BE340540A - - Google Patents

Info

Publication number
BE340540A
BE340540A BE340540DA BE340540A BE 340540 A BE340540 A BE 340540A BE 340540D A BE340540D A BE 340540DA BE 340540 A BE340540 A BE 340540A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
volatile
fabric
cellulose
heated
swelling
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE340540A publication Critical patent/BE340540A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06QDECORATING TEXTILES
    • D06Q1/00Decorating textiles
    • D06Q1/08Decorating textiles by fixation of mechanical effects, e.g. calendering, embossing or Chintz effects, using chemical means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " PROCEDE POUR LA FABRICATION DE TISSUS PERFECTIONNES 
ET TISSUS OBTENUS PAR CE PROCEDE " 
Cette invention a trait aux tissus, tissés, tri- cotas ou autres, composés en tout ou en partie de filée constitués par, ou comprenant, des filaments d'esters cel- lulosiques tels que l'acétate de cellulose ou d'autres esters carboxyliques, d'éthers cellulosiques tels que les éthers éthylique, méthyliques, benzylique ou autres, ou d'autres dérivés cellulosiques thermoplastiques* 
Le but de cette invention est de produire sur des tissus du genre précité des lessins, ornements, figures ou modèles, ou des effets crêpés ou autres effets gaufrés, 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 qui ne peuvent pas être enlevés par les opérations de blanchissage ordinaires et dont la production n'est pas accompagnée d'un affaiblissement important du tissu. 



   Suivant l'invention, le tissu est mouillé, hu- mecté ou imprégné d'un liquide volatil (appelé ci-après liquide mouillant) qui ne dissout pas le dérivé   cellulo-   sique mais qui agit comme agent de gonflement ou d'amol- liseement pour ce dérivé, et le tissu est ensuite soumis, pendant qu'il est encore mouillé, à l'application locale d'une pression à des températures telles qu'elles permèt- tent à l'effet ornemental désiré d'être imprimé sur le tissu et d'être conservé d'une façon permanente par ce tissu. 



   Le traitement du tissu par le liquide mouillant a comme résultat une perte temporaire de la rigidité, de 
 EMI2.1 
 la rF'Inîct&4nge 'g l'extension  do l'&.lRtigté et de pro- priétés caractéristiques similaires, de sorte que le tis- su acquiert facilement le dessin ou prend la forme qui lui est communiquée sous l'application de pression et de chaleur. Après l'évaporation du liquide volatil, l'effet devient permanent. 



  /capable Tout dispositif convenable/de former le dessin   @   désiré ou l'effet gaufré à l'aide d'une pression et d'une chaleur appliquées peut être   employée   
De préférence, les tissus sont soumis à l'action de rouleaux, plaques ou autres dispositifs chauffés qui sont gravés ou autrement formés de façon à produire tout dessin ou effet gaufré désiré. 



   L'invention est plus spécialement applicable à la production de dessins ornementaux ou gaufrés sur des tissus composés en tout ou en partie de filaments d'acé- tate de cellulose, et l'on décrira ci-après l'application 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 de l'invention à des tissus de ce genre. 



   Le liquide mouillant volatil employé pour le trai- tement de tissus comprenant des filaments d'acétate de cellulose peut être constitué par une substance unique telle que l'eau qui n'est pas un dissolvant de l'acétate de cel- lulose et qui exerce une action de gonflement à une tem- pérature augmentée. Toutefois on a trouvé que l'emploi de l'eau seule aboutit à des pertes indésirables de ré- sistance de tissu. 



   Il est préférable d'employer un liquide mouillant volatil composé d'un liquide volatil qui n'est ni un dis- solvant, ni un agent de gonflement de l'acétate de cel-   lulôse   (comme par exemple le benzène, le toluène, la gazo-      line ou un autre hydrocarbure volatil) conjointement avec 'un liquide volatil qui est un dissolvant de l'acétate de cellulose (comme par exemple l'alcool, l'acétone, la cyclohexanone, la   diacétone   alcool, l'ester   acéto-acé-   tique,jle lactate d'éthyle ou l'acide acétique). 



   Il convient que la proportion de solvant volatil employée soit telle que la solution résultante ne dissol- ve pas l'acétate de cellulose ou ne nuise pas notablement de quelque autre manière à la structure ou à la résistance des filaments d'acétate de cellulose. 



   Au lieu d'un solvant volatil, on peut faire usa- ge d'un agent de gonflement volatil tel que l'eau ou d'une solution de gonflement, telle qu'une dissolution, dans de l'eau ou de l'alcool, d'un agent tel que le thiocyanate d'ammonium ou le chlorure stanneux pouvant être éliminé ultérieurement par lavage, pourvu que l'application de cet agent ne soit pas accompagnée du risque de détériorer les plaques ou les autres organes de pression. 



