FR2706493A1 - Device for the wet treatment of an endless textile material by means of a treatment liquid. - Google Patents
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
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- D06B3/28—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics propelled by, or with the aid of, jets of the treating material
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Abstract
Dispositif pour le traitement à l'humide d'une matière textile M sans fin au moyen d'un liquide de traitement, qui comprend: - une cuve (1) comprenant une ouverture de chargement (2) et de déchargement de la matière textile à traiter et un panier (3) en forme de J où s'entasse et avance la matière mouillée; - un circuit fermé pour emmener et recycler le fluide de traitement comprenant un orifice de sortie (25) disposé au bas de la cuve (1), une pompe de circulation, un échangeur thermique, un ensemble de filtration et un orifice d'amenée (22) à la cuve (1); - un jet (21) pour imprégner et entraîner la matière M en mouvement par le liquide de traitement lui-même; - un moyen pour déposer la matière imprégnée dans la branche (5) du J formant l'entrée du panier (3); se caractérise: - en ce que, entre la sortie (6) du panier (3) et l'entrée du jet (21), il comprend également un moyen pneumatique (11-16) destiné à étaler préalablement cette matière M; - et en ce que, après la sortie (31) du jet (21), il comportre un déflecteur (36) destiné à dévier la matière M sur l'entrée (5) du panier (3).Device for the wet treatment of an endless textile material M by means of a treatment liquid, which comprises: - a tank (1) comprising an opening for loading (2) and unloading the textile material to process and a J-shaped basket (3) where the wet material piles up and advances; - a closed circuit for transporting and recycling the treatment fluid comprising an outlet orifice (25) arranged at the bottom of the tank (1), a circulation pump, a heat exchanger, a filtration assembly and a supply orifice ( 22) to the tank (1); - a jet (21) for impregnating and driving the material M in motion by the treatment liquid itself; - a means for depositing the impregnated material in the branch (5) of the J forming the entrance to the basket (3); is characterized: - in that, between the outlet (6) of the basket (3) and the inlet of the jet (21), it also comprises pneumatic means (11-16) intended to spread this material M beforehand; - And in that, after the outlet (31) of the jet (21), it comprises a deflector (36) intended to deflect the material M onto the inlet (5) of the basket (3).
Description
DISPOSITIF POUR LE TRAITEMENT A L'HUMIDE D'UNE MATIEREDEVICE FOR THE WET TREATMENT OF A MATERIAL
TEXTILE SANS FIN AU MOYEN D'UN LIQUIDE DE TRAITEMENT ENDLESS TEXTILE USING A TREATMENT LIQUID
L'invention concerne un dispositif pour le traitement à l'humide d'une matière textile sans fin, telle qu'un tissu, un tricot, un écheveau, au The invention relates to a device for the wet treatment of an endless textile material, such as a fabric, a knitted fabric, a skein,
moyen d'un liquide de traitement, notamment d'un bain de teinture. medium of a treatment liquid, especially a dye bath.
On connaît déjà plusieurs techniques pour traiter une étoffe sans fin Several techniques are already known for treating an endless fabric
au moyen d'un liquide.by means of a liquid.
Dans une première technique dénommée "par jet", décrite dans le document US-A-3 921 420 correspondant au document FR-A-2 214 248, la matière textile est mise en circulation dans une cuve sensiblement ronde à axe horizontal au moyen d'un ajutage venturi, d'o déborde le liquide In a first technique referred to as "jet", described in the document US Pat. No. 3,921,420 corresponding to document FR-A-2,214,248, the textile material is circulated in a substantially round bowl with a horizontal axis by means of 'a venturi nozzle, o overflows the liquid
sous forme d'une veine liquide qui entraîne la matière textile par friction. in the form of a liquid vein which drives the textile material by friction.
Dans une variante décrite dans le document US-A-3 921 420, le jet venturi est associé à une roulette d'appel entraînée en rotation pour faciliter l'avancée de la matière textile. Bien que largement répandue, ces machines à jet présentent l'inconvénient de créer des défauts dans l'aspect du tissu, défauts généralement nommés "cassures" ou "pliures", qui sont engendrés par le passage de la matière textile souvent vrillée dans un même arrangement sur le rouleau d'appel destiné à faciliter l'avancée de la matière, le stockage gravitaire dans le bac de dépose In a variant described in US-A-3 921 420, the jet venturi is associated with a call wheel rotated to facilitate the advancement of the textile material. Although widely used, these jet machines have the disadvantage of creating defects in the appearance of the fabric, defects generally called "breaks" or "folds", which are caused by the passage of the textile material often twisted in the same arrangement on the call roller to facilitate the advance of the material, the gravity storage in the tray
accentuant par ailleurs ces défauts. accentuating these defects.
