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L'invention concerne le filage au mouillé de fils de lin, de chan- vre, de ramie et de matières analogues, sur le métier continu à anneau, et vise à constituer des enroulements notablement plus grands que ceux ob- tenus sur les bancs à ailettes pour le filage au mouillé.
Jusqu'à présent, les vitesses des broches dans de tels métiers continus à anneau, étaient limitées à des valeurs qui n'étaient que légère- ment supérieures à celles obtenues sur des bancs à ailettes, étant donné que l'eau et les gommes, ainsi que d'autres matières étrangères portées par le fil et qui rendent difficiles le maintien'' de l'anneau et du curseur à l'état propre, tout en doublant à peu près le poids du fil dans le ballon entre le guide-mèche et le curseur.
Les dépôts d'eau et de gommes et d'au- tres matières étrangères sur l'anneau et le curseur empêchent une lubrifica- tion convenable de l'anneau et une marche régulière du curseur, la tension du fil risquant de subir des fluctuations et de varier d'une broche à une autre le long du banc, avec ce résultat que le filage ne peut être effectué qu'à une vitesse relativement faible des broches, si l'on veut éviter un taux de casse élevé. La vitesse des broches est également limitée par la tension élevée du fil, nécessaire pour régler le ballon formé par le lourd fil mouillé.
La présente invention vise à établir des moyens pour le filage au mouillé du lin, du chanvre et des matières analogues sur le métier continu à anneau, cela à des vitesses notablement plus élevées et avec des tensions de filage plus uniformes qu'il n'a été possible de le faire à ce jour, ainsi qu'à maintenir les anneaux et les curseurs à l'état propre, en débar- rassant le fil d'une grande partie de l'excédent d'eau et des matières é- trangères y incorporées, avant que ce fil n'atteigne l'anneau et le curseur, et en influençant la forme du ballon constitué par le filo
Selon l'invention, ces objectifs sont atteints en disposant une ou plusieurs bagues de guidage et de nettoyage, coaxiales avec l'anneau por- tant le curseur et prévues en des endroits appropriés, entre cet anneau et l'orifice du guide-mèche, de sorte que,
lorsqu'il est fait usage d'un curseur léger approprié, le fil se ballonne suffisamment pour toucher la face intérieure et les bords intérieurs, supérieur et inférieur, de la bague 'ou des bagues de guidage et de nettoyage, lesquelles raclent ainsi du fil une grande partie de l'excédent d'eau et de gommes et d'autres matières é- trangères, avant que le fil n'atteigne l'anneau et le curseur.
La propre-' té ainsi améliorée des anneaux et des curseurs réduit les fluctuations de la tension provoquéespar les dépôts solides formés sur l'anneau; réduit également les irrégularités de la lubrification de l'anneau et donc les variations de la tension des.fils formés sur différentes broches le long du bancs; et, permet le filage à une tension moyenne inférieure, sans que des ballons excessifs se forment sur une broche de fond, ce qui diminue le taux de casse. La ou les bagues de guidage et de nettoyage influencent également le ballon et réduisent la longueur libre du ballon, de sorte que l'on peut utiliser des curseurs plus légers et que le fil peut être filé à une vitesse plus élevée, sans qu'il en résulte une plus grande tension du fil, ni un taux de casse accru.
La ou les bagues de guidage ou de nettoyage selon l'invention présentent une face intérieure lisse en une matière inoxydable et peuvent varier quant à leur profondeur ; ces bagues peuvent être des éléments an- nulaires soit continus, soit munis d'une fente oblique appropriée, pour le passage du fil, 'ou encore consister en paires d'éléments semi-circulai- res, respectivement fixes et amovibles, munis d'appendices tangentiels et disposés dans des plans horizontaux immédiatement adjacents;
elles peu- vent encore être des hélices comportant au moins une spire.complète. l'ac
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tion de nettoyage exercée par les bagues et l'évacuation de l'eau et des matières étrangères, éliminées du fil par les bagues peuvent s'opérer de plusieurs manières, compte tenu de la forme de la section transversale, du profil des bords supérieur et inférieur et du mode de supporta Par exem- ple, lorsque les bagues de guidage et de nettoyage présentent une face su- périeure large et plane, l'excédent d'eau et de matières étrangères se ras- semble en un film et s'écoule du bord extérieur, où il peut être recueilli par une plaque oblique à charnière, qui supporte la bague,
et être amené vers le drain qui recueille l'eau s'égouttant des rouleaux et du guide-mè cheoSelon une variante, et lorsque les bagues de guidage et de nettoyage présentent des bords, supérieur et inférieur, biseautés extérieurement à la manière de dents de herse, l'excédent d'eau et de matières étrangè- res est projeté de ces bords dans toutes les directions, dans un plan ho- rizontal, et est recueilli sur des tabliers ou garde-crotte prévus à l'a- vant et à l'arrière ainsi que sur les plaques de séparation entre les broches;
ou bien. , le jet d'eau et de matières étrangères peut être amené à se diri- ger principalement soit vers les tabliers avant et arr@@@ soit vers les plaques de séparation entre les broches, cela en donnais au profil du bord supérieu une forme telle que l'arête située au-dessus des-deux quadrans opposés soit légèrement surbaissée par rapport au restant. Selon une varian- te, et lorsque les bords supérieur et inférieur présentent des surfaces ar- rondies ou obliques, dont seules les arêtes intérieures sont fouettées par le fil, les matières étrangères forment en grande partie une couche autour des périphéries extérieures, couche qui, finalement, tombe ou qui se brise, sans gêner le filage.
