FR2619834A1

FR2619834A1 - Machine for treating cloth in tube form

Info

Publication number: FR2619834A1
Application number: FR8712171A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-08-24
Filing date: 1987-08-24
Publication date: 1989-03-03
Anticipated expiration: 2007-08-24
Also published as: FR2619834B1

Abstract

This machine comprises a tunnel 10 traversed axially by the tube of cloth 4, itself arranged inside a chamber supplied with air under pressure, the tunnel communicating with this chamber 12 by means of a plurality of openings 20, 22 which are inclined with respect to the axis in the direction of displacement of the tube. Application to the production of dyeing machines.

Description

MACHINE POUR LE TRAITEMENT DE TISSU EN BOYAU
La présente invention a pour objet une machine pour le traitement de tissu, tissé ou tricoté, en boyau.HOSE FABRIC TREATMENT MACHINE
The present invention relates to a machine for treating fabric, woven or knitted, in gut.

Cette machine peut être constituée par une machine de teinture, ou encore par une machine réalisant le transfert d'un boyau de tissu entre différents postes où sont réalisées des opérations telles que lavage, blanchiment, savonnage etc... This machine can be constituted by a dyeing machine, or even by a machine carrying out the transfer of a fabric hose between different stations where operations such as washing, bleaching, soaping, etc. are carried out.

Dans une machine à teindre en boyau, le boyau de tissu, refermé sur lui-même, forme une boucle continue de longueur variable. Cette boucle est stockée à la partie inférieure de la machine, qui forme un panier, plus ou moins immergée dans le bain de teinture, sensiblement sous la forme d'un pliage accordéon. Une partie de la boucle se trouve située au-dessus de la zone de stockage, et passe sur ou à travers des guides et des moyens d'entrainement assurant la mise en mouvement de la boucle formée par le boyau, de façon que celle-ci fasse un tour pendant une période de l'ordre de 3 minutes. In a casing dyeing machine, the casing of fabric, closed on itself, forms a continuous loop of variable length. This loop is stored at the bottom of the machine, which forms a basket, more or less immersed in the dye bath, substantially in the form of an accordion fold. Part of the loop is located above the storage area, and passes over or through guides and drive means ensuring the movement of the loop formed by the hose, so that it take a tour for a period of around 3 minutes.

Généralement les moyens d'entrainement du boyau sont constitués par un rouleau motorisé, qui présente l'inconvénient d'exercer une contrainte mécanique importante sur le tissu, susceptible de détériorer celui-ci, dans le cas d'un tissu fragile, et également de plisser le tissu ce qui se traduit par des défauts de structure et de traitement du tissu fini. Dans certaines machines dites machines "jet", le bain de teinture projeté sur le boyau en dehors de la zone de stockage participe partiellement au déplacement de celui-ci. Dans d'autres machines, de l'air ou un fluide gazeux est utilisé pour gonfler ou pour déplisser le boyau, participant également partiellement au déplacement du boyau. Generally the hose drive means are constituted by a motorized roller, which has the disadvantage of exerting a significant mechanical stress on the fabric, capable of damaging the latter, in the case of a fragile fabric, and also of wrinkling the fabric which results in structural and processing defects of the finished fabric. In certain machines known as "jet" machines, the dye bath projected onto the hose outside the storage area partially contributes to the movement of the latter. In other machines, air or a gaseous fluid is used to inflate or unfold the hose, also partially participating in the movement of the hose.

De telles machines qui présentent les inconvénients énoncés précédemment des machines à entraînement mécanique, présentent également l'inconvénient d'être plus complexes- et par conséquent d'un coût de fabrication et de maintenance plus élevé. Such machines, which have the drawbacks mentioned above of machines with mechanical drive, also have the drawback of being more complex - and consequently of a higher manufacturing and maintenance cost.

La présente invention vise à fournir une machine pour le traitement du tissu en boyau, équipée de moyens de structure simple assurant le déplacement du boyau sans détérioration de celui-ci. The present invention aims to provide a machine for the treatment of fabric in gut, equipped with simple structure means ensuring the displacement of the gut without deterioration thereof.

A cet effet, cette machine comprend un tunnel traversé axialement par le boyau de tissu, disposé lui-même à l'intérieur d'une chambre alimentée en air sous pression, le tunnel communiquant avec cette chambre par l'intermédiaire d'une pluralité d'ouvertures inclinées par rapport à l'axe dans le sens de déplacement du boyau. To this end, this machine comprises a tunnel axially traversed by the fabric hose, itself disposed inside a chamber supplied with pressurized air, the tunnel communicating with this chamber via a plurality of openings inclined with respect to the axis in the direction of movement of the hose.

