BE524900A - - Google Patents

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BE524900A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H73/00Stripping waste material from cores or formers, e.g. to permit their re-use
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  THE BRITISH RAYON RESEARCH ASSOCIATION, résidantà MANCHESTER, Lancashire (Gde Bretagne). 



   MACHINE A DEBOURRER LES BOBINES OU CANETTES TEXTILES. 



   Cette invention se rapporte aux machines servant à débourrer les bobines ou canettes utilisées dans l'industrie textile, autrement dit à en détacher les débris de fil ou de mèche qui peuvent y rester adhérente 
Les machines de ce genre sont bien connues dans l'industrie tex- tile ; elles comprennent le plus souvent un dispositif qui maintient la bo- bine ou la canette pendant l'enlèvement du débris ou résidu de fil et (ou) des mâchoires ou des brosses qui enlèvent ou arrachent le fil ou la matière résiduaire sous la forme d'une touffe en le faisant coulisser par un mouve- ment axial relatif à l'écart de la bobine ou de la canette.

   Dans certains cas, le fil ou la mèche est déroulé des canettes ou bobines au moyen d'une brosse (simple ou multiple) ou d'un tambour plus ou moins grand animé d'une rotation rapide ou encore de rouleaux, ces divers organes exercent leur fonction en tournant sur eux-mêmeso 
Les machines débourreuses comportant un dispositif mécanique pour enlever le fil ou plus généralement la matière résiduaire qui adhère à la bobine ou canette nécessitent un réglage précis si l'on veut éviter tout endommagement des bobines. Mais même si l'on effectue ce réglage pré- cis, la machine agit brutalement, de sorte que si on la fait travailler dans des conditions impliquant un fort rendement de débourrage, elle donne lieu à de fréquentes ruptures ou à des avaries de bobines ou canettes. 



   L'expression "bobines" est employée ici d'ailleurs dans un sens général comme englobant les canettes et les organes analogues employés dans l'industrie textile pour porter du fil ou filé ou une matière filiforme, celle-ci englobant également d'ailleurs les mèches et autres rubans ou pa- quets de matières filamenteuses communément employés dans l'industrie textile. 

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   Le but de l'invention est de permettre la réalisation d'une ma- chine de débourrage des bobines ou canettes capable de fonctionner plus ef- ficacement mais sans provoquer de ruptures ou d'avaries de celles-ci. 



   La machine débourreuse, objet de l'invention, cpmprend au moins un porte-bobine, un canal étranglé avec au moins une entrée duquel ce por- te-bobine'est d'alignement axial ou peut être amené d'alignement axial, une tuyère dirigeant un jet d'air de façon à recueillir et à refouler par soufflage le bout de fil provenant de la bobine ou de chaque bobine vers ledit canal, et un dispositif engendrant un vide d'une certaine intensité à l'intérieur du canal pour que le bout de fil y soit aspiré et séparé de la bobine ou des bobines. 



   L'invention est décrite plus complètement ci-après en regard des dessins schématiques annexés qui représentent, à titre d'exemple, un mode de réalisation de la machine en questiono 
La figure 1 est une vue en élévation de la machine débourreuse de bobines ou canettes pouvant être construite suivant l'invention. 



   Les figures 1A et 1B sont des vues montrant avec plus de détail que la figure 1 et à plus grande échelle deux des éléments de cette machine. 



   La figure 2 est une vue en élévation latérale correspondant à la figure lo 
La figure 3 est une vue en plan correspondant à la figure 1, 
La figure 4 est une vue en perspective d'une variante de réali- sation d'une partie de cette machine. 



   La figure 5 est une vue en perspective d'une autre variante de réalisation possible de cette partie de la machine. 



   Dans la machine débourreuse particulière qui est représentée et qui est essentiellement destinée à débourrer autrement dit à débarrasser de leurs débris de fil les canettes utilisées dans les navettes, les tubes ou diverses masses de fil dans l'industrie textile, il est prévu un bâti 11 formé de fers cornières qui supporte un arbre vertical tubulaire 12 dont l'extrémité supérieure est raccordée à une arrivée d'air comprimé. Sur cet arbre tubulaire 12 est monté pour pouvoir tourner au-dessous du rac- cord d'arrivée de l'air comprimé un cantre circulaire 13 en forme de dis- que qui peut être   entraîné   en rotation quand il en est besoin en vue du résultat qui est indiqué ci-après.

