<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
"IIS'GSITIF' '.AI3TIOIT 'OC;R TIES . IZR"
L'objet de l'invention est un dispositif d'aspiration pour métiers à filer avec têtes de débourrage pneumatique se trouvant au-dessous du cylindre inférieur de la der- nière paire de cylindres d'étirage., Des têtes de débour- rage pneumatique sont prévues au lieu des rouleaux net- toyeurs, afin d'aspirer un fil par une ouverture d'as- piration lors de le tupture dcelui-ci.. Dans les dispo- sitifs de débourrege par aspiration de ce type, les têtes de débourrage pneumatique sont constituées par des tubes d'aspiration cylindriques
Les dispositifs de débourrage pneumatique à têtes d'aspiration comportent les défauts, suivants :
I1 s'est avéré que l'action aspirante des têtes de débourrage pneumatique ne s'exerce que dans le voisinage..
<Desc/Clms Page number 2>
de chacune des ouvertures d'aspiration disposées à des intervalles assez grands.- La conséquence en est qu'il se produit des déchets de fils tant sur les parties cannelées des cylindres que sur les parties intercalaires lisses..
Ces déchets de fil et les particules de telette se trouvant dans les fils se compriment sur les cannelures du cylindre inférieur. En outre, la cire restant adhérente à la fibre reste attachée aux cannelures et fournit avec la bourre comprimée une surface de cylindre lisse après un court temps de fonctionnement t Les cannelures du cylindre infé- rieur deviennent de ce fait inefficaces et il se produit un étirage défectueux. La bourre se déposant en assez grande quantité se transmet en outre au fil filé, il se produite de ce fait des endroits épais, éventuellement des ruptures également et le transformation ultérieure du fil est rendue plus difficile.
Dens les. métiers à filer connus qui sont pourvus de dispositifs de débourroge pneumatique la bourre qui-se produit au cylindre inférieur doit être enlevée de temps à autre. Ceci implique une vérification supplémentaire, ainsi qu'une dépense de main d'oeuvre.
Tous les inconvénients mentionnés ci-dessus, des dispositifs de débourrage pneumatique connus des métiers à filer sont éliminés suivant l'inventions par addition aux têtes d'aspiration et derrière celles-ci de rouleaux nettoyeurs contigus au cylindre inférieur de la dernière paire de cylindres d'étirage, en recourbent vers le bas de manière appropriée, les conduites d'aspiration allant des têtes d'aspiration au collecteur, afin de laisser libre l'espace pour les rouleaux nettoyeurs.
.Par cette nouvellle combinaison de têtes d'aspiration et de rouleaux nettoyeurs, on obtient une propreté cons- tante et automatique des métiers à filer, c'est à dire....
<Desc/Clms Page number 3>
@ spécialement des cylindres inférieurs.. Etant donné qu'il n'est plus nécessaire d'avoir un contrôle constant ou d'enlever les bourres du cylindre inférieur, une fileune peut servir un nombre de broches considérablement plus grand. En outre, on obtient une amélioration de la qualité du fil.. Enfin, on ménagé également la surface du cylindre que l'on abîme aisément lors de l'enlèvement avec des n outils tranchais des bourres déposées..
Les détails de l'invention sont commentés de façon plus approfondie ci-après.
Le dessin représente un exemple d'exécution. Il montre
Fig. 1. - Une coupe verticale par 1-1 de la figure 2 à travers le banc d'étirage d'un métier à filer comportant des têtes d'aspiration et des rouleaux nettoyeurs.
Fig. 2 ¯. Une vue de face dans la direction B de la figure 1.
Sur le dessin, les cylindres d'un banc d'étirage sont désignés par 1, 2, 3, 4. La mèche 5 est étirée de façon connue et quitte le dernière paire de cylindres d'étirage 3 et 4, sous la forme du fil 6 qui est filé de façon connue avec un dispositif continu à anneau* Pour le nettoyage des cylindres individuels du banc d'étirage, on prévoit des rouleaux nettoyeurs 7 et 8. En outre, sous le cylindre inférieur 4, des tubes d'aspiration 9 sont disposés et présentent chaque fois au voisinage du fil 6 passant devant, des ouvertures d'aspiration 10.
