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8.rltte-.ponle bord décoratif exempt* d* tronc8c et do-ondulation..
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La présente intention se rapporte aux tissus absor- bartt Peau comprenant des parties tissées d'un. façon différent*
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et qui possèdent des caractéristiques de retrait différente
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lorsqu'ils sont mouillés, ce qui provoque normalement l'appanticn
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de froncée ou de déformations du tissu sur la ligne de jonction des deux parties tissées de façon différente.
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Un exemple, important du point de vue eotMaerûitl,dew timatin sensibles à ces déformations lorsqu-9118 sont mouillés est donné par les serviettee-éponfes munies de bords décoratif* prlis des extrémité et utilisant des modes de tissage différent! pottr le eofpe en t1.8U éponge et les borde 4'ooraiitl. Lorsque
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ce type de serviette-éponge est mouille et que lesfibres gonflât la longueur totale du bord décoratif diminue plus que celle du . tissu éponge adjacent de part et d'autre du bord décoratif et
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provoque le froncement ou l'ondulation du tissu éponge, Oce < froncement augmente à la suite de lavages répètes. :.
La partie en tissu éponge de la serviette-49onne utile- se normalement une armure relativement simple dans laquelle les
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fils de chaîne et de trame se croisent alternativement en enjata- bant un ou deux fils de chaque espèce.
Le gonflement habituel de ces fils provoque un retrait uniforme dans le sens de la chaîne ou de la trame dans la partie principale du tissu éponge, mais un froncement Indésirable du tissu éponge se produit prés des borde décoratif* par suite du tissage différent utilisé pour ces borde* Dans le tissage des borde décoratifs, un des fils, par exemple le fil de trame,
passe au-dessus et en dessous d'un certain nombre de fils de chaîne qui sont disposée par groupes$ ce qui exige que le fil de trame tome un arc sur une massé sensiblement plus importante de fila de chaîne* '
Malgré de nombreuses tentatives antérieures ce pro-
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blême de la déformation des tissus éponge n'a pas reçu de Mlu- .i',t tion pratique dans l'induatrie.
Pour la première fois, la pré- #-- sente invention permet de résoudre ce problème et évite des dé- formations appréciables des serviettes-éponges le long de la ligne de jonction entre le corps du tissu éponge et le bord décoratif. Ce résultat recherche depuis longtemps a été obtenu
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sans modifier la structure du tissu éponge et sans modifier la,8f' structure ou l'armure du bord décoratif.
On a découvert que ce froncement ou ces ondulations
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peuvent être évitas en utilisant pour le bord van fil de ferame # enroulé en spirale, ce qui aug ete la longueur efficace du fil dans une mesure sensible, par exemple de 5 à 25% ou plus âpres le tissage du tissu. Le fil spirale peut être tisse dans 1* bord - sous la tome d'un, fil de trame de la façon habituelle et a bzz tiqnement la môme longueur qu'un fil classique non Spl2lotêt
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L'excès de longueur de et fil devient utile et efficace lorsque les fila sont mouillas, par exemple lors du lavage de la serviette* éponge parce que les spirales du fil se déroulent.
Ce phénomène augmente effectivement la longueur du fil de trame gonfle et humi- de et lui permet de passer au-dessus des groupes de plusieurs fils de chaîne sans contraction indésirable et, par conséquent, sans froncement de la serviette-éponge.
Pour permettre d'introduire de façon satisfaisante le fil de trame spirale dans le corps décoratif en utilisant des métiers à tisser classiques, on utilise un fil d'âme provisoire autour duquel le fil de trame est enroulé en spirale ce fil d'âme servant de support au fil de trame spirale, Le fil d'âme est consti- tué d'une matière appropriée qui est facilement éliminée par traite- ment humide du tissu et de préférence dans des liquides ou des solu- tions couramment utilisés pour l'apprit des serviettes-éponges.
Ces liquides dissolvent le fil d'âme sans affecter les fils de trame qui sont enroulés autour du fil d'âme. A titre d'exemples non limitatifs de fil dogme provisoire approprié on peut citer la soie, la laine, les fibres de protéine synthétiques, la viscose, l'alginate, les fibres polyvinyliques.les fibres cellulosiques solubles dans les alcalis, les fibres cellulosiques solubles dans les solvants, l'acétate de cellulose et la carboxyméthylcellulose.
