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THE BRITISH RAYON RESEARCH ASSOCIATION, résidantà MANCHESTER, Lancashire (Gde Bretagne).
MACHINE A DEBOURRER LES BOBINES OU CANETTES TEXTILES.
Cette invention se rapporte aux machines servant à débourrer les bobines ou canettes utilisées dans l'industrie textile, autrement dit à en détacher les débris de fil ou de mèche qui peuvent y rester adhérente
Les machines de ce genre sont bien connues dans l'industrie tex- tile ; elles comprennent le plus souvent un dispositif qui maintient la bo- bine ou la canette pendant l'enlèvement du débris ou résidu de fil et (ou) des mâchoires ou des brosses qui enlèvent ou arrachent le fil ou la matière résiduaire sous la forme d'une touffe en le faisant coulisser par un mouve- ment axial relatif à l'écart de la bobine ou de la canette.
Dans certains cas, le fil ou la mèche est déroulé des canettes ou bobines au moyen d'une brosse (simple ou multiple) ou d'un tambour plus ou moins grand animé d'une rotation rapide ou encore de rouleaux, ces divers organes exercent leur fonction en tournant sur eux-mêmeso
Les machines débourreuses comportant un dispositif mécanique pour enlever le fil ou plus généralement la matière résiduaire qui adhère à la bobine ou canette nécessitent un réglage précis si l'on veut éviter tout endommagement des bobines. Mais même si l'on effectue ce réglage pré- cis, la machine agit brutalement, de sorte que si on la fait travailler dans des conditions impliquant un fort rendement de débourrage, elle donne lieu à de fréquentes ruptures ou à des avaries de bobines ou canettes.
L'expression "bobines" est employée ici d'ailleurs dans un sens général comme englobant les canettes et les organes analogues employés dans l'industrie textile pour porter du fil ou filé ou une matière filiforme, celle-ci englobant également d'ailleurs les mèches et autres rubans ou pa- quets de matières filamenteuses communément employés dans l'industrie textile.
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Le but de l'invention est de permettre la réalisation d'une ma- chine de débourrage des bobines ou canettes capable de fonctionner plus ef- ficacement mais sans provoquer de ruptures ou d'avaries de celles-ci.
La machine débourreuse, objet de l'invention, cpmprend au moins un porte-bobine, un canal étranglé avec au moins une entrée duquel ce por- te-bobine'est d'alignement axial ou peut être amené d'alignement axial, une tuyère dirigeant un jet d'air de façon à recueillir et à refouler par soufflage le bout de fil provenant de la bobine ou de chaque bobine vers ledit canal, et un dispositif engendrant un vide d'une certaine intensité à l'intérieur du canal pour que le bout de fil y soit aspiré et séparé de la bobine ou des bobines.
L'invention est décrite plus complètement ci-après en regard des dessins schématiques annexés qui représentent, à titre d'exemple, un mode de réalisation de la machine en questiono
La figure 1 est une vue en élévation de la machine débourreuse de bobines ou canettes pouvant être construite suivant l'invention.
Les figures 1A et 1B sont des vues montrant avec plus de détail que la figure 1 et à plus grande échelle deux des éléments de cette machine.
La figure 2 est une vue en élévation latérale correspondant à la figure lo
La figure 3 est une vue en plan correspondant à la figure 1,
La figure 4 est une vue en perspective d'une variante de réali- sation d'une partie de cette machine.
La figure 5 est une vue en perspective d'une autre variante de réalisation possible de cette partie de la machine.
Dans la machine débourreuse particulière qui est représentée et qui est essentiellement destinée à débourrer autrement dit à débarrasser de leurs débris de fil les canettes utilisées dans les navettes, les tubes ou diverses masses de fil dans l'industrie textile, il est prévu un bâti 11 formé de fers cornières qui supporte un arbre vertical tubulaire 12 dont l'extrémité supérieure est raccordée à une arrivée d'air comprimé. Sur cet arbre tubulaire 12 est monté pour pouvoir tourner au-dessous du rac- cord d'arrivée de l'air comprimé un cantre circulaire 13 en forme de dis- que qui peut être entraîné en rotation quand il en est besoin en vue du résultat qui est indiqué ci-après.