Une autre variante consiste à établir la ou les ba- gues de guidage et de nettoyage de façon qu'elles constituent au moins une spire complète d'une bande tournée en hélice et présentent une face inférieure plane, sur laquelle le fil prend appui. Dans cette construction de variante, la majeure partie de l'eau et des matières étrangères est en- traînée le long de la face intérieure, dans une direction sensiblement paral- léle à l'axe des spires, jusqu'à ce qu'elle atteigne l'extrémité de l'hé- lice, d'où elle est projetée par la force centrifuge et peut se diriger vers le garde-crotte avant et arrière, suivant la position de l'extrémité de l'hélice
La ou les bagues de guidage et de nettoyage peuvent être suppor- tees de toute manière appropriée,
à l'aide de barres ou au moyen de po- tences articulées ou de plaques inclinées, soit en groupes d'une certaine longueur, soit en unités distinctes pour chaque broche, de façon que ces bagues soient parallèles et concentriques par rapport à l'anneau à curseur, la ou les bagues étant disposées à une ha ou à des hauteurs telles que, dans le cas d'un curseur dont le polas est approprié à la vitesse de la broche, le fil en formation puisse constituer un ballon stable ou contrô- lé tel que le fil s'appuie sur la ou les bagues de guidage et nettoyage pendant toute la durée du filage et que le diamètre maximum du ballon ne dé- passe pas le gabarit entre broches voisines.
Lorsqu'on prévoit une seule 'bague de guidage et de nettoyage, la hauteur optimum au-dessus de l'anneau représente à peu près les deux cinquièmes de la hauteur du guide-mèche ou du trois fils au-dessus de l'anneau, vu que, dans cette position, l'action de la bague de guidage et de nettoyage sur le ballon est le moins affectée par la tension du fil et la vitese de la broche, deux facteurs qui peuvent varier dans d'assez larges limites avant que le ballon n'atteigne un stade où il échappe à tout contrôle, de sorte que les ballons de fil peuvent ê- tre convenablement surveillés sur toutes les broches le long d'un banc et à tous les stades du filage.
Lorsque l'unique bague de guidage et de netto- yage est placée à une hauteur appréciable au-dessus de cette position opti- mum, le fil risque de former un ballon d'un diamètre excessif entre la bague et l'anneau, tandis que si cette bague est placée à une distance appréciable
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au-dessous de la position optimum, le fil situé au-dessus de la bague risque de former un tel ballon de diamètre excessifo Lorsqu'on emploie deux ou plusieurs bagues de guidage et de nettoyage, on ontient le meilleur réglage du ballon lorsque la distance entre les bagues successives est égale aux deux tiers de la distance entre le guide-mèche ou le trois fils et la bague supérieure.
L'invention sera décrite d'une façon plus détaillée en se réfé rant aux dessins annexés,'dans lesquels plusieurs variantes sont représen- tées à titre d'exemples,, Dans ces dessins :
La figure 1 est une coupe verticale montrant schématiquement une bague de guidage et de nettoyage unique selon l'invention, fixée à son banc de filage au mouillé à anneau, où la bague est fixe et où la broche et la bobine effectuent un va et vient.
Les figures 2 et 3 montrent respectivement deux et trois bagues de guidage et de nettoyage selon l'invention, fixées à un banc de même ty- pe que celui de la figure 1.
Les figures 4a, b et C montrent schématiquement les positions d'une bague de guidage et de nettoyage unique selon l'invention, lorsque les bobineaux sont vides et lorsqu'ils sont remplis, dans un banc à anneau du type où la broche est fixe et l'anneau exécute un va et vient.
La figure 5 montre schématiquement une coupe et un plan d'un exem- ple d'une bague de guidage et de nettoyage disposée dans une plaque incli- née, montée à charnière et destinée à recueillir et à évacuer l'eau et les matières étrangères enlevées du fil.
La figure 6 montre schématiquement une coupe d'un exemple d'un montage articulé d'une bague de guidage et de nettoyage, sans plaque col- lectrice et d'évacuation.
La figure 7 montre schématiquement une élévation et un plan d' une bague de guidage et de nettoyage établie en deux pièces, la pièce an- térieure pouvant être écartée afin de faciliter la levée du fil ou le rattachement des fils cassés, en cours de filage.
Les figures 8 et 9 montrent schématiquement, en plan et en élé- vation, deux variantes de bagues de guidage et de nettoyage, fendues afin de faciliter l'enfilage..
La figure 10 montre un plan et une élévation d'une bague de guidage et de nettoyage d'un profil spécial.
La figure 11montre une bague de guidage et de nettoyage en forme d'hélice.
Les figures 12a-h montrent diverses formes de sections des parois d'une bague de guidage et de nettoyage.
Dans les systèmes selon les figures 1 à 3, le fil 1, filé au mouil- lé, délivré par les cylindres alimentaires 2, traverse l'oeil 3 du guide mèche 4 pour parvenir au curseur 5 monté sur l'anneau 6, lequel est main- tenu par une barre fixe, tandis que la broche et le bobineau ou la douil- le 7 qu'elle supporte effectuent un va et vient vertical, nécessaire pour obtenir la formation.voulue du fil lors de la confection de l'enroulement de fil 7a sur le bobineau ou le tube. Des plaques de séparation 8 peuvent être placées entre les broches.