Dans le document FR-A-2 429 857, exploité par la Demanderesse sous la dénomination "CBS", on a suggéré d'associer à la tournette une tuyère d'air sous pression, disposée entre la sortie du panier de la cuve et la tournette, destinée à étaler, à dévriller, à glonfler la matière textile qui avance. Ici, la cuve de traitement épouse la forme d'une poire et le liquide de traitement arrose la matière textile au niveau de la tournette. La matière textile une fois imprégnée, est déposée à l'entrée du panier en J perpendiculairement à l'axe horizontal de la cuve sous forme In document FR-A-2 429 857, used by the Applicant under the name "CBS", it has been suggested to associate with the spinning nozzle a nozzle of pressurized air, arranged between the outlet of the basket of the tank and the spin, intended to spread, to unravel, to glide the textile material that is moving forward. Here, the treatment tank is shaped like a pear and the treatment liquid sprinkles the textile material at the spin. The textile material once impregnated, is deposited at the entrance of the basket in J perpendicularly to the horizontal axis of the tank in form
d'empilement. Cette technique est bien adaptée au traitement des tricots. stacking. This technique is well suited to the treatment of knits.
Toutefois, elle n'est pas satisfaisante pour le traitement des tissus chaîne et trame légers, notamment en microfilaments polyamide ou polyester, en raison d'un manque d'entraînement par friction entre la matière à traiter et le flot non-canalisé du bain de traitement qui s'écoule However, it is unsatisfactory for the processing of light warp and weft fabrics, in particular of polyamide or polyester microfilaments, because of a lack of frictional drive between the material to be treated and the non-ducted stream of the bath of treatment that flows
gravitairement sous forme de rivière, sans pression notable. gravitarily in the form of a river, without any notable pressure.
Dans une variante, décrite dans le document FR-A-2 619 834, correspondant au brevet US-A-5 014 525, la tuyère d'étalement est disposée à l'horizontale et non plus à la verticale, de manière à remplacer In a variant, described in document FR-A-2 619 834, corresponding to US Pat. No. 5,014,525, the spreading nozzle is arranged horizontally and no longer vertically, so as to replace
la tournette d'entraînement.the spinning practice.
Bien qu'exploitée avec succès par la Demanderesse, notamment sous la dénomination "ALIZEE", cette solution présente l'inconvénient de faire appel à un entraînement non-positif et non-contrôlé de la matière, ce qui provoque des irrégularités de teinture. En outre, l'action de l'air dans la tuyère d'étalement disposée avant la rampe d'arrosage provoque Although successfully exploited by the Applicant, particularly under the name "ALIZEE", this solution has the disadvantage of using a non-positive and uncontrolled drive of the material, which causes irregularities dyeing. In addition, the action of air in the spreading nozzle arranged before the watering boom causes
parfois des dépassements de fils sur des étoffes fines. sometimes overthrow of threads on fine fabrics.
L'invention pallie ces inconvénients. The invention overcomes these disadvantages.
Elle vise un dispositif pour le traitement à l'humide d'une matière textile sans fin, qui soit économique à construire et à faire fonctionner, qui permette de mettre en oeuvre des rapports de bain réduits, de traiter avec satisfaction des tissus chaîne et trame légers, notamment en microfilaments synthétiques, améliore le toucher du tissu, autorise un entraînement positif et contrôlable de la matière avec une bonne imprégnation et en évitant le dépassement des fils sur les étoffes légères It aims a device for the wet treatment of an endless textile material, which is economical to build and operate, which allows to implement reduced bath ratios, to treat with satisfaction the warp and weft fabrics lightweight, especially in synthetic microfilaments, improves the feel of the fabric, allows a positive and controllable drive of the material with good impregnation and avoiding the passing of threads on light fabrics
et fragiles.and fragile.