Cette rotation peut être produite ma- nuellement mais est engendrée, de préférence, par une transmission à fric- tion à partir d'un moteur A monté avec possibilité de régler sur une par- tie du bâti 11 et entraînant le centre 13 par contact de friction avec un arbre vertical A1 garni d'un embout en caoutchouc et actionné par le mo- teur Ao Le centre 13 est pourvu sur sa face inférieure d'un certain nom- bre de broches porte-bobines 14 dirigées vers le bas qui sont convenable- ment espacées et disposées en cercle tout autour de l'arbre tubulaire 12 et non loin du pourtour du cantre 13.
La face inférieure de celui-ci c'est- à-dire sa fa% clans laquelle les broches porte-bobines 14 sont implantées est inclinée ou possède un certain dévoiement, de sorte que chaque broche porte-bobine 14 est inclinée intérieurement vers un entonnoir central 15 dans lequel se manifeste un certain vide et dans lequel pénètre l'extrémi- té inférieure de l'arbre tubulaire 12.
Chacune des broches porte-bobines 14 est étudiée de manière à porter comme son nom l'indique une bobine ou masse de fil 16
L'entonnoir 15 est logé dans un trou pratiqué dans un plateau plan 17 et supporté à une hauteur raisonnable au-dessus du sol par le bâti 11 de la machinée L'entonnoir 15 qui fait saillie vers le bas à travers le plateau 17 mesure un plus grand diamètre à sa partie supérieure 15a par
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rapport à sa partie inférieure tubulaire 15b avec laquelle elle est rac- cordée sans rebroussements,
la partie formant l'entonnoir proprement dit ayant une forme tronconiqueo
L'extrémité inférieure de l'arbre tubulaire 12 est conformée en cône de manière à constituer un bouchon 19 ou bien porte un pareil bou- chon rapportéo Ce bouchon se* loge dans l'entonnoir 15 et délimite entre
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eux un canal étranglé 18. de forme annulaire et de profil tronconique dont la paroi converge vers le même foyer géométrique ou vers un foyer situé légèrement au-dessus ou au-dessous de celui des broches porte-bobines 14.
Autrement dit, les extrémités de ces broches porte-bobines 14 pointent di- rectement dans le canal 18 ou presque dedans. L'entonnoir et le bouchon
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12. sont représentés avec plus de détails dans les figures 1A et 1BO Le bouchon conique 19 et l'entonnoir à aspiration 12 sont régla- bles l'un par rapport à l'autre, ce qui permet de réduire la consommation d'air à une valeur minimum, à condition bien entendu que cette valeur soit compatible avec une section droite convenable du canal 18 compte tenu de la nature particulière du fil ou de la mèche de matière fibreuse qui doit être aspirée cette matière ayant, en effet, ses caractéristiques surfacia- les et ses épaisseurs Individuelles,
La face inférieure du plateau plan 17 est pourvue d'une jupe 20 munie de boutons 21 diamétralement opposés qui sont fixés à son pourtour externe et au moyen desquels peut être suspendu un sac 22 servant de col- lecteur des débris de filo Ce sac est ouvert à sa partie supérieure, et
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est assujetti par son embouchure à un anneau métallique 23. coupé de deux en coches 2 pour former un emmanchement à baïonnette correspondant aux boutons ¯21o Des anses ou poignées (non représentées) peuvent également être prévues, le cas échéant., sur cet anneau 23.
pour faciliter la fixa- tion et l'enlèvement du sac z2o La face inférieure du plateau plat 12 peut être pourvue, à titre de variante, d'une brodure périmatrale sur laquelle peut être attaché le sac collecteur ouvert à sa partie supérieu- re., La fixation peut être assurée au moyen d'agrafes ou de crochetso
Le bâti 11 supporte sur un de ses côtés un système de quatre tuyaux. Sur le bras de ce système est fixé un conduit d'air comprimé venant d'un compresseur (non représenté), Le second bras 26 de ce systè- me forme robinet purgeur.
