BE356959A - - Google Patents

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BE356959A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D7/00Collecting the newly-spun products
    • D01D7/02Collecting the newly-spun products in centrifugal spinning pots
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D10/00Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
    • D01D10/04Supporting filaments or the like during their treatment
    • D01D10/0418Supporting filaments or the like during their treatment as cakes or similar coreless thread packages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Description


  Procédé pour le retordage des fils artificiels et le traitement

  
ultérieur du gâteau de filage.

  
Dans les procédés, employés jusqu'ici, qui consistent à sécher, après sa désacid.ification, la soie artificielle enrou -

  
 <EMI ID=1.1> 

  
suite, on a constaté de nombreux inconvénients consistant en ce que les bobines fraîchement filées sont, par suite de la mani pulation dans l'opération consécutive de lavage, ainsi qu'avant, pendant et après le séchage, endommagées de telle sorte que

  
des fils élémentaires des couches supérieures cassent et con trarient beaucoup le dévidage aisé et parfait du fil lors du retordage. Il en résulte une grande quantité de déchet, et la soie velue et floche n'est pas le moind.re. Toutefois, ceci n' est pas la seule cause de ce que la soie est floche, mais une autre cause réside dans le fait que le fil séché sur la bobine ou le tube de verre présente une surface inégale et ondulée

  
qui doit être attribuée au retrait irrégulier de la soie arti -ficielle. Par suite du rapport de retrait inégal des couches de fil inférieures empêchées de se contracter par la résistance rigide du noyau de la bobine, et des couches de fil supérieures moins gênées dans leur contraction - parce qu'elles possèdent un support souple -, il se produit une surface irrégulière dans les renfoncements de laquelle des fils élémentaires iso -  lés ou plusieurs fils pénètrent de manière à rester accrochés

  
 <EMI ID=2.1> 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
la bobine de filage, une seconde couche de fil qui s'enroule annulairement autour de la couche de fil régulière et main tient constamment sous frottement le fil qui s'envide, lequel finit par casser. Cette couche de fibres irrégulière occasionne également un dévidage irrégulier produisant, comme autre conséquence, un retordage inégal. Ces inconvénients se mani festent aussi lorsqu'on dévide verticalement ou horizontalement les bobines ou tubes de verre garnis de soie artificielle,

  
filées et séchées.

  
Les inconvénients cités ci-dessus sont supprimés par la présente invention. Celle-ci consiste en ce que la bobine de  filage, agissant comme rouleau tireur, cède directement le fil

  
au centrifuge de filage où il doit être retordu et enroulé.

  
Pour favoriser le dévidage, on peut disposer un dispositif d' arrosage au-dessus de la bobine de filage. L'atmosphère doit

  
être maintenue à 80-90[deg.] d'humidité relative de l'air, afin d' éviter une cristallisation du fil. La bobine de filage encore humide disposée horizontalement, cède son fil, sans dispositifs spéciaux pour le guidage du fil, tels que baguettes, rouleaux ou anneaux, au rouleau débiteur qui conduit alors le fil dans le 

  
pot de filage. La commande du rouleau débiteur peut, selon la nature du retordage, être plus rapide ou plus lente, ce qui présente cet avantage sur le système de filage par centrifuge qu'on n'est pas lié à la production du fil parla filière laquelle ne dépasse pas , dans la plupart des cas, 40-42 mètres par minute. La distance entre la bobine de filage se dévidant et le dispositif d'enroulement est calculée de manière qu'une position fortement angulaire du fil à l'état non retordu ne puisse être nuisible, du fait qu'il ne se produit pas de frottement du fil. Ce traitement du fil présente cet avantage qu'on obtient un retordage et une tension uniformes, et il remplace donc le séchage usuel, de la soie artificielle dont on n'a pas éliminé le soufre, laquelle est séchée soit sur des bo bines ou des tubes de verre ou sur des cadres de tension.

   Le fil reçoit ainsi, en outre, des valeurs de résistance et d' allongement plus uniformes et plus favorables et empêche les inégalités de brillant résultant, dans les tissus, de rap ports d'allongement excessifs. Le fil gagne également en souplesse, en luminosité et en pouvoir de recouvrement, ce

  
qui a une grande importance pour le travail de tissage.

  
Les figures du dessin ci-joint montrent un exemple de réalisation de l'invention.

  
La fig.l est une vue de face, et la fig.2 est une vue

  
de côté du procédé de retordage.