Cette technique permet de réaliser un déplacement du boyau sous
I'action de l'air, sans aucun entraînement mécanique générateur de défauts sur le tissu, ce qui permet de ménager le tissu et de traiter des tissus fragiles supportant mal les contraintes mécaniques.This technique makes it possible to move the hose under
The action of air, without any mechanical drive generating faults on the fabric, which makes it possible to spare the fabric and to treat fragile fabrics which poorly withstand mechanical stresses.

Selon une forme d'exécution de cette machine, la chambre entourant le tunnel de circulation du boyau communique avec l'enceinte d'un ventilateur centrifuge l'alimentant en air sous pression. According to one embodiment of this machine, the chamber surrounding the hose circulation tunnel communicates with the enclosure of a centrifugal fan supplying it with pressurized air.

Avantageusement, l'orifice d'aspiration d'air du ventilateur est équipé d'un volet permettant le règlage de la section de passage de l'air. Advantageously, the air suction orifice of the fan is equipped with a flap allowing the adjustment of the air passage section.

Le règlage de la section de passage de l'air admis dans le ventilateur permet de règler la vitesse d'entraînement du boyau. I1 s'agit d'une solution simple, beaucoup plus économique que celle consistant à modifier la vitesse de rotation du moteur associé au ventilateur. The adjustment of the cross-section of the air admitted into the fan allows the hose drive speed to be adjusted. It is a simple solution, much more economical than that consisting in modifying the speed of rotation of the motor associated with the fan.

Selon une forme d'exécution de cette machine, le tunnel destiné au passage du boyau comprend plusieurs tronçons décalés axialement et entre lesquels sont ménagées les ouvertures de pulsion de l'air, la partie amont du premier tronçon possédant une section circulaire ou ovoïde et ce tronçon étant une zone d'aspiration dans laquelle le boyau est aspiré tandis que les tronçons disposés en aval possèdent une section rectangulaire, dont la grande dimension est horizontale et la petite dimension est verticale, ces tronçons étant des zones de soufflage dans lesquelles le boyau est entraîné par pression d'air. According to one embodiment of this machine, the tunnel intended for the passage of the hose comprises several sections offset axially and between which are formed the air supply openings, the upstream part of the first section having a circular or ovoid section and this section being a suction zone into which the hose is sucked while the sections arranged downstream have a rectangular section, the large dimension of which is horizontal and the small dimension of which is vertical, these sections being blowing zones in which the hose is driven by air pressure.

La modification de la section du tunnel sur sa longueur assure un applatissement du boyau ce qui a pour effet d'une part d'améliorer la sustentation de celui-ci et de favoriser les conditions de transport pneumatique et d'autre part d'assurer un positionnement convenable du boyau lors de son arrivée dans la zone de stockage située en aval du tunnel. The modification of the section of the tunnel over its length ensures a flattening of the hose which has the effect on the one hand of improving the lift thereof and of promoting the pneumatic transport conditions and on the other hand of ensuring a proper positioning of the hose when it arrives in the storage area located downstream of the tunnel.

Conformément à une autre caractéristique de l'invention, le tunnel destiné au passage du boyau est d'axe sensiblement horizontal, et est prolongé à son extrémité aval, et en partie haute, par un volet de position règlable formant un guide pour le tissu. Ce volet vise à favoriser le rangement du boyau dans la zone de stockage. According to another characteristic of the invention, the tunnel intended for the passage of the hose is of substantially horizontal axis, and is extended at its downstream end, and in the upper part, by an adjustable position flap forming a guide for the fabric. This component aims to promote the storage of the hose in the storage area.

Avantageusement, la partie du tunnel formant le tronçon amont de celui-ci est montée de façon règlable axialement à l'intérieur de la chambre d'amenée d'air sous pression. Ceci permet d'adapter les conditions de transport pneumatique au type de tissu à traiter. Advantageously, the part of the tunnel forming the upstream section thereof is mounted axially adjustable inside the pressurized air supply chamber. This makes it possible to adapt the pneumatic transport conditions to the type of fabric to be treated.