   Cette rotation peut être produite ma- nuellement mais est engendrée, de préférence, par une transmission à fric- tion à partir d'un moteur A monté avec possibilité de régler sur une par- tie du bâti 11 et entraînant le centre 13 par contact de friction avec un arbre vertical A1 garni d'un embout en caoutchouc et actionné par le mo- teur Ao Le centre 13 est pourvu sur sa face inférieure d'un certain nom- bre de broches porte-bobines 14 dirigées vers le bas qui sont convenable- ment espacées et disposées en cercle tout autour de l'arbre tubulaire   12   et non loin du pourtour du cantre 13.

   La face inférieure de celui-ci c'est- à-dire sa   fa%     clans   laquelle les broches porte-bobines 14 sont implantées est inclinée ou possède un certain dévoiement, de sorte que chaque broche porte-bobine 14 est inclinée intérieurement vers un entonnoir central 15 dans lequel se manifeste un certain vide et dans lequel pénètre l'extrémi- té inférieure de l'arbre tubulaire 12.

   Chacune des broches porte-bobines 14 est étudiée de manière à porter comme son nom l'indique une bobine ou masse de fil 16 
L'entonnoir 15 est logé dans un trou pratiqué dans un plateau plan 17 et supporté à une hauteur raisonnable au-dessus du sol par le bâti 11 de la machinée L'entonnoir 15 qui fait saillie vers le bas à travers le plateau 17 mesure un plus grand diamètre à sa partie supérieure 15a par 

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 rapport à sa partie inférieure tubulaire   15b   avec laquelle elle est rac- cordée sans rebroussements,

   la partie formant l'entonnoir proprement dit ayant une forme   tronconiqueo   
L'extrémité inférieure de l'arbre tubulaire 12 est conformée en cône de manière à constituer un bouchon 19 ou bien porte un pareil bou- chon rapportéo Ce bouchon   se*   loge dans l'entonnoir 15 et délimite entre 
 EMI3.1 
 eux un canal étranglé 18. de forme annulaire et de profil tronconique dont la paroi converge vers le même foyer géométrique ou vers un foyer situé légèrement au-dessus ou au-dessous de celui des broches porte-bobines 14. 



  Autrement dit, les extrémités de ces broches porte-bobines 14 pointent di- rectement dans le canal 18 ou presque dedans. L'entonnoir      et le bouchon 
 EMI3.2 
 12. sont représentés avec plus de détails dans les figures 1A et 1BO Le bouchon conique 19 et l'entonnoir à aspiration 12 sont régla- bles l'un par rapport à l'autre, ce qui permet de réduire la consommation d'air   à   une valeur minimum, à condition bien entendu que cette valeur soit compatible avec une section droite convenable du canal 18 compte tenu de la nature particulière du fil ou de la mèche de matière fibreuse qui doit être aspirée cette matière ayant, en effet, ses caractéristiques surfacia- les et ses épaisseurs Individuelles,

   
La face inférieure du plateau plan 17 est pourvue d'une jupe 20 munie de boutons 21 diamétralement opposés qui sont fixés à son pourtour externe et au moyen desquels peut être suspendu un sac 22 servant de col- lecteur des débris de filo Ce sac est ouvert à sa partie supérieure, et 
 EMI3.3 
 est assujetti par son embouchure à un anneau métallique 23. coupé de deux en coches 2 pour former un emmanchement à baïonnette correspondant aux boutons ¯21o Des anses ou poignées (non représentées) peuvent également être prévues, le cas échéant., sur cet anneau 23.

   pour faciliter la fixa- tion et l'enlèvement du sac z2o La face inférieure du plateau plat 12 peut être pourvue, à titre de variante, d'une brodure   périmatrale   sur laquelle peut être attaché le sac collecteur ouvert à sa partie supérieu- re., La fixation peut être assurée au moyen d'agrafes ou de crochetso 
Le bâti 11 supporte sur un de ses côtés un système de quatre tuyaux. Sur le   bras   de ce système est fixé un conduit d'air comprimé venant d'un compresseur (non représenté), Le second bras 26 de ce systè- me forme robinet purgeur.