Le troisième bras 27 est relié à l'arbre tubu-
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laire 12 en un endroit situé au-dessus du cantre 12, et comporte un déten- deur 28 et un manomètre 29 Au quatrième bras 0 du système en question est raccordé un tuyau en caoutchouc 3¯1 supporté par une tige 32 à section carrée qui traverse une chape 33a montée à coulissement sur une traverse 21 du bâti Ho Il suffit de desserrer un écrou à oreilles 33b pour pouvoir régler la position du tuyau souple J1 selon les besoins. Ce tuyau souple 3.1 se termine par une tuyère 24 de forme appropriée placée dans le voisi- nage du trajet de mouvement (quand le cantre 12, tourne) des naissances des broches porte-bobines 14.
1 Sur le bâti 11 est fixé un siège maintenu par des bras articulés B à la hauteur convenant à l'opérateur qui veut s'asseoir.
Au lieu des bloches porte-bobines 14 dont il vient d'être parlé, la machine peut comporter des supports spéciauxo C'est ainsi qu'est re- présenté dans la figure 4 un support convenant pour porter une canette ; sa partie principale #5 est usinée en alliage léger et coupée d'une fente transversale pour recevoir un ressort à boudin formant un anneau sans fin 36 qui est monté de façon à retenir la tête de la canette quand celle-ci (qui est dessinée en traits mixtes) est introduite à la maino
Un autre support spécial est représenté par la figure 5;
il est constitué par une tige métallique 37 filetée à ses deux extrémités et pour- vue près de l'une d'elles d'un collet de plus grand diamètre formant un épaulemento Contre cet épaulement sont maintenus successivement par un é-
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crou monté sur l'autre extrémité de la tige un coussinet 38 u . ,.
@ un disque en caoutchouc 39, un autre coussinet 40 un autre disque en caoutchouc 41, un autre coussinet 42 et un disque en caoutchouc termi- hal 43 qui ont des diamètres graduellement décroissants. Ce type de sup- port convient pour maintenir un tube annulaire qui, une fois engagé par- dessus le coussinet et le harnais de disques, déforme le disque ou les dis- ques de diamètre approprié (voir les traits mixtes) en sorte que le tube est maintenu par l'augmentation de la friction.
Au cours de l'usage, on fait arriver l'air comprimé, puis l'ou- vrier pousse une canette 16 sur chacune des broches de support 14 montées sur le cantre 13, Cette opération est facilitée par le fait que le cantre 13 est monté à rotation sur l'arbre tubulaire 12. L'action de l'air com- primé qui passe dans cet arbre 12 est de créer un certain vide dans l'en- tonnoir 15 de sorte que, pendant la rotation du cantre 13 chaque canette 16 est amenée à tour de rôle contre la tuyère 34 dont le jet d'air qui s'en échappe est dirigé de telle sorte que l'extrémité libre du déchet de fil flottant est captée et refoulée par le soufle au-dessus de l'extrémité de la canette 16 vers l'entonnoir 15 pour s'y trouver aspirée par le vide qui s'y manifeste et recueilli finalement dans le sac collecteur 22.
L'air comprimé peut s'échapper par les interstices de la matière constitutive de ce sac ou bien par des trous de sortie prévus à cet effet dans le plateau 17. Le sac 22 peut être aisément enlevé, une fois plein, puis remplacé par un autre. Les canettes débourrées ou purgées de leurs déchets peuvent être mises de côté dans un réceptacle C prévu du côté gauche du bâti 11 et supporté amoviblement. Un autre réceptacle D peut contenir des canettes toutes prêtes en vue du débourrage à effectuer dans la machine.
Divers raffinements mécaniques peuvent être intrduits dans la machine ainsi établieo C'est ainsi, par exemple, que les broches porte-bo- bines 14 peuvent être montées pour pouvoir tourner sur le cantre 13 afin de faciliter l'enlèvement du fil. En outre, des butées peuvent être pré- vues, de façon que le cantre soit temporairement arrêté quand chaque bro- che est amenée à la hauteur du jet d'air comprimé, la transmission se met- tant à ce moment à patiner.