Ces tubes d'aspiration sont réunis per des tubes de liaison 11 à un canal collecteur non représenté, à l'extrémité duquel se trouve placé'le ventilateur produisant l'effet d'as- piration
Suivant l'invention, il est donc prévu en addition à ces têtes d'aspiration 9. des rouleaux nettoyeurs 12
<Desc/Clms Page number 4>
qui coopèrent avec le cylindre inférieur 4 de la dernière paire des cylindres d'étirage et qui, suivant le dessin, se trouvent derrière les tubes d'aspiration 9. Afin de permettre de disposer ces rouleaux nettoyeurs 12.
entre les tubes d'aspiration 9 et la courroie 13 du banc d'étirage les conduites de liaison 11 ne vont pas comme jusqu'à présent, presqu'horizontalement au collecteur,mais sont coudées de façon appropriée, c'est à dire courbées vers le bas ainsi que le représente la Fig. 1 du dessin. En outre, ainsi qu'on le voit sur-le dessin, les tubes d'aspiration 9 et les rouleaux nettoyeurs 12 sont dispo- sés chacuns entre les supports 14 des cylindres et sont montés séparément des deux côtés des supports des cylindres dans des leviers orientables 15 et 16' om les têtes d'as- piration 9 ainsi que les rouleaux nettoyeurs 12 sont maintenus en position de fonctionnement par des ressorts.
Dans l'exécution représentée qui est particulièrement avantageuse, les deux leviers orientables 15 et 16, sont disposés en ciseaux et sont articulés par leur axe d'ar- ticulation 17 sur le support du cylindre 14. Conformément à la figure 2, deux dispositions en ciseaux, c'est à dire, en tout 4 leviers orientables, se trouvent articulés des deux côtés du support.sur un tel axe d'articulation 17.
Les leviers orientables sont reliés ensemble à leur ex- trémité inférieure far un ressort de traction 18, qui presse le rouleau nettoyeur 12 contre le cylindre infériez 4, par l'intermédiaire du levier orientable 16 et qui presse en même temps le levier orientable 15 portent la tête d'aspiration 9 dontre une butée du support à l'empla- cement 19. Cette butée 19 est formée par la surface infé- rieure de la tête de support 20.
Afin de permettre le réglage de l'articulation du
<Desc/Clms Page number 5>
tube d'aspiration 9, il est fixé aux deux extrémités de celui-ci un anneau ovale 21 avec une vis 22 et le dit anneau porte à l'une de ses extrémités un pivot 25. Par l'intermédiaire de ce pivot 25, le tube d'aspiratino 9 est introduit à son extrémité antérieure dans une fente 24 du levier orientable 15 et articulé dans celui-ci..
Pour articuler le rouleau nettoyeur 12, il est prévu sur le levier orientable 16, un endroit d'articula- tion 25 semi-cylindrique ouvert vers l'avant et à partir de celui-ci vers le bas une surface de guidage 26' pour le tourillon 27 du rouleau nettoyeur., Cette forme facilite grandement l'introduction rapide et sure du rouleau net- toyeur 12 dans les leviers orientables Pour cela on dé- place le levier 16 suivent la direction B et l'on intro- duit le rouleau nettoyeur 12 tout d'abord de telle maniè- re que le tourillon 27 repose sur la surface de guidage 26. Si l'on pousse alors le rouleau nettoyeur en le pres- sant avec le doigt vers le haut, les tourillons 27 glis- sent alors automatiquement dans l'articulation semi-cir- culaire 25.
Afin de garantir une introduction certaine dans cette articulation, le levier 16 possède une tête 28 en forme de crochet.
Suivant la fig. 1 il est encore fixé sur le levier 16 en 29, une butée réglable 30. Dans l'exécution repré- sentée, cette butée consiste en un excentrique fixé par un raccord à vis. Cette butée 30 ne fonctionne pas lors- que le rouleau nettoyeur 12 est en action.. Cependant si l'on retire le rouleau nettoyeur afin d'enlever la bourre qui s'y est déposée, la butée 30 s'applique en 31 contre la surface inférieure de la tête 20 du support, de sorté que le disposition en ciseau 15-16 reste dans la position prescrite et que le tube d'aspiration 9 est maintenu....