   Le troisième bras 27 est relié à l'arbre tubu- 
 EMI3.4 
 laire 12 en un endroit situé au-dessus du cantre 12, et comporte un déten- deur 28 et un manomètre 29 Au quatrième bras 0 du système en question est raccordé un tuyau en caoutchouc 3¯1 supporté par une tige 32 à section carrée qui traverse une chape 33a montée à coulissement sur une traverse 21 du bâti Ho Il suffit de desserrer un écrou à oreilles 33b pour pouvoir régler la position du tuyau souple J1 selon les besoins. Ce tuyau souple 3.1 se termine par une tuyère 24 de forme appropriée placée dans le voisi- nage du trajet de mouvement (quand le cantre 12, tourne) des naissances des broches porte-bobines 14. 



    1 Sur le bâti 11 est fixé un siège maintenu par des bras articulés B à la hauteur convenant à l'opérateur qui veut s'asseoir.   



   Au lieu des bloches porte-bobines 14 dont il vient d'être parlé, la machine peut comporter des supports spéciauxo C'est ainsi qu'est re- présenté dans la figure 4 un support convenant pour porter une canette ; sa partie principale   #5   est usinée en alliage léger et coupée d'une fente transversale pour recevoir un ressort à boudin formant un anneau sans fin   36   qui est monté de façon à retenir la tête de la canette quand celle-ci (qui est dessinée en traits mixtes) est introduite à la maino 
Un autre support spécial est représenté par la figure 5;

   il est constitué par une tige métallique 37 filetée à ses deux extrémités et pour- vue près de l'une d'elles d'un collet de plus grand diamètre formant un épaulemento Contre cet épaulement sont maintenus successivement par un é- 

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 crou monté sur l'autre extrémité de la tige un coussinet 38 u   . ,.   



    @   un disque en caoutchouc 39, un autre coussinet 40 un autre disque en caoutchouc 41, un autre coussinet 42 et un disque en caoutchouc termi- hal 43 qui ont des diamètres graduellement décroissants. Ce type de sup- port convient pour maintenir un tube annulaire qui, une fois engagé par- dessus le coussinet et le harnais de disques, déforme le disque ou les dis- ques de diamètre approprié (voir les traits mixtes) en sorte que le tube est maintenu par l'augmentation de la friction. 



   Au cours de l'usage, on fait arriver l'air comprimé, puis l'ou- vrier pousse une canette 16 sur chacune des broches de support 14 montées sur le cantre 13, Cette opération est facilitée par le fait que le cantre 13 est monté à rotation sur l'arbre tubulaire 12. L'action de l'air com- primé qui passe dans cet arbre 12 est de créer un certain vide dans l'en- tonnoir 15 de sorte que, pendant la rotation du cantre 13 chaque canette 16 est amenée à tour de rôle contre la tuyère 34 dont le jet d'air qui s'en échappe est dirigé de telle sorte que l'extrémité libre du déchet de fil flottant est captée et refoulée par le soufle au-dessus de l'extrémité de la canette 16 vers l'entonnoir 15 pour s'y trouver aspirée par le vide qui s'y manifeste et recueilli finalement dans le sac collecteur 22.

   L'air comprimé peut s'échapper par les interstices de la matière constitutive de ce sac ou bien par des trous de sortie prévus à cet effet dans le plateau 17. Le sac 22 peut être aisément enlevé, une fois plein, puis remplacé par un autre. Les canettes débourrées ou purgées de leurs déchets peuvent être mises de côté dans un réceptacle C prévu du côté gauche du bâti 11 et supporté amoviblement. Un autre réceptacle D peut contenir des canettes toutes prêtes en vue du débourrage à effectuer dans la machine. 



   Divers raffinements mécaniques peuvent être intrduits dans la machine ainsi établieo C'est ainsi, par exemple, que les broches porte-bo- bines 14 peuvent être montées pour pouvoir tourner sur le cantre 13 afin de faciliter l'enlèvement du fil. En outre, des butées peuvent être pré- vues, de façon que le cantre soit temporairement arrêté quand chaque bro- che est amenée à la hauteur du jet d'air comprimé, la transmission se met- tant à ce moment à patiner.