Ce dispositif pour le traitement à l'humide d'une matière textile sans fin au moyen d'un liquide de traitement, qui comprend: - une cuve comprenant une ouverture de chargement et de déchargement de la matière textile à traiter et un panier en forme de J o s'entasse et avance la matière mouillée; - un circuit fermé pour emmener et recycler le fluide de traitement comprenant un orifice de sortie disposé au bas de la cuve, une pompe de circulation, un échangeur thermique, un ensemble de filtration et un orifice d'amenée à la cuve; - un jet pour imprégner et entraîner la matière en mouvement par le liquide de traitement lui- même; - un moyen pour déposer la matière imprégnée dans la branche du J formant l'entrée du panier; se caractérise: - en ce que, entre la sortie du panier et I'entrée du jet, il comprend également un moyen pneumatique destiné à étaler préalablement la matière; - et en ce que, après la sortie du jet, il comporte un déflecteur destiné This device for the wet treatment of an endless textile material by means of a treatment liquid, which comprises: a vessel comprising an opening for loading and unloading the textile material to be treated and a shaped basket; of J o crushes and advances the wet matter; - A closed circuit for carrying and recycling the treatment fluid comprising an outlet orifice disposed at the bottom of the tank, a circulation pump, a heat exchanger, a filter assembly and a feed port to the tank; a jet for impregnating and driving the moving material by the treatment liquid itself; means for depositing the impregnated material in the branch of the J forming the entrance of the basket; characterized in: - in that, between the outlet of the basket and the inlet of the jet, it also comprises a pneumatic means for previously spreading the material; and in that, after the exit of the jet, it comprises a deflector intended
à dévier la matière sur l'entrée du panier. to divert the material on the entrance of the basket.
En d'autres termes, l'invention consiste à faire appel à un ensemble de traitement formé d'une part, d'une chambre d'étalement pneumatique de la matière textile à traiter issue du panier, associée d'autre part à un jet destiné à provoquer l'avancement de la matière sous l'effet de l'énergie cinétique du liquide de traitement, enfin d'un déflecteur associé au jet pour diriger la matière imprégnée sur l'entrée du panier. In other words, the invention consists in using a processing unit formed on the one hand, a pneumatic spreading chamber of the textile material to be treated from the basket, associated on the other hand with a jet intended to cause the advancement of the material under the effect of the kinetic energy of the treatment liquid, and finally a deflector associated with the jet to direct the impregnated material on the basket inlet.
Dans la description et dans les revendications, par "moyen In the description and in the claims, by "means
pneumatique", on entend tous moyens dont l'action est conférée par de "means any means the action of which is conferred by
l'air, que celui-ci soit à pression atmosphérique ou sous pression. air, whether at atmospheric pressure or under pressure.
Dans une première forme d'exécution, le moyen pneumatique d'étalement caractéristique de l'invention, agit à contre sens par rapport à la direction d'avancée de la matière à traiter; cette disposition est In a first embodiment, the pneumatic spreading means characteristic of the invention acts counter-to the advancing direction of the material to be treated; this provision is
particulièrement adaptée pour traiter des tricots légers. particularly suitable for treating light knitwear.
Dans une deuxième forme d'exécution, le moyen pneumatique agit essentiellement dans le même sens que celui d'avancée de la matière; cette disposition est particulièrement adaptée pour traiter des tissus In a second embodiment, the pneumatic means acts essentially in the same direction as that of advance of the material; this arrangement is particularly suitable for treating tissues
chaine et trame légers, notamment en microfilaments. light warp and weft, especially in microfilaments.
Dans une troisième forme d'exécution, le moyen pneumatique est associé à un organe de commande de préférence mécanique, qui, à la demande, dirige le moyen pneumatique indifféremment ou simultanément dans une direction et/ou dans l'autre, et ce pour mieux In a third embodiment, the pneumatic means is associated with a preferably mechanical control member, which, on demand, directs the pneumatic means indifferently or simultaneously in one direction and / or in the other, and this for better
maîtriser ou contrôler l'étalement préalable de la matière à traiter. control or control the prior spreading of the material to be treated.
Avantageusement, en pratique: - entre la sortie du panier et l'entrée du moyen pneumatique d'étalement, le dispositif présente un rouleau fou de détour comportant une pluralité de barettes disposées selon des génératrices; - le moyen pneumatique d'étalement est constitué par: Advantageously, in practice: - between the outlet of the basket and the inlet of the pneumatic spreading means, the device has a crazy detour roller comprising a plurality of strips arranged in generatrices; the pneumatic means of spreading consists of:
une tubulure disposée en amont du jet et co-axial à celui-ci. a tubular disposed upstream of the jet and coaxial thereto.