La figure 1 représente une application de l'invention à ce type de métier à filer continu à anneau, qui comporte une plate-bande porte-anneaux fixe, où l'on a interposé autour du fil, entre l'oeil 3 du
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guide-mèche 4 et l'anneau à curseur 6, une seule bague de guidage et de nettoyage 9 qui présente une face intérieure 10 d'un diamètre égal ou lé- gèrement inférieur au diamètre intérieur de l'anneau 6 La bague 9 est re- tenue, par des supports appropriés, dans une position coaxiale avec l'an neau 6 et au-dessus et parallèlement à celui-ci, à une hauteur fixe Y qui est approximativement égale aux deux tiers de la hauteur verticale X entre la bague 9, et le sommet du ballon, situé au niveau de l'oeil 3 du guide 4 Lorsque le curseur 5 est d'un poids approprié à la vitesse de la broche et au titre du fil,
ce dernier forme un ballon stable, comme montré dans cette figure, avec un léger étranglement causé par le fait que le fil tour- noie au contact de la paroi intérieure de la bague 9 et porte sur les arê- tes intérieures, supérieure et inférieure, de celle-ci, le diamètre ma- ximum de chaque segment du ballon n'étant pas supérieur à la division du banc.
Dans ces conditions, une grande partie de l'eau et des gommes, ainsi que des matières étrangères, qui recouvrent le fil, sont éliminées par la bague 9, de sorte que l'anneau 6 est maintenu à l'état essentiellement propre, les matières étrangères éliminées par la bague 9 pouvart être soit disper- sées, soit recueillies de diverses manières, comme on le décrira dans la suite à propos des figures 5 - 12 En outre, commet la hauteur du lpbe su- périeur du ballon qui doit être réglé est notablement inférieure à la hau- teur X + Y du ballon qui existe dans les métiers à anneau utilisés à ce jour pour le filage au mouillé, le curseur requis est notablement plus léger, de sorte que la vitesse de la broche peut être augmentée nota- blement, sans accroître la tension du fil et donc sans provoquer un nombre excessif de ruptures de fil.
Les figures 2 et 3 représentent des applications analogues de 1?invention, dans laquelle deux ettrois bagues de guidage et de nettoyage sont fixées respectivement dans un banc à anneau de ce type.
Dans la figure 2, deux bagues de guidage et de nettoyage 9 et 10, qui peuvent présenter le même diamètre que l'anneau 6 ou'dont l'une ou 'les deux peuvent présenter un diamètre inférieur à celui de ce dernier,; sont fixées coaxialement au-dessus de l'anneau 6, la distance verticale y1 entre la bague supérieure 10 et la bague 9, d'une part et la distance verticale Y2 entre la bague 9 et l'anneau 6, d'autre part, étant approxi- mativement égales, chacune d'elles représentant à peu près les deux tiers de la hauteur verticale X de l'oeil 3 au-dessus de la bague supérieure., Si l'on emploie un curseur 5 d'un poids approprié sur l'anneau 6,
le fil for- me un ballon stable constitué'de la façon représentée et présentant de lé- gers étranglements aux endroits où le fil tournoie au contact des parois intérieures des bagues 9 et 10 et porte conire les arêtes intérieures,su- périeure et, inférieure, de celles-ci, le diamètre maximum de chaque segment du ballon n'étant pas supérieur à la division du banc. Les deux bagues 9 et 10 peuvent être supportées chacune d'une manière appropriée, dont les exemples seront décrits plus loin à propos des figures 5 et 7, ces bagues pouvant présenter des sections transversales et de profils de formes iden- tiques ou différentes.
Dans la figure 3, trois bagues de guidage et de nettoyage 9, 10 et 11 - qui peuvent avoir le même diamètre et être d'une même grandeur que l'anneau 6 ou être légèrement plus petites que celui-ci, ou bien, présenter des diamètres décroissants, tout en pouvant affecter une quelconque des for- mes dont les exemples seront décrits plus loin à propos des figures 7-12- sont fixées coaxialement à l'anneau 6, au-dessus de celui-ci, à des distan- ces verticales, Y1,Y2, Y3 approximativement égales les unes des autres, cha- cune de ces distances représentant à peu près les deux tiers de la hauteur verticale X de l'oeil 3 au-dessus de.la bague supérieure 11.
Si l'on fait appel à un curseur 5 d'une forme appropriée à la vitesse de la broche et au
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titre du fil, on obtient un ballon stable, comme celui représenté, qui com- porte de légers étranglements à l'endroit où le fil tournoie au contact des parois intérieures des bagues 9, 10 et 11 et porte contre les arêtes intérieures, supérieure et inférieure, de ces bagues, le diamètre maximum de chaque segment du ballon n'étant pas supérieur à la division du banc.
Les trois bagues 9, 10 et 11 peuvent être supportées d'une manière identi- que ou de manières différentes et peuvent affecter des sections transversa- les et des profils de forme identiques ou différentes.
La figure 4a, b et c montre l'application de l'invention à un métier à filer continu ou banc à anneau où le bobineau 7 placé sur la bro- che demeure à une hauteur fixe, la formation du fil sur le bobineau s'ef- fectuant par un va et vient de l'anneau 6 portant le curseur 5, à partir d'une position correspondant au fond du bobineau ou du tube, comme montré dans la figure 4a, jusqu'à une position correspondant au sommet du bobineau ou du tube, comme montré dans la figure 4b et, bien que le guide-mèche 4 puis- se également effectuer un va et vient sur une légère distance, la hauteur du ballon entre l'oeil 3 et l'anneau 6 est notablement inférieure à la fin qu'au début du filage.
