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APPAREIL DE TRAITEMENT DE FILS EN MOUVEMENT PAR DES LIQUIDES
On sonnait de nombreux procèdes pour le traitement par des liqui- des de fils en mouvement, par exemple un fil se déroulant d'un rouleau de fi- lage ou provenant d'une tuyère de filage.
En particulier, on a déjà recomman- dé d'effectuer le traitement du fil à contre-courant dans un ou plusieurs tubes superposés, qui portent chacun au-dessus et en-dessous une tubulure d'entrée et de sortie de 1?agent de traitement, et qui peuvent être munis chacun d'étranglements à intervalles réguliers. L'agent de traitement in- troduit par la tubulure supérieure découle à travers les étranglements traversés par le fil et agit sur le fil qui est conduit à l'état tendu de dessous au-dessus à travers le tube.
L'enfilage d'un fil dans un ou plusieurs tubes fermés, qui présen- tent la longueur nécessaire à un traitement satisfaisant, est cependant lié à de grandes difficultés. On a par conséquent proposé'de faire passer le fil à travers les différents étages de traitement en le guidant sur un ruban de sarde sans fin.
Le traitement du fil en mouvement dans plusieurs bains par la quantité de liquide entraînée par la bande de carde est cependant pra- tiquement impossibleo En outre, par suite de la tension de levée du fil, les liquides ne pénètrent. qu'incomplètement à l'intérieur du fila
Suivant la présente invention, l'appareil de traitement du fil en mouvement consiste en rigoles ouvertes en pente, munies à l'extrémité supé- rieure de dispositifs d'introduction du liquide. Ces rigoles sont recourbées en arrière à l'extrémité inférieure Par adhésion, le liquide de traitement est dévié vers l'arrière par la tôle de guidage recourbée, sans que le fil ne soit écarté de sa direction de mouvement droite.
Les rigoles de traitement ouvertes peuvent avoir une section quel- conque. A coté de la section circulaire, une section en forme de V se montre particulièrement avantageuse. Pour maintenir ensemble autant que possible le liquide de traitement en mouvement, il s'est montré en outre avantageux de
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donner à la rigole de traitement, possédant essentiellement une gestion en forme de V, une saillie en forme de tube de section plus ou moins circulaire, qui n'est reliée à la partie en forme de V de la rigole que par une étroite fente d'introduction du fil.
Cette forme de rigole présente l'avantage qu'on peut faire passer le fil tout-à-fait verticalement à travers la rigole placée verticalement., sans que des portions du liquide de traitement ne sortent de la section en forme de tube. Le fil peut donc pratiquement être guidé libre- ment dans une rigole de ce genre au centre de la saillie en forme de tube, sans qu'il ne touche en aucun endroit à la paroi de la rigole au cours de son mouvement.
En général, on désire obtenir dans'la rigole une alimentation aus- si tranquille que possible du liquide, pour ne soumettre le fil autant que pos- sible, à aucune action mécanique produite par le courant. Dans ce buts la ri- gole peut être munie sur le côté supérieur d'un réservoir d'alimentation en forme d'entonnoir, subdivisé en deux par une cloison pénétrant à peu près jus- qu'au fonde Le liquide de traitement s'écoule de ce réservoir d'alimentation sans énergie vive de mouvement dans la rigole en pente au-dessus de son bord Le fil à traiter n'est donc pas écarté de sa position par le liquide de trai- tementa
Au cas où un écoulement aussi uniforme que possible ménageant le fil, n'est pas nécessaire, mais qu'on désire un écoulement turbulent pour ob- tenir une action plus rapide du liquide du bain sur le fil ,
on peut le réali- ser en plaçant des obstacles dans la rigole ou bien en faisant en sorte que le jet de liquide atteigne le fil ou la rigole de traitement sous un angle aigu.
Pour le traitement simultané d'un grand nombre de fils par plusieurs bains, les rigoles de traitement sont avantageusement disposées à plusieurs au-dessus et à côté les unes des autres, le long d'une paroi en pente. Le li- quide de traitement est introduit de l'arrière par des conduites d'alimentation ¯ longeant la paroi, de manière qu'une introduction de liquide réglable de façon indépendante aboutisse aux rigoles individuelles à travers la paroio De même le liquide de traitement utilisé est déchargé à travers un canal longitudinal placé derrière la paroi.
