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BREVET D' INVENTION au nom de: Jacques SCHLUMPF " Procédé et dispositif pour le traitement par voie humide de masse,s de fils ou matières textiles " .
La présente invention se rapporte à un procédé et un dispositif pour le traitement par voie humide, de masses de fils textiles enroulés en gâteaux, écheveaux ou bobines,ou bien de tissus ou étoffes enroulés en rouleau.
Elle s'applique aussi bien au traitement de la soie arti- ficielle ou rayonne qu'à celui du coton, du lin, de la laine et en général, de fils ou matières textiles naturelles ou artificielles, devant être imprégnés ou baignés d'un liquide de traitement approprié.
L'invention se rapporte plus spécialement au procédé de cetteespèce faisant l'objet du brevet n 415.888 du même inventeur et dans lequel le liquide de traitement est injecté sous pression dans la masse de fils en jets dirigés en sens opposés.
Pour la facilité de ltexposé, le procédé et le dispo.si- tif selon l'invention seront décrits dans leur application à la teinture des gâteaux de fils de rayonne, étant bien en- tendu que la portée du brevet n'est pas limitée à cette seule application.
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Le procédé connu, bien que supérieur aux procédés anté- rieurernent connus, offrait néanmoins certains inconvénients: Ainsi, par exemple, le gâteau de fils gonflant dès le début du traitement, les couches des fils délimitant le gâteau, tendues et serrées l'une contre l'autre, formaient une envelop- pe presqu'imperméable qui, d'une part, empêchait la pénétra- tion du liquide dans le gâteau et son écoulement, et d'autre part, maintenait uniforme la pression du liquide à l'inté- rieur du gâteau, ce qui provoquait un arrêt de la circulation du liquide dans ce dernier.
Or, dans des cas fréquents, par exemple, en cas d'em- ploi de certains colorants, le colorant doit agir rapidement sur tous les fils du gâteau au risque de compromettre l'uni- formité du teint.
De même, pour obtenir de belles teintes, il faut que le liquide de traitement traverse constamment le gâteau de fils.
En outre, par suite de la pression s'exerçant de l'in- térieur du gâteau sur les fils délimitent l'intérieur du gâ- teau, les couches de ces derniers fils étaient souvent déran- gées, et les fils ébourrés.
Selon la présente invention, on obvie aux inconvénients susmentionnés en empêchant qu'une pression uniforme de liqui- de puisse s'établir dans l'intérieur du gâteau, de manière que les couches de fils délimitant l'intérieur du gâteau puissent se desserrer, permettant ainsi au liquide de s'écouler du gâ- teau et par conséquent, à une nouvelle quantité de liquide d'y pénétrer et d'y circuler de la face extérieure vers la face intérieure du gâteau. Dans ce but, suivant le procédé selon l'invention, on limite la quantité de liquide dans l'in- térieur du gâteau en injectant du liquide uniquement dans une partie de ce gâteau et en faisant évacuer en même temps le li- quide ayant circulé dans ce dernier par la surface intérieure du gâteau et de préférence, à proximité même de l'endroit de son injection.
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A cet effet , dans une forme de réalisation particuliè- rement avantageuse de l'invention, on injecte le liquide de l'intérieur et de l'extérieur du gâteau sur un, ou deux arcs de cercle d'environ 90 chacun et l'on évacue le liquide à proximité des extrémités de l'arc ou des arcs de oercle sus- dit s.
Le dispositif pour..la mise en oeuvre du nouveau procédé, comporte essentiellement un support pour un ou plusieurs gâ- teaux, écheveaux ou bobines de fils, ou bien pour un rouleau de tissu, un ou deux dispositifs pour l'injection du liquide de l'extérieur et de l'intérieur du ou des gâteaux à traiter, et un dispositif permettant l'évacuation du liquide s'échap- pant par la surface intérieure du ou des gâteaux.
Dans une forme de réalisation de l'invention, le support susdit est formé par un corps creux de préférence de forme sensiblement cylindrique, comportant des perforations dont les unes sont en communication avec une source de liquide de traitement et servent à l'injection de ce dernier et dont les autres communiquent avec un collecteur dirigeant le li- quide, s'échappant du gâteau, vers l'extérieur du support sus- dit.
