two pulleys 2R and 29. One
belt 30 passes over the two pulleys 6 and 28 and a
another belt 31 passes over pulleys 21 and 29.
The essin represents pulleys with grooves, because we suppose the two drums driven in the same
direction, but if you want to drive the drums in the opposite direction, you can replace a pair of grooved pulleys by a pair of flat pulleys, in order to
be able to cross the drive belt.
Regardless of the type of belt adopted, the diameter of the pulleys must be determined so that the second drum rotates at a circumferential speed greater than that of the first drum.
As a variant, the pulley 21 of the second drum (FIG. 6) can be driven by means of a belt which is itself driven by an independent motor 33, mounted on a console 34, fixed on an upright 3 of the frame.
On the inner wall of the first drum, there are devices for hooking the wire.
These devices fixed by a screw 35 are formed by a flat support 36, one edge 37 of which adapts to the interior wall of the drum and the other edge 38 of which is advantageously in the form of a bead provided with an elastic lining.
It is recommended that the end 39 of this bead of elastic material exceeds the end of the support to form a damping pad. In this support, a V-shaped notch opens, the bottom 40 of which has a convex curvature against which rests a coil spring 41 fixed by interlocking its ends on two pins 42 and 43, arranged in the sides of the 'notch.
The length of the spring 41 has been determined so that its turns are contiguous inside the hanger and that they open out in a fan to the outside.
The supports are fixed to the inner wall of the first drum, so that the notches are directed in the direction of rotation of this drum, indicated by arrow 44 in FIG. 3.
I1 is recommended to line the inner wall of said drum with a coating 45, of elastic material.
Near the lower end of the first drum is an opening 46, for the discharge of bald cans.
This opening is placed at a certain distance from the bottom 9 of the drum, and an angled wall 47 separates the bobbins from the bottom of the drum to prevent the thread, with which they could still be lined, from entering between the bottom of the second drum and the bottom 9 of the first drum.
A slide 48 is provided on the frame for receiving the cans discharged through the opening 46 and directing them towards a suitable container 49.
The operation of the device is as follows:
Bobbins, on which a certain quantity of thread is still wound, are placed in the first drum by the rotation of which the springs 41 will strike the crumb of the bobbins, and threads will be pinched between the turns of the springs from which will result a unwinding of 'a certain length of wire which will be wound on the second drum, the circumferential speed of which is greater than that of the first drum, causing the wire to self-tighten on this second drum, and freeing the wires from the turns of the springs which clamped them.
After a while, the second drum is lined with threads. To remove them, we cut by passing a cutting blade, either in the grooves 32, or against the ribs 32 ', constituted by a profile such as a T-profile. If a tube remains retained in a groove 32 or against a profile 32 'by the wound web of threads and stops the cutting blade engaged in the groove or against one side of the rib, another groove or another rib is used to cut the web of threads.
The first drum is provided with an inspection door, not shown.
During the operation of the Apparatus, the worker will be able to watch the bobbins which fall into the slide 48 and remove those which have not been entirely bare, either because the quantity of thread they were carrying was very large, or because the wire could not be caught in the coils of the springs.