une boîte de répartition de l'air entourant la tubulure reliée à un ventilateur disposé dans la cuve entre les deux branches du panier en J; 10. deux orifices ménagés respectivement sur le dessus et sur le dessous de la portion de la tubulure disposés dans la boîte, inclinés par rapport à l'axe longitudinal de la tubulure, en formant un angle aigu par rapport à la direction d'avancée de la matière, afin de diriger l'intégralité du jet à contre sens de cette direction d'avancée de la matière; - la tubulure a une forme rectangulaire et les orifices d'amenée d'air présentent une section rectangulaire, dont le plus grand côté est égal au plus grand coté de la tubulure; - le jet est formé de deux tubulures co-axiales horizontales respectivement interne et externe, ménageant entre elles une chambre par o arrive le liquide de traitement et formant à leurs extrémités un insterstice par o s'écoule le liquide sous pression pour entraîner la matière textile par friction au moyen de la lame ainsi formée; - cet insterstice est réglable par translation horizontale de la tubulure interne par rapport à la tubulure externe périphérique fixe; - le jet est relié à sa sortie à un diffuseur évasé à section rectangulaire; le diffuseur est relié à son tour à un déflecteur formé d'une tôle convexe dont l'extrémité est disposée juste au dessus du bord extérieur de l'entrée du panier en J; - le déflecteur est percé d'une multitude de trous; - les trous sont circulaires, ont un diamètre compris entre 1 et 2 cm, sont régulièrement répartis et leur superficie totale représente de un tiers an air distribution box surrounding the tubing connected to a fan disposed in the tank between the two branches of the basket J; 10. two orifices formed respectively on the top and on the bottom of the portion of the tubing disposed in the box, inclined with respect to the longitudinal axis of the tubular, forming an acute angle with respect to the direction of advance of the material, in order to direct the entirety of the jet against the direction of this direction of advance of the matter; - The tubing has a rectangular shape and the air supply ports have a rectangular section, the largest side is equal to the largest side of the tubing; the jet is formed of two horizontal coaxial pipes respectively internal and external, forming between them a chamber where the treatment liquid arrives and forming at their ends an insterstice where the liquid under pressure flows to entrain the textile material friction by means of the blade thus formed; - This insterstice is adjustable by horizontal translation of the inner tubing relative to the outer fixed peripheral tubing; - The jet is connected at its output to a flared diffuser rectangular section; the diffuser is connected in turn to a deflector formed of a convex sheet whose end is disposed just above the outer edge of the entrance of the basket J; - the deflector is pierced with a multitude of holes; - The holes are circular, have a diameter of between 1 and 2 cm, are regularly distributed and their total area represents a third
à deux tiers de la surface totale du déflecteur. two-thirds of the total area of the deflector.
La manière dont l'inventon peut être réalisée et les avantages qui en découlent ressortiront mieux de l'exemple de réalisation qui suit à The way in which the inventon can be realized and the advantages which result from it will emerge better from the example of realization which follows
l'appui des figures annexées.the support of the annexed figures.
La figure 1 est une représentation schématique sommaire en coupe FIG. 1 is a schematic representation in section
d'un dispositif préfére conforme à l'invention. a preferred device according to the invention.
La figure 2 est une représentation également en coupe de l'ensemble FIG. 2 is a representation also in section of the assembly
d'étalement et de jet caractéristique de l'invention. spreading and jet characteristic of the invention.
La figure 3 est une représentation toujours en coupe d'un détail du FIG. 3 is a representation always in section of a detail of the
déflecteur et de l'entrée du panier. deflector and basket entrance.
La figure 4 est une représentation schématique vue de dessus de FIG. 4 is a schematic representation seen from above of
l'ensemble de traitement caractéristique de l'invention. the treatment unit characteristic of the invention.
La figure 5 est une représentation détaillée du rouleau fou de détours. Le dispositif de traitement à l'humide caractéristique de l'invention montrée aux figures comprend une cuve (1) en acier inoxydable de forme générale ronde, voire allongée. Dans une forme d'exécution pratique, la capacité de cette cuve (1) est voisine de 150 kg par tube. Cette cuve (1) comporte une porte (2) de chargement ou de déchargement et reçoit un panier (3) en forme de J, dont les parois latérales présentent une multitude de perforations désignées par la référence générale (4). Ce panier en forme de J (3) présente une entrée (5) et une sortie (6). Dans une forme d'exécution pratique, la longueur de ce panier à l'entrée (5) est Figure 5 is a detailed representation of the crazy detours roll. The wet treatment device characteristic of the invention shown in the figures comprises a tank (1) made of stainless steel generally round or even elongated. In a practical embodiment, the capacity of this tank (1) is close to 150 kg per tube. This tank (1) comprises a door (2) loading or unloading and receives a basket (3) J-shaped, the side walls have a multitude of perforations designated by the general reference (4). This J-shaped basket (3) has an inlet (5) and an outlet (6). In a practical embodiment, the length of this basket at the entrance (5) is
voisine de 90 cm pour une largeur de 50 cm. next to 90 cm for a width of 50 cm.