Afin d'accélérer l'opération et d'uniformiser l'action du liquide sur l'ensemble des fils à traiter, dans une'va- riante de l'invention, on provoque un déplacement relatif intermittent ou continu entre le ou les gâteaux susdits et le ou les dispositifs d'injection du liquide de traitement,de manière que le liquide soit injecté successivement dans tou- tes les parties du gâteau.
D'autres avantages et caractéristiques de la présente invention ressortiront de la description des dessins ci-annexés qui représentent schématiquement, à titre d'exemple non limi- tatif , plusieurs formes de réalisation du dispositif selon l'invention, appliquées, par exemple, à la teinture des gâ- teaux de fils de soie artificielle .
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Dans ces dessins :
Fig. 1 représente schématiquement en perspective avec coupe transversale, les organes essentiels d'un dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé selon l'invention et agencé de manière à n'injecter le liquide que sur une partie du gâteau.
Fig. 2 est une coupe transversale d'une variante du dispositif selon l'invention dans laquelle l'injection s'opè- re sur deux arcs de cercle.
Fig. 3 est une coupe transversale d'une variante du dis- positif de la Fig. 1, équipée d'un dispositif additionnel per- mettant de changer l'endroit de l'injection du liquide sans devoir déplacer le dispositif d'injection.
Figs. 4,5 et 6 représentent respectivement une coupe transversale une coupe longitudinale, et uns vue en plan, avec une brisure p artielle, d'une machine permettant la mise en oeuvre du procédé selon l'invention.
Fig. 7 montre à l'aide d'une coupe transversale la posi- tion des organes de la machine susdite avant l'injection.
Dans ces différentes figures, les mêmes chiffres de ré- férence désignent des éléments identiques.
Pour obvier aux inconvénients constatés lors du traite- ment de gâteaux de fils textiles,par un liquide tel que,par exemple, un colorant injecté sous pression en jets dirigés en sens opposés sur la surface extérieure et la surface inté- rieure du gâteau, selon la présente invention, on évite quhnue pression de liquide égale ou sensiblement égale à celle du li- quide injecté s'établisse dans l'intérieur du gâteau.
A cet effet, selon le procédé suivant l'invention, d'une part, on limite la quantité de liquide injectée dans le gâteau et d'autre part, on crée des conditions facilitant l'évacuation du liquide ayant circulé dans le gâteau proximité de l'endroit même où ce liquide a été injecté.
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Dans ce but, dans la forme de réalisation du procédé selon l'invention illustrée dans les dessins, au lieu de ré- partir l'injection du liquide sur tout le périmètre extérieur aussi bien qu'intérieur du gâteau, ainsi que cela se prati- quait précédemment, on n'injecte le liquide de traitement que sur un ou deux arcs de cercle d'environ 90 et l'on prévoit, à proximité même des extrémités de l'arc ou des arcs de cer- cle susdits, des moyens provoquant une diminution de pression à ces endroits de manière que le liquide contenu dans le gâteau puisse s'échapper à ces endroits par la surface inté- rieure de ce dernier.
Dans une variante de l'invention, on opère l'injection du liquide successivement en plusieurs/endroits du gâteau, en provoquant un déplacement relatif entre ce dernier et le ou les dispositifs d'injection du liquide.
Le dispositif permettant la mise en oeuvre de la présen- te invention, et dont les différentes variantes sont repré- sentées schématiquement dans les figures 1, 2 et 3 des des- sins ci-annexés, comporte essentiellement un corps creux 1, de préférence en forme d'un tuyau disposé horizontalement et servant de support à une pluralité de gâteaux de fils de rayonne 2 devant subir le traitement par exemple, la teinture par un colorant désiré.
Afin de permettre l'injection de ce dernier par la face intérieure des gâteaux 2, le tuyau 1 sert de distributeur de liquide et est muni à cet effet de perforations 3 sut une partie de sa paroi, notamment sur deux portions cylindriques 4 s'étendant chacune sur un arc de cercle de,par exemple, 90 , le reste de la paroi du tuyau 1 étant pleine et profilée de manière"à se trouver à l'intérieur de la circonférence passant par les parties cylindriques 4.