A, titre d'exemples non limitatifs de liquides permettant de dis- soudre et d'éliminer le fil d'âme, on peut citer l'eau,la vapeur, les alcalis, l'acétone, etc, qui sont choisis en fonction de la nature du fil d'âme. Le chauffage peut être utilisé si nécessaire.
Des exemples de fil spirale permanent sont le coton, la viscose, le Nylon, l'acétate, le polyester, etc.
Pour préparer le fil de trame composite comprenant un fil d'âme provisoire et un fil de trame permanent spirale autour du fil d'âme, les deux fils peuvent être tordus ensemble de fa- çon que le fil d'âme provisoire reste pratiquement droit et que l'autre fil s'enroule ou forme une spirale autour du fil d'âme de
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façon appropriée pour procurer l'excès de longueur qui sera néces- saire.
Le moyen utilisé suivant la présente invention pour évi- ter le froncement et les ondulations, à savoir un fil présentant un excès de longueur latente est normalement utilisé comme fil de trame dans le bord ou la bande présentant des propriétés de retrait différentes des parties de tissu éponge adjacentes. Il faut noter toutefois que dans d'autres produits et avec d'autres armures, le fil à excès de longueur peut être utilisé comme fil de chaîne. Ceci se vérifierait, par exemple, dans le cas des lisières des serviettes. éponges tissées perpendiculairement au bord décoratif .Les lisières ont tendance à rétrécir dans une mesure plus importante que les parties longitudinales adjacentes de la serviette-éponge et à provoquer une déformation générale de la serviette-éponge sur sa longueur.
Un autre exemple d'un tissage qui provoque des ondula- tions est une bande décorative dans le sens de la trame dans un tissu.
L'invention est illustrée par la description plus détaillée faite ci-dessous en se référant aux dessins annexés,danslesquels! Fig.l est une vue en plan de dessus d'une serviette-éponge de type connu montrant le froncement le long du bord décoratif par suite des différences de retrait du bord et du tissu éponge ; Fig,2 est une vue en plan de dessus d'une serviette-éponge tissée suivant l'invention où les propriétés de retrait différentes du bord décoratif sont compensées pour éviter le froncement des parties adjacentes du tissu éponge
Fig.3 est une vue schématique représentant l'agencement des fils de chaîne et des fils de trame aux limite. du bord déco- ratif suivant la construction connue de la Fig.1;
Fig.4 est une vue schématique représentant l'agencement des fils de chaîne et de trame dans le bord décoratif suivant l'in- vention représenté à la Fig.2;
Fig.5 est une vue schématique montrant comment on tord le
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fil opposite 111.6 est une vue en élévation représentant le fil composite tordu
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'ig.9 est une vue schématique représentant l'agencement des fil. de chaîne et des tilt de trame composites tordus avant élimination de l'Ame dbcomposablt dans une armure typique pour un bord de seriette.6p8nga ;
'i6.A out une vue schématique de la structure représentée sur lit Fig*7 après élimination du fil décomposable Fig.9 est une représentation schématique semblable à la Fig.8 mais représentant une autre armure pour le bord décoratif.
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Sur la Fie.l , on représenté une serviette-éponge 10 avec un bord décoratif 11 tissé suivant les procédés connus qui provoque des fronces 12 lorsque la serviette-éponge a été soumise à un certain nombre de lavages et de séchages* Comme on l'a repré-
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sent' sur la Fig.3i ce bord décoratif comprend des file de chaîne 13 et des fila de trame 14.
Dans un tissage décoratif de ce type, les fils de chaîne 13 sont groupé$ et le fil de trame enjambe *eu
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groupes de fil de chaîne suivant l'agenceM'mt représenté sur la 'i,. .
Lorsque les fils de traîne 14 et les file de chaîne 13 de la structure connue représentée sur les Piga.1 et 3 sont licou11.. lés, par exemple au cours du lavage, ils gonflent et les diamètres des fil* augmentent. Les contraintes créée' aux coure du tissage eont supprimées lorsque le tissu est mouillé * les fils
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exercent une poussée lea uns sur les autres aux points de oxoisure à mesure que leurs diamètres augmentent* Dans la structure connue
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des Fi($a. 1 et 3t les groupes de fil de chaîne 13 sont beaucoup plus grands que les fils de trame 14.
