BE449045A - - Google Patents

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BE449045A
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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/18Formation of filaments, threads, or the like by means of rotating spinnerets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Description


  "Centrifuge de filature." Priorité d'une demande de

  
 <EMI ID=1.1> 

  
 <EMI ID=2.1>   <EMI ID=3.1> 

  
qui va en t'effilent dans la direction du soutirage du fil de manière que les divers fils soient réunis en un faisceau de fila tandis qu'il se produit un retordage plus t8t ou plus tard sulTact la vitesse de rotation du corps extérieur.

  
 <EMI ID=4.1> 

  
présent des centrifugea de filature de cette espèce, on ne s'est toutefois pas occupé de l'étirage des fils. oelul-oi ne peut se faire dans une faible mesure dans beaucoup de constructions qu' en faisant passer l'agent qui consolide le fil à une vitesse relativement grande entre les deux oorpe animés d'un mouvement de rotation, oe qui entraîne en même temps le&#65533; fils ou les rubans.

  
 <EMI ID=5.1> 

  
en outre, la vitesse d'écoulement de l'agent n'agit pas avec une puissance égale sur tous les fila. Il est toutefois connu que l'importance de l'étirage ainsi que, notamment, le moment auquel
11 se produit au cours de la consolidation dea fils, ont une grande Influence sur les propriétés des fila telles surtout la

  
 <EMI ID=6.1> 

  
Avec le centrifuge de filature conforme à l'invention, on peut étirer les produite dana de larges limites et en donnant

  
 <EMI ID=7.1>  on doit former des fila et la forme de fentes quand on doit

  
 <EMI ID=8.1> 

  
position également oonnue, disposée concentriquement dans un deuxième corps rotatif (3) qui tourne à la même vitesse que la

  
 <EMI ID=9.1> 

  
qui consolide le produit. Conformément à l'invention, le corps rotatif extérieur (3) a une forme spéciale et notamment celle d'un entonnoir dans la partie effilée de laquelle se trouve la filière rotative et qui est courbée dans la direction eu soutirage des fils.

  
 <EMI ID=10.1> 

  
deux droites faisant un certain angle l'une avec l'autre ou

  
 <EMI ID=11.1> 

  
forme de ces droites ou de ces courbes peut être plus ou moine raide ou plus ou moins large.

  
Les fils ou leu rubans qui sortent des passages de

  
 <EMI ID=12.1> 

  
pris entre le corps rotatif Intérieur (4) et le corps rotatif extérieur (3) sur la face Intérieure du corps rotatif extérieur (3) en forme d'entonnoir et glissent sur cette face vers

  
le bord de l'entonnoir. Ils prennent ainsi par Butte du diamètre croissant de l'entonnoir une accélération centrifuge croissante qui provoque l'étirage des fils.

  
Par conséquent quand l'angle de l'entonnoir est plus

  
 <EMI ID=13.1> 

  
que dans le second cas, ce qui donne aux produite une Modération plus grande que quand l'angle est plus étroit. La forme de la courbe que fait, en coupe, le corps rotatif en foras

  
 <EMI ID=14.1>   <EMI ID=15.1> 

  
de tenir compte des exigences différentes du processus de la

  
 <EMI ID=16.1> 

  
 <EMI ID=17.1> 

  
rant.

  
on peut imprimer à l'agent qui se trouve dans l'entonnoir un mouvement à composante de direction parallèle à l'axe de rotation, en prévoyant sur le col de l'entonnoir des ouverturea dont la section libre est avantageusement perpendiculaire ou inclinée sur la tangente dans le sens de la rotation. De cette manière l'agent est aspiré en permanence dans le col de l'entonnoir et sur le bord supérieur de celui-ci, notamment sur la ligne la plus grande de Bon manteau, eat à nouveau turbiné de manière à créer un courant uniforme de l'agent de ooagulation dépendant de la vitesse de rotation.

  
Si l'on emploie des liquides comme agents de solidifioation, on peut disposer tout l'appareillage dans un réservoir rempli d'agent solidifiant. En donnant une forme appropriée à l'entonnoir, on peut faire en sorte que sous l'effet de la ro-

  
 <EMI ID=18.1> 

  
vertu de laquelle le liquide est aspiré d'en bas dans le col de l'entonnoir et est de nouveau turbiné par dessus le bord de oelui-oi.

  
Pour lanoer le filage, on peut se servir d'une bague

Claims (1)

  1. <EMI ID=19.1>
    et qui, lorsque les pointes des fila ou des rubans ont atteint cette bagne, est soulevée de l'entonnoir. Il est alors facile
    <EMI ID=20.1>
    tres appareils, éventuellement pour donner un étirage supplémentaire, un traitement supplémentaire, eto.
    Enfin, un avantage spécial du dispositif conforme à l'invention est enoore que l'écartement de" divers fils va en augmentant continuellement depuis qu'ils ont quitté les passages jusqu'au moment où ils ont atteint le bord de l'entonnoir du corps rotatif extérieur, de manière que l'on évite entièrement que les fils n'entrent en contact alors qu'ils se trouvent enoore à l'état plastique on adhésif. Ensuite, chaque fil ou chaque petit ruban est complètement et radicalement débarrassé par rinçage de l'agent de solidification, oe qui assure une solidi-
    <EMI ID=21.1>
    vement des divers fils ou rubans que l'on procède au retordage du faisceau et partant à la formation d'un écheveau bien défini.
    <EMI ID=22.1>
    Centrifuge de filature pour la fabrication de fila ou rubans, constitué de manière connue de deux corps rotatifs
    <EMI ID=23.1>
    térieur étant construit comme filière rotative ou comme organe centrifuge pourvu d'orifices de filage, l'espace entre les deux corps rotatifs étant traversé par un agent de solidification pour les produits formés, caractérise par le fait que le corps rotatif extérieur présente la forme d'un entonnoir qui va en s'évasant en direction de l'axe de rotation et la courbure de oet entonnoir, à l'intervention de laquelle on opère un étirage
    <EMI ID=24.1>
BE449045D 1942-02-24 BE449045A (fr)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE3116117C2 (de) * 1981-04-23 1983-07-14 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Einrichtung zum Granulieren von Kunststoffschmelzen und anderen plastischen Massen

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FR891471A (fr) 1944-03-08

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