D'autre part, pour assurer l'injection du liquide par la face extérieure des gâteaux 2, le dispositif susdit est com- plété par un distributeur de liquide 5 susceptible,par exem-
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ple, d'être basculé au moment requis autour d'un axe 6 et comportant des perforations 7 distribuées tout le long du distributeur sur la largeur d'un arc de cercle sensiblement égal à celui d'une portion cylindrique 4 du distributeur de liquide intérieur 1.
Les distributeurs (et 5 sont, comme connu, en communica- tion avec une gource de liquide sous pression, de sorte que ce dernier est injecté dans le gâteau en jets dirigés en sens opp osé s.
Afin de permettre au liquide de s'écouler par la face intérieure des gâteaux 2 après avoir circulé dans ces der- 'niers, suivant l'invention, deux tôles 8 et 8' façonnées de préférence de manière à compléter le cercle dont les par- ties cylindriques 4 du distributeur forment les arcs, sont fixées en face des parois 9 du distributeur 1, de manièra qu'il subsiste des fentes longitudinales 10 donnant dans l'es- pace libre 11 existant entre les tôles 8 et 8' et les parois
Grâce à la présence des fentes 10 et éventuelle:
.lent des perfor@tions dans les tôles 8 et 8', le liquide suit à l'inté- rieur de chaque gâteau le trajet indiqué par les flèches, pour s'écouler finalement dans les espaces 11 formant deux collecteurs d'où ce liquide est évacué vers l'extérieur du dispositif à travers des orifices disposés aux endroits con- venables.
On remarquera que dans cette variante le dispositif ne comporte qu'un seul distributeur de liquide extérieur 5 placé en dessous des gâteaux 2, de sorte que la partie supé- rieure de ces derniers ne reçoit du liquide que d'un seul côté. En effet, il s'est surtout montré avantageux de dispo- ser l'injecteur extérieur en dessous des gâteaux, afin de pouvoir supporter ces dernières et éviter la compression de la partie supérieure des gâteaux pressés par leur propre poids contre le distributeur intérieur 1. Toutefois, le liquide injecté par le haut du distributeur 1, descend vers les fentes
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10 pour s'évacuer aussi par les collecteurs 8 et 8' .
La Fig. 2 montre une variante du dispositif selon l'in- vention dans laquelle le liquide est injecté en deux endroits de chaque gâteau , et qui est, par conséquent, équipée de deux distributeurs extérieurs identiques 5 et 5'. Le distri- buteur intérieur 1 est logé, dans cette variante, à l'inté- rieur d'un tuyau 12 servant de support aux gâteaux 2 et com- portant outre des perforations coïncidant avec les' perfora- tions 3 du distributeur 1, une série de perforations 13 rem- plissant la fonction des fentes 10 de la variante de la Fig.l et permettant au liquide de s'échapper du gâteau 2 vers l'in- térieur du tuyau 12 après avoir suivi dans l'intérieur du g#- teau le trajet indiqué pa les flèches.
Afin d'injecter du liquide successivement dans des dif- férentes parties du gâteau, le dispositif selon l'invention est pourvu de moyens permettant de provoquer un mouvement relatif continu ou intermittent entre lès gâteaux 2 et les distributeurs de liquide 1 et 5, en déplaçant à cet effet soit les gâteaux 2, soit les distributeurs de liquide.
Dans ce but, dans la variante du dispositif représentée à la Fig. 3, le ou les gâteaux 2 peuvent être tournés autour du distributeur 1 d'un angle appropriésoit à la main, soit à l'aide d'une lanterne 14 ou d'un autre support tournant approprié.
L'invention prévoit enfin une variante du dispositif, dans laquelle le support proprement dit du ou des gâteaux,- tel que le tuyau 12 de la Fig. 2 ou la lanterne 14 de la Fig. 3 - resterait immobile et l'ensemble des distributeurs 1 et 5 serait agencé de manière à pouvoir tourner autour de l'axe de ce support,de manière que le liquide de traitement puisse être successivement injecté dans les différentes parties du gâteau.