Au lieu de la paroi, on peut utiliser un châssis en tubes approprié; les rigoles peuvent être fixées de manière à pouvoir être ré- glées exactement sur le parcours du fil, de façon réglable connue en soi-pivo- tante ou décelable sur le côté
Les dessins représentent différentes formes de construction de l'inventions
La figure 1 représente en coupe deux rigôles placées l'une sur l'au- tre; la figure 2 représente les mêmes rigoles vues de front; les figures 3 et 3a représentent différentes sections de rigoles de traitement; les figures 4 et 5 représentent une combinaison de l'entonnoir d'a- limentation et de la rigole en .forme de V avec la saillie en forme de tube; la figure 6 représente l'appareil total en coupe.
Les rigoles 1 ouvertes en avant (fig. 1-3), ayant par exemple des sections en forme de V, se terminent à la base dans une tôle de guidage 2 re- courbée en arrière, qui débouche au-dessus d'une auge 3 pour le déchargement du liquide qui s'écouleo Au-dessus de l'extrémité supérieure de la rigole 1 se trouve une alimentation de liquide 4, qui est raccordée à une conduite d' alimentation commune 5 du liquide de traitement, et avantageusement réglable automatiquement. La conduite d'accès 4 déverse le liquide sur l'arête supé- rieure 6 de la rigole de traitement d'où le bain s'écoule vers le bas contre
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le fil en mouvement 7, pour s'écouler ensuite dans la rigole 1.
Pour réduire les pertes de chaleur par évaporation lors du traite- ment de fils par des liquides chauds, et pour empêcher d'autre part des incon- vénients dus à des odeurs produites par des gaz se dégageant éventuellement lors du traitement, on munit la rigole 1 de couvercles 8. Les couvercles peu- vent pouvoir tourner comme des volets autour d'une charnière 9 placée le long de la rigole, ou bien reposer de façon légèrement élastique sur des becs 10 qui se trouvent à l'avant de la rigoleo
Si on a besoin de plusieurs rigoles pour le traitement du fil en mouvement, on les dispose le mieux sur une paroi oblique courant d'un bout à l'autre 11 portant des barres d'appui 12 à des hauteurs appropriées,
au-dessus desquelles les rigoles sont simplement accrochées par leur extrémité supérieu- re coudéeo A l'extrémité inférieure, la rigole 1 s'appuie à la paroi 11 sur des butées. La paroi de protection 11 protège les tubes d'alimentation et*de décharge 3 et 5 et les autres pièces de machines qui se trouvent à l'intérieur de l'appareils contre l'action du liquide de traitement. Par la fixation re- présentée des rigoles un échange facile est possible à n'importe quel moment en cas de dégâts éventuels. Mais les rigoles peuvent également être fixées verticalement dans des appareils de réglage appropriés.
La rigole 1 et la pa- roi 11 sont construites en matériaux résistant à la corrosion, par exemple en aluminium recouvert de bakélite, en acier V-4a, etc La paroi peut également consister en tôles de fer plombées. Eventuellement, les rigoles d'appui peu- vent également être supprimées, lorsque la paroi 11 elle-même est munie de rai- nures correspondantes pour l'arrosage des fils. Au lieu de la parole on peut utiliser un châssis appropriée
Les figures 4 et 5 représentent une combinaison de l'entonnoir d' alimentation subdivisé et de la rigole en forme de V munie d'une saillie de section circulaire, la figure 4 en coupe longitudinale, et la figure 5 en cou- pe suivant la ligne II-II de la figure 4.
La rigole inclinée 1 possède avantageusement à son bord supérieur arrière une saillie en forme d'entonnoir 14, qui est subdivisée en deux moitiés 14a et 14b par une cloison 15, qui pénètre presque jusqu'au fond de l'enton- noir. Le liquide de traitement introduit dans la moitié arrière perd son éner- gie cinétique dans l'entonnoir et s'élève de l'autre cote de la cloison de sé- paration 15 dans l'espace 14b de l'entonnoir d'alimentation, qui se rattache directement à la paroi de dos de la rigole de traitement. Le liquide s'écou- le donc sans' turbulence dans la rigole par dessus sa paroi de dos Le fil 7 guidé à travers la rigole de haut en bas n'est donc pas gêné dans son mouve- ment et reçoit un traitement entièrement uniforme.