Dans les figures 4a et 4b, una bague de guidage et de nettoyage 9 qui présente un diamètre notablement inférieur à celui de l'anneau 6 et qui peut affecter une quelconque des formes qui seront décrites dans la suite à propos des figures 7 à 12, est disposée coaxiale- ment avec l'anneau 6, au-dessus de celui-ci, et est supportée dans ou par une plate-bande qui effectue un va et vient approprié pendant le filage, de sorte que la distance entre la bague 9 et l'anneau 6 et celle entre ce dernier et l'ceil 3 du guide demeure à peu près dans un rapport de 2 3 du début à la fin du filage, c'est-à-dire que, dans les figures 4a et 4b, Y : X = X1 = 2 : 3 environ. Dans ces figures, le guide 4 est à position fi- xe, mais peut également être entraîné en va et vient par une plate-bande lors du filage, si on le désire.
La levée des bobine aux remplis peut s'effectuer en maintenant la bague 9 au point mort haut de sa course jusqu'au retour de l'anneau 6 à son point mort bas et l'insertion de bobineaux vides, après quoi la bague 9 peut être abaissée jusque à sa position de départLe poids du curseur 5 est choisi en tenant compte de la vitesse et du titre du fil, de manière à assurer un ballon stable au début du filage, comme montré dans la figure 4a Selon une variante,uns bague 9 d'un diamètre égal ou légèrement inférieur à celui de l'anneau 6, est supportée coaxialement avec cet anneau, au-dessus de celui-ci, dans ,ou par, une plate-bande montée de manière à se déplacer de bas en haut en vue de maintenir entre les distances Y X un rapport d'environ 2 :
3 jusqu'à ce que la bague 9 aura atteint à peu près le niveau du sommet du bobineau ou un point situé légèrement au-dessus, après quoi la plate-bande supportant la bague 9 peut s'immobiliser jusqu'à la fin du filage, ou bien, après un arrêt, cette bague peut être soulevée, pendant la durée restante et réduite du filage, par la plate-bande qui effectue le va-et-vient de l'anneau 6, comme montré dans la figure 4c, un faible écartement constant Z étant maintenu entre la bague 9 et l'anneau 6 Tout comme dans l'exemple précédent, la bague de guidage et de nettoyage, désignée ici par 12, peut être retenue au point mort haut de son va-et-vient jusqu'au retour de l'anneau 6 à son point mort bas et l'achèvement de la levée.
La figure 5 est une vue en plan et en coupe d'un mode de support d'une bague de guidage et de nettoyage 9 à axe vertical par une plaque in- clinée 13 à bordures latérales 14 et frontale 15, attachée à un support 16 par une charnière appropriée 17, plaque à l'aide de laquelle l'eau et les matières étrangères enlevées du fil peuvent s'écouler de la partie supérieu- re de la bague 9 et être évacuées à l'arrière de la plaque 13 vers une ri- gole appropriée 18, ensemble avec des matières analogues qui tombent sur la
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plaque 13 depuis la partie postérieure du guide-mèche ou des rouleaux ali- mentaires, ce dernier cas se présentant lorsqu'un planchette de guide-fil avec queue de cochon est utilisée au lieu d'un guide-fil.
Selon une varian- te, la bague 9 peut être supportée, comme montré dans la figure 6, par un bras 19 attachéà.un support16 parune articulation appropriée quelconque 17, ou bien, le bras 19 peut être fixé rigidement au support 7.
La figure 7 représente schématiquement un montage pour une bague de guidage et de nettoyage établie en deux pièces 20 et 21 dont chacune consiste en une demi-bague dont les extrémités 22 sont évasées, les deux demi-bagues étant maintenues dans des plans horizontaux très rapprochés, de telle façon que les extensions 22 se chevauchent mutuellement, la demi-bague inférieure 21 étant portée par un bras 23 fixé ou articulé à un support approprié 16, tandis que la demi-bague supérieure 20 est portée par un bras 24 réuni par une articulation 25 à une plate-bande 26 disposée en avant de la ligne de broches, de tels sorte que la demi-bague antérieure 20 puis- se être écartée des bobineaux et des broches, de façon à faciliter soit la levée, soit le rattachement des fils cassés.
Les bagues de guidage et de nettoyage paument affecter plusieurs autres formes que celles indiquées à titre de démonstration dans les figures 5, 6 et 7. Par exemple, la bague peut'être fendue afin de faciliter l'intro duction du fil pendant le rattachement, comme montré dans la figure 8, au moyen d'un trait de soie incliné par rapport au rayon et par rapport à l'a- xe, ou bien, la fente peut être obtenue en pliant une lame de façon à for- mer un cercle à extrémités chevauchantes, comme montré dans la figure 9.