Les Figs. 4 à 7 montrent une machine permettant de mettre en oeuvre le procédé selon l'intention.
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Cette machine comporte essentiellement une auge 15 au centre de laquelle s'étend horizontalement un tuyau 16 dont la section transversale visible à la Fig. 4 se rapproche de la section du distributeur de liquide 1 de la Fig. 1 et qui comporte des perferations 17 sur ses deux parties cylin- driques (Fig. 6). Deux tôles 8 placées de part et d'autre du tuyau 1 laisse@ subsister des fentes longitudinales 10. Le tuyau 16 porte d'une part une roue dentée 18 en prise avec un capable pignon denté 19 / de tourner sous l'action d'un dis- positif approprié commandé par une manivelle 20, et d'autre ' part, deux flasques 21 auxquelles sont fixées des tôles 8' et 8" profilées de la même manière que les tôles représentées à la Fig. 1.
Le tuyau 16 est raccordé par un joint tournant au tuyau de refoulement 23 d'une pompe'24 qui, du coté aspiration, est raccordée 8 l'Auge 15 susdite.
La machine est équipée en outre d'un distributeur de li- quide extérieur 5 porté par un bras creux 25 raccordé à la pompe 24 au moyen d'une tuyauterie 25a et susceptible d'être basculé de la position représentée à la Fig. 7, dans celle représentée à la Fig. 4, par l'action de la manivelle 20 et des leviers 20a et 20b.
Les gâteaux traiter 2 sont introduits l'un après l'au- tre dans l'auge 15 par la porte latérale basculante 26 de cette dernière, suspendus sur le tuyau 1 (Fig. 5), après que le distributeur 5 a été amené dans sa position de la Fig. 7.
La porte 26 étant refermée, on tourne la manivelle 20,de façon que le distributeur 5 vient occuper la position de la Fig. 4 et l'on met en marche la pompe 24, de manière que le liquide commence à être injecté dans le gâteau simultanément de l'extérieur et de l'intérieur de ce dernier.
Cette injection a comme premier effet de faire gonfler les gâteaux qui, sensiblement oblongs avant la pénétration du liquide (Fig. 7), prennent la forme d'un tore régulier
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(Fig. 4). Ces gâteaux en deviendraient quasi imperméables au liquide, si les fentes 10 ne provoquaient pas de la manière décrite ci-avant, l'échappement du liquide par la surface in- térieure de chaque gâteau.
Le liquide de traitement s'écoulant dans l'espace libre entre les tôles 8 et le tuyau 16 est éva- cué continuellement par des orifices 27 pratiqués dans les flasques 21 et entre deux flasques 28 comportant un trou cen- tral traversé avec un jeu par le tuyau 1 6 , ces différents orifices permettant l'écoulement du liquide vers le fond de l'auge 15, d'où ce liquide est dirigé par un tuyau 29 vers le c8té aspiration de la pompe24.
Lorsqu'on a jugé que l'injection dans une partie de la périphérie des gâteaux a été suffisante, on imprime un dépla- cement angulaire alternatif au tuyau 16, ce qui fait avanoer les gâteaux 2 de sorte qu'une nouvelle portion des gâteaux vient se placer en face des jets de liquide sous pression.
Il va de soi que la présente invention n'est nullement limitée à ses formes de réalisation telles que décrites ou représentées schématiquement, car ces dernières peuvent être modifiées de toute autre manière adéquate suivant les exigen- ces de la pratique et/ou de la construction, sans se départir de ce fait du domaine de l'invention.
REVENDICATIONS.
1. Procédé pour le traitement, par voie humide, de fils ou de matières textiles enroulés en masses de forme sensible- ment annulaire,dans lequel le liquide de traitement est in- jecté dans la masse de fias en jets dirigés en sens opposés, caractérisé en ce qu'on injecte le liquide dans une partie de la masse susdite, en faisant évacuer en même temps le li- quide ayant circulé dans la masse, par la surface intérieure de cette dernière à proximité même de l'endroit de son in- jection.