La saillie en forme de tube 16 sert au guidage du filet se rac- corde à la partie antérieure de la rigole 1 en forme de V. Comme on le voit sur le dessin, la partie antérieure et le tube ne sont reliés l'un à l'autre que par une étroite fente de montage 17, qui sert à l'introduction'du fil à traitero Cette forme donnée à la rigole permet de placer la rigole verticale- ment. Le fil 7 se déplace donc librement environ au centre du tube 16 sans frotter sur les parois. Le liquide de traitement ne sort pratiquement pas par la fente 17 à cause de l'adhésion et est déchargé sur le côté par la partie inférieure 2 recourbée en-arrière de la rigole de traitement ' tandis que le fil 7 sort en direction verticale en dessous du tube de traitement 1.
Par suite de la section étroite de la pièce en forme de tube faisant saillie 16, on économise une grande quantité de liquide de traitement quand on emploie cette forme de construction. En outre,, la qualité du fil traité est excellen- te, parce qu'il n'est soumis à aucun genre d'actions mécaniques pendant son traitement.
Le nouvel appareil petit être utilisé de nombreuses manières.
Par exemple, on peut l'utiliser à l'encollage, l'avivage ou la teinture de bo- bines de fils de tous genres en soie, laine coton ou soie artificielle. Pour
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la teinture, on peut utiliser par exemple, dans trois rigoles superposées, d'abord un bain de blanchiment puis un bain de mordançage et enfin un bain de teinture La figure 6 représente comme autre exemple l'appareil complet conforme à 1-'invention utilisé au traitement ultérieur d'un rouleau de soie artificielle fraîchement filée Au lieu de la bobine 18 représentée sur le dessin, on peut naturellement aussi bien employer un gâteau de filage centri- fuge ou faire passer dans le nouvel appareil un fil frais provenant du bain de précipitation.
Le fil 7 provenant du rouleau 18 est guidé à travers un guide-fil 19 au-dessus des rigoles de bain individuelles la - ld et est retiré par un rouleau 20 à l'extrémité supérieure de l'appareil. -Les bains sont in- troduits par les tubes collecteurs 5a-5d et les canalisations d'alimentation individuelles 4a-4d dans les rigoles et sont à nouveau déchargés par les con- duites collectrices 3a-3do Les bains sont conduits en cycles fermés et sont constamment régénérés par prélèvement d'une partie du bain utilisé et addition de liquide de traitement frais.
Le réglage de la tension du fil dans l'appareil de traitement a une importance particulière suivant l'invention. On obtient pratiquement ce résultat par un réglage correspondant de la vitesse de déroulement du fil à traiter par rapport à la vitesse périphérique du rouleau de levée 16. On a ainsi la possibilité de régler la charge du fil en mouvement pour ainsi dire à toute valeur quelconque.
Le nouvel appareil a une marche extraordinairement sûre et simple.
Du fait que les rigoles sont ouvertes, l'introduction du fil n'offre aucune difficulté. Spécialement lorsque le traitement s'effectue, comme on le repré- sente, à contre courant du fil en mouvement, des parcours de traitement extra- ordinairement courts de 50-100 oms suffisent, également en cas de mouvement rapide du fil, de sorte que l'appareil complet peut être installé aisément dans un étage. D'ailleurs, rien n'empêche d'inverser le sens du traitement, et de faire mouvoir le fil à traiter de haut en bas dans le même sens que les liquides de bain, et de l'enlever par le bas.
Ultérieurement au traitement d'apprêt décrit, le fil peut être re- tordu et enroulé, ou bien on peut le soumettre à un séchage quelconque., par exemple sur un tambour chauffé, dans un tube de séchage par rayons infrarouges, à travers un bain de métal chaud etc. et alors ou bien l'empiler ou le retor- dre ou le dévider.
REVENDICATIONS
1.- Appareil pour le traitement de fils en mouvements par des liquides, consistant en un ou plusieurs réservoirs de traitement superposés, munis au sommet d'une conduite d'alimentation de liquide et dans le bas d'une conduite de décharge, caractérisé en ce que l'appareil consiste en une ou plu- sieurs rigoles ouvertes, en pente, qui sont recourbées en arrière à l'extrémi- té inférieure,avantageusement au-delà de la verticale.
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EQUIPMENT FOR TREATMENT OF THREADS IN MOTION BY LIQUIDS
Many methods have been heard for the treatment of moving yarns liquids, for example yarn unwinding from a spinning roll or coming from a spinning nozzle.