Bien entendu, la machine pourrait aussi être étudiée en vue d'un fonctionnement automatiqueo Ainsi, par exemple, le cantre 13 pourrait être entraîné en rotation par intermittences au moyen d'un mécanisme de commande approprié, auquel cas l'ouvrier aurait simple- ment besoin d'enlever les canettes et de les remettre en place sur les bro- ches de support 14 au moment de leur passage à un poste placé à quelque distance de l'endroit où jaillit le jet d'air comprimé. La mise en place et l'enlèvement des bobines ou canettes pourraient, ainsi qu'on le con- çoit, être également automatique grâce à un équipement convenable.
L'ac- tion d'air chaud facilite d'ailleurs le fonctionnement, de sorte qu'un dis- positif chauffant peut être prévu, de même que des chicanes fixes destinées à diriger plus efficacement le jet d'air comprimé vers les canettes.
Quand il s'agit d'enlever certains types de déchets de fil sur des masses ayant des formes et des dimensions variables, on peut d'ailleurs prévoir un équipement de jaillissement d'air comprimé plus compliqué. On prévoit en pareil cas un raccordement sur l'arbre tubulaire central 12 à l'aide d'un tube faisant saillie radialement jusqu'aux porte-bobines, la partie terminale de ce type qui peut avoir par exemple plus de 10 cm. étant en principe hélicoïdale. Dans le voisinage du trajet de mouvement des sup- ports 'sont prévus un certain nombre de trous grêles percés dans cette par- tie hélicoïdale du tube qui fait face aux bobines. L'équipement avec jet de projection d'air à haute pression hors du trajet de mouvement des porte- bobines peut également affecter la forme d'un tuyau pourvu d'une partie terminale de forme hélicoïdale.
Cette construction réduit le risque qu'une masse de fil ne franchisse l'équipement à jet d'air sans que le bout ou dé- chet du fil soit capté et dirigé vers l'entonnoir à vide.
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La machine pourrait aussi être un peu moins compliquée tout en pouvant fonctionner de façon satisfaisantepar exemple en rendant fixe le cantre et en amenant le jet d'air aux androits où son action est nécessaire.
De même encore, il pourrait suffire de prévoir un seul porte-bobine, le can- tre étant supprimé, tandis que la forme du canal étranglé serait modifiée.
Toutefois un avantage moins marqué résulterait de ces variantes d'établis- sement de la machinée. Enfin, le cantre pourrait être entraîné en rotation à la main.
Certaines dimensions sont critiques à cause de leur importance si l'on veut que le rendement de la machine soit élevé. La distance sépa- rant le cantre de l'entonnoir est l'une de ces dimensions critiques. Il est désirable par conséquent que le cantre soit réglable verticalement, afin que sa position par rapport à l'entonnoir puisse être modifiée sur le chantier de montage pendant qu'on monte la machine, afin d'assurer les ré- sultats optima.
Comme indiqué ci-avant, une machine construite suivant l'inven- tion peut être utilisée pour enlever les débris de mèche d'une bobine à condition que le cantre soit convenablement modifié, par exemple en pré- voyant des porte-bobines pouvant pivoter librement autour de leurs extré- mités fixeso Il faudra cependant en pareil cas que l'opérateur dirige le bout flottant de la mèche vers l'entonnoir à aspiration. Pour le res- te, la machine fonctionne de la même façon.
Un avantage essentiel de l'intention, mis à sa part la commodi- té qu'elle permet d'obtenir, le fonctionnement sans à-coups de la machine et sa grande vitesse de fonctionnement est l'économie d'air comprimé qu'el- le permet de réaliser. Un autre avantage c'est qu'en débourrant les bobi- nes ou canettes des débris de matière (fil ou mèche) qui les souillent en faisant agir le vide de la manière décrite, les déchets sont captés dans le sac à l'état délié, ce qui permet à la matière d'être réintroduite dans les machines d'ouvraison sans crainte que la mèche ne s'enroule autour des pointes du tablier ou des extrémités des rouleaux.
L'air comprimé peut être fourni par un compresseur, une soufflerie ou une autre sourae appro- priée,
Les détails de réalisation peuvent être modifiés sans s'écar- ter de l'invention, dans le domaine des équivalences techniques.
REVENDICATIONS.