   Au lieu d'un liquide volatil qui   n'est   ni un dis- solvant ni un agent de gonflement de l'acétate de cellulose, 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 on peut employer un liquide volatil qui ne dissout pas l'acétate de cellulose mais qui peut se comporter comme agent de gonflement pour de oorpa. Ainsi, un   mélange     d'eau   et d'un dissolvant volatil de 1*acétate de .cellulose, ou une solution aqueuse d'un agent tel que le thiocyanate d'ammonium ou le chlorure stannique destinée à former une solution de gonflement, peut être employée pour mouiller les tissus avant la formation du dessin ou de l'effet gaufré par l'application locale de chaleur et de près- si,on. 



   Des plastifiants non volatils tels que la tria- / xylène   cétine,   la monométhyl/sulfonamide, etc. peuvent être ajou- tés au liquide mouillant volatil dans le but de produire un toucher plus doux et un tissu plus souple, en particu- lier lorsqu'on désire obtenir un effet gaufré intense. 



   Des lubrifiants tels que l'acide   oléique,   l'hui- le d'olive ou l'oléate d'ammonium peuvent être incorporés au liquide mouillant volatil, avec ou sans plastifiants non volatils, dans le but de   diminuer.'le   frottement inter- ne dans les tissus et de leur permettre de s'adapter facilement au contour des rouleaux, plaques ou autres dis- positifs employés pour l'ornementation ou le gaufrage, ce qui réduit au minimum le risque de détériorer le tissu. 



   L'emploi d'un lubrifiant tend aussi à empêcher les fils de s'unir entièrement ou partiellement par fusion. 



   Ainsi qu'il a été dit dans la description qui      précède, Remploi d'eau seulement comme liquide mouillant volatil n'est pas désirable, mais on a trouvé que des résultats satisfaisants peuvent être obtenus par l'emploi d'eau conjointement avec un lubrifiant. 



   Dans le cas de liquides qui ne sont pas capables de se mélanger pour former une solution, il est désirable de les transformer en une émulsion ou une suspension par   l'emploi   de petites quantités d'un agentd'émulsionnement 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 tel que l'oléate d'ammonium. 



   Tous dispositifs convenables peuvent être em- ployés pour former le gaufrage ou l'empreinte du dessin ou ornement à l'aide de chaleur sur les tissus mentionnés par exemple, on peut faire passer le tissu entre des rou- leaux chauffés dont l'un ou chacun est gravé ou autrement muni du dessin ou ornement requis;, soit en relief, soit en creux, ou entre un rouleau de ce genre .et une plaque ou surface chauffée, ou bien on peut le presser entre deux plaques, surfaces ou autres organes chauffés dont l'un ou chacun porte le dessin ou modèle qui doit être imprimé sur le tissu;

   on peut encore employer un rouleau, plaque ou autre organe chauffe de ce genre conjointement avec un rouleau, plaque ou organe non chauffé, le dessin ou modèle à imprimer sur le tissu étant usuellement pré- vu sur le rouleau ou autre organe chauffée 
Au lieu de plaques ou rouleaux gravés, on peut faire usage de plaques ou rouleaux lisses conjointement avec undis positif indépendant servant à former l'effet or- nemental désiré. Par exemple, un très bel effet crêpé artificiel, résistant au lavage, est obtenu à l'aide de feuilles de toile ou treillis de métal   Monel   de préfé- rence en faisant passer le tissu conjointement avec une bande de cette toile métallique entre des rouleaux chauf- fés lisses. 



   Les degrés, de température et de pression appli- qués peuvent varier suivant l'effet d'amollissement ou de gonflement produit par le liquide mouillant, une cha- leur ou une pression moindres suffisant pour un effet don- né quand il est fait usage d'un liquide, mouillant exerçant un effet d'amollissement ou de gonflement considérable. la façon dont l'invention peut être réalisée      dans la pratique sera mieux comprise à l'aide des exemples 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 suivants, étant bien entendu toutefois que ces exemples sont susceptibles d'être modifiés considérablement. 



   Exemple 1. 



   On plonge un tissu tissé ou tricoté, composé de filés d'acétate de cellulose, dans une solution composée de : 
 EMI6.1 
 
<tb> Benzène........................ <SEP> 100 <SEP> ce*
<tb> 
 
 EMI6.2 
 Alcool.......* . ## 1 ce. 71onométhyl-xylene-sulfonamide.. 1 zero 
 EMI6.3 
 
<tb> Huile <SEP> d'olive.................. <SEP> 2 <SEP> gr.
<tb> 
 on enlève l'excès de liquide mouillant par la- minage ou centrifugation, de façon que le   ti'ssu     contienne   environ son propre poids de liquide mouillant. 