In particular, it has already been recommended to carry out the treatment of the wire against the current in one or more superposed tubes, each carrying above and below an inlet and outlet tubing for the cleaning agent. treatment, and which may each be provided with constrictions at regular intervals. The treating agent introduced through the upper tubing flows through the constrictions traversed by the wire and acts on the wire which is led in the tensioned state from below to above through the tube.
Threading a thread into one or more closed tubes, which have the length necessary for satisfactory processing, is however associated with great difficulties. It has therefore been proposed to pass the yarn through the various processing stages by guiding it on an endless sardinian ribbon.
It is, however, practically impossible to treat the moving yarn in several baths by the quantity of liquid entrained by the carding belt. Furthermore, due to the lifting tension of the yarn, liquids do not penetrate. that incompletely inside the fila
According to the present invention, the apparatus for treating the moving yarn consists of open sloping channels provided at the upper end with devices for introducing the liquid. These channels are bent backwards at the lower end. By adhesion, the treatment liquid is diverted rearward by the bent guide plate, without the wire being moved away from its straight direction of movement.
The open treatment channels can have any section. Beside the circular section, a V-shaped section is particularly advantageous. In order to keep the moving treatment liquid together as much as possible, it has further been found advantageous to
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give the treatment channel, essentially having a V-shaped management, a projection in the form of a tube of more or less circular section, which is connected to the V-shaped part of the channel only by a narrow slit d introduction of the thread.
This form of channel has the advantage that the wire can be passed quite vertically through the channel placed vertically, without portions of the treatment liquid coming out of the tube-shaped section. The wire can therefore practically be guided freely in such a channel in the center of the tube-shaped projection, without it touching the wall of the channel at any point during its movement.
In general, it is desired to obtain as quiet a supply of liquid as possible in the channel, so as not to subject the wire as much as possible to any mechanical action produced by the current. For this purpose the ridge can be provided on the upper side with a funnel-shaped supply tank, subdivided in two by a partition penetrating almost to the bottom. The treatment liquid flows out of this supply tank without live energy of movement in the sloping channel above its edge The wire to be treated is therefore not moved from its position by the treatment liquid
In the event that a flow as uniform as possible, sparing the wire, is not necessary, but a turbulent flow is desired in order to obtain a faster action of the liquid in the bath on the wire,
this can be done by placing obstacles in the gutter or by causing the jet of liquid to reach the wire or the treatment gutter at an acute angle.
For the simultaneous treatment of a large number of wires by several baths, the treatment channels are advantageously arranged several above and next to each other, along a sloping wall. The treatment liquid is introduced from the rear through supply lines ¯ along the wall, so that an independently adjustable liquid introduction leads to the individual channels through the wall. Also the treatment liquid used is discharged through a longitudinal channel placed behind the wall.
Instead of the wall, a suitable tube frame can be used; the channels can be fixed in such a way that they can be adjusted exactly on the path of the wire, in an adjustable manner known per se - pivoting or detectable on the side
The drawings represent different forms of construction of inventions
FIG. 1 shows in section two channels placed one on top of the other; FIG. 2 represents the same channels seen from the front; Figures 3 and 3a show different sections of treatment channels; Figures 4 and 5 show a combination of the feed funnel and the V-shaped channel with the tube-shaped projection; Figure 6 shows the entire apparatus in section.
The channels 1 open at the front (fig. 1-3), having for example V-shaped sections, end at the base in a guide plate 2 curved backwards, which opens out above a trough 3 for the unloading of the flowing liquid Above the upper end of the channel 1 there is a liquid supply 4, which is connected to a common supply line 5 of the treatment liquid, and advantageously adjustable automatically. . The access line 4 discharges the liquid onto the upper edge 6 of the treatment channel from where the bath flows downwards against
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the moving wire 7, to then flow into the channel 1.
To reduce heat loss by evaporation during the treatment of yarns with hot liquids, and on the other hand to prevent inconveniences due to odors produced by gases which may be released during the treatment, the gutter is fitted 1 of lids 8. The lids can be able to turn like shutters around a hinge 9 placed along the channel, or rest in a slightly elastic manner on spouts 10 which are located at the front of the channel.
If several channels are needed for the treatment of the moving wire, they are best placed on an oblique wall running from end to end 11 carrying support bars 12 at suitable heights,
above which the channels are simply hooked by their angled upper end. At the lower end, the channel 1 rests on the wall 11 on stops. The protective wall 11 protects the supply and discharge tubes 3 and 5 and other machine parts which are inside the apparatus against the action of the treatment liquid. Thanks to the shown fixing of the channels an easy exchange is possible at any time in the event of possible damage. But the channels can also be fixed vertically in appropriate adjustment devices.
