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MEMOIRE DESCRIPTIF déposé à ltappui d'une demande de BREVET D'INVENTION " Dispositif pour la production de traits peignés en laine de cellulose régénérée au moyen de rubans de fibres sans fin ".
On a déjà proposé des procédés et des dispositifs pour la production de traits peignés en laine de cellulose régénérée au moyen de faisceaux de fibres artificielles sans fin; les faisceaux de fibres devaient être ooupés d'une façon intermittente, soit en sens rectiligne ou oblique, soit avec des décalages multiples, de manière à pouvoir les réunir en un trait peigné par soudage, pliage, doublage et étirage.
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La présente invention a pour objet un nouveau dispositif pour couper des rubans de fibres sans fin, dispositif qui effectue, comparativement aux dispositifs proposés jusqu'à présent, une coupe continue, ininterrompue, cela dans le sens transversal ou oblique, par la surface des rubans amenés, en, permettant également un enlèvement continu des sections de fibres du dispositif de coupe sans déranger la position parallèle des fibres individuelles coupées.
Le nouveau dispositif et son mode de travail sont montrés, à titre d'exemple, au dessin annexé,dans lequel :
La figure 1 montre le dispositif en coupe verticale et la figure 2 le montre en coupe horizontale.
Sur un bâti, rotatif autour de l'arbre principal H et analogue à celui utilisé dans la peigneuse système Hübner, sont montée s,en nombre de 25, 40 ou plus, de manière à pouvoir tourner, des bobines! composées de faisceaux de fibres sans fin. Les rubans, déroulés de ces bobines sont amenés, en passant par des guide-fils, à travers des perforations F d'un disque ou plateau supérieur S2 , à l'espace intermédiaire réservé entre les deux plateaux rotatifs S1 et S2 et sont ensuite transportés entre ces derniers, de telle manière que les rubans s'étalent toujours radialement sur le bord du plus grand plateau inférieur S1.
Sur le bord du plateau supérieur, c'est-à-dire du plateau plus petit S2 sont disposés des organes de serrage K, qui, agissant à la façon des pinces des machines à sécher les tissus, pressent fortement, en des endroits déterminés, les rubans de fibre sur le disque ou plateau inférieur. Les deux plateaux tournent dans le même sens et à la même vitesse autour de l'arbre principal H aveo le bâti portant les bobines W.
Le dispositif est établi de manière que les fibres sans fin soient tirées par dessus le bord du plateau intérieur,
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en un ou plusieurs endroits, par exemple par des paires de rouleaux de tirage ( A, figure 2 ) qui sont montés en position fixe et tournent autour de leur axe à une vitesse réglable. Les organes de serrage sont ensuite fermés par une came fixe et les barbes de fibres sont ainsi maintenues dans une position déterminée. Les plateaux S1 et S2 continuant à tourner, les barbes de fibres sont saisies et tendues par un organe transporteur ou délivreur 0 à mouvement rapide, pouvant se composer d'une paire de bandes de ouir ou d'un jeu ou champ d'aiguilles et d'une bande de ouïr ou encore de deux champs d'aiguilles.
La pression de serrage des organes de tirage est réglée de telle sorte que les fibres coupées soient tirées, tandis que les fibres non coupées glissent. Immédiatement après, les fibres des rubans sont coupées successivement et d'une façon continue par un couteau circulaire rotatif, désigné par M sur le dessin, ou par un oouteau à ruban. Les couteaux, qui peuvent être disposés, avec les dispositifs transporteurs et délivreurs, en un ou plusieurs points du pourtour des disques ou plateaux, peuvent être disposés perpendiculairement ou obliquement par rapport à l'axe des fibres ; on peut également employer avec avantage des couteaux oscillants.
Suivant la vitesse réglable de rotation de l'arbre principal H et du dispositif de tirage A, la barbe de fibre peut toujours être tirée à la longueur voulue par dessus le bord du plateau inférieur S, puis le transport des fibres coupées s'opère sans déranger leur position parallèle. Après la coupe, les dispositifs de serrage K sont réouverts d'une façon continue par une seconde came.
