BE340545A - - Google Patents

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BE340545A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B5/00Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
    • D06B5/12Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through materials of definite length
    • D06B5/16Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through materials of definite length through yarns, threads or filaments

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
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  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé et appareil pour la teinture du fil 
Cette invention est relative à un procédé et à un appareil pour la teinture du fil. 



   L'invention a pour but de permettre aux ateliers de tricotage et autres manufacturiers faisant usage du fil de teindre celui-ci d'une manière   efficace   et éco- nomique dans leurs propres établissements. Tel étant le but de   1' invention ,   celle-ci prévoit la teinture et le séchage du fil   d'une   façon rapide alors qu'il est enroulé sous une forme commerciale et   prêt   à être auti- lisé sur un métier à tricoter de telle sorte qu'aucun renvidage n'est nécessaire soit avant soit après la teinture en évitant l'emploi d'appareils de grande dimension et coûteux,comme par exemple les cuves ou bacs hermétiques. 



   Conformément à l'invention, un paquet de fil que l'on trouve couramment dans   l'industrie,   comme par exemple un cône ou oobine conique de fil envidé ou enroulé transversalement et teint dans un bas ouvert, ce qui, autant qu'on le sache,n'a pas été réalisé   jus   qu'à présent avec succès en raison de la difficulté qu'il y   a à   obtenir d'une façon certaine une pénétra- 

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 tion complète et uniforme d'une bobine conique de fil par la teinture.

   Ce problème est résolu, confor- mément à la. présente invention, du fait que la teinture est aspirée dans une bobine conique de fil depuis les deux bouts en changeant le parcours de la teinture à travers le cône pendant l'opération de teinture et en établissant un joint hermétique ou étanche entre le fil et un porte-fil perforé sur lequel ce fil est monté de façon à ce que la teinture soit aspirée d'une manière uniforme. ces   caractéristiques   de l'invnetion ainsi uqe d'autres caractéristiques qui apparaîtront ci-après se- ront bien comprises grâce à la description détaillée d'un procédé spécifique incorporant l'invention.

   Ce procédé peut être mis en pratique au moyen de l'appa- reil qui est représenté sur les dessins annexés : 
Fig. 1 est une élévation latérale d'un appareil de teinture complet montrant, à l'état arraché, la pa- roi antérieure du bac   ou*   cuve d'emmagasinage, le bac de teinture étant montré en coupe suivant la ligne 1-1 des figures 2 et 3. 



   Fig. 2 est   une/élévation   en bout du frac de teinture en coupe suivant la ligne 2-2 de la fig.l. 



     Fig. 3   est une vue en plan du bac ou cuve de   tein-   ture en coupe suivant la ligne 3-3 de la fig.l. 



   Fig. 4 est une coupe par l'axe d'un cône ou bobine conique de fil envidé sur un noyau fibreux perforé. 



   Fig. 5 est une élevation de l'un des supports ou porte-fil à aspiration sur lesquels une bobine colique de ce genre peut être montée. 



   Fig. 6 est une élévation en coupe montrant un ex- tracteur centrifuge ou essoreuse pour le séchage du fil. 



   L'appareil complet qui est montré à la  fig.l   

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 EMI3.1 
 comporte une pompe 10 an bac ou cave ouvert 11 destiné   à   recevoir le fil et un bac ou.   cuva   de teinture ouvert 
 EMI3.2 
 20. Sous le fond ZI du bac de teinture et faisant corps avec lui est disposé un conduit 22 dont une extrémité 
 EMI3.3 
 est reliée, par un tuyau. 12 p aveo le conduit d'arrivée de la;pompe 10. A l'orifice de sortie de la pompe, est relié un tuyau 13 qui pénètre dans le bac d'emmagasina- ge 11. Le bac 11 comporte, à proximité de son fond, un réchauffeur   on   serpentin 15. Une goulotte 16,   commandée   par une vanne   17,   part de la partie inférieure du bac 11 et débouche dans le bac de teinture ouvert 20. 