Entre les deux branches du J, le dispositif comprend un ventilateur centrifuge (7) avec son volet de régulation d'arrivée d'air et la commande (9) de ce volet. Dans une forme d'exécution pratique, le ventilateur (7) est un ventilateur de moyenne pression, par exemple de 50 à 60 millimètres de colonne d'eau pour un débit voisin de 0,5 à 0, 6 m3 par seconde. Ce ventilateur (7) est relié par un branchement (10) à une boîte de répartition (11), (voir figure 2), dont la portion de jonction avec le branchement (10) reçoit une grille de répartition et de connexion (12). La largeur de cette Between the two branches of the J, the device comprises a centrifugal fan (7) with its air intake control flap and the control (9) of this flap. In a practical embodiment, the fan (7) is a medium pressure fan, for example 50 to 60 millimeters of water column for a flow rate of about 0.5 to 0.6 m3 per second. This fan (7) is connected by a connection (10) to a distribution box (11), (see FIG. 2), whose connection portion to the connection (10) receives a distribution and connection grid (12) . The width of this
boîte de répartition d'air (11) est voisine de 10 cm. air distribution box (11) is close to 10 cm.
Selon une caractéristique de l'invention, cette boîte de répartition (11) reliée au ventilateur (7) est traversée par une tubulure (13), par exemple de forme rectangulaire de 40 par 50 cm de côté, par o pénètre la matière textile à traiter. L'entrée (14) de cette tubulure (13) épouse avantageusement la forme d'un nez trompette ou d'une forme circulaire According to a characteristic of the invention, this distribution box (11) connected to the fan (7) is traversed by a tubing (13), for example of rectangular shape of 40 by 50 cm side, by o penetrates the textile material to treat. The inlet (14) of this tubing (13) advantageously has the shape of a trumpet nose or a circular shape
pour atténuer les frottements de la matière qui défile. to reduce the friction of the rolling material.
Selon une caractéristique importante de l'invention, dans la bôtre de répartition (11), la tubulure (13) présente deux orifices ménagés le premier (15) sous le dessous, le second (16) sur le dessus de la tubulure par rapport à l'axe longitudinal (I-I') de celle-ci et formant un angle aigu (voir figure 2) par rapport à la direction d'avancée de la matière dans ce tube, afin de diriger l'intégralité du jet d'air à contre sens par rapport à l'axe (I-I') selon lequel avance la matière. En pratique, ces deux orifices présentent une section rectangulaire, dont le plus grand côté est égal au plus grand côté de la tubulure, soit en pratique 40 cm par 1 cm. Il importe que les orifices inférieur (15) ou supérieur (16) épousent la plus grande dimension de la tubulaire (13), de manière à favoriser l'étalement maximum de la matière textile qui défine en amont (20) de l'entrée (14) de la tubulure, (voir figure 4), pour ramener la dimension de cette matière à celle de la tubulure dans According to an important characteristic of the invention, in the distributing pocket (11), the pipe (13) has two orifices arranged first (15) below the bottom, the second (16) on the top of the tubing with respect to the longitudinal axis (I-I ') thereof and forming an acute angle (see Figure 2) relative to the direction of advance of the material in this tube, to direct the entire air jet against the direction relative to the axis (I-I ') according to which the material advances. In practice, these two orifices have a rectangular section, the largest side of which is equal to the largest side of the tubing, in practice 40 cm by 1 cm. It is important that the lower (15) or upper (16) orifices (16) conform to the larger dimension of the tubular (13), so as to favor the maximum spreading of the textile material which is upstream (20) of the inlet ( 14) of the tubing, (see Figure 4), to reduce the size of this material to that of the tubing in
la boite (11).the box (11).