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PATENT OF INVENTION in the name of: Jacques SCHLUMPF "Process and device for the wet treatment of mass, yarns or textile materials".
The present invention relates to a method and a device for the wet treatment of masses of textile threads wound in cakes, skeins or spools, or of fabrics or fabrics wound in a roll.
It applies just as well to the treatment of artificial silk or rayon as to that of cotton, linen, wool and in general, natural or artificial threads or textile materials, which must be impregnated or bathed with a appropriate processing liquid.
The invention relates more specifically to the process of this species which is the subject of patent No. 415,888 by the same inventor and in which the treatment liquid is injected under pressure into the mass of son in jets directed in opposite directions.
For ease of explanation, the process and device according to the invention will be described in their application to the dyeing of cakes of rayon yarns, it being understood that the scope of the patent is not limited to this one app.
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The known method, although superior to the previously known methods, nevertheless offered certain drawbacks: Thus, for example, the cake of threads swelling from the start of the treatment, the layers of the threads delimiting the cake, stretched and clamped against each other. the other, formed an almost impermeable envelope which, on the one hand, prevented the penetration of the liquid into the cake and its flow, and on the other hand, kept the pressure of the liquid inside the cake uniform. laughing cake, which caused a stop of the circulation of the liquid in the latter.
Now, in frequent cases, for example, when certain dyes are used, the dye must act rapidly on all the threads of the cake at the risk of compromising the uniformity of the complexion.
Likewise, in order to obtain beautiful shades, the processing liquid must constantly pass through the cake of threads.
Furthermore, as a result of the pressure exerted from the inside of the cake on the threads delimiting the interior of the cake, the layers of these latter threads were often disturbed, and the threads muffled.
According to the present invention, the aforementioned drawbacks are obviated by preventing a uniform pressure of liquid from being established in the interior of the cake, so that the layers of threads delimiting the interior of the cake can loosen, allowing thus for the liquid to flow out of the cake and consequently for a new quantity of liquid to penetrate therein and to circulate therein from the exterior face towards the interior face of the cake. For this purpose, according to the process according to the invention, the quantity of liquid in the interior of the cake is limited by injecting liquid only into a part of this cake and at the same time causing the liquid which has circulated to be evacuated. in the latter by the interior surface of the cake and preferably, very close to the place of its injection.
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To this end, in a particularly advantageous embodiment of the invention, the liquid is injected from the inside and the outside of the cake on one or two arcs of a circle of approximately 90 each and one evacuates the liquid near the ends of the arc or the above-mentioned arcs.
The device for the implementation of the new process essentially comprises a support for one or more cakes, skeins or spools of threads, or else for a roll of fabric, one or two devices for the injection of the liquid. the exterior and interior of the cake (s) to be treated, and a device for evacuating the liquid escaping through the interior surface of the cake (s).
In one embodiment of the invention, the aforesaid support is formed by a hollow body, preferably of substantially cylindrical shape, comprising perforations, some of which are in communication with a source of treatment liquid and serve for the injection of this. last and whose others communicate with a collector directing the liquid, escaping from the cake, towards the outside of the aforesaid support.
In order to accelerate the operation and to standardize the action of the liquid on all the threads to be treated, in one variant of the invention, an intermittent or continuous relative displacement is caused between the aforementioned cake (s). and the device or devices for injecting the treatment liquid, so that the liquid is successively injected into all the parts of the cake.
Other advantages and characteristics of the present invention will emerge from the description of the accompanying drawings which schematically represent, by way of nonlimiting example, several embodiments of the device according to the invention, applied, for example, to the dyeing of cakes of artificial silk threads.
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In these drawings:
Fig. 1 schematically shows in perspective with cross section, the essential components of a device allowing the implementation of the method according to the invention and arranged so as to inject the liquid only on part of the cake.
Fig. 2 is a cross section of a variant of the device according to the invention in which the injection takes place over two arcs of a circle.
Fig. 3 is a cross section of a variant of the device of FIG. 1, equipped with an additional device making it possible to change the location of the injection of the liquid without having to move the injection device.