<Desc/Clms Page number 6>
en position de fonctionnement par la tension du ressort 18.
Inexécution nouvelle décrite ci-dessus ne permet pas, seulement d'obtenir une articulation irréprochable des têtes 9 et des rouleaux nettoyeurs 12 malgré le peu de place disponible existant dans les bancs d'étirage des métiers à filer, mats également de retirer et de remonter simplement et avec sûreté les rouleaux nettoyeurs 12. De même si le besoin s'en fait sentir ;on peut retirer les tubes d'aspiration 9 des leviers de déplacement 15 vers
EMI6.1
1 '"avant..
Pour le nettoyage des rouleaux nettoyeurs, ceux-ci peuvent être directement retirés entre les fils de filature en marche et être remis'sans rupture de fil,
Le dispositif de l'invention permet non seulement de maintenir exempte de bourre non seulement les parties du cylindre inférieur, se trouvant près de l'endroit d'aspi- ration 10, mais aussi, toutes les parties du cylindre inférieur, de sorte que comme l'expérience l'a montre, iL ne se dépose débourre ni sur les parties cannelées 4a du cylindre inférieur, ni sur les parties lisses 4b de celui- ci, se trouvent entre les parties cannelées.
EMI6.2
Ft..'"r j s..Ti. é 1 T ai
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
<Desc / Clms Page number 1>
EMI1.1
"IIS'GSITIF" .AI3TIOIT 'OC; R TIES. IZR "
The object of the invention is a suction device for spinning looms with pneumatic stripping heads located below the lower cylinder of the last pair of drawing rolls. Pneumatic stripping heads are provided instead of the cleaning rollers, in order to suck up a thread through a suction opening when the latter is terminated. In vacuum cleaning devices of this type, the cleaning heads pneumatic tires consist of cylindrical suction tubes
The following faults are found in pneumatic unclogging devices with suction heads:
It turned out that the suction action of the pneumatic cleaning heads is exerted only in the vicinity.
<Desc / Clms Page number 2>
of each of the suction openings arranged at fairly large intervals. - The consequence is that yarn waste is produced both on the grooved parts of the cylinders and on the smooth intermediate parts.
This yarn waste and the telette particles in the yarns compress on the grooves of the lower cylinder. Furthermore, the wax remaining adherent to the fiber remains attached to the splines and together with the compressed flock provides a smooth cylinder surface after a short run time t The grooves of the lower cylinder thereby become ineffective and stretching occurs defective. The fluff, which is deposited in a fairly large quantity, is further transmitted to the spun yarn, thereby causing thick spots, possibly also breakage, and subsequent processing of the yarn is made more difficult.
Dense them. Known spinning machines which are provided with pneumatic de-clogging devices the fluff which occurs at the lower roll must be removed from time to time. This implies an additional verification, as well as an expenditure of labor.
All the drawbacks mentioned above, pneumatic cleaning devices known to spinning machines are eliminated according to the invention by adding to the suction heads and behind them cleaning rollers contiguous to the lower cylinder of the last pair of cylinders d 'drawing, bend down appropriately, the suction lines going from the suction heads to the manifold, in order to leave free space for the cleaning rollers.
.Thanks to this new combination of suction heads and cleaning rollers, a constant and automatic cleanliness of the spinning looms, that is to say ....
<Desc / Clms Page number 3>
@ especially lower rollers. Since it is no longer necessary to have constant control or to remove fluff from the lower roll, a thread can serve a considerably larger number of pins. In addition, an improvement in the quality of the wire is obtained. Finally, the surface of the cylinder is also spared, which is easily damaged during the removal with n cutting tools of the deposited wads.
The details of the invention are discussed in more detail below.
The drawing represents an example of execution. It shows
Fig. 1. - A vertical section through 1-1 of figure 2 through the drawing bench of a spinning machine comprising suction heads and cleaning rollers.
Fig. 2 ¯. A front view in direction B of figure 1.
In the drawing, the rolls of a draw bench are designated by 1, 2, 3, 4. The wick 5 is stretched in known manner and leaves the last pair of draw rolls 3 and 4, in the form of wire 6 which is spun in a known manner with a continuous ring device * For cleaning the individual rolls of the drawing bench, cleaning rollers 7 and 8 are provided. In addition, under the lower roll 4, suction tubes 9 are arranged and each time have in the vicinity of the wire 6 passing in front of the suction openings 10.