L'ensemble d'étalement, d'entraînement et d'imprégnation caractéristique de l'invention comprend en série un jet, désigné par la référence générale (21), destiné à imprégner et à entraîner la matière textile par le liquide de traitement. A cet effet, ce jet (21), (voir figure 1), est relié par une tubulure (22) à une vanne (23) de réglage et d'obturation elle- même reliée au circuit (24) classique de fluide de traitement comprenant l'orifice de vidange (25) disposé au bas de la cuve (1), la pompe de circulation, l'échangeur thermique, l'ensemble de filtration classiques non-représentés. Le jet (21) comprend (voir figure 2), une entrée circulaire (26) formant tubulure d'amenée du liquide de traitement, débouchant The spreading, driving and impregnating assembly characteristic of the invention comprises in series a jet, designated by the general reference (21), for impregnating and driving the textile material by the treatment liquid. For this purpose, this jet (21) (see FIG. 1) is connected by a pipe (22) to an adjustment and shut-off valve (23) itself connected to the conventional fluid treatment circuit (24). comprising the drain orifice (25) disposed at the bottom of the tank (1), the circulation pump, the heat exchanger, the conventional filtration assembly not shown. The jet (21) comprises (see FIG. 2), a circular inlet (26) forming a tubing for supplying the treatment liquid, opening
dans une chambre de répartition (27), traversée par la tubulure (13). in a distribution chamber (27), through which the tubing (13) passes.
Dans une forme de réalisation pratique, l'extrémité de cette chambre (27) est formée de deux tubulures co-axiales tronconiques à axe horizontal, respectivement interne (28) et externe (29), ménageant entre elles un instertice (30) par o s'écoule le liquide sous pression pour former une lame d'injection qui, sous l'effet laminaire produit, dégage In a practical embodiment, the end of this chamber (27) is formed of two frustoconical coaxial pipes with horizontal axis, respectively internal (28) and external (29), providing between them an instertice (30) by flows the liquid under pressure to form an injection blade which, under the laminar effect produced, releases
une énergie synétique, qui entraîne alors la matière dans la direction (I-I'). a synetic energy, which then drives matter in the direction (I-I ').
Dans une forme d'exécution pratique, l'insterstice (30) est voisin de 5 millimètres. La section de sortie (31) o la matière rencontre le fluide de traitement est progressivement évasée (voir figure 4) pour favoriser l'étalement de la matière. Une bride de raccordement (32) relie cet ensemble à une tubulure tronconique évasée (33) à section progressivement évasée. Comme on le voit sur la figure 4, la matière M In a practical embodiment, the insterstice (30) is close to 5 millimeters. The outlet section (31) where the material meets the treatment fluid is progressively flared (see Figure 4) to promote the spreading of the material. A connecting flange (32) connects this assembly to a flared frustoconical tubular (33) with a progressively flared section. As can be seen in Figure 4, the material M
déboucheant de l'extrémité (34) est progressivement étalée. opening from the end (34) is progressively spread.
Selon une autre caractéristique de l'invention, cette extrémité (34) est associée à un déflecteur (35), (voir figure 3), formé par une tôle convexe dont l'extrémité (36) et disposée juste au dessus du bord extérieur (37) de l'entrée (5) du panier en J. Avantageusement, ce déflecteur (35) est formé d'une tôle en acier inoxydable perforée, de manière à ce que le liquide et l'air emprisonnés dans la matière s'échappent le plus rapidement possible. Dans une forme d'exécution pratique, le déflecteur (35) est percé d'une multitude de trous circulaires de 1 à 2 cm de diamètre, notamment de 1,7 cm, dont la superficie totale représente de 30 à 65 % de la surface du déflecteur (36). Il importe que ce déflecteur dévie la matière According to another characteristic of the invention, this end (34) is associated with a deflector (35), (see FIG. 3), formed by a convex sheet whose end (36) and disposed just above the outer edge ( 37) of the inlet (5) of the basket J. Advantageously, this deflector (35) is formed of a perforated stainless steel sheet, so that the liquid and air trapped in the material escape as quickly as possible. In a practical embodiment, the deflector (35) is pierced with a multitude of circular holes 1 to 2 cm in diameter, in particular 1.7 cm, the total area of which represents from 30 to 65% of the surface area. deflector (36). It is important that this deflector deviates the material
M sur l'entrée (5) du panier.M on the entry (5) of the basket.