Selon une forme d'exécution de cette machine, la partie du tunnel formant le second tronçon, présente, vue en coupe verticale, d'amont en aval, une zone convergente, une zone divergent lentement, puis une seconde zone convergente, I'extrémité du premier tronçon étant engagée dans la zone convergente formant l'extrémité amont du second tronçon et délimitant avec celle-ci des ouvertures pour le passage de l'air, tandis que la seconde zone convergente délimite avec la paroi de la chambre d'amenée d'air sous pression, des ouvertures pour le passage d'air. According to an embodiment of this machine, the part of the tunnel forming the second section, presents, seen in vertical section, from upstream to downstream, a converging zone, a slowly diverging zone, then a second converging zone, the end of the first section being engaged in the converging zone forming the upstream end of the second section and delimiting therewith openings for the passage of air, while the second converging zone delimits with the wall of the supply chamber d air under pressure, openings for the passage of air.

Le second tronçon possède une forme de Venturi qui procure les effets pneumatiques recherchés, à savoir dépression dans le premier tronçon et surpression dans les tronçons suivants. The second section has a Venturi shape which provides the desired pneumatic effects, namely depression in the first section and overpressure in the following sections.

Dans le cas de la réalisation d'une machine de teinture, L'enceinte contenant le ventilateur est disposée au centre de la boucle formée par le boyau et en-dessous du tunnel servant à l'entraînement de celui-ci. In the case of the production of a dyeing machine, the enclosure containing the fan is placed in the center of the loop formed by the hose and below the tunnel used to drive the latter.

Dans le cas d'une machine réalisant alternativement le transfert du boyau d'une zone de stockage à une autre, deux tunnels de transport pneumatique dirigés chacun vers une zone de stockage sont montés bout à bout, L'enceinte contenant le ventilateur pouvant être mise en communication par basculement d'un volet avec l'une ou l'autre- des deux chambres entourant les deux tunnels. L'inversion du sens de défilement du boyau est obtenu par simple basculement de ce volet. In the case of a machine performing alternately the transfer of the hose from one storage zone to another, two pneumatic transport tunnels each directed towards a storage zone are mounted end to end, the enclosure containing the fan being able to be put in communication by tilting a flap with one or the other of the two chambers surrounding the two tunnels. The reversal of the direction of travel of the hose is obtained by simple tilting of this flap.

De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution de cette machine
Figure 1 est une vue en coupe transversale d'une machine de teinture
Figure 2 est une vue en coupe longitudinale par un plan vertical et à échelle agrandie du dispositif de transport du boyau
Figure 3 est une vue en coupe par un plan horizontal de ce dispositif de transfert, selon la ligne III-III de figure 2 ; ;
Figures 4 à 6 sont trois vues en coupe transversale du dispositif de transfert, respectivement selon les lignes IV-IV, V-V et VI-VI de figure 3
Figures 7 et 8 sont deux vues en coupe longitudinale d'une machine assurant le transfert alternatif d'un boyau entre deux zones de stockage
Figure 9 est une vue en coupe longitudinale d'une machine comportant plusieurs zones de traitement dans lesquelles le boyau doit être transféré en continu.In any case, the invention will be clearly understood with the aid of the description which follows, with reference to the appended diagrammatic drawing representing, by way of nonlimiting examples, several embodiments of this machine
Figure 1 is a cross-sectional view of a dyeing machine
Figure 2 is a longitudinal sectional view through a vertical plane and on an enlarged scale of the hose transport device
Figure 3 is a sectional view through a horizontal plane of this transfer device, along the line III-III of Figure 2; ;
Figures 4 to 6 are three cross-sectional views of the transfer device, respectively along lines IV-IV, VV and VI-VI of Figure 3
Figures 7 and 8 are two views in longitudinal section of a machine ensuring the alternative transfer of a hose between two storage areas
Figure 9 is a longitudinal sectional view of a machine comprising several treatment zones into which the casing must be continuously transferred.

La machine représentée à la figure l est constituée par une machine de teinture comprenant une enceinte 2 dans le fond de laquelle est disposé du bain de teinture 3. Le boyau de tissu 4 est refermé sur lui-même de façon à former une boucle continue qui est entraînée à l'intérieur de la machine. Le boyau de tissu 4 repose dans la partie inférieure de la machine, sur une tôle perforée 5 constituant une surface de stockage où le boyau est disposé selon un pliage en accordéon. Dans la partie supérieure de la machine, le boyau est entraîné en rotation par des moyens désignés par la référence générale 6 qui seront définis plus loin, ce boyau subissant un arrosage en bain de teinture à partir d'au moins une buse 7, le bain de teinture étant amené à cette buse par une pompe de circulation 8 après avoir traversé un échangeur thermique 9. The machine represented in FIG. 1 is constituted by a dyeing machine comprising an enclosure 2 in the bottom of which is disposed the dye bath 3. The fabric hose 4 is closed on itself so as to form a continuous loop which is driven inside the machine. The fabric hose 4 rests in the lower part of the machine, on a perforated sheet 5 constituting a storage surface where the hose is arranged in an accordion fold. In the upper part of the machine, the hose is rotated by means designated by the general reference 6 which will be defined later, this hose undergoing watering in a dye bath from at least one nozzle 7, the bath of dye being brought to this nozzle by a circulation pump 8 after having passed through a heat exchanger 9.