1. Machine à débourrer les bobines, canettes, etc.. des débris de fil ou de mèche de matière fibreuse pouvant s'y trouver, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un porte-bobine, un canal étranglé avec au moins une entrée duquel le porte-bobine est d'alignement axial ou peut être amené d'alignement axial, une tuyère dirigeant un jet d'air de façon à recueillir et à projeter par le souffle d'air le bout de fil provenant de la bobine ou de chaque bobine vers ledit canal, et un dispositif engen- drant un vide d'une certaine intensité à l'intérieur du canal pour que le bout de fil y soit aspiré et séparé de la bobine ou des bobines.
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THE BRITISH RAYON RESEARCH ASSOCIATION, residing in MANCHESTER, Lancashire (Gde Bretagne).
MACHINE FOR UNCLOGGING TEXTILE COILS OR CANS.
This invention relates to machines used to unstuff the spools or cans used in the textile industry, in other words to detach therefrom the debris of thread or of wick which may remain adherent to them
Machines of this kind are well known in the textile industry; they most often include a device which holds the spool or bobbin while removing debris or yarn residue and / or jaws or brushes which remove or tear off the yarn or waste material in the form of yarn. a tuft by sliding it by an axial movement relative to the distance from the spool or the bobbin.
In some cases, the wire or the wick is unwound from the cans or spools by means of a brush (single or multiple) or of a more or less large drum animated by a rapid rotation or of rollers, these various organs exert their function by turning on themselves o
The stripping machines comprising a mechanical device for removing the thread or more generally the residual material which adheres to the spool or bobbin require precise adjustment if one wishes to avoid any damage to the spools. But even if this precise adjustment is carried out, the machine acts brutally, so that if it is made to work under conditions involving a high cleaning efficiency, it gives rise to frequent breaks or damage to the coils or cans.
The expression "coils" is used here moreover in a general sense as encompassing bobbins and similar members employed in the textile industry for carrying thread or yarn or a filiform material, the latter also encompassing moreover roving and other ribbons or bundles of filamentary materials commonly used in the textile industry.
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The aim of the invention is to make it possible to produce a machine for stripping the coils or cans capable of operating more efficiently but without causing breakage or damage to the latter.
The stripping machine, object of the invention, cpm takes at least one spool holder, a constricted channel with at least one inlet of which this spool holder is in axial alignment or can be brought into axial alignment, a nozzle directing a jet of air so as to collect and blow back the end of wire coming from the spool or each spool towards said channel, and a device generating a vacuum of a certain intensity inside the channel so that the end of the wire is sucked there and separated from the coil or coils.
The invention is described more fully below with reference to the accompanying schematic drawings which represent, by way of example, an embodiment of the machine in question.
Figure 1 is an elevational view of the coil or bobbin stripper machine which may be constructed according to the invention.
Figures 1A and 1B are views showing in more detail than Figure 1 and on a larger scale two of the elements of this machine.
Figure 2 is a side elevational view corresponding to Figure lo
Figure 3 is a plan view corresponding to Figure 1,
Figure 4 is a perspective view of an alternative embodiment of part of this machine.
FIG. 5 is a perspective view of another possible variant embodiment of this part of the machine.
In the particular stripping machine which is shown and which is essentially intended to clear, in other words to rid the bobbins used in shuttles, tubes or various masses of thread in the textile industry of their yarn debris, a frame 11 is provided. formed of angle irons which supports a vertical tubular shaft 12, the upper end of which is connected to a compressed air inlet. On this tubular shaft 12 is mounted so as to be able to turn below the compressed air inlet a circular creel 13 in the form of a disc which can be driven in rotation when necessary for the result. which is indicated below.
This rotation can be produced manually but is generated, preferably, by a friction transmission from a motor A mounted with the possibility of adjusting on a part of the frame 11 and driving the center 13 by contact of friction with a vertical shaft A1 lined with a rubber tip and actuated by the motor Ao The center 13 is provided on its underside with a number of downwardly directed spool pins 14 which are suitable - ment spaced and arranged in a circle all around the tubular shaft 12 and not far from the periphery of the creel 13.
The underside thereof, that is to say its fa% clin which the spool pins 14 are implanted is inclined or has a certain offset, so that each spool pin 14 is inclined inwardly towards a funnel. central 15 into which a certain void occurs and into which the lower end of the tubular shaft 12 penetrates.