   Sur le fond SI de la cuve   ou.   bao 20 sont montés un certain nombre de supports coniques métalliques creux 25 comportant des trous ou perforations rapprochés 26. 



  Chaque support ou porte-fil présente,à l'endroit de son 
 EMI3.4 
 fond, une tige filetée 27 qui se visse dans un trou taraue. dé aIt de façon à mettre l*intérieur du support ou porte fil en communication avec le sondait 22 Un passage 28; ménagé à travers 10 fond SI et commandé par une vanne 29 susceptible d'être actionnée à la main; assure la oomw mun1oation directe entre le bao et le conduit 229 En plus des baos ou ova8 ot des parties y associées,   lappareil   comporte des noyaux perforés 30 destinés à 
 EMI3.5 
 recevoir des oônes ou bobines coniques de fil et des couvercles latéraux 40 pour les otnes en question,   Ires   noyaux 30 sont de forme conique; ils sont 
 EMI3.6 
 fermés à leurs petits bouts 31 et ouverts à leurs grands bouts 32.

   Ils sont établis en une matière telle que celle 
 EMI3.7 
 Ci reste rigide à l'état 800 mais devient molle et mallé- able lorsqu'elle est   salasse   d'un liquide. Les noyaux peuvent être analogues aux noyaux ou bobines en carton sur lesquels des cînec de fil sont ordinairement envidés ou enroulés avec cette1- différence qu'ils présentent un 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 grand nombre de perforations 33 très rapprochées les dont unes des autres. Le oarton/est fait un   cône   de oe genre peut être perforé avant   qu'il   soit amené à la forme d'un cône et, par conséquent. un cône de fil, envidé   sur ;.   noyau de carton perforé de ce genre, coûte moins cher, si même il coûte quelque chose, qu'un cône ordinaire le fil envidé sur un noyau de carton non perforé. 



   Les couvercles latéraux 40 sont amovibles et régla- bles. Chacun de ces couvercles est formé d'un morceau de tôle qui a reçu une forme   tronconique.   Les bords 41 et 42 de chaque couvercle se recouvrent l'un par dessus l'autre. Afin que la circonférence et la partie conique d'un couvercle 40 puissent être ajustées de façon à permettre au couvercle de s'adapter exactement contre la surface externe de tout   cône   ou bobine conique de fil en usage dans le commerce, il est prévu trois moyens de fixation réglables 43, 44, 45, dont deux : 3 et 45 sont situés   à.   proximité des extrémités du. couver cle.

   Chaque dispositif de fixation comprend une conso 46 fixée au couvercle à une certaine distance de son bord 42 et une console 47 fixée au couvercle à une cer taine distance de son bord 41, une vis 48 passant 4 tr - vers un   trou   pratiqué dans la console 46 et s'engagean, dans un trou taraudé pratiqué dans   'autre   console 47. 



  Chaque couvercle peut comporter deux poignées 49, 
Un procédé spécifique de teinture incorporant l'un- vention et qui peut être mis en pratique au moyen de l'appareil décrit est le   suivant :   
Le fil est tout dtabord envidé ou enroulé   transver-   salement sous une forme tronconique sur les noyaux fibreux perforés 30 sur toute machine d'envidage con- venable. Les cônes ou bobines de fil sont placés sur les porte-fil à aspiration 25 disposés dans le bac 20 

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 et les couvercles 30,  8 qui   ont été préalablement réglés ou. ajustés pour épouser la forme des cônes de fil, sont places autour des cônes.

   On ouvre alors la vanne   ou   robinet 17 pour admettre dans le bac de tein   tureO   une solution colorante aqueuse chaude contenue dans le bae ou cuve 11.Lorsque le niveau de la solu- tion contenue dans le bac 20 atteint approximativement les sommets des couvercles 40, on met la pompe 10 en ac- tion, la vanne 29 étant fermée, Ceci a pour effet d'aspi rer la teinture à travers les   cônes   ou bobines coniques   'de   fil à partir des extrémités de oes dernières. La solution colorante a tout d'abord pour effet, entre autres, de saturer les noyaux de oarton 30 en les ame-   nant à   un état mou et malléable dans lequel oes noyaux servent de garniture entre le fil et les porte-fil 25. 