Les moyens 6 assurant l'avance du boyau de tissu sont, conformément à la caractéristique essentielle de l'invention, exclusivement pneumatiques. Ces moyens sont constitués par un tunnel 10 traversé longitudinalement par le boyau de tissu, monté à l'intérieur d'une chambre 12 de distribution d'air sous pression, alimentée elle-même en air à partir d'un ventilateur centrifuge 13 disposé à l'intérieur d'une enceinte 14 située au centre de la boucle formée par le boyau. Le parcours du boyau est délimité, du côté intérieur, par une tôle 15 dont le fond présente quelques perforations pour l'évacuation du bain de teinture pouvant être collecté à ce niveau. The means 6 ensuring the advance of the fabric hose are, in accordance with the essential characteristic of the invention, exclusively pneumatic. These means are constituted by a tunnel 10 traversed longitudinally by the fabric hose, mounted inside a chamber 12 for distributing pressurized air, itself supplied with air from a centrifugal fan 13 disposed at the interior of an enclosure 14 located at the center of the loop formed by the hose. The path of the hose is delimited, on the inside, by a sheet 15 whose bottom has some perforations for the evacuation of the dye bath which can be collected at this level.

Il est à noter que le boyau de tissu 4 pénètre dans le tunnel 10 après passage au contact d'un rouleau 16 monté fou sur son axe, et destiné à contrôler la régularité de la vitesse de défilement du boyau. It should be noted that the fabric hose 4 enters the tunnel 10 after passing in contact with a roller 16 mounted idly on its axis, and intended to control the regularity of the speed of travel of the hose.

Comme montré à la figure 2, la chambre de distribution d'air 12 est délimitée par une paroi 17 présentant une ouverture pour le passage de l'extrémité amont du tunnel 10. L'extrémité amont du tunnel 10 est constituée par une première partie tubulaire 18 dont la position est règlable axialement par rapport à l'enveloppe 17. Comme cela ressort des figures 4 et 5, l'extrémité amont de la partie 18 présente une section circulaire, tandis que son extrémité aval présente une section rectangulaire. Le second tronçon du tunnel 10 est délimité par une enveloppe 19 comprenant une première partie 19a convergente, à l'intérieur de laquelle est engagée l'extrémité aval de la première partie 18, les parties 18 et 19a ménageant des ouvertures 20 pour le passage d'air sous pression.La partie convergente 19a se prolonge par une partie divergente 19b, elle-même prolongée par une partie convergente 19c, délimitant avec l'enveloppe de la chambre 12 des ouvertures 22 pour le passage d'air sous pression. Comme cela ressort de la - figure 6, la section transversale du second tronçon du tunnel est également rectangulaire, sa plus grande dimension étant horizontale et sa petite dimension étant verticale. A l'extrémité aval du tunnel est monté, en partie haute de celui-ci, un déflecteur 23 de position règlable, assurant la chute du boyau vers la zone de stockage. La combinaison de ce déflecteur 23 et de la section rectangulaire de l'extrémité aval du tunnel permet de réaliser un pliage accordéon dans de bonnes conditions du boyau dans le fond de la machine. As shown in FIG. 2, the air distribution chamber 12 is delimited by a wall 17 having an opening for the passage of the upstream end of the tunnel 10. The upstream end of the tunnel 10 is constituted by a first tubular part 18, the position of which is adjustable axially with respect to the envelope 17. As can be seen from FIGS. 4 and 5, the upstream end of the part 18 has a circular section, while its downstream end has a rectangular section. The second section of the tunnel 10 is delimited by an envelope 19 comprising a converging first part 19a, inside which the downstream end of the first part 18 is engaged, the parts 18 and 19a providing openings 20 for the passage of pressurized air. The converging part 19a is extended by a diverging part 19b, itself extended by a converging part 19c, delimiting with the envelope of the chamber 12 openings 22 for the passage of air under pressure. As is apparent from - Figure 6, the cross section of the second section of the tunnel is also rectangular, its largest dimension being horizontal and its smallest dimension being vertical. At the downstream end of the tunnel is mounted, in the upper part thereof, a deflector 23 of adjustable position, ensuring the fall of the hose towards the storage area. The combination of this deflector 23 and the rectangular section of the downstream end of the tunnel allows accordion folding to be carried out under good conditions of the hose in the bottom of the machine.