   On fait alors passer lentement le tissu entre deux rouleaux d'acier ou autres dont l'un ou chacun por- te un modèle ou dessin désiré, les rouleaux étant chauffés à environ 110-120  C et exerçant une pression d'environ 14 à 21 kilos par centimètre carré, ou bien on peut pres- ser le tissu entre deux plaques chauffées, dont l'une ou chacune porte le dessin désiré, pendant environ 2 minutes à des températures de   110-120    C environ, une pression de 14 kilos à 42 kilos par centimètre carré étant appli- quée. 



   Exemple 2. 



   On traite un tissu composé d'acétate de cellu- lose dans les mêmes conditions que dans l'exemple 1, après l'avoir mouillé à l'aide du liquide suivant : 
 EMI6.4 
 
<tb> Eau................. <SEP> 100 <SEP> ces
<tb> Oléate <SEP> de <SEP> sodium.... <SEP> 0,5 <SEP> gr.
<tb> 



  Huile <SEP> d'olive....... <SEP> 0,5 <SEP> gr.
<tb> 
 



   , Exemple 3. 



   On mouille un tissu d'acétate de cellulose   à   l'aide d'un mélange contenant : 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 
 EMI7.1 
 Benzène # o # o   .     ô.  ..*###  100 CC6 Eau. CD et CI cr. a Q G CI Q a 0 G 0 0 . 41 01....... 2 cc. 
 EMI7.2 
 
<tb> 



  Lactate <SEP> d'éthyle <SEP> 1 <SEP> ce.
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Oléate <SEP> dammonium <SEP> à <SEP> 50 <SEP> %., <SEP> 6 <SEP> gr.
<tb> 
 



   Les opération-s qui suivent sont les marnes que celles de l'exemple 1. 
 EMI7.3 
 



  Si le #"toucher "du tissu a été modifié par l'o- pération, il suffit de le laver à l'aide d'une solution 
 EMI7.4 
 de savon â 0, 25 % pendant 5 minutes environ à 60e C pour lui rendre sa souplesse. 



   Il n'est usuellement pas nécessaire d'employer   , plus   qu'une faible proportion du solvant volatil ou d'au- tres. substances ajoutées à   l'eau,   au benzol ou à un autre liquide volatil non dissolvant pour constituer le liquide mouillant, mais l'invention n'est pas limitée à cet égard, pourvu que les quantités ajoutées ne soient pas suffisan- tes pour nuire aux propriétés physiques du tissu. 



   L'invention peut être appliquée à des tissus composés exclusivement de filaments en acétate de cellulo- se ou d'autres dérivés cellulosiques thermoplastiques, ou à des tissus mixtes contenant des filés de coton, de soie, de laine, de soie artificielle du type cellulosique ou d'autres fibres ou filaments non thermoplastiques, ou com- prenant des filés mixtes contenant des fibres ou filaments non thermoplastiques doublés de dérivés cellulosiques ther- moplastiques ou associés à de tels filaments, 
L'invention comprend aussi les tissus gaufrés, crêpés ou autrement ornementés ayant été produits par le procédé précédemment décrit. 



   Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée à l'application des liquides volatils, agents de gonflement, plastifiants ou lubrifiants particuliers qui ont été spécifiés dans la-description qui précède, et que   @   

 <Desc/Clms Page number 8> 

 toutes matières ou compositions liquides volatilea qui ne dissolvent pas le ou les dérivés cellulosiques dont le tissu en cours de traitement eet composé en tout ou en partie, et qui se comportent à la façon d'agents de gonfle- 
 EMI8.1 
 ment ou dl'amollîssement pour ces dérivés, peuvent être em

Claims (1)