Channel 1 and wall 11 are made of corrosion resistant materials, for example aluminum coated with bakelite, V-4a steel, etc. The wall can also consist of leaded iron sheets. Optionally, the support channels can also be omitted, when the wall 11 itself is provided with corresponding grooves for watering the wires. Instead of the floor one can use a suitable frame
Figures 4 and 5 show a combination of the subdivided feed funnel and the V-shaped channel with a projection of circular cross-section, Figure 4 in longitudinal section, and Figure 5 in section on line II-II of figure 4.
The inclined channel 1 advantageously has at its rear upper edge a funnel-shaped projection 14, which is subdivided into two halves 14a and 14b by a partition 15, which penetrates almost to the bottom of the funnel. The process liquid introduced into the rear half loses its kinetic energy in the funnel and rises on the other side of the partition wall 15 into the space 14b of the feed funnel, which. attaches directly to the back wall of the treatment gutter. The liquid therefore flows without turbulence in the channel over its back wall. The wire 7 guided through the channel from top to bottom is therefore not hindered in its movement and receives a completely uniform treatment.
The tube-shaped projection 16 serves to guide the net connects to the anterior part of the V-shaped channel 1. As can be seen in the drawing, the anterior part and the tube are not connected to each other. the other only by a narrow mounting slot 17, which serves for the introduction of the wire to be treated. This shape given to the channel allows the channel to be placed vertically. The wire 7 therefore moves freely around the center of the tube 16 without rubbing on the walls. The treatment liquid hardly comes out through the slit 17 because of adhesion and is discharged to the side through the lower part 2 curved backwards from the treatment channel while the wire 7 exits in the vertical direction below. treatment tube 1.
Due to the narrow section of the protruding tube-shaped piece 16, a large amount of process liquid is saved when this form of construction is employed. Furthermore, the quality of the treated yarn is excellent, because it is not subjected to any kind of mechanical actions during its processing.
The new small device can be used in many ways.
For example, it can be used for sizing, brightening or dyeing spools of threads of all kinds in silk, cotton wool or artificial silk. For
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dyeing, one can use for example, in three superimposed channels, first a bleaching bath then a mordanting bath and finally a dyeing bath Figure 6 shows as another example the complete apparatus according to 1-'invention used to the subsequent treatment of a roll of freshly spun artificial silk Instead of the spool 18 shown in the drawing, it is of course equally possible to use a centrifugal spinning cake or to pass a fresh yarn from the bath into the new apparatus. precipitation.
The yarn 7 from the roll 18 is guided through a yarn guide 19 above the individual bath channels 1a - 1d and is withdrawn by a roll 20 at the upper end of the apparatus. -The baths are introduced through the collecting tubes 5a-5d and the individual supply lines 4a-4d into the channels and are again discharged through the collecting lines 3a-3do The baths are conducted in closed cycles and are constantly regenerated by removing part of the bath used and adding fresh treatment liquid.
Of particular importance according to the invention is the adjustment of the thread tension in the treatment apparatus. This result is practically obtained by a corresponding adjustment of the unwinding speed of the yarn to be treated with respect to the peripheral speed of the lifting roller 16. It is thus possible to adjust the load of the moving yarn to almost any value whatever. .
The new device has an extraordinarily safe and simple operation.
Since the channels are open, the introduction of the wire offers no difficulty. Especially when the treatment is carried out, as shown, against the current of the moving yarn, unusually short treatment paths of 50-100 oms are sufficient, also in the case of rapid movement of the yarn, so that the complete device can be easily installed in one floor. Moreover, nothing prevents reversing the direction of the treatment, and moving the wire to be treated up and down in the same direction as the bath liquids, and removing it from below.
Subsequently to the sizing treatment described, the yarn can be twisted and wound up, or it can be subjected to any drying, for example on a heated drum, in an infrared drying tube, through a bath. hot metal etc. and then either stack it or twist it or unwind it.
CLAIMS
1.- Apparatus for the treatment of moving yarns by liquids, consisting of one or more superimposed treatment tanks, provided at the top of a liquid supply line and in the bottom of a discharge line, characterized in that the apparatus consists of one or more open, sloping trenches which curve backwards at the lower end, preferably beyond the vertical.