La machine telle qu'elle est représentée au dessin permet d'entaî- ner le boyau, sans organes mécaniques, entre une vitesse linéaire de l'ordre de 800 m/mn pour des tissus légers et une vitesse de l'ordre de 100 m/mn pour des tissus plus lourds, I'essentiel étant que le défilement du tissu soit tel que le boyau effectue sensiblement un tour en trois minutes. The machine as shown in the drawing allows the hose to be driven, without mechanical components, between a linear speed of the order of 800 m / min for light fabrics and a speed of the order of 100 m / min for heavier fabrics, the main thing being that the scrolling of the fabric is such that the hose performs substantially one revolution in three minutes.

Le règlage de la vitesse d'avance du boyau peut être réalisé par l'intermédiaire d'un volet non représenté au dessin obturant plus ou moins l'ouverture d'admission d'air au niveau du ventilateur 13. The hose feed speed can be adjusted by means of a flap not shown in the drawing which more or less blocks the air intake opening at the level of the fan 13.

Les figures 7 et 8 dans lesquelles les mêmes références désignent les mêmes éléments que précédemment, représentent une machine dans laquelle un boyau de tissu 4 doit être transféré alternativement entre une zone de stockage 24 et une zone de stockage 25. A cet effet, entre les deux zones de stockage 24 et 25 est monté un dispositif de transfert pneumatique comportant deux tunnels 10 et deux chambres de distribution d'air 12 montés bout à bout, chaque ensemble de transfert étant tourné vers une zone de stockage. L'enceinte 14 contenant le ventilateur 13 peut être mise en communication alternativement avec l'une ou l'autre des deux chambres de distribution d'air 12, en fonction de la position d'un volet articulé 26. Figures 7 and 8 in which the same references designate the same elements as above, show a machine in which a fabric hose 4 must be transferred alternately between a storage area 24 and a storage area 25. For this purpose, between the two storage zones 24 and 25 are mounted a pneumatic transfer device comprising two tunnels 10 and two air distribution chambers 12 mounted end to end, each transfer assembly being turned towards a storage zone. The enclosure 14 containing the fan 13 can be placed in communication alternately with one or the other of the two air distribution chambers 12, depending on the position of an articulated flap 26.

Lorsque le volet 26 se trouve dans la position représentée à la figure 7, le boyau de tissu 4 est transféré de la zone de stockage 24 vers la zone de stockage 25, tandis que lorsque le volet 26 se trouve dans la position représentée à la figure 8, le boyau de tissu 4 est transféré de la zone de stockage 25 vers la zone de stockage 24.When the flap 26 is in the position shown in Figure 7, the fabric hose 4 is transferred from the storage area 24 to the storage area 25, while when the flap 26 is in the position shown in the figure 8, the fabric hose 4 is transferred from the storage area 25 to the storage area 24.

La figure 9 représente une autre forme d'exécution de cette machine dans laquelle les mêmes éléments sont désignés par les mêmes références que précédemment, dans laquelle un boyau de tissu 4 est transféré de façon continue d'une zone de stockage 27 à une zone de stockage 28 axec passage dans trois enceintes respectivement 29, 30 et 31 ou sont réalisées trois opérations différentes telles que lavage, blanchiment et savonnage. Le transfert du boyau d'un poste à l'autre est réalisé par l'intermé diaire d'un dispositif de transport pneumatique à tunnel 10, chambre de distribution d'air 12 et ventilateur 13, similaire à celui décrit en référence aux figures 1 à 6. FIG. 9 represents another embodiment of this machine in which the same elements are designated by the same references as above, in which a fabric hose 4 is transferred continuously from a storage area 27 to a storage area storage 28 axec passage through three enclosures 29, 30 and 31 respectively where three different operations are carried out such as washing, bleaching and soaping. The transfer of the hose from one station to another is carried out by means of a pneumatic tunnel transport device 10, air distribution chamber 12 and fan 13, similar to that described with reference to FIGS. 1 to 6.