These suction tubes are joined together by connecting tubes 11 to a collecting duct, not shown, at the end of which is placed the fan producing the suction effect.
According to the invention, there is therefore provided in addition to these suction heads 9, cleaning rollers 12.
<Desc / Clms Page number 4>
which cooperate with the lower cylinder 4 of the last pair of drawing rolls and which, according to the drawing, are located behind the suction tubes 9. In order to allow these cleaning rollers 12.
between the suction tubes 9 and the belt 13 of the draw bench the connecting pipes 11 do not run as hitherto almost horizontally to the manifold, but are bent appropriately, i.e. curved towards the bottom as shown in FIG. 1 of the drawing. Further, as can be seen in the drawing, the suction tubes 9 and the cleaning rollers 12 are each arranged between the supports 14 of the cylinders and are mounted separately on both sides of the cylinder supports in levers. orientable 15 and 16 ', the suction heads 9 as well as the cleaning rollers 12 are held in the operating position by springs.
In the embodiment shown, which is particularly advantageous, the two orientable levers 15 and 16 are arranged in scissors and are articulated by their hinge pin 17 on the support of the cylinder 14. According to Figure 2, two arrangements in scissors, that is to say, in all 4 adjustable levers, are articulated on both sides of the support. on such an articulation axis 17.
The orientable levers are connected together at their lower end by a tension spring 18, which presses the cleaning roller 12 against the lower cylinder 4, by means of the orientable lever 16 and which at the same time presses the orientable lever 15. the suction head 9 has a support stopper at location 19. This stopper 19 is formed by the lower surface of the support head 20.
To allow adjustment of the joint of the
<Desc / Clms Page number 5>
suction tube 9, there is fixed at both ends thereof an oval ring 21 with a screw 22 and the said ring carries at one of its ends a pivot 25. Via this pivot 25, the Aspiratino tube 9 is introduced at its front end into a slot 24 of the orientable lever 15 and articulated therein.
In order to articulate the cleaning roller 12, there is provided on the orientable lever 16 a semi-cylindrical articulation point 25 open forwards and from this downwards a guide surface 26 'for the cleaning. trunnion 27 of the cleaning roller., This shape greatly facilitates the rapid and safe insertion of the cleaning roller 12 into the orientable levers. For this, the lever 16 is moved in direction B and the cleaning roller is inserted 12 first of all in such a way that the journal 27 rests on the guide surface 26. If the cleaning roller is then pushed by pressing it with the finger upwards, the journals 27 then slide automatically in the semi-circular joint 25.
In order to guarantee a certain introduction into this articulation, the lever 16 has a head 28 in the form of a hook.
According to fig. 1 there is also fixed on the lever 16 at 29, an adjustable stop 30. In the embodiment shown, this stop consists of an eccentric fixed by a screw connection. This stopper 30 does not work when the cleaning roller 12 is in action. However, if the cleaning roller is withdrawn in order to remove the lint which has deposited therein, the stopper 30 is applied at 31 against the lower surface of the head 20 of the holder, so that the scissor arrangement 15-16 remains in the prescribed position and the suction tube 9 is maintained ....
<Desc / Clms Page number 6>
in operating position by spring tension 18.
The new execution described above does not make it possible, only to obtain an irreproachable articulation of the heads 9 and of the cleaning rollers 12 despite the little space available in the drawing benches of the spinning machines, mats also to withdraw and reassemble simply and safely the cleaning rollers 12. Likewise if the need arises, the suction tubes 9 can be removed from the movement levers 15 towards
EMI6.1
1 '"before ..
For cleaning the cleaning rollers, they can be removed directly between the running spinning threads and put back without thread breakage,
The device of the invention makes it possible not only to keep free of fluff not only the parts of the lower cylinder, located near the suction point 10, but also all parts of the lower cylinder, so that as experience has shown, it is not deposited either on the grooved parts 4a of the lower cylinder, or on the smooth parts 4b thereof, are located between the grooved parts.
EMI6.2
Ft .. '"r j s..Ti. É 1 T ai
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.