Each of the spool holder pins 14 is designed so as to carry, as its name suggests, a spool or mass of wire 16
The funnel 15 is housed in a hole made in a flat plate 17 and supported at a reasonable height above the ground by the frame 11 of the machine. The funnel 15 which projects downwards through the plate 17 measures a largest diameter at its upper part 15a by
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with respect to its tubular lower part 15b with which it is connected without cusps,
the part forming the funnel proper having a frustoconical shape
The lower end of the tubular shaft 12 is shaped into a cone so as to constitute a plug 19 or else carries such a plug-in plug. This plug is housed in the funnel 15 and delimits between
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them a constricted channel 18. of annular shape and frustoconical profile, the wall of which converges towards the same geometric focus or towards a focus located slightly above or below that of the spool-holder pins 14.
In other words, the ends of these spool pins 14 point directly into the channel 18 or almost therein. The funnel and the stopper
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12. are shown in more detail in Figures 1A and 1BO The conical plug 19 and the suction funnel 12 are adjustable with respect to each other, which makes it possible to reduce the air consumption at a minimum value, provided of course that this value is compatible with a suitable cross section of the channel 18 taking into account the particular nature of the wire or of the wick of fibrous material which must be sucked this material having, in fact, its surface characteristics - the individual thicknesses and thicknesses,
The lower face of the flat plate 17 is provided with a skirt 20 provided with diametrically opposed buttons 21 which are fixed to its outer periphery and by means of which can be suspended a bag 22 serving as collector of filo debris. This bag is open at its upper part, and
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is secured by its mouth to a metal ring 23. cut in two notches 2 to form a bayonet fitting corresponding to the buttons ¯21o Handles or handles (not shown) can also be provided, if necessary., on this ring 23 .
to facilitate attachment and removal of the z2o bag. The underside of the flat plate 12 may alternatively be provided with a perimeter embroidery to which the collection bag open at its upper part may be attached. , Fixing can be ensured by means of staples or hooks
The frame 11 supports on one of its sides a system of four pipes. On the arm of this system is fixed a compressed air duct coming from a compressor (not shown), the second arm 26 of this system forms a bleed valve.
The third arm 27 is connected to the tubular shaft.
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air 12 in a place located above creel 12, and comprises a regulator 28 and a manometer 29 To the fourth arm 0 of the system in question is connected a rubber pipe 3¯1 supported by a rod 32 with square section which crosses a yoke 33a slidably mounted on a cross member 21 of the frame Ho It suffices to loosen a wing nut 33b in order to be able to adjust the position of the flexible pipe J1 as required. This flexible pipe 3.1 ends with a nozzle 24 of suitable shape placed in the vicinity of the path of movement (when the creel 12 turns) of the births of the spool pins 14.
1 On the frame 11 is fixed a seat held by articulated arms B at the height suitable for the operator who wants to sit down.
Instead of the bobbin-holder blocks 14 which have just been mentioned, the machine can include special supports. FIG. 4 thus shows a support suitable for carrying a bobbin; its main part # 5 is machined in light alloy and cut with a transverse slot to receive a coil spring forming an endless ring 36 which is mounted so as to retain the head of the bobbin when the latter (which is drawn in mixed lines) is introduced in the maino
Another special support is shown in Figure 5;
it consists of a metal rod 37 threaded at both ends and provided near one of them with a collar of larger diameter forming a shoulder. Against this shoulder are held successively by a
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nut mounted on the other end of the rod a bush 38 u. ,.
a rubber disk 39, another pad 40, another rubber disk 41, another pad 42 and a terminated rubber disk 43 which have gradually decreasing diameters. This type of support is suitable for holding an annular tube which, when engaged over the pad and the disc harness, deforms the disc or discs of the appropriate diameter (see dashed lines) so that the tube is maintained by increased friction.
During use, the compressed air is brought in, then the worker pushes a can 16 on each of the support pins 14 mounted on the creel 13. This operation is facilitated by the fact that the creel 13 is rotatably mounted on the tubular shaft 12. The action of the compressed air which passes through this shaft 12 is to create a certain vacuum in the funnel 15 so that, during the rotation of the creel 13 each bobbin 16 is brought in turn against the nozzle 34, the jet of air which escapes from it is directed in such a way that the free end of the floating yarn waste is captured and discharged by the breath above the end of the can 16 towards the funnel 15 to find itself sucked there by the vacuum which manifests itself there and finally collected in the collecting bag 22.