  L'aspiration qui est exercée a pour effet d'attirer les noyaux ramollis fermement contre les porte-fil et attire également le fil lui-même contre le noyau. Ceci   empêche   d'une manière effective toute faite de matière colorante dans une direction axiale le long de la surfa ce interne de la masse de fil, ce qui permet à la   tein-   ture d'être aspirée   d'une   façon uniforme dans toutes les parties du coeur ou noyau de la masse. L'aspira- tion attire également les couvercles 40 fermement con- tre les   cotés   extérieurs des cônes de fil. 



   Pendant le fonctionnement de la pompe, on manoeuvre la vanne 17 ou on l'ajuste de façon à maintenir -un niveau constant dans le   bas   ou cuve de teinture, La solution colorante contenue dans le dit bac peut ttre maintenue très chaude au moyen   du   réchauffeur 15 disposé dans le bac d'emmagasinage   11   à travers lequel la solution circule. 



   Le fonctionnement se prolonge pendant une période de temps suffisanteèpour permettre à la matière colo- rante de la solution de teinture de pénétrer les   @   

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 fibres du fil. Cette période dépend de la puissance et de la nature de la solution colorante. Dans les conditions ordinaires, on a constaté que quinze minutes satisfaisaient. A l'expiration de cette période, on retire les couvercles 40 des cônes ou bobines de fil. 



   On arrête momentanément l'aspiration en ouvrant la vanne 29 ou en arrêtant le fonctionnement de la pompe 10 pour permettre d'obtenir ce résultat. On prolonge ensuite l'aspiration pendant une seconde période sensiblement de même longueur que la première. Pendant la seconde période, le parcours de la teinture à travers les bobines diffère de celui de la première période étant donné que, pendant la seconde période, la teinture entre à partir de la surface extérieure totale de chaque cône ou bobine, tandis que, pendant la première période, la teinture ne pénètre dans les cônes ou bobines que par les bouts de ceux-ci. 



   A la fin de la seconde période, on ouvre la vanne 29 et on ferme la vanne 17 puis le fonctionne- ment de la pompe 10 se prolonge   jusquà   ce que toute la teinture contenue dans le bac ou cuve de teinture ait été ramenée au. bac d'emmagasinage. Les cônes ou bobines coniques de fil et leurs noyaux qui sunt à l'é- tat ramolli au moment où on les retire des porte-fil à aspiration 25 sont placés dans des supports tronoo- niques externes perforés 50 d'un extracteur centrifu- ge (Fig.6} qui sont animés d'un mouvement de rotation rapide de façon à sécher le fil et les noyaux au moyen de la force centrifuge. pendant la rotation, la force centrifuge refoule les noyaux ramollis de dedans en dehors oontre le fil de façon à ce qu'ils puissent se sécher et reprendre la rigidité de leur forme circulaire originelle.

   Les cônes de fil teints sont 

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 alors en état   d'être   mis en place'directement sur une tricoteuse. 



   Des changements peuvent être apportés au   procé-   dé décrit sans s'écarter du principe de l'invention. 



  Bien qu'on ne cherche pas à énumérer ces changements, il est à remarquer que la seconde phase de la tein- ture du procédé spécifique décrit - c'est à dire la phase dans laquelle la teinture est aspirée alors que les cônes ou bobines de fil sont découverts- n'est pas toujours nécessaire. En fait, Inexpérience a démon* tré que, dans neuf cas sur   dire   une teinture complète est obtenue dans la première phase seulement, c'est à dire celle dans laquelle les côtes des cônes sont mas- qués.