Le faisceau de fibres cohérent, délivré par le dispositif 0, peut être livré sous forme de bobines croisées ou en pots. Toutefois, le dispositif coupeur peut également être combiné avec une autre machine à travailler la fibre.
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Lorsque le dispositif d'entraînement de fermeture des pinoes, de coupe et de délivraison est disposé en plusieurs endroits, par exemple en quatre points de la machine à couper, les rubans arrivant à ces endroits peuvent être, à un endroit, assemblés,doublée, tordus et réunis en un seul ruban.
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DESCRIPTIVE MEMORY filed in support of an application for a PATENT OF INVENTION "Device for the production of combed lines of regenerated cellulose wool by means of endless fiber ribbons".
Methods and devices have already been proposed for the production of combed lines of regenerated cellulose wool by means of endless bundles of artificial fibers; the fiber bundles had to be cut intermittently, either straight or obliquely, or with multiple offsets, so that they could be brought together in a combed line by welding, bending, doubling and stretching.
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The present invention relates to a new device for cutting endless ribbons of fibers, a device which performs, compared to the devices proposed until now, a continuous, uninterrupted cut, this in the transverse or oblique direction, through the surface of the ribbons. made, in, also permitting continuous removal of the fiber sections from the cutting device without disturbing the parallel position of the individual cut fibers.
The new device and its mode of operation are shown, by way of example, in the appended drawing, in which:
Figure 1 shows the device in vertical section and Figure 2 shows it in horizontal section.
On a frame, rotating around the main shaft H and similar to that used in the Hübner system combing machine, are mounted s, in number of 25, 40 or more, so as to be able to turn, reels! composed of endless bundles of fibers. The tapes, unwound from these spools are brought, passing through thread guides, through perforations F of a disc or upper plate S2, to the intermediate space reserved between the two rotary plates S1 and S2 and are then transported between these, so that the ribbons always spread radially on the edge of the larger lower plate S1.
On the edge of the upper plate, that is to say of the smaller plate S2, are arranged clamping members K, which, acting like the pincers of fabric drying machines, press strongly, in specific places, the fiber ribbons on the lower disc or platen. The two plates rotate in the same direction and at the same speed around the main shaft H with the frame carrying the coils W.
The device is established so that the endless fibers are pulled over the edge of the inner tray,
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in one or more places, for example by pairs of draw rollers (A, Figure 2) which are mounted in a fixed position and rotate about their axis at an adjustable speed. The clamping members are then closed by a fixed cam and the fiber barbs are thus held in a determined position. The plates S1 and S2 continuing to rotate, the barbs of fibers are grasped and stretched by a fast moving conveyor or delivery member 0, which may consist of a pair of output bands or a set or field of needles and of a hearing tape or even of two needle fields.
The clamping pressure of the pullers is adjusted so that the cut fibers are pulled, while the uncut fibers slip. Immediately thereafter, the fibers of the ribbons are cut successively and in a continuous manner by a rotary circular knife, designated by M in the drawing, or by a ribbon cutter. The knives, which can be arranged, with the conveyor and delivery devices, at one or more points on the periphery of the discs or plates, can be arranged perpendicular or obliquely with respect to the axis of the fibers; oscillating knives can also be used with advantage.
Depending on the adjustable speed of rotation of the main shaft H and of the pulling device A, the fiber beard can always be pulled to the desired length over the edge of the lower plate S, then the transport of the cut fibers takes place without disturb their parallel position. After cutting, the clamping devices K are reopened continuously by a second cam.
The coherent fiber bundle, delivered by device 0, can be delivered in the form of crossed coils or in pots. However, the cutting device can also be combined with another fiber working machine.
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When the drive device for closing the pinoes, cutting and delivering is arranged in several places, for example at four points of the cutting machine, the tapes arriving at these places can be, at one place, assembled, doubled, twisted and gathered into a single ribbon.