The compressed air can escape through the interstices of the material constituting this bag or through outlet holes provided for this purpose in the tray 17. The bag 22 can be easily removed, once full, then replaced by a other. The cans unstuffed or purged of their waste can be put aside in a receptacle C provided on the left side of the frame 11 and removably supported. Another receptacle D can contain cans all ready for the unclogging to be carried out in the machine.
Various mechanical refinements can be introduced into the machine thus established. Thus, for example, the spool pins 14 can be mounted so as to be able to rotate on the creel 13 to facilitate removal of the yarn. In addition, stops can be provided so that the creel is temporarily stopped when each spindle is brought up to the height of the compressed air jet, the transmission then starting to slip.
Of course, the machine could also be designed for automatic operation. Thus, for example, the creel 13 could be driven in rotation intermittently by means of an appropriate control mechanism, in which case the worker would simply need to remove the cans and put them back in place on the support pins 14 as they pass through a station placed some distance from where the compressed air jet emerges. The placement and removal of the spools or cans could, as is conceived, also be automatic with suitable equipment.
The action of hot air also facilitates operation, so that a heating device can be provided, as well as fixed baffles intended to direct the jet of compressed air more efficiently towards the cans.
When it comes to removing certain types of yarn waste on masses having variable shapes and dimensions, it is also possible to provide more complicated compressed air jet equipment. In such a case, provision is made for a connection to the central tubular shaft 12 by means of a tube projecting radially as far as the spool holder, the end part of this type which may for example be more than 10 cm. being in principle helical. In the vicinity of the path of movement of the supports are provided a number of slender holes drilled in that helical portion of the tube which faces the coils. Equipment with a jet of high pressure air blast out of the spool carrier movement path can also take the form of a pipe with a helical shaped end portion.
This construction reduces the risk of a mass of wire passing through the air jet equipment without the wire end or waste being captured and directed to the vacuum funnel.
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The machine could also be a little less complicated while still being able to function satisfactorily, for example by making the creel fixed and by bringing the air jet to the places where its action is needed.
Likewise again, it could be sufficient to provide a single spool holder, the barrel being eliminated, while the shape of the constricted channel would be modified.
However, a less marked advantage would result from these variations in the establishment of the machine. Finally, the creel could be rotated by hand.
Certain dimensions are critical because of their importance in order to achieve high machine efficiency. The distance between the creel and the funnel is one of these critical dimensions. It is therefore desirable that the creel be vertically adjustable, so that its position relative to the funnel can be altered at the assembly site while the machine is being mounted, in order to ensure optimum results.
As indicated above, a machine constructed according to the invention can be used to remove wick debris from a spool provided that the creel is suitably modified, for example by providing spool holders which can rotate freely. around their fixed ends o In such a case, however, the operator must direct the floating end of the wick towards the suction funnel. For the rest, the machine works the same way.
An essential advantage of the intention, apart from the convenience it achieves, the smooth operation of the machine and its high speed of operation is the economy of compressed air which el - allows it to be achieved. Another advantage is that by stripping the spools or cans of material debris (wire or wick) which soil them by causing the vacuum to act as described, the waste is captured in the bag in the unbound state. , which allows the material to be reintroduced into the opening machines without fear of the bit wrapping around the tips of the apron or the ends of the rollers.
The compressed air can be supplied by a compressor, a blower or other suitable source,
The details of construction can be modified without departing from the invention, in the field of technical equivalences.
CLAIMS.
1. Machine for stripping spools, bobbins, etc. .. of wire debris or roving of fibrous material that may be there, characterized in that it comprises at least one spool holder, a choked channel with at least one inlet of which the spool holder is in axial alignment or can be brought into axial alignment, a nozzle directing a jet of air so as to collect and project by the air blast the end of wire coming from the spool or from each coil to said channel, and a device generating a vacuum of a certain intensity inside the channel so that the end of wire is sucked there and separated from the coil or coils.