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Pabrisation de fila textiles et tissus produit. avee oes fils.
La présente invention est relative à la fabrication de fils textiles du genre dans lesquels le retordage, que l'on e imprime aux fils lors du filage ordinaire, est remplace par- tiellement ou complètement par un adhésif provoquent une sohé- sion des fibres sonstituantes. Les tissus préparée à l'aide de ces fils ont un meilleur lustre et donnent une meilleure sensation que les tissus préparés avec le fil retors ordinaire.
Il est cependant d'importance que, quand on traite un fil re- tore avec un adhésif, ce dernier doit 'être d'une nature telle qu'il puisse être distribue uniformément et qu'il puisse péné- trer uniformément le canal cellulaire ou lumen de chaque fibre.
De,plus, cet adhésif aura une force suffisante pour permettre aux fils traites de résister au bobinage et au filage ou à
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toute autre tension dorant la préparation d'un tissu avec ces fils, et ledit adhésif doit rester inerte à l'humidité.
De
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plus, lora de la formation du fil à pa rtir d'un fil 1'8t0\"8' ordinaire, dans lequel on enlève.par àétor3age,la totalité on une partie des torsions de ce fil, la substance employée sera de nature telle que ce détordago peut tre erda'nté sans appli- cation quelconque de liquide ou similaire sur le fil pendant que l'opération de détordage est exécutée. Il est également
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de haute importanoe que les fibres, pendant qu'elles se trou* vent à l'état de forte cohésion, soient capables de mouvement l'une par rapports l'autre, de façon que le iétord-age peut ttre opéré h grande vitesse et sans rupture, qui$ autrement, pourrait se produire si l'adhésif employé était simplement une colle on fixatif durcissant au cours àn s4ahage. eu sens habituel de oe terme.
La présente invention a pour objet de prévoir une méthode de production d'un fil textile ne comportant que peu de tor-
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sions on pas du tout, d'employer un adhééif possédant les qua- lités ci-devant comme néo eosaires, et aonf orm6meat à nette ad- thode, un fil textile on meehe à retors sera traitée en l'im- prégnant avec un liquide qui, après séchage, laisserait un deS- pt.sur les fi bres.d 'une substance plastique qui rendra la mas- se de fibres cohérente et en m'me temps plastique et flexible, le fil on mèche traitée sera Gl#B adehie pour provoquer le d6- Où et ensuite on procédera a. l'enlèvement du nombre de toréions ,voulu hors du fil ou mèche quand elle se trouve à l'état sec.
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Il a été trouvé qu'une huile oxydante, telle que l'1I2ile de graines de cthenvre ou l'huile de grain es de lin répond aux nécessités de l'invention et le procédé utilisant l'huile de graines de lin sera décrit maintenant au complet. à titre d'exem- ple et comme appliqué aux fils qui ont été filés de la manière ordinaire, comportant le nombre de torsions par pouce d'usage.
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Premièrement, les fils sont bobinés sur des supports per- forés en forme de pains et sont alors traites par pression différentielle dans un appareil de forme quelconque, convenant au but. Le dessin annexé montre, à titre d'exemple, un appa- reil convenable et constitué par une enveloppe fermée 1, ayant une cloison horizontale perforée .1 qui reçoit les pains de fils Une émulsion d'huile de graines de lin est préparée avec de l'eau froide, par exemple dans les proportions d'environ 1,5 d'huile et 98,5% d'eau, composition passée à travers un émulsificateur ou alternativement mélangée vivement, par agitation, jusqu'à. obtention d'une émulsion stable;
un agent émulsificateur, tel que celui que l'on obtient sous la Marque commerciale"AMQA", aura ét é préalableement a jouté a l'huile.
Cette émulsion est alors placée dans l'envaloppe 1 et mise en circulation à l'aide de la pompe .4 du tuyau 5 et du tuyau 6, pour passer à travers les peine 4 de ornière descendante et aussi longtemps qu'il est nécessaire pour réaliser une impré- gnation totale. Quand la pompe 4 est au repos, le niveau du liquide dans l'enveloppe 1 est en dessous du niveau horizon- tel du côté le plus bas du tuyau 7 qui forme, evec un autre tuyau 1,. un circuit avec une pompe à vide non illustrée, Cette pompe étant maintenant mise en action, de l'air est aspiré vers l'intériuer à travers les peina et à travers les porte- peins, l'excès de l'émulsion étant ainsi élimine des fils.