Dans les bagues de guidage et de nettoyage à surface supérieure plane, l'eau et les matières étrangères, enlevées du fil sont dispersées dans des directions déterminées en donnant une forme appropriée au bord de la bague. Par exemple, lorsque le bord supérieur est creusé, comme mon- tré dans la figure 10, sur l'étendue des deux quadrants opposés, les ma- tières étrangères sont projetées de chaque côté le long des parties suré- levées du bord, entre les tangentes 27 et 28, principalement dans la direc- tion des flèches 29;
ou encore, la bague de guidage et de nettoyage peut être formée à partir d'une lame pliée en hélice et comportant au moins une spire complète, comme montré dans la figure 11, dans lequel cas les matiè- res étrangères qui se déposent sur la face inférieure de la bague sont en- traînées par le fil circulairement jusqu'à l'extrémité 1 de l'hélice, où.
ces matières sont recueillies et évacuées par intermittence suivant la tangente 31
La dispersion de l'eau et des matières étrangères enlevées du fil peut également être régie de plusieurs manières, compte tenu de la forme de la section transversale des bords des bagues de guidage et de nettoyage, comme montré à titre d'exemples par les représentations' de la figure 12a-h, où l'on voit diverses sections de la paroi 32 de la bague, le trajet du ìl 1 et les types respectifs d'accumulations de matières étrangères, dont les dépôts forment des couronnes 34, 35 sur les bords supérieurs et inférieurs ou des avancées radiales, situées dans un plan horizontal 36 Par exemple, dans la figure 12a, l'eau et les matières étrangères forment un film épais sur la large face supérieure et s'évacuent par le bord extérieur de celle- ci;
dans les figures 12b-f, où la face inférieure est droite ou convexe, les angles sont arrondis et les bords présentent une largeur appréciable, une partie des matières étrangères est projetée dans un plan horizontal, tandis qu'une autre partie forme une couronne épaisse qui ne gêne pas le filage, et qui,finalement, se rompt et tombe lorsqu'elle est ébranlée pendant la le- vée ou lors du rattachement de fils cassés;
dans le cas de bagues cylindri- ques et coniques, comme montré dans les figures 12g et 12h, bagues qui pré-
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sentent des parois intérieures droites et des arêtes vives au-dessus et au-dessous, la majeure partie de l'eau et des matières étrangères est re- jetée par ces arêtes sous la forme de gouttelettes dans un plan horizontal, les bagues de 'guidage et de nettoyage demeurant essentiellement propres.
La profondeur verticale des bagues de guidage et de nettoyage peut varier dans de larges limites, n'importe quel des types de bagues mon- trés à titre d'exemple dans les figures 8 à 11 pouvant présenter un quelcon que des profils montrés à titre d'exemples dans la figure 12, ces bagues pou- vant être établies en n'importe quelle matière inoxydable ou une matière plastique dure.
REVENDICATIONS.
1/ Procédé pour le filage au mouillé du lin, du ohanvre, de la ramie et de fibres analogues, sur un métier continu à anneau, grâce auquel l'anneau et le curseur sont maintenus à 1 état sensiblement débarrassé de l'excédent d'eau, de gommes et d'autres matières étrangères entraînées par le fil, ce procédé permettant de maintenir une tension de filage moins élevée et plus uniforme dans le fil aux vitesses élevées des broches, ca- ractérisé en ce qu'une ou plusieurs bagues de guidage et de nettoyage sont disposées entre l'anneau et 1 oeil du guide-mèche ou le guide-fil pré- vu au-dessous des cylindres alimentaires, le poids du curseur étant tel qu'il permet au fil de se ballonner légèrement au contact de la bague ou des bagues de guidage et de nettoyage.
2/ Procédé pour filer au mouillé le lin, le chanvre, la ramie ou des fibres analogues, sur un métier continu à anneau, selon la reven- dication 1, caractérisé en ce qu'une seule bague de guidage et de nettoyage est disposée coaxialement au-dessus de l'anneau portant le curseur, à une distance sensiblement égale aux deux tiers de la distance verticale entre cette bague et l'oeil du guide-mèche ou le guide-fil.
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The invention relates to the wet spinning of threads of flax, hemp, ramie and the like, on the continuous ring loom, and aims to form windings significantly larger than those obtained on the benches at fins for wet spinning.
Heretofore, the spindle speeds in such continuous ring looms were limited to values which were only slightly higher than those obtained on finned beds, since water and gums, as well as other foreign material carried by the yarn which makes it difficult to keep the ring and slider clean while roughly doubling the weight of the yarn in the ball between the drill guide and the cursor.
Deposits of water and gum and other foreign matter on the ring and the slider prevent proper lubrication of the ring and smooth running of the slider, as the thread tension may fluctuate and change. to vary from one spindle to another along the bed, with the result that the spinning can only be carried out at a relatively low speed of the spindles, if a high breakage rate is to be avoided. The speed of the spindles is also limited by the high thread tension required to adjust the balloon formed by the heavy wet thread.
The present invention aims to provide a means for the wet spinning of flax, hemp and the like on the continuous ring loom, at significantly higher speeds and with more uniform spinning tensions than it does. has been possible to date, as well as to keep the rings and sliders in a clean condition, removing the wire from much of the excess water and foreign matter therein. incorporated, before this wire reaches the ring and the slider, and by influencing the shape of the ball formed by the filo
According to the invention, these objectives are achieved by placing one or more guide and cleaning rings, coaxial with the ring carrying the cursor and provided at suitable locations, between this ring and the orifice of the drill guide, so that,
when a suitable lightweight slider is used, the yarn balloons enough to touch the inner face and inner, top and bottom edges of the guide or cleaning bush or rings, which thus scrape off the yarn much of the excess water and gums and other foreign matter, before the wire reaches the ring and slider.