Comme il ressort de ce qui précède, I'invention apporte une grande amélioration à la technique existante en fournissant une machine pour le traitement de tissu en boyau, assurant un déplacement du boyau uniquement à l'aide de moyens pneumatiques, sans avoir à recourir à des moyens de transfert mécaniques. Il en résulte une simplification de la structure de la machine abaissant le coût de fabrication de celle-ci, ainsi qu'une absence totale de contraintes mécaniques sur le tissu, évitant toute détérioration de celui-ci au cours de son traitement. As is clear from the above, the invention brings a great improvement to the existing technique by providing a machine for the treatment of gut tissue, ensuring a displacement of the gut only using pneumatic means, without having to resort to mechanical transfer means. This results in a simplification of the structure of the machine lowering the manufacturing cost thereof, as well as a total absence of mechanical stresses on the fabric, avoiding any deterioration of the latter during its treatment.

Comme il va de soi, I'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de cette machine décrite ci-dessus à titre d'exemples ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation. C'est ainsi notamment que, dans le cas d'une machine de teinture, le mode d'aspersion du tissu en dehors de la zone de stockage pourrait être différent, que cette machine pourrait être équipée de moyens de déblocage du tissu en cas d'arrêt de défilement de celui-ci en raison d'un mauvais arrangement dans le fond de la cuve, ou encore que l'air aspiré par le ventilateur pourrait être prélevé à l'extérieur de l'enceinte de la machine ou encore être additionné de gaz ou de colorant sans que l'on sorte pour autant du cadre de l'invention. It goes without saying that the invention is not limited to the sole embodiments of this machine described above by way of examples; on the contrary, it embraces all of its variant embodiments. Thus in particular that, in the case of a dyeing machine, the method of spraying the fabric outside the storage area could be different, that this machine could be equipped with means for releasing the fabric in the event of '' scroll stop due to a bad arrangement in the bottom of the tank, or that the air sucked by the fan could be taken outside the enclosure of the machine or be added gas or dye without departing from the scope of the invention.

Claims

1- Machine for treating cased fabric, characterized in that it comprises a tunnel (10) axially traversed by the fabric casing (4), itself arranged inside a chamber supplied with air under pressure, the tunnel communicating with this chamber (12) via a plurality of openings (20,22) inclined relative to the axis in the direction of movement of the hose.

2 - Machine according to claim 1, characterized in that the chamber (12) surrounding the hose circulation tunnel (4) communicates with the enclosure (14) of a centrifugal fan (13) supplying it with pressurized air .

3 - Machine according to claim 2, characterized in that the air intake orifice of the fan (13) is equipped with a flap allowing the adjustment of the air passage section.

4 - Machine according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the tunnel (10) intended for the passage of the hose (4) comprises several sections offset axially and between which are formed the openings (20,22) of drive air, the upstream part of the first section (18) having a circular or ovoid section and this section being a suction zone into which the hose is sucked while the sections (19) arranged downstream have a rectangular section, the large dimension of which is horizontal and the small dimension of which is vertical, these sections being blowing zones in which the hose is driven by air pressure.

5 - Machine according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the tunnel (10) intended for the passage of the hose (4) is of substantially horizontal axis, and is extended, at its downstream end, and in part high, with an adjustable position flap (23) forming a guide for the fabric.

6 - Machine according to any one of claims 4 and 5, characterized in that the part (18) of the tunnel forming the upstream section thereof is mounted axially adjustable inside the chamber (12) d pressure air supply.

7 - Machine according to claim 6, characterized in that the part (19) of the tunnel forming the second section, has, seen in vertical section, from upstream to downstream a converging zone (19a), a zone (19b) diverge slowly then a second converging zone (19c), the end of the first section being engaged in the converging zone forming the upstream end of the second section and delimiting therewith openings (20) for the passage of air, while the second converging zone defines with the wall of the pressurized air supply chamber, openings (22) for the passage of air.

8 - Machine according to any one of claims I to 7, characterized in that in the case of the production of a dyeing machine, the enclosure (14) containing the fan (13) is arranged in the center of the loop formed by the hose (4) and below the tunnel (10) used to drive it.

9 - Machine according to any one of claims 1 to 7, characterized in that in the case of a machine performing alternately the transfer of the hose from a storage area to another, two tunnels (10), for pneumatic transport each directed to a storage area are mounted end to end, the enclosure (14) containing the fan (13) being able to be put in communication by tilting a flap (26), with one or the other of the two chambers (l2) surrounding the two tunnels.