   Bien entendu, la machine pourrait aussi être étudiée en vue d'un fonctionnement automatiqueo Ainsi, par exemple, le cantre 13 pourrait être entraîné en rotation par intermittences au moyen d'un mécanisme de commande approprié, auquel cas l'ouvrier aurait simple- ment besoin d'enlever les canettes et de les remettre en place sur les bro- ches de support 14 au moment de leur passage à un poste placé à quelque distance de l'endroit où jaillit le jet d'air comprimé. La mise en place et l'enlèvement des bobines ou canettes pourraient, ainsi qu'on le con- çoit, être également   automatique   grâce à un équipement convenable.

   L'ac- tion d'air chaud facilite d'ailleurs le fonctionnement, de sorte qu'un dis- positif chauffant peut être prévu, de même que des chicanes fixes destinées à diriger plus efficacement le jet d'air comprimé vers les canettes. 



   Quand il s'agit d'enlever certains types de déchets de fil sur des masses ayant des formes et des dimensions variables, on peut d'ailleurs prévoir un équipement de jaillissement d'air comprimé plus compliqué. On prévoit en pareil cas un raccordement sur l'arbre tubulaire central   12   à l'aide d'un tube faisant saillie radialement jusqu'aux porte-bobines, la partie terminale de ce type qui peut avoir par exemple plus de 10 cm. étant en principe hélicoïdale. Dans le voisinage du trajet de mouvement des sup- ports 'sont prévus un certain nombre de trous grêles percés dans cette par- tie hélicoïdale du tube qui fait face aux bobines. L'équipement avec jet de projection d'air à haute pression hors du trajet de mouvement des porte- bobines peut également affecter la forme d'un tuyau pourvu d'une partie terminale de forme hélicoïdale.

   Cette construction réduit le risque qu'une masse de fil ne franchisse l'équipement à jet d'air sans que le bout ou dé- chet du fil soit capté et dirigé vers l'entonnoir à vide. 

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   La machine pourrait aussi être un peu moins compliquée tout en pouvant fonctionner de façon satisfaisantepar exemple en rendant fixe le cantre et en amenant le jet d'air aux androits où son action est nécessaire. 



   De même encore, il pourrait suffire de prévoir un seul porte-bobine, le can- tre étant supprimé, tandis que la forme du canal étranglé serait modifiée. 



   Toutefois un avantage moins marqué résulterait de ces variantes d'établis- sement de la machinée. Enfin, le cantre pourrait être entraîné en rotation à la main. 



   Certaines dimensions sont critiques à cause de leur importance si l'on veut que le rendement de la machine soit élevé. La distance sépa- rant le cantre de l'entonnoir est l'une de ces dimensions critiques. Il est désirable par conséquent que le cantre soit réglable verticalement, afin que sa position par rapport à l'entonnoir puisse être modifiée sur le chantier de montage pendant qu'on monte la machine, afin d'assurer les ré- sultats optima. 



   Comme indiqué ci-avant, une machine construite suivant l'inven- tion peut être utilisée pour enlever les débris de mèche d'une bobine à condition que le cantre soit convenablement modifié, par exemple en pré- voyant des porte-bobines pouvant pivoter librement autour de leurs extré- mités   fixeso   Il faudra cependant en pareil cas que l'opérateur dirige le bout flottant de la mèche vers l'entonnoir à aspiration. Pour le res- te, la machine fonctionne de la même façon. 



   Un avantage essentiel de l'intention, mis à sa part la commodi- té qu'elle permet d'obtenir, le fonctionnement sans à-coups de la machine et sa grande vitesse de fonctionnement est l'économie d'air comprimé qu'el- le permet de réaliser. Un autre avantage c'est qu'en débourrant les bobi- nes ou canettes des débris de matière (fil ou mèche) qui les souillent en faisant agir le vide de la manière décrite, les déchets sont captés dans le sac à l'état délié, ce qui permet à la matière d'être réintroduite dans les machines d'ouvraison sans crainte que la mèche ne s'enroule autour des pointes du tablier ou des extrémités des rouleaux.