De manière inattendue, on a constaté que la présence et la disposition de ce déflecteur caractéristique (36) favorise le pliage (voir figure 3), dans le sens de la largeur du panier, et ce, sur toute cette largeur, ce qui évite les inconvénients bien connus de l'imprégnation par une rampe dits "rives-centre" provoquant des hétérogénéités de teinture d'un Unexpectedly, it has been found that the presence and the disposition of this characteristic deflector (36) favor the folding (see FIG. 3), in the direction of the width of the basket, and this, over this entire width, which avoids the well-known disadvantages of impregnation by a so-called "center-center" ramp causing heterogeneities of dyeing of a
bord par rapport au centre de la matière M qui avance. edge relative to the center of the material M which advances.
Dans une variante d'exécution, les tubulures tronconiques co-axiales (28, 29) peuvent être réglables par coulissement respectif de manière à faire In an alternative embodiment, the coaxial frustoconical tubings (28, 29) can be slidably adjusted to
varier la valeur de l'insterstice (30). vary the value of the insterstice (30).
Selon une autre caractéristique de l'invention (voir figures 1 et 5), la matière M, qui sort en (6) du panier, passe sur un rouleau (40) de détour disposé juste à l'entrée (14) de l'ensemble de traitement. Dans une forme d'exécution pratique, ce rouleau (40) présente une pluralité de barettes (41,42,43) régulièrement réparties sur des génératrices pour créer des points de contact destinés à éviter que le fil d'eau du liquide de traitement According to another characteristic of the invention (see FIGS. 1 and 5), the material M, which exits at (6) from the basket, passes over a detour roll (40) disposed just at the entrance (14) of the treatment set. In a practical embodiment, this roller (40) has a plurality of strips (41,42,43) regularly distributed on generators to create contact points for preventing the water line of the treatment liquid.
ne provoque le glissement de la matière M sur le rouleau fou (40). causes the material M to slip on the idler roller (40).
Lorsque l'on coupe par la vanne (23) I'arrivée du fluide dans le jet (21), on constate qu'immédiatement, la matière M n'avance plus. Il s'ensuit que l'air envoyé dans la boîte de répartition (11) ne participe nullement à l'avancement de la matière M, mais seulement à son étalement. When the valve (23) cuts off the arrival of the fluid in the jet (21), it can be seen that, immediately, the material M no longer moves forward. It follows that the air sent into the distribution box (11) does not participate in the advancement of the material M, but only to its spreading.
Le dispositif selon l'invention fonctionne de la manière suivante. The device according to the invention operates in the following manner.
De manière connue, on remplit la cuve (1) avec un bain de traitement, par exemple un bain de teinture jusqu'à un niveau de travail déterminé. On met alors en route la pompe et le ventilateur (7) et on In known manner, the tank (1) is filled with a treatment bath, for example a dyeing bath to a determined working level. The pump and the fan (7) are then started and
charge la matière M par l'orifice (2) en l'introduisant dans la bouche (14). charge the material M through the orifice (2) by introducing it into the mouth (14).
Lorsque l'on arrive en fin de chargement, on arrête l'alimentation en bain, c'est-à-dire que l'on ferme la vanne (23) qui stoppe immédiatement le débit du jet (21), donc l'avancement du tissu. On coud When one arrives at the end of loading, one stops the supply in bath, that is to say that one closes the valve (23) which stops immediately the flow of the jet (21), thus the progress fabric. We sew
alors de manière classique les deux extrémités de la matière M à traiter. then in a conventional manner the two ends of the material M to be treated.
On referme alors la cuve (1) et on redémarre la pompe et le ventilateur (7) pour faire le cycle de traitement. En moyenne, la matière M effectue un tour complet de la cuve toutes les deux minutes et le cycle dure de The tank (1) is then closed and the pump and the fan (7) are restarted to complete the treatment cycle. On average, the material M performs a complete revolution of the tank every two minutes and the hard cycle of
manière classique de 3 à 9 heures, selon le traitement à effectuer. classic way from 3 to 9 hours, depending on the treatment to be performed.
Egalement de manière classique, on recycle le bain depuis l'orifice (25) par la pompe et on le réchauffe par l'échangeur. On règle de débit du Also conventionally, the bath is recycled from the orifice (25) by the pump and is heated by the exchanger. The flow rate of the
bain par la vanne (23).bath by the valve (23).
