BE367690A - - Google Patents

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BE367690A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D7/00Collecting the newly-spun products
    • D01D7/02Collecting the newly-spun products in centrifugal spinning pots
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D10/00Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
    • D01D10/04Supporting filaments or the like during their treatment
    • D01D10/0418Supporting filaments or the like during their treatment as cakes or similar coreless thread packages

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Description


   <EMI ID=1.1> 

  
ultérieur du gâteau de filage.

  
 <EMI ID=2.1> 

  
il a été protégé un traitement général des gâteaux de filage de

  
soie artificielle provenant des centrifuges de filage, lequel

  
est caractérisé parce que les gâteaux de filage maintenus re -

  
 <EMI ID=3.1> 

  
des autres sur une tringle non ronde pourvue du côté extérieur

  
de butées, ces gâteaux étant alors lavés, désulfurés, décuivrés,

  
blanchis et teints, les bâtons ou tringles chargés de gâteaux

  
étant avancés sous des dispositifs d'aspersion renfermant les

  
liquides voulus.

  
Dans des cas spéciaux, il a été trouvé qu'il y avait avantage de traiter les gâteaux, non plus par aspersion, mais au

  
 <EMI ID=4.1> 

  
Au lieu d'une tringle, on peut également employer d'autres 

  
dispositifs appropriés de suspension, par exemple un assemblage  de plusieurs bâtons, un asple formé de plusieurs bâtons, un tube à section non ronde, etc. Par une telle disposition on atteint le résultat que la rotation entraîne forcément le gâ teau, étant donné qu'on a alors une surface interrompue et non plus continue.

  
Il s'est démontré que, pour les gâteaux de forme très co nique, qui sont de plus en plus fréquents actuellement, un in convénient est rencontré dans le fait que, par la rotation du dispositif de suspension, les gâteaux chevauchent les uns sur les autres. Pour empêcher cet inconvénient de se produire, 'on est obligé, pour de tels gâteaux, de munir chaque gâteau d'une délimitation ou butée.

  
Suivant l'invention, on peut réaliser le procédé tout entier, également pour des gâteaux coniques, d'une autre manière beau coup plus simple, et en même temps éliminer le dit inconvénient, en disposant les gâteaux de façon que leurs surfaces externes de mêmes diamètres soient l'une près de l'autre. De cette façon, on peut éventuellement supprimer la nécessité gênante de pour voir les divers gâteaux de délimitations.

  
D'une façon générale, on incline actuellement vers une prolongation de la durée de filage. Il s'en suit que les gâteaux sortant de la centrifuge sont plus épais. On comprend sans plus que dans ces conditions le mouillage complet du gâteau par des liquides devient de plus en plus difficile à mesure que les gâteaux deviennent plus épais. Si l'on veut dans cet ordre d'i dée réduire la durée du procédé, on doit veiller, au filage, à ce que le croisement des fils dans les gâteaux soit aussi grand que possible, de façon que les fils se rapprochent le moins possible de la position horizontale. Dans ce but, on fait, soit marcher considérablement plus vite le dispositif inverseur de l' entonnoir, soit augmenter la valeur de son mouvement de monte et

  
 <EMI ID=5.1> 

  
pots de filage. 

  
Par les perfectionnements décrits ci-dessus, le traitement des gâteaux par les divers liquides est simplifié, tandis que le processus de ce traitement est accéléré, ou que la capacité de production est augmentée.

REVENDICATIONS.

  
1. Procédé de traitement des gâteaux de filage obtenus des centrifuges de filage et maintenus repliés sur eux-mêmes par des liens, caractérisé par ce qu'on suspend ces gâteaux,

  
 <EMI ID=6.1> 

  
non ronde, et pourvu de délimitations ou butées, ou à. d'autres dispositifs de suspension appropriés, tels que par exemple un asple composé de plusieurs bâtons ou un tuyau à section non ronde, les gâteaux étant alors lavés, désulfurés , décuivrés, blanchis et teints par aspersion ou immersion dans divers li -

  
 <EMI ID=7.1> 

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que, pour des gâteaux coniques, la suspension est réalisée en pré voyant une délimitation pour chaque gâteau.
    3. Procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que, pour des gâteaux coniques, la suspension est réalisée en pla - <EMI ID=8.1>
    même diamètre des gâteaux.
    4. Procédé suivant revendications 1 , 2 et 3 , caractérisé en ce que l'on utilise des gâteaux dont les croisements des fils sont plus ouverts, grâce à une accélération de vitesse du dispositif inverseur de l'entonnoir de filage, ou à une augmen tation de l'amplitude de mouvement de ce dispositif, ce qui augmente la faculté de pénétration des liquides au travers des gâ féaux.
BE367690D 1930-02-14 BE367690A (fr)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE871351C (de) * 1941-04-13 1953-03-23 Glanzstoff Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von ausgeschrumpfter Viskosekunstseide im fortlaufenden Arbeitsgang

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Publication number Publication date
BE356959A (fr)
FR38100E (fr) 1931-03-19
FR666545A (fr) 1929-10-02

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