  
Les figs.3-6 montrent le traitement ultérieur du gâteau de filage.

  
Par 1 est désignée la bobine de filage, par 2 le fil, par 3 l'entonnoir de guidage, par 4 le centrifuge, par 5 le gâ teau de filage, par 6 l'arrosage, par 7 la tringle sur laquel le est suspendu le gâteau de filage 5, par 8 la tringle infé rieure..servant de poids, par 9 les fils servant à maintenir réuni le fil du gâteau de filage, par 10 et 11 les butées latérales pour le gâteau de filage, par 12 l'installation d' arrosage pour le gâteau. 

  
Le mode d'action est le suivant :

  
Le fil 2 se trouvant sur la bobine de filage 1 est amené,

  
 <EMI ID=4.1> 

  
utilement effectué un arrosage 6 de la bobine de filage.

  
Si l'on prend alors les gâteaux 5 se trouvant dans les pots de filage 4, et qu'on les replie aplat (fig.4), après les avoir, au préalable, entourés une ou plusieurs fois de fils, on les suspend sur une tringle appropriée, unie et à arêtes, en les disposant tout près les uns des autres de manière qu'un dérangement ou un déplacement des couches de fil

  
 <EMI ID=5.1> 

  
possède, à. gauche et à droite, une butée 10 et 11. Une tringle ronde appropriée 8, se trouvant en-dessous à l'intérieur des gâteaux de filage, sert de poids, également dans le but d' empêcher le déplacement des couches de fil des gâteaux. En

  
 <EMI ID=6.1> 

  
traitements de lavage, d'élimination du soufre et du cuivre, de blanchiment et de teinture, changer les surfaces d'appui des gâteaux'sans toucher le fil des mains. Les tringles ainsi chargées de gâteaux de filage passent d'une Manière continue sous des installations d'arrosage 12 contenant des liquides de lavage différents et les gâteaux peuvent être ainsi traités

  
en peu de temps avec des moyens de lavage relativement minimes. Il est utile d'intercaler des filtres, particulièrement devant l'amenée d'eau, laquelle est le plus souvent souillée par du fer, du manganèse, de la chaux, des sels, etc. Cette méthode  garantit un traitement uniforme du fil et un parachèvement uniforme de la teinture. Les gâteaux ainsi traités sont 'alors séchés sur des tringles. Sans être mis en écheveaux, ils peu vent, au moyen de petits guindres, être renvidés sur des

  
 <EMI ID=7.1> 

  
rieur. Cette méthode de travail, outre qu'elle permet de réaliser une grande diminution des frais de fabrication du produit, présente cet avantage que la soie artificielle si bien ménagée dans ses traitements donne un rendement en qualité et en matière considérablement meilleur.

  
Le retordage du fil peut être opéré tant sur le fil désacidifié que sur le fil dont on a enlevé le soufre et le cuivre, ainsi que sur le fil blanchi. 

REVENDICATIONS.

  
1.) Procédé de retordage de fils artificiels, caractérisé en ce que la bobine de filage cède le fil directement au centrifuge de filage.

  
2.) Procédé de retordage de fils artificiels d'après la

Claims (1)

  1. revendication 1, caractérisé en ce qu'un dispositif d'arrosage est disposé au-dessus de la bobine de filage.
    3.) Procédé de retordage de fils artificiels, caractérisé en ce que la bobine de filage est amenée, sans dispositifs de guidage du fil, au rouleau tireur et, de là, au centrifuge de filage.
    4.) Procédé pour le traitement ultérieur des gâteaux de filage obtenus par le retordage, caractérisé en ce que les gâteaux entourés de fils sont repliés sur eux-mêmes et <EMI ID=8.1>
    ce que la partie inférieure des gâteaux est chargée d'un poids..
    5.) Procédé pour le traitement ultérieur du gâteau de filage obtenu par le retordage, d'après la revendication 4, caractérisé en ce que, en faisant tourner la tringle sur laquelle sont suspendus les gâteaux, on change les surfaces d'appui des gâteaux pendant le traitement ultérieur.
BE356959D 1930-02-14 BE356959A (fr)

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DE871351C (de) * 1941-04-13 1953-03-23 Glanzstoff Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von ausgeschrumpfter Viskosekunstseide im fortlaufenden Arbeitsgang

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FR38100E (fr) 1931-03-19
FR666545A (fr) 1929-10-02
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