The thus improved cleanliness of the rings and sliders reduces voltage fluctuations caused by solid deposits formed on the ring; also reduces the irregularities of the lubrication of the ring and therefore the variations in the tension of the threads formed on different pins along the banks; and, allows spinning at a lower average tension, without excessive balloons forming on a bottom spindle, which decreases the rate of breakage. The guide and cleaning ring (s) also influence the balloon and reduce the free length of the balloon, so that lighter sliders can be used and the yarn can be spun at a higher speed, without spilling it. The result is greater thread tension, nor an increased breakage rate.
The guide or cleaning ring (s) according to the invention have a smooth inner face made of a stainless material and may vary as to their depth; these rings can be annular elements, either continuous or provided with a suitable oblique slot for the passage of the wire, or else consist of pairs of semi-circular elements, respectively fixed and removable, provided with ' appendages tangential and arranged in immediately adjacent horizontal planes;
they can also be propellers comprising at least one complete turn. lake
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cleaning action exerted by the rings and the evacuation of water and foreign matter, removed from the wire by the rings can be effected in several ways, taking into account the shape of the cross section, the profile of the upper edges and For example, when the guide and cleaning rings have a large, flat top face, the excess water and foreign matter collects into a film and flows out from the outer edge, where it can be collected by an oblique hinged plate, which supports the ring,
and be brought to the drain which collects the water dripping from the rollers and the drill guide. Alternatively, and when the guide and cleaning rings have edges, upper and lower, bevelled outwardly in the manner of harrow, the excess water and foreign matter is thrown from these edges in all directions, in a horizontal plane, and is collected on aprons or dirt guards provided at the front and at the rear as well as on the separation plates between the pins;
or. , the jet of water and foreign matter can be made to go mainly either towards the front and rear aprons or towards the separation plates between the pins, this gave the profile of the top edge such a shape. that the ridge located above the two opposite quadrans is slightly lower than the rest. According to a variant, and when the upper and lower edges have rounded or oblique surfaces, of which only the internal edges are whipped by the thread, the foreign matter largely forms a layer around the external peripheries, which layer, finally, falls or breaks, without hindering the spinning.
Another variant consists in establishing the guide and cleaning ring (s) in such a way that they constitute at least one complete turn of a strip turned helically and have a flat lower face on which the wire rests. In this alternate construction, most of the water and foreign matter is carried along the inner face, in a direction substantially parallel to the axis of the turns, until it reaches the end of the propeller, from which it is thrown by centrifugal force and can move towards the front and rear dirt guard, depending on the position of the end of the propeller
The guide and cleaning ring (s) may be supported in any suitable manner,
by means of bars or by means of articulated poles or inclined plates, either in groups of a certain length or in separate units for each spindle, so that these rings are parallel and concentric with respect to the slider ring, the ring (s) being arranged at a height or at heights such that, in the case of a slider whose polas is appropriate to the speed of the spindle, the wire being formed can constitute a stable or controlled ball - Length such that the wire rests on the guide and cleaning ring (s) throughout the spinning period and that the maximum diameter of the ball does not exceed the template between neighboring pins.
When a single guide and cleaning ring is provided, the optimum height above the ring is approximately two-fifths of the height of the drill guide or three threads above the ring, since, in this position, the action of the guide and cleaning ring on the balloon is the least affected by the tension of the thread and the speed of the spindle, two factors which can vary within rather wide limits before the ball reaches a stage where it is out of control, so that the yarn balls can be properly supervised on all pins along a bench and at all stages of the spinning.
When the single guide and cleaning ring is placed at an appreciable height above this optimum position, there is a risk that the wire will form an excessively diameter balloon between the ring and the ring, while if this ring is placed at an appreciable distance
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below the optimum position, the wire above the ring risks forming such a balloon of excessive diameter. o When two or more guide and cleaning rings are used, the best adjustment of the balloon is obtained when the distance between the successive rings is equal to two thirds of the distance between the drill guide or the three threads and the upper ring.
The invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which several variants are shown by way of example, In these drawings:
Figure 1 is a vertical section showing schematically a single guide and cleaning ring according to the invention, attached to its ring wet spinning bench, where the ring is fixed and where the spindle and the spool perform a back and forth .
Figures 2 and 3 show respectively two and three guide and cleaning rings according to the invention, attached to a bench of the same type as that of Figure 1.
Figures 4a, b and C schematically show the positions of a single guide and cleaning ring according to the invention, when the spools are empty and when they are full, in a ring bench of the type where the spindle is fixed and the ring is back and forth.
Figure 5 shows schematically a sectional view and plan of an example of a guide and cleaning ring disposed in an inclined plate, hingedly mounted and intended to collect and remove water and foreign matter. removed from the wire.
Figure 6 shows schematically a sectional view of an example of an articulated mounting of a guide and cleaning ring, without a collection and discharge plate.
Figure 7 shows schematically an elevation and a plan of a guide and cleaning ring made in two pieces, the front piece being movable to facilitate the lifting of the thread or the reattachment of broken threads during spinning. .
Figures 8 and 9 show schematically, in plan and in elevation, two variants of guide and cleaning rings, split to facilitate threading.
Figure 10 shows a plan and elevation of a guide and cleaning ring of a special profile.
Figure 11 shows a helix-shaped guide and cleaning ring.
Figures 12a-h show various shapes of wall sections of a guide and cleaning ring.