Figs. 4, 5 and 6 respectively represent a transverse section, a longitudinal section, and a plan view, with a partial break, of a machine allowing the implementation of the method according to the invention.
Fig. 7 shows with the aid of a cross section the position of the parts of the aforesaid machine before the injection.
In these various figures, the same reference numerals designate identical elements.
To obviate the drawbacks observed during the treatment of cakes of textile threads, with a liquid such as, for example, a dye injected under pressure in jets directed in opposite directions on the outer surface and the inner surface of the cake, according to In accordance with the present invention, a liquid pressure equal to or substantially equal to that of the injected liquid is prevented from establishing in the interior of the cake.
To this end, according to the method according to the invention, on the one hand, the quantity of liquid injected into the cake is limited and, on the other hand, conditions are created facilitating the evacuation of the liquid having circulated in the cake close to the very place where this liquid was injected.
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For this purpose, in the embodiment of the method according to the invention illustrated in the drawings, instead of distributing the injection of the liquid over the entire outer perimeter as well as the inner perimeter of the cake, as is the practice. previously, the treatment liquid is only injected over one or two arcs of a circle of approximately 90 and provision is made, very close to the ends of the arc or of the aforementioned arcs, of means causing a decrease in pressure at these places so that the liquid contained in the cake can escape at these places through the interior surface of the latter.
In a variant of the invention, the liquid is injected successively in several places of the cake, causing a relative displacement between the latter and the device or devices for injecting the liquid.
The device allowing the implementation of the present invention, and the different variants of which are shown schematically in Figures 1, 2 and 3 of the accompanying drawings, essentially comprises a hollow body 1, preferably in form of a pipe arranged horizontally and serving as a support for a plurality of cakes of rayon yarns 2 to undergo the treatment, for example dyeing with a desired dye.
In order to allow injection of the latter through the inner face of the cakes 2, the pipe 1 serves as a liquid distributor and is provided for this purpose with perforations 3 on part of its wall, in particular on two cylindrical portions 4 extending each on an arc of a circle of, for example, 90, the remainder of the wall of the pipe 1 being solid and profiled so "to lie inside the circumference passing through the cylindrical parts 4.
On the other hand, to ensure the injection of the liquid from the outer face of the cakes 2, the aforesaid device is completed by a liquid distributor 5 capable, for example
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ple, to be tilted at the required moment around an axis 6 and having perforations 7 distributed all along the distributor over the width of an arc of a circle substantially equal to that of a cylindrical portion 4 of the internal liquid distributor 1.
The distributors (and 5 are, as known, in communication with a source of pressurized liquid, so that the latter is injected into the cake in jets directed in opposite directions.
In order to allow the liquid to flow through the inner face of the cakes 2 after having circulated in the latter, according to the invention, two sheets 8 and 8 'preferably shaped so as to complete the circle of which the par- The cylindrical parts 4 of the distributor form the arcs, are fixed opposite the walls 9 of the distributor 1, so that there remain longitudinal slots 10 giving into the free space 11 existing between the sheets 8 and 8 'and the walls
Thanks to the presence of slots 10 and possible:
. Slow perforations in the sheets 8 and 8 ', the liquid follows inside each cake the path indicated by the arrows, to finally flow into the spaces 11 forming two collectors from where this liquid is evacuated to the outside of the device through orifices arranged at suitable locations.
It will be noted that in this variant the device comprises only one external liquid distributor 5 placed below the cakes 2, so that the upper part of the latter receives liquid only from one side. In fact, it has above all been shown to be advantageous to arrange the external injector below the cakes, in order to be able to support the latter and to avoid the compression of the upper part of the cakes pressed by their own weight against the internal distributor 1. However, the liquid injected from the top of the distributor 1, descends towards the slots
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10 to also escape through collectors 8 and 8 '.
Fig. 2 shows a variant of the device according to the invention in which the liquid is injected at two places of each cake, and which is therefore equipped with two identical external distributors 5 and 5 '. The internal distributor 1 is housed, in this variant, inside a pipe 12 serving as a support for the cakes 2 and comprising, in addition to perforations coinciding with the perforations 3 of the distributor 1, a series of perforations 13 fulfilling the function of the slots 10 of the variant of Fig.l and allowing the liquid to escape from the cake 2 towards the interior of the pipe 12 after having followed in the interior of the g # - teau the path indicated by the arrows.