Lorsque l'on veut arrêter la circulation de la matière M, on ferme totalement la vanne de régulation (23), donc l'arrivée du fluide dans le jet (21). Même si l'air du ventilateur (7) continue à être envoyé dans la boîte de répartition (11), la matière M n'avance plus, puisque cet air agit à When one wants to stop the circulation of the material M, it completely closes the control valve (23), thus the arrival of the fluid in the jet (21). Even if the air of the fan (7) continues to be sent into the distribution box (11), the material M no longer advances, since this air acts at
contre sens. On décharge la matière M de manière classique. against sense. The material M is discharged in a conventional manner.
De même, de manière classique, la vitesse d'avancée de la matière M Similarly, in a conventional manner, the speed of advance of the material M
est contrôlée par la rotation du rouleau fou (40). is controlled by the rotation of the idler roller (40).
Le débit du Iiquide du bain de traitement est ajusté soit par la vanne de régulation (23), soit ou avec un système d'entraînement de la pompe à vitesse variable pour maintenir la vitesse de cette matière M constante. Le débit de l'air envoyé dans les orifices (15,16) est ajusté de manière à contrôler l'étalement préalable par le volet (8) commandé soit The flow rate of the treatment bath liquid is adjusted either by the control valve (23) or by a variable speed pump drive system to maintain the constant velocity of this material M. The flow rate of the air sent into the orifices (15, 16) is adjusted so as to control the preliminary spreading by the shutter (8) controlled either
manuellement, soit automatiquement.manually, either automatically.
On a constaté de manière totalement inattendue que l'étalement préalable de la matière en (20) provoque après passage dans le jet (21) un nouvel étalement après le jet (21). Comme à ce moment, la matière M qui sort de l'ensemble de traitement est très étalée et rencontre le déflecteur (36), on observe une amélioration notable du toucher de la matière M, qui It has been found totally unexpectedly that the prior spreading of the material in (20) causes after passing through the jet (21) a new spread after the jet (21). As at this moment, the material M coming out of the treatment unit is very spread and meets the deflector (36), there is a noticeable improvement in the feel of the material M, which
devient plus doux.becomes softer.
Comme déjà dit dans une autre forme d'exécution, le moyen pneumatique de l'étalement (11-16) peut agir dans le même sens que celui de la direction d'avancée (I-I') de la matière (M) ou peut agir As already stated in another embodiment, the pneumatic means of spreading (11-16) can act in the same direction as that of the advancing direction (I-I ') of the material (M) or can act
indifféremment et/ou simultanément dans un sens ou dans l'autre. indifferently and / or simultaneously in one direction or the other.
Le dispositif conforme à l'invention présente de nombreux avantages par rapport à ceux commercialisés à ce jour. On peut citer: - le fait que l'on puisse utiliser une cuve ronde classique, qui aurtorise un faible rapport de bain; - quand on travaille avec un faible rapport de bain, la matière textile ne baigne pas au fond du panier dans un Iiquide de traitement, ce qui est également favorable sur le plan de l'homogénéité du traitement, notamment de la teinture; - la possibilité d'augmenter la capacité d'entraînement dans le panier en J, donc de réduire le rapport de bain; la possibilité de traiter avec succès de tissus chaîne et trame fins ou légers, notamment en microfilaments, et sans glissement des fils les uns par rapport aux autres, ce qui confère à ce dispositif une excellente polyvalence; - le déplissement et l'étalement préalable de la matière, ce qui comme déjà dit, améliore le toucher par le déflecteur; - atténue les hétérogénéités entre les bords et le centre de la matière; - enfin, évite des défauts d'aspect connus sous le nom de "cassures" The device according to the invention has many advantages over those marketed to date. There may be mentioned: the fact that one can use a conventional round tank, which gives a low bath ratio; when working with a low bath ratio, the textile material does not bathe at the bottom of the basket in a treatment liquid, which is also favorable in terms of the homogeneity of the treatment, especially the dyeing; the possibility of increasing the driving capacity in the basket in J, thus reducing the bath ratio; the possibility of successfully processing fine or light warp and weft fabrics, in particular microfilaments, and without sliding the threads relative to each other, which gives this device an excellent versatility; - the unfolding and the preliminary spreading of the material, which as already said, improves the touch by the deflector; - attenuates the heterogeneities between the edges and the center of the material; - finally, avoids appearance defects known as "breaks"
ou "pliures".or "folds".
De la sorte, ce dispositif peut être utilisé avec succès pour le traitement des matières textiles à teindre en boyau, notamment les tissus In this way, this device can be used successfully for the treatment of textile materials to be dyed gut, including fabrics
fragiles et légers, spécialement en microfilaments. fragile and light, especially in microfilaments.
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1993
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1994
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