Ainsi, lorsqu'ils sont mouil-
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les, les fils de chaîne 13 dans les groupes gonflent et tendent a rester droits et les fils 14 gonflent et l'are qu'ils foraient
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s'accentue pour correspondre au plus grand volmae des tilt lay ce qui rapproche les différents groupes les uns des autres.,
Il en
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résulte un retrait et des fronces 12 dans le sent transversal de la serviette-éponge 10 le long du bord décoratifs
Le modo de tissage de l'invention illustré sur les Fige*' 2 et 4 utilise un fil enroulé 19 comme fil de trame et des groupe* de fil de chaîne 16 pour former un bord décoratif 17 d'une serviette éponge 18. Ce fil enroulé 15 peut être utilisé et tissé nana dé. former ni faire disparaître l'enroulement. Apres le tisane l'âme qui retenait l'enroulement dans le fil peut être éliminée..
Cette élimination libère la longueur de fil supplémentaire requise pour empêcher le retrait et permet au fil de trame 19 de former un are plus accentué sans rapprocher les fils de chaîne les une des autres et sans provoquer de retrait et de fronces. Les groupes de fil 16 peuvent gonfler sans exeroer de pression sur les fils :1.9 qui les croisent. Les tensions du tissu sont éliminées de façon sem- blable. De cette manière, les groupes 16 ne sont pas attirés les uns vers les autres et le retrait ne se produit pas.
Sur les Figs.5 et 6, on peut voir que l'effet d'enroulement est obtenu en enroulant en spirale le fil déliré autour d'un fil d'âme qui est ensuite détruit. Les deux types de fil sont le fil permanent 19 qui reste dans le tissu et le fil soluble 20 qui est dissous ou détruit par un traitement chimique approprié du tissu après le tissage. La résistance du fil 20 doit être suffisante pour supporter toutes les tensions auxquelles il est soumis au cours du tordage et du tissage. Ce fil 20 peut être composé d'une des fibres décrites plus haut, le choix de la fibre particulière, dépendant du traitement humide choisi pour sa destruction.
Le fil 19 est enroulé autour du fil 20 de façon à former un fil composite 21 dans un appareil de torsion à deux rouleaux 22 représenté schématiquement sur la Fig.5. L'appareil 22 comprend une bobine d'alimentation 23 pour le fil 19, une bobine d'alimenta- tion 24 pour le fil 20, des oeillets de guidage 25 pour guider le fil 19 et le fil 20, des rouleaux fous 26 recouverts de caoutchouc 27, un rouleau entraîné 28, un rouleau fou 29 recouvert de caoutchouc
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30, un :
rouleau entraîné 3le des barreaux de guidage 32 et bzz, Le fil 19 pas 0 de la bobine d* alimentation 23 vers les deux oeillet* de 1\114','1 25 autour du rouleau entraîné 28 sur le rouleau fou 26 rtoouyei-t de eaoutehoue et sur les barreaux de guidage 31 et M - vers 1. bobine classique (non représentée) t fil 20 Passe de la bobine d'alimentation 24 par trois Oeillet$ de. guidage 2 sur le rou1 !'du 29 recouvert de caoutchouc et sur le barreau de guida* .1' 33 vers une bobine classique (non représentée).
En dessous du barreau de guidage 33, les fila 19 et 20 sont réunis de façon
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i1 a tre tordue ensemble , Les vitesses des rouleaux entraînés 28 et 31 peuvent être réglées de façon indépendante par tout moyen approprié, de façon qu'un rouleau puisse tourner plus rapidement que l'autre
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Le rouleau entraîné 28 est réglé pour tourner plus vite que le 1"0.1- leau 8,tra!né 1 de façon que le fil 19 puisse être débite plus rapidement que le fil 20. Ceci est nécessaire pour obtenir l'effet d'enroulement du fil 19 autour du fil d'âme 20, comme on peut le voir sur la Fig.6.