In the systems according to Figures 1 to 3, the yarn 1, wet-spun, delivered by the food rolls 2, passes through the eye 3 of the drill guide 4 to reach the slider 5 mounted on the ring 6, which is held by a fixed bar, while the spindle and the spool or the bush 7 which it supports perform a vertical reciprocation, necessary to obtain the desired formation of the wire during the making of the winding of the wire. wire 7a on the spool or the tube. Separator plates 8 can be placed between the pins.
FIG. 1 represents an application of the invention to this type of continuous ring spinning machine, which comprises a fixed ring-holder bed, where one has interposed around the thread, between the eye 3 of the
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drill guide 4 and slide ring 6, a single guide and cleaning ring 9 which has an inner face 10 of a diameter equal to or slightly smaller than the inner diameter of the ring 6 The ring 9 is re - held, by suitable supports, in a coaxial position with ring 6 and above and parallel to it, at a fixed height Y which is approximately equal to two thirds of the vertical height X between ring 9 , and the top of the ball, located at the level of the eye 3 of the guide 4 When the cursor 5 is of an appropriate weight for the speed of the spindle and the thread count,
the latter forms a stable balloon, as shown in this figure, with a slight constriction caused by the fact that the wire rotates in contact with the inner wall of the ring 9 and bears on the inner, upper and lower edges, thereof, the maximum diameter of each segment of the ball not being greater than the division of the bank.
Under these conditions, a large part of the water and gums, as well as foreign matter, which covers the wire, is removed by the ring 9, so that the ring 6 is kept in a substantially clean state, the foreign matter removed by the ring 9 can be either dispersed or collected in various ways, as will be described in the following in connection with Figures 5 - 12 In addition, the height of the upper lpbe of the balloon which is to be set is significantly less than the X + Y height of the ball that exists in ring looms used today for wet spinning, the slider required is significantly lighter, so that the spindle speed can be increased notably, without increasing the thread tension and therefore without causing an excessive number of thread breaks.
Figures 2 and 3 show similar applications of the invention, in which two and three guide and cleaning rings are respectively fixed in a ring bench of this type.
In FIG. 2, two guide and cleaning rings 9 and 10, which may have the same diameter as the ring 6 or one or both of which may have a diameter smaller than that of the latter; are fixed coaxially above the ring 6, the vertical distance y1 between the upper ring 10 and the ring 9, on the one hand and the vertical distance Y2 between the ring 9 and the ring 6, on the other hand, being approximately equal, each of which represents approximately two-thirds of the vertical height X of eye 3 above the upper ring., If a cursor 5 of appropriate weight is employed on ring 6,
the yarn forms a stable balloon constituted as shown and having slight constrictions at the places where the yarn spins in contact with the inner walls of the rings 9 and 10 and carries the inner, upper and lower ridges , of these, the maximum diameter of each segment of the ball not being greater than the division of the bench. The two rings 9 and 10 can each be supported in an appropriate manner, the examples of which will be described later with regard to FIGS. 5 and 7, these rings being able to have cross sections and profiles of identical or different shapes.
In figure 3, three guide and cleaning rings 9, 10 and 11 - which can have the same diameter and be of the same size as the ring 6 or be slightly smaller than it, or else have decreasing diameters, while being able to affect any of the shapes the examples of which will be described later in connection with FIGS. 7-12 - are fixed coaxially to the ring 6, above it, at distances between these verticals, Y1, Y2, Y3 approximately equal to each other, each of these distances representing approximately two thirds of the vertical height X of eye 3 above the upper ring 11.
If a cursor 5 of a shape suitable for the spindle speed and the
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As the yarn count, a stable balloon is obtained, like that shown, which has slight constrictions where the yarn spins in contact with the inner walls of the rings 9, 10 and 11 and bears against the inner, upper and upper ridges. lower, of these rings, the maximum diameter of each segment of the ball not being greater than the division of the bench.
The three rings 9, 10 and 11 can be supported in the same or different ways and can affect cross sections and profiles of the same or different shape.
Figure 4a, b and c shows the application of the invention to a continuous spinning machine or ring bench where the spool 7 placed on the spindle remains at a fixed height, the formation of the yarn on the spool s' effecting by a reciprocation of the ring 6 carrying the cursor 5, from a position corresponding to the bottom of the coil or of the tube, as shown in figure 4a, to a position corresponding to the top of the coil or tube, as shown in Figure 4b and, although the drill guide 4 can also move back and forth a little distance, the height of the balloon between eye 3 and ring 6 is significantly less at the end than at the start of spinning.
In Figures 4a and 4b, a guide and cleaning ring 9 which has a diameter significantly smaller than that of the ring 6 and which can affect any of the shapes which will be described below with respect to Figures 7 to 12, is arranged coaxially with ring 6, above it, and is supported in or by a flower bed which moves back and forth appropriately during spinning, so that the distance between ring 9 and the ring 6 and that between the latter and the eye 3 of the guide remains approximately in a ratio of 2 3 from the beginning to the end of the spinning, that is to say that, in Figures 4a and 4b, Y: X = X1 = 2: 3 approximately. In these figures, the guide 4 is in a fixed position, but can also be driven back and forth by a flower bed during spinning, if desired.