  1. ployées avec ou sans lubrifiants ou plastifiants non vo- latils convenables, pour mouiller le tissu avant de for- mer 1* effet gaufré ou autre effet ornemental par l'applica- tion locale de chaleur et de pression, RESUME EMI8.2 ##*¯######### #####* 1 . Procédé pour fabriquer un tissu gaufré ou ornemental à l'aide d'un tissu, tissé, tricoté ou autre, constitué par ou contenant des filaments ou fibres d'un ou plusieurs dérivée cellulosiques thermoplastiques, ce pro- cédé consistant à mouiller, humecter ou imprégner le tis- su d*un liquide volatil qui ne dissout pas le ou les déri- vés cellulosiques mais qui agit comme agent de gonflement ou d'amollisement à leur égard, et à former ensuite un dessin, ornement, figure ou modèle, ou un effet crêpé ou autre effet gaufré sur ce tissu,
    par l'application locale d'une pression, dans des conditions de température appro- priées, sur le tissu mouillé ou imprégné; ce procédé pou- vant en outre être caractérisé par les points suivants, ensemble ou séparément a) On soumet le tissu à l'action de rouleaux, plaques ou autres organes chauffés qui sont gravés ou au- trement formés de façon à produire le dessin, ornement, figure ou modèle désiré, ou l'effet crêpé ou autre effet gaufré désiré, sur le tissu sous l'application combinée d'une chaleur et d'une pression.
    b) Le tissu employé est caractérisé par le fait qu'il contient ou est constitué par des filés ou fils cons- titués par ou contenant des filaments ou fibres d'acétate <Desc/Clms Page number 9> EMI9.1 de cellulose ou d'autres stars oellulooîquee d'acides organiques ou d*éthers éthylique,méthylique, benzylique ou autres de la cellulose sans ou avec des filaments ou fibres faits d'une matière non thermoplastique, ou rela- EMI9.2 tivement, peu thermaplastiquap par exemple de la soie, du coton, du lin, des filaments artificiels, des fibres du type cellulosique ou de la laine ;
    c) Le liquide mouillant volatil est caractérisé par le fait quil est constitue paou contient un ou EMI9.3 plusieurs des éléments Imamérés ci*'des8oua Une substance qui ne dissout pas le ou les déri- vés de la cellulose et qui exerce une action de gonflement une température augmentée Un liquide volatil qui no dissout pac le ou EMI9.4 lea dérivés ael1u1csiques et mm liquide volatil qui est un agent de dissolution ou de gonflement du ou des dérivés cellulosiques Un liquide volatil qui n'est ni un dissolvant ni un agent de gonflement du ou des dérivés cellulosiques, conjointement avec un liquide volatil qui est un solvant ou un agent do gonflement du ou des dérivés cellulosiques; Un lubrifiant ou (et) un plastifiant volatil;
    Du benzène du toluène de la gazoline ou un autre liquide volatil qui n'est ni un solvant, ni un agent EMI9.5 de gonflement do l'aoétato do collulonno conjointement soit avec un des corps suivantsmieoolt cyolohexanonep diacé- tone aloÓ1Q, ester acéto-eoétîque,, lactate d'éthyle,,acide acétique ou un autre solvant volatil de lacétate de cel- lulose, soit avec .un agent de gonflement volatil, et le cas échéant un lubrifiant ou un plastifiant volatil, le <Desc/Clms Page number 10> --susdit agent de gonflement volatil pouvant comprendre de l'eau; De l'eau avec ou sans plastifiants lubrifiants ou non volatils;
    Une émulsion ou une suspension d'acide oléique, d'huile d'olive ou d'un autre lubrifiant dans de l'eau, avec ou sans plastifiants non volatils. d) On fait passer le tissu entre deux rouleaux dont l'un ou chacun est chauffé, ou entre un rouleau chauf- fé et une plaque ou surface chauffée ou froide, ou bien on le presse entre des plaques ou surfaces chauffées ou entre une plaque chauffée et une plaque ou surface froide, l'une ou chacune des dites paires de rouleaux et (ou) plaques ou surfaces étant gravée ou autrement formée de façon à produire le dessin ou ornement désiré.
    e) On produit un effet crêpé par l'application d'une toile métallique, de préférence en faisant passer le tissu avec une bande de toile métallique entre des rou- leaux chauffés* 2 A titre de produits industriels nouveaux, les tissus gaufrés ou autrement ornementés obtaus par la mi- se en pratique du procédé suivant 1 .
BE340540D BE340540A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE340540A true BE340540A (fr)

Family

ID=17304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE340540D BE340540A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE340540A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1084317A (fr) Impression et adherence d&#39;une feuille de papier relativement seche sur une calandre en mouvement
DE1965470A1 (de) Gewebeweichmacherzusammensetzung
BE340540A (fr)
US1889061A (en) Manufacture of new or improved fabrics
US1977221A (en) Paper manufacture
CH374633A (fr) Procédé de fabrication d&#39;un produit fibreux à propriétés d&#39;échange d&#39;ions
BE331507A (fr)
DE727393C (de) Filzartiger Werkstoff und Verfahren zu seiner Herstellung
BE520859A (fr)
DE2739450A1 (de) Verfahren zur herstellung von einem durch waerme aktivierbaren textilgut konditionierenden produkt
BE500072A (fr)
BE477546A (fr)
BE362000A (fr)
JPH0192482A (ja) 柔軟な皮革様シート状物の製造法
BE344899A (fr)
DE747394C (de) Verfahren zur Herstellung mehrlagiger Plaettwaesche, insbesondere Kragen
BE353463A (fr)
CH125731A (de) Verfahren zur Herstellung von zu Servietten, Handtüchern, Tischtüchern, Taschentüchern usw. verwendbaren Flächengebilden.
BE407768A (fr)
BE422444A (fr)
BE351775A (fr)
BE496275A (fr)
BE362989A (fr)
CH280195A (fr) Procédé pour la fabrication de cuir artificiel.
BE652118A (fr)