Le tissage avec un fil composite 21 peut être effectué
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par les procédés habituels, c'est-à-dire en exécutant des modifie- cations d'échantillon et de réglage jusqu'à ce qu'on ait obtenu l'aspect le plus agréable. La proportion dfallongmeit nécessaire pour le fil de trame 19 après que le fil djtte 20 ait été A laine dépend du type de fil de trame utilisé et de la façon dont le bord contenant ce fil de trame réagit au lavage* La proportion d'allon- gênent ou la mesure dans laquelle le fil 19 peut être allongé après élimination du fil d'Ame 20 est déterminée par deux facteurs (1)
la rapidité avec laquelle le fil 19 passe dans la machine à retordre qui produit plus ou moins de spirales du fil 19 autour du
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fil d'âme 20 ; et (2) l'allongement assuré par le détordage du , fil 19. Cet allongement peut être déterminé par la formule suivante* :'1 . 4 B. x 100
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où, $% # Allongement en pour-cent du fil 19 après 4 111ûnat1.oi, du fil dpame 20 du fil composite 21.. à a Longueur du fil ptflW18ft t 1 lt longueur tendue du 1 M après que le fil 20 ait été '111111'14 d'une longueur zen miné* du fil composite 21.
S " La longueur du fil conzPO.it8 21 iseour4o avant 1* élimina* tion du fil d'aïs* 20.
Le 1!: peut varier dans toute la mesure nécessaire pour dvitor le retrait dans un tissu déterminé à tisser avec le fil composite il*
De nombreux types de fila peuvent être utilisés dans le bord décoratif 17 de la serviette-éponge 18 et trois types de fils composites 21 sont donnée ci-dessous,
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BXPPLE I.
Fil composite 31 où le fil 19 est un fil dec coton lu 1. Préparation du fil 19 (coton 20/2/2)1 a, On forme un fil de coton peigné né 20/1 qui a une torsion de 16,85 tours par pouce dans le sens Z*
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b.'On double deux brins de ce fil 20/1 en utilisant 10,12 tours par pouce dans le sens 8.
Le fil est donc un fil 20/2.
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ce On mouline ensemble 2 brins de oe fil 22 en utilisant 12,00 tours 8 de torsion par pouce* lorsque deux ou plusieurs fils doublés sont tordus ensemble, le fil obtenu est un fil mouliné Le fil 19 provenant de cette opération est un fil 20/2/2, c'est-à-dire 2 brins de fil n 20 tordus ensemble pour former un fil double n 20 et deux brins de ce fil double tordus ensemble pour former le fil mouliné.
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On exécute les opérations de retordage et de câblage a sec. Cette caractéristique est importante pour obtenir le % E désiré dans le fil composite 21.
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2. On enroule le fil 19 20/2/2 sur des tubes de carton de 5/8 pouce (16 mm) de diamètre intérieur de façon à obtenir un en.
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roulement pesant environ 2 livre* (900 g).
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3< On utilien de la soie brute à trois fils denier 20/22 sur bobines comme fil d'âme 20.
4. On mon te le fil 19 et le fil 20 sur la cantre de l'appareil
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de retordage et on enfile cet appareil, Voir 71g* 5* 5. On régla l'appareil de retordage
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Torsion <12,18 tours Z par pouce, be Rapport entre le rouleau 28 et le rouleau 31" 1,009<1* c. La dimension du curseur doit être déterminée pour le jeu d'anneaux particulier utilité sur l'appareil*
Dans cet exemple, et dans d'autres, le curseur est un curseur Bowen à pointe carrée, bord en biseau,,
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bride 3 cercle 5# nf 18, 6 On fait fonctionner l'appareil de retordage. Dans ce cas le fil 21 Italie fil de trace de telle sorte que l'appareil à retordre enroule le fil sur des canettes de trame.
7. Le fil composite obtenu 21 produit par le procédé décrit ci-dessus est tel que les deux brins 20/2 se trouvent pres- que parallèles dans le tissu lorsque le fil d'âae en sois
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a été détruit.
La raison en est que la torsion de moulinages (sens 8, 12,00 tours par pouce) est éliminée au cours de l'opération 6 ci-dessus. Au cour,$ de cette opération 6, l'appareil de retordage a détordu le fil mouliné en même
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temps qu'il l'a enroule en spirale sur le fil d'aae en soie* .i* 3, pour et fil composite 21, est de 12 à 13 en moyenne* Les abréviations utilisées dans les exemple.! suivante tant
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tpp m tours par pouce d.i. *diamètre intérieur .