The lifting of the reels when filled can be carried out by keeping the ring 9 at the top dead center of its stroke until the ring 6 returns to its bottom dead center and the insertion of empty spools, after which the ring 9 can be lowered to its starting position The weight of the slider 5 is chosen taking into account the speed and the thread count, so as to ensure a stable ball at the start of spinning, as shown in figure 4a According to a variant, a ring 9 of a diameter equal to or slightly smaller than that of the ring 6, is supported coaxially with this ring, above it, in, or by, a flower bed mounted so as to move from bottom to high in order to maintain a ratio of approximately 2 between the distances YX:
3 until the ring 9 has reached approximately the level of the top of the spool or a point slightly above, after which the flower bed supporting the ring 9 can stand still until the end of spinning , or else, after a stop, this ring can be lifted, during the remaining and reduced duration of the spinning, by the bed which carries out the back and forth of the ring 6, as shown in FIG. 4c, a small constant spacing Z being maintained between the ring 9 and the ring 6 As in the previous example, the guide and cleaning ring, designated here by 12, can be retained at the top dead center of its reciprocating motion until ring 6 returns to its bottom dead center and the lifting is completed.
FIG. 5 is a plan view and in section of a mode of support of a guide and cleaning ring 9 with vertical axis by an inclined plate 13 with side 14 and front 15 edges, attached to a support 16. by a suitable hinge 17, plate by means of which the water and the foreign matter removed from the wire can flow out from the upper part of the ring 9 and be discharged at the rear of the plate 13 to a appropriate rule 18, together with like materials which fall on the
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plate 13 from the rear part of the drill guide or feed rollers, the latter case occurring when a pigtail yarn guide board is used instead of a yarn guide.
According to a variant, the ring 9 can be supported, as shown in figure 6, by an arm 19 attached to a support 16 by any suitable articulation 17, or the arm 19 can be rigidly fixed to the support 7.
FIG. 7 diagrammatically represents an assembly for a guide and cleaning ring established in two parts 20 and 21, each of which consists of a half-ring whose ends 22 are flared, the two half-rings being held in very close horizontal planes. , such that the extensions 22 overlap each other, the lower half-ring 21 being carried by an arm 23 fixed or articulated to a suitable support 16, while the upper half-ring 20 is carried by an arm 24 joined by a articulation 25 to a bed 26 disposed in front of the row of pins, so that the front half-ring 20 can be moved away from the spools and the pins, so as to facilitate either the lifting or the reattachment of the pins. broken wires.
The guide and cleaning rings may have several other shapes than those shown for demonstration purposes in Figures 5, 6 and 7. For example, the ring may be split to facilitate the introduction of the wire during reattachment. as shown in figure 8, by means of a silk line inclined with respect to the radius and with respect to the axis, or the slit can be obtained by bending a blade so as to form a circle with overlapping ends, as shown in figure 9.
In the guide and cleaning rings with a flat top surface, water and foreign matter removed from the wire are dispersed in determined directions giving a suitable shape to the edge of the ring. For example, when the top edge is hollowed out, as shown in figure 10, over the extent of the two opposite quadrants, foreign material is thrown on either side along the raised portions of the edge, between the edges. tangents 27 and 28, mainly in the direction of arrows 29;
or alternatively, the guide and cleaning ring can be formed from a blade folded in a helix and comprising at least one complete turn, as shown in FIG. 11, in which case the foreign matter which is deposited on the blade. lower face of the ring are drawn by the wire circularly to the end 1 of the helix, where.
these materials are collected and evacuated intermittently along the tangent 31
The dispersion of water and foreign matter removed from the wire can also be controlled in several ways, taking into account the shape of the cross-section of the edges of the guide and cleaning rings, as shown by way of example by the illustrations. 'of Figure 12a-h, showing various sections of the ring wall 32, the path of the wire 1 and the respective types of accumulations of foreign matter, the deposits of which form rings 34, 35 on the rings. upper and lower edges or radial protrusions, located in a horizontal plane 36 For example, in Figure 12a, water and foreign matter form a thick film on the wide upper face and drain out through the outer edge of it. this;
in figures 12b-f, where the underside is straight or convex, the angles are rounded and the edges have an appreciable width, a part of the foreign matter is projected in a horizontal plane, while another part forms a thick crown which does not interfere with spinning, and which ultimately breaks and falls when shaken during lifting or when reattaching broken threads;
in the case of cylindrical and conical rings, as shown in figures 12g and 12h, rings which precede
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feel straight inner walls and sharp edges above and below, most of the water and foreign matter is rejected by these ridges as droplets in a horizontal plane, the guide rings and cleaning that remains essentially clean.
The vertical depth of the guide and cleaning rings can vary within wide limits, any of the types of rings shown by way of example in Figures 8 through 11 may have any of the profiles shown as examples. Examples in Figure 12, these rings may be made of any stainless material or hard plastic.
CLAIMS.
1 / A process for the wet spinning of flax, hemp, ramie and the like, on a continuous ring loom, whereby the ring and the slider are kept in a state substantially free of excess fiber. water, gums and other foreign matter entrained by the yarn, this method of maintaining a lower and more uniform spinning tension in the yarn at high spindle speeds, characterized in that one or more rings of guide and cleaning are disposed between the ring and 1 eye of the drill guide or the wire guide provided below the food rolls, the weight of the slider being such that it allows the wire to balloon slightly on contact of the guide ring or rings and cleaning.
2 / A method for wet spinning flax, hemp, ramie or similar fibers, on a continuous ring loom, according to claim 1, characterized in that a single guide and cleaning ring is arranged coaxially above the ring carrying the cursor, at a distance substantially equal to two thirds of the vertical distance between this ring and the eye of the drill guide or the thread guide.