   Toutefois, dans certains cas, on a constaté que des cônes ou bobines coniques qui   n'ont   pas été sou- mis   qu' à   la première phase présentent de faibles parties non   colorées.     Ceci   peut être le résultat d'un envidage imparfait ou irrégulier mais, quelle qu'en soit la cause, ces parties sont très désavanta- geuses car elles sont la cause que des places non teintes apparaissent dans le tissu fabriqué avec le fil en question. Lorsqu'on a recours à la fois à la première et à la seconde phases, aucune partie de l'un quelconque des cônes ne reste dépourvue de teinture. Par conséquent,les deux phases   ;,au opéra-   tions combinées ensemble donnent au procédé une as- surance qui est d'une grande valeur pratique.

   L'or- dre dans lequel les deux phases ou opérations sont effectuées n'importe pas et peut être inversé. 



     1* extracteur   centrifuge qui est montré à la fig, 6 n'est pas revendiqué ici,attendu qu'il fait l'objet d'une demande de brevet distincte.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS : I . - Un procédé de teinture d'une masse de fil envidé autour d'un noyau creux perforé, consistant à provoquer une circulation vers l'intérieur ou vers l'extérieur d'une teinture entre les deux bouts de la masse en question et l'intérieur du noyau ou coeur de la masse.
    2 Un procédé de teinture d'une masse de fil, envidée autour d'un noyau perforé, consistant à faire circuler une teinture entre une partie de la surface externe de la masse et l'intérieur de son üoyau, puis à faire circuler de la teinture entre une autre par- tie de la surface externe de sa masse et l'intérieur de son noyau.
    3 L'application du procédé énoncé sous 1 ou 2 à la teinture d'une masse conique de fil envidé au- tour d'un noyau conique perforé consistant à plonger la masse et son noyau dans un liquide oolorant en mas- quant, ou en ne masquant pas, les cotés de la masse et en réduisant la pression qui règne à l'intérieur du noyau, de façon à ce que la teinture soit aspirée dans la masse.
    4 .- Dans un procédé comme sous 3 , l'emploi d'un noyau conique fibreux perforé qui se ramollit lors- qu'il est placé, ainsi que la masse, dans le liquide co- lorant et d'un support à aspiration, métallique, creux, perforé, s'adaptant à l'intérieur du noyau, de façon à ce que l'aspiration maintienne le noyau ramolli en con- taot ferme arec le support métallique pour assurer un joint étanche entre la surface interne de la masse de fil et le support ou porte-fil métallique. <Desc/Clms Page number 9>
    5 . - Dans un procédé somme sous 4 .la phase supplémentaire consistant à maintenir la masse de fil extérieurement après teinture et à la faire tourner rapidement de telle sorte que le noyau ramolli se trouve refoulé de dedans en dehors vers la masse sous l'action de la force centrifuge,et se sèche et se solidifie à sa forme circulaire originelle.
    6 . - Un appareil pour la mise en pratique du procédé énoncé dans l'une quelconque des revendications 1 à 5, comprenant un couvercle latéral tronconique non perforé pour une masse de fil et des moyens pour régler la circonférence et la partie tronconique ou effilée du dit couvercle.
    7 .- Un appareil pour la mise en pratique du procédé énoncé dans l'une quelconque des revendications 1 à 5 comprenant un bac ou cuve de teinture ouvert, un bac d'emmagasinage ouvert,disposé au dessus du bac de teinture et comportant un passage de sortie débouchant dans le bac de teinture, des supports perforés creux destinés a recevoir des masses ou bobines de fil dans le bac de teinture, et une pompe dont l'admission est reliée à l'intérieur des dits supports alors que son orifice de sortie débouche dans le bac ou cuve d'emmaga- sinage.
    8 Dans un appareil de teinture comme sous 7 , l'emploi d'un réchauffeur ou serpentin dans le bac ou cuve d'emmagasinage.
    9 Dans un appareil de teinture comme sous 7 ou 8 :une vanne permettant de régler l'écoulement de la teinture du bac d'emmagasinage au bac de teinture de manière à maintenir,dans le bac de teinture, un <Desc/Clms Page number 10> niveau constant de la solution pendant le fonctionnement de la pompe.
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