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Fil composite 21 ou le fil 19 est un fil de coton go '\'" 1. Préparation du fil 19 (coton 20/') a. On obtient du fil de coton peigné 20/1 avec une torsion Z de 16e$5 tpp. b. On doubla brins 1 de et fil 20/1 en utilisant une torsion de 23,6 tpp dans le sens 8. On exécuta cette opêratton à sec Le fil 19 obtenu est un fil nt 20/3 (til n8 20, tvois brins).
2. On enroule ce; fil 19 20/3 sur de tubes de oarton d< ..
5/8 pouce'd.is (16 mm) environ 8 livret de fil 'par . tube. (900 g) 3. On utilise le fil de sole brute brins 20/22 de*
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niera sur des bobines comme fil d"1111 20.." 4. On monte les fila 19 et 20 sur la cantre de l'appareil à retordre et on enfile cet appareil. Voir Fil.'.
5. On règle l'appareil à retordre : a. Torsion : 12,18 tpp, Z.
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b. Rapport rouleau! 28 rouleau 31 a 1,03711. 'l':} t c. Curseur n* 18 Boven pointe carrée, bord en biseau,
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bride 3, cercle 5.
6. On fait fonctionner l'appareil de retordage. Le fil
21 s'enroule sur des canettes pour servir de fil de trame, 7. Le fil composite 21 est incorpora au tissu et, après que le fil d'âme ait été éliminé, subsiste sous la forai d'un fil 19 à 3 brins avec une torsion de doubla**
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d'environ 11 à 12 tpp, 8, - 8. % 30 dans le cas de ce fil composite 21, est en ,'t, moyenne de 13e5 à 14,5. ''''
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EXEMPLE III.
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fil .composite 21 au le fil 19 est un fil de .coton z >* # v< , 1. Préparation du fil 19 (coton 20/4) t a.
On obtient le fil de coton peigné n* 20/1 avec une
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torsion de 16,8$ tpp, Z. b. On double 4 brins de ce fil 20/1 en utilisant une torsion 18,81 tpp, S. Le retordage est effectué à
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sec. Le fil 19 obtenu est un fil 20/4 (nt du fil 0 quatre brin ).
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2. On avide ce fil 19 20/4 sur des tubes de carton de ,/8 pouoe #dot* (16 mm) , 2 livres par tube ,(900 g).
3. On utilise de la soie brute.' brins 20/22 deniers comme fil
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d'âne 20.
4. On Monte les fils 19 et 20 sur la cantre de l'appareil à retor-
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dre et on enfile l'appareil. Voir Fiv.5.
On règle l'appareil : ,
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a. Torsion : 12,18 tpp, Z.
. b* Rapport, rouleau 28< rouleau 30 a 1,071 tl. o. Curseur nO 18 Boven pointe carrée, bord en biseau, bride 3, cercle 5.
6. On fait fonctionner l'appareil de retordage .'Le fil 21 est enroulé sur des canettes pour servir de fil de trame.
7. Le fil composite 21 est introduit dans le tissu et après que le fil d'âme ai t été éliminé, subsiste sous la forme d'un fil
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19 à 4 brins avec une torsion de doublage d'environ 4,$ a 5 5 tl)pes 8. % E pour ce fil composite 21 est en moyenne 16 à 17.
Dans la formation du fil composite 21, il est important de vérifier la tension à laquelle ce fil est soumis dans l'appareil de retordage entre le barreau inférieur 33 et la canette ou bobine
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de l'appareil. Cette.tension peut être mesurée avec un dynaitiom>.ttre pour file. La tension doit être maintenue inférieure à 70 s lorsque le fil d'âme est du fil de soie britte à 3 brins de 20/22 deniers.
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De préférence, la tension doit être environ 50 g en moyenne. Si 'la tonsion est trop élevée, le fil d'âme 20 peut être étiré de façon permanente et % E sera trop bas. Il faut choisir un poids de curseur tel qu'on obtienne la tension optimum,
Dea serviettes-éponges tissées comme représenté en 18 Fig.2, avec des bords faite de l'un ou l'autre des fils ci-dessus sont traitées suivant un procédé continu de blanchiment au peroxyde dansun appareil (non représenté) où les traitements suivante sont appliqués tourtour pour faire disparaître le fil d'âme : n* 1. Lavage à l'eau chaude à l'état détendu. Tempéra-,' ture de l'eau 150 F (66 C), débit d'eau 35 gallon.