In order to inject liquid successively into different parts of the cake, the device according to the invention is provided with means making it possible to cause a continuous or intermittent relative movement between the cakes 2 and the liquid distributors 1 and 5, by moving for this purpose either the cakes 2 or the liquid distributors.
For this purpose, in the variant of the device shown in FIG. 3, the cake (s) 2 can be rotated around the dispenser 1 at an appropriate angle either by hand or by means of a lantern 14 or other suitable rotating support.
The invention finally provides a variant of the device, in which the actual support of the cake or cakes, - such as the pipe 12 of FIG. 2 or the lantern 14 of FIG. 3 - would remain stationary and all of the distributors 1 and 5 would be arranged so as to be able to rotate around the axis of this support, so that the treatment liquid could be successively injected into the different parts of the cake.
Figs. 4 to 7 show a machine making it possible to implement the method according to the intention.
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This machine essentially comprises a trough 15 in the center of which extends horizontally a pipe 16, the cross section of which can be seen in FIG. 4 approximates the section of the liquid distributor 1 of FIG. 1 and which has perferations 17 on its two cylindrical parts (Fig. 6). Two plates 8 placed on either side of the pipe 1 leave longitudinal slots 10. The pipe 16 carries on the one hand a toothed wheel 18 engaged with a toothed pinion 19 / capable of rotating under the action of a suitable device controlled by a crank 20, and on the other hand, two flanges 21 to which are fixed sheets 8 'and 8 "profiled in the same way as the sheets shown in Fig. 1.
The pipe 16 is connected by a rotating joint to the delivery pipe 23 of a pump 24 which, on the suction side, is connected to the above-mentioned trough 15.
The machine is further equipped with an external liquid distributor 5 carried by a hollow arm 25 connected to the pump 24 by means of a pipe 25a and capable of being tilted from the position shown in FIG. 7, in that shown in FIG. 4, by the action of the crank 20 and the levers 20a and 20b.
The treated cakes 2 are introduced one after the other into the trough 15 by the tilting side door 26 of the latter, suspended on the pipe 1 (Fig. 5), after the distributor 5 has been brought into the trough. its position in FIG. 7.
The door 26 being closed, the crank 20 is turned so that the distributor 5 comes to occupy the position of FIG. 4 and the pump 24 is started, so that the liquid begins to be injected into the cake simultaneously from the outside and from the inside thereof.
The first effect of this injection is to make the cakes swell, which, substantially oblong before the liquid penetrates (Fig. 7), take the form of a regular torus.
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(Fig. 4). These cakes would become virtually impermeable to liquid, if the slits 10 did not cause the liquid to escape, as described above, from the interior surface of each cake.
The treatment liquid flowing in the free space between the sheets 8 and the pipe 16 is continuously evacuated through orifices 27 made in the flanges 21 and between two flanges 28 comprising a central hole traversed with a clearance by the pipe 1 6, these different orifices allowing the flow of liquid to the bottom of the trough 15, from where this liquid is directed by a pipe 29 towards the suction side of the pump24.
When it has been judged that the injection into a part of the periphery of the cakes has been sufficient, an alternating angular displacement is imparted to the pipe 16, which causes the cakes 2 to advance so that a new portion of the cakes comes. stand in front of the jets of pressurized liquid.
It goes without saying that the present invention is in no way limited to its embodiments as described or shown schematically, since the latter can be modified in any other suitable manner according to the requirements of practice and / or construction. , without thereby departing from the field of the invention.
CLAIMS.
1. A process for the wet treatment of yarns or textile materials wound in substantially annular masses, in which the treatment liquid is injected into the mass of threads in jets directed in opposite directions, characterized in that the liquid is injected into a part of the aforesaid mass, while at the same time causing the liquid which has circulated in the mass to be evacuated, through the internal surface of the latter in the very vicinity of the place of its incorporation. jection.