La couvercle de l'enveloppe étant maintenant retire, on enlève les peins qui sont alors placés dans une chambre de sé- ohage. On oonnett tellement bien les chambres de séchage à air chaud pour textiles en forme de pains ou bobinés sous une autre forme, qu'il n'est pas nécessaire de décrire et montrer endes. sin cet appareil, Il suffit de dire, tel qu'il est bien connu également, qu'un paquet de fils bobinés sèche de l'intérieur vers l'extérieur, 'air chaud de la chambre de séchage affec- tant d'abord les parties extérieuras, et l'humindité, à partir
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@ de l'intérieur, passant ensuite par les parties extérieures séchées, et ainsi de suite.
Le température employée peut être de 60 C. L'eau est ainsi éliminée par Bêchage, laissent l'huile uniformément distribuée sur les fibres, l'oxydation de l'huile ayant alors lien à la température de séohage employée.les fils ainsi méchés sont maintenant plaças au râtelier d'un métier à filer à anneaux, et seront détordus et bobinés sur une bobine tout en exécutant exactement les mouvements connus du filage, avec cette différence que la direction de rotation du guide fileur est telle qu'au lieu d'ajouter des torsions au fil déjàre. tordu, les torsions qui ont été imprimées au fil,lors de sa production par filage, sont enlevées pour le nombre de tours requis par pouce de longueur.
La forme et le fonctionnement d'un métier à filer par anneaux et les calculs pour le retor- dage, calculs qui sont également applicables aux procédés de dé -tordage on d'enlèvement des torsions, sont bien connns dans l'industrie et ne doivent pas être décrits ou détaillés davan- tage en cet endroit.
Après que le fil détordu aura été préparé, il peut être utilisé pour le tissage ou le tricotage de tissus et ces der- niers sont alors soumis à un tain capable d' enlever l'huile déposée. Un bain d'eau chaude,auquel on a ajouté un faible al- aali, tel des cendrées sodiques, a été trouvé très efficace , le film d'huile sur les fils étant saponifié et enlevé.
L'application du procédé à une mèche retordue qui n'a pas encore été préparée pour atteindre la phase de filage, pourra être comprise de ce qui précède.
Malgré que par le procédé les fibres constituantes d'un fil ou d'une mèche se présentent, après détordage, comme une masse flexible, plastique et cohérente, les enroulements indi- viduels ou pains ou autres présentations bobinées ne collent pas entre elles et se déroulent librement pendant le détordage, les fils ou mèchee étant effectivement débarrassées de toute
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matière aollante ou huileuse.
Il n'y a pas de mesure spéciale requise pour provoquer un détordage du fil retors, étant donné que les fibres se séparent pendant le détordage sana le forçage qui se produirait si l'on utiliserait un fixatif du genre Séné. ralement prévu, tel une gomme, et ce détordage s'opère sans nécessiter une humidifàcation tel que gela serait nécessaire si l'on employait pareil fixatif.
L'appareil décrit et illustré convient pour le but d'impré -Suer les fibres, mais il n'est donné qu'à titre d'exemple, car on peut utiliser toute méthode appropriée pour imprégner sécher et oxyder. Par exemple, des longueurs continues de fil pourraient passer à travers un bain de l'émulsion d'huile pour être ensuite chargées dans la chambre de Séchage avec bobinage subséquent.
Reviendi oa ti ons.
1.-Proccédé de production d'un fil textile ne comportant pas' ou peu de retordages, procédé qui consiste à imprégner ce fil ou mèche textile retorse avec un liquide qui, après séchage, laissera un dépôt.sur les fibres, d'une substance plastique qui rendre la masse fibreuse cohérente et en même temps plasti -que et flexible; à sécher les fila ou mèches traitées pour provoquer le députa et à enlever ensuite le nombre requis de torsions du fil ou de la mèche pendant qu'elle est à 17 état sec.
2. Procédé comme revendiqué en 1, dans lequel le liquide employé est une émulsion d'une huile oxydante, l'eau étant éli- minée par séchage pour laisser l'huile oxydée sur les fibres.
3.- Le procédé comme revendiqué en 2, dans lequel l'huile employée est une halle de graines de lin.
4.-Le procédé comme revendiqué en 2, dans lequel l'huile employée est de l'huile de graine de chanvre.
5¯-Un fil textile préparé par le procédé revendiqué en 1 ou 2, ou 3. ou 4.
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