   L'air comprimé peut être fourni par un compresseur, une soufflerie ou une autre sourae appro- priée, 
Les détails de réalisation peuvent être modifiés sans s'écar- ter de l'invention, dans le domaine des équivalences techniques. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Machine à débourrer les bobines, canettes, etc.. des débris de fil ou de mèche de matière fibreuse pouvant s'y trouver, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un porte-bobine, un canal étranglé avec au moins une entrée duquel le porte-bobine est d'alignement axial ou peut être amené d'alignement axial, une tuyère dirigeant un jet d'air de façon à recueillir et à projeter par le souffle d'air le bout de fil provenant de la bobine ou de chaque bobine vers ledit canal, et un dispositif engen- drant un vide d'une certaine intensité à l'intérieur du canal pour que le bout de fil y soit aspiré et séparé de la bobine ou des bobines.

Claims (1)

  1. 2. Machine à débourrer suivant la revendication 1, caractéri- sée en ce que le ou les porte-bobines sont montés pour pouvoir exécuter un mouvement de rotation axiale.
    3 Machine à débourrer suivant les revendications 1 ou 2, ca- ractérisée en ce que plusieurs porte-bobines forment une des parties d'un cantre rotatif et sont tous dirigés de manière à converger vers un foyer géométrique commun immédiatement en deçà duquel se trouve le canal étran- glé qui a une section annulaire et dont la paroi converge aussi vers un point ou jusqu'à un point voisin dudit foyer. <Desc/Clms Page number 6>
    4. Machine à débourrer suivant la revendication 3, caractérisée en ce que le canal d'aspiration est délimité par un cône interne formant bouchon et par un organe externe formant une paroi qui s'étend en continu au-dessous dudit foyer, afin de constituer un tube de guidage du fil.
    5. Machine à débourrer suivant la revendication 4, caractérisée en ce que l'espace compris entre le cône et l'organe formant la paroi limi- trophe du canal est réglable.
    6. Machine à débourrer suivant les revendications 4 ou 5, carac- térisée en ce que le tube de guidage se termine par un réceptacle de cap- tation du fil qui peut être amovible.
    7o Machine à débourrer suivant les revendications 4. 5 ou 6, ca- ractérisée en ce que le cône est constitué par l'extrémité conformée d'un tube traversant axialement le cantre et par lequel on peut envoyer des bouf- fées d'air comprimé pour donner naissance à un vide de valeur notable dans le canalo 8. Machine à débourrer suivant les revendications 3 à 7, carac- térisée en ce que le jet d'air provient d'une canalisation d'air comprimé qui est normalement fixe mais réglable et dont la tuyère est -conformée de manière à diriger le jet d'air le long de la surface externe de chaque bo- bine lors de son passage, quand le cantre tourne, vers le canal capteur.
    9. Machine à débourrer suivant la revendication 8, caractérisée en ce que le jet d'air et le tube sont alimentés par la même source d'air comprimé, et il est prévu un ou plusieurs détendeurs en vue de régler les pressions respectives.
    10. Machine à débourrer suivant l'une quelconque des revendica- tions 1 à 9, caractérisée en ce qu'un dispositif permet d'échauffer l'air formant jet s'échappant de la tuyère.
    1.1 Machine à débourrer suivant l'une quelconque des revendica- tions 1 à 10, caractérisée en ce que le canal est disposé verticalement au-dessous du porte-bobine ou des porte-bobines.
    12o Machine à débourrer suivant l'une quelconque des revendica- tions 1 à11. caractérisée en ce que les porte-bobines comportent des or- ganes élastiques qui portent automatiquement contre eux et les maintiennent amoviblement en position.
    13Machine à débourrer suivant l'une quelconque des revendica- tions 3 à 12, caractérisée en ce que le cantre est entraîné par une trans- mission animée par un moteur.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0219129A2 (fr) * 1985-10-16 1987-04-22 Kabushiki Kaisha Murao and Company Procédé et dispositif d'élimination de restes de mèches de bobines de mèches

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0219129A2 (fr) * 1985-10-16 1987-04-22 Kabushiki Kaisha Murao and Company Procédé et dispositif d'élimination de restes de mèches de bobines de mèches
EP0219129A3 (en) * 1985-10-16 1988-01-07 Murao Boki Kabushiki Kaisha Method and apparatus for removing residual rovings on roving bobbins

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