(132 1) par minute.Exprimer l'excès d'eau jusqu'à une saturation d'environ 90%. n* 2. Faire passer les serviettes-éponges dans un satu- râleur où elles sont imprégnée d'une solution d'hy- droxyde de sodium à 3,5% à une température de
135*F (57 C). A la sortie du saturateur, les serviet- tes-éponges passent dans une série de rouleaux ex- primeurs qui réduisent le degré de saturation à 100-110%. n 3. Après avoir quitté le saturateur, le tissu est empilé dans un J-box où il est vaporisé pendant 45 à 60 minutes à une température de 210 F (99*C). Ce procédé est effectué de façon continue.
Aussitôt que le J-box est rempli, le tissu est extrait à , la sortie ou à la partie inférieure à la même vitesse qu'il pénètrela partie supérieure. n 4. Le vaporisage dans le J-box est suivi d'un lavage dans deux machines à laver en tandem Tensitrol avec une température de 140-150 F (60-66 C) et un débit d'eau d'environ 80 gallons (304 1) par minute. Ce lavage à l'eau chaude peut être effectué dans n'im- porte quelle machine à laver textile classique pouvait
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traiter le tissu en question. n 5*tes procédés de blanchiment, teinture et apprêtage sont appliquée pour obtenir le produit désiré.
A la Fig.7, on peut voir une représentation schématique d'une section transversale du bord décoratif de la servi ette-éponge 18 représentant le fil composite 21 avant que l'âme 20 ait été é- liminée. L'hydroxyde de sodium dans l'opération 2 ci-dessus plus la chaleur appliquée dans l'opération 3 ci-dessus solubilisent complètement le fil d'âme en soit 20 dans le fil composite 21 des borda de la serviette-éponge. Il ne reste donc que le fil de coton 19 qui a été mouliné ou spiralé autour du fil d'ême 20 comme repré- senté à la Fig.8.
Ce fil de coton 19 comme représenté à la Fig.8 est encore à l'état spirale mais sans âme et possède la capacité de allonger lorsque la serviette-éponge est lavée et que se pro- duit le gonflement des fils de chaîne 16 à l'état humide.
Sur la Fig.9, on a représenté une autre armure utilisée pour le bord décoratif. Comme on peut le voir sur cette Fig.9, l'armure est un peu plus compliquée et un fil de trame enroulé passe en dessous d'un fil de chaîne de fond non enroulé, puis au* dessus de sept fils de chaîne de fond non enroulés et de huit fils de chaîne de poil non enroulés formant un. groupe et cet ordre est repris sur toute la largeur du tissu.
L'invention comprend également des armures dans lesquelles un fil de trame enroulé passe alternativement en dessous et au-des- sus d'un fil de chaîne unique plus gros que le fil de trame et qui provoquerait un retrait irrégulier du fronçage si on utilisait un fil de trame non enroulé. o
L'invention a étd décrite en se référant particulièrement aux serviettes-éponges à bord décoratif, en raison de l'importance du problème mais on comprendra que le principe de l'invention peut être appliqué à d'autres types de serviettes et tissus qui utilisent deux anoures différentes en bandes ou régions,
et$ anoures ayant des caractéristique de retrait différentes qui provoquent le troc-
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cernent ou les ondulations du tissu le long de la ligne de jonction des deux armures différente)!.
L'invention n'est pas limitée par la description .faite Ci* dessus, différentes variantes pouvant être conçues sans s'écarter de son esprit.
REVENDICATIONS.
1.- Tissu absorbant l'eau, comprenant des fils de chaîne et de trame dans des parties voisines différant par leurs armures et caractéristiques de retrait, provoquant normalement un froncement ou des déformations indésirables au raccord de ces parties, caractérisé en ce qu'on utilise comme fils de chaîne ou de trame dans une de ces parties un fil enroula qui peut prendre par déroulement une longueur sensiblement plus grande que sa Ion* gueur initiale, de façon à éviter un retrait irrégulier dans 'la partie susdite et l'apparition de fronces de long des parties voisines.