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" Machine à diviser et à conformer la -pâte, avec appareil diviseur rabattable sur la plaque de sapport de la pâte "
Les machines à diviser et à conformer la pâte qui coin- portent un appareil diviseur rabattable sur la plaque sup- portant la pâte présentent, sur les machines à mouvement vertical de l'appareil diviseur, l'important avantage que les organes qui viennent en contact avec la pâte, et par- ticulièrement la plaque presseuse et les couteaux diviseurs qui constituent en même temps les chambres de conformation sont plus accessibles pour la révision et le nettoyage.
Les machines de ce genre deviennent particulièrement sira- ples, quand ce n'est -pas l'appareil diviseur, mais la pla- que supportant la pâte qui exécute le mouvement conforma- teur circulaire. Toutefois, une machine de ce genre per- drait beaucoup de sa simplicité, si cette plaque de support de la pâte, effectuant le mouvement circulaire, devait également exécuter un mouvement dans la sens vertical,
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pour comprimer la pâte. Il faut au contraire recommander de faire exécuter ce mouvement de compression par la pla- que presseuse faisant partie de l'appareil diviseur rabat- table.
Comme la force de compression est relativement gran- de, le mouvement de compression de la plaque presseuse ne peat se f ire à la main qu'à l'aide d'un mécanisme multi- plicatieur, poar le logement duquel l'appareil diviseur rabattable ne comporte pas la place suffisante. Du reste, cet appareil est déjà par lui-même très lourd, en comparai- son des couvercles rabattables des machines à travailler la pâte servant uniquement à diviser celle-ci, parce qu'il doit comprendre non seulement la plaque pressease, mobile sur lui, mais encore le système de couteaux diviseurs, éga- lement mobile sur lui, et, éventuellement encore d'autres organes nécessaires à l'exécution du mouvement conformateur.
Suivant l'invention, on arrive, en remédiant aux in- convénients précités, à utiliser la multiplication néces- saire pour effectuer la compression à la main par suite de ce que la plaque presseuse, bien qu'elle participe au mou- vement de rabattement de l'appareil diviseur , se déplace pour exercer sa pression, par rapport à ce dernier, le mou- le diviseur étant fermé, par l'intermédiaire d'un mécanis- me logé dans le bâti de la machine, c'est-à-dire dans la partie inférieure fixa. Le bâti de la machine, qui porte sa partie supérieure la plaque de support de la pâte , offre la place suffisante pour loger an mécanisme de ce genre .
Comme d'autre part il ne faut pas que ce mouvement de compression, au moyen d'un mécanisme multiplicateur logé dans le bâti de la machine, par exemple au moyen d'un long levier à main connu par lui-même, puisse déranger le mou- venant de rabattement de l'appareil divisear, qui est né- cessaire pourretier les pâtons terminés, et pour la mise en place d'une nouvelle quantité de pâte, on a disposé sui-
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vant l'invention, entre les parties du mécanisme de compres sien, logées dans le hâti de la machine, et la plaque pres- sease mobile située dans le mécanisme diviseur, un acou- plement automatique, disposéde telle sorte qu'au début du mouvement de compression,
des parties du mécanisas da compression saisissant en entraînant automatiquement la plaque presseuse située dans l'appareil diviseur rabattu, tandis que ces organes d'entraînement, lors du retour du. levier à main de la presse à sa position initiale, libè- rent à nouveau la plaque presseuse, qui alors, de préféren- ce sous l'influence d'un ressort ou d'an équivalent, vient se placer dans sa position la plus élevée, et se retire ainsi d'une manière certaine, de la masse de pâte compri- mée, avant que le mouvement conformateur commence.
Comme, ainsi que cela a été dit. plus haut, l'appareil diviseur rabattable est nécessairement assez lourd,, et comme d'autre part le cycle d'opérations de compression, de division et de conformation de la pâte , dans les boulan- geries, se répète jaurnellement très souvent, parfois bien des centaines de fois, il en résulte que la fermeture de l'appareil diviseur avant le commencement de la compres- sion, et ltouverture de cet appareil lorsque l'opération de conformation est terminée, nécessitent une dépense d'é- nergie notable. On remédie à cet inconvénient, suivant l'in vention , en équilibrant le poids du mécanisme diviseur, en tout ou en partie, au moyen de contrepoids ou par un effet antagoniste mécanique.
Les dessins annexés représentent, à titre d'exemple, quelques unes des nombreuses formes d'exécution possibles de l'objet de l'invention; dans ces dessins :
Fig. 1 est aile vue de face d'une forme d'exécution d'une machine à diviser et à conformer la pâte, aveu appa- reil diviseur resatable, la plaque presseuse se dépla- çant dans ce mécanisme diviseur, et le système de couteaux
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diviseurs;
Fig. 2 représente la même machine,vue de côte, cette vue permettant spécialement de voir le dispositif d'em- brayage de l'accouplement du moavement conformateur; Fig. 3 représente, en coape suivant 3-3 de la fig. 1, le mode de verrouillage mutuel du mécanisme d'accouplement et du. mouvement de compression;
Figs. 4 à 7 représentent, appliquées à an type de ma- chine légèrement modifie', diverses formes d'exécution de l'appareil d'équilibrage du. poids da mécanisme diviseur rabattable.
Dans l'exemple représenté aux figures 1 à 3, la tête
31 du. bâti 30 de la machine porte la plaque ou tôle 18¯ de support de la pâte qui, ainsi qu'on l'a admis dans cet exemple, exécute par rapport à la tête 31 an mouvement cir- culaire, qui a pour effet de transformer les morceaux de pâte divisés en pièces arrondies. L'entreainement, pour ce mouvement circulaire de la plaque 18, s'effectue par l'in- termédiaire de l'arbre 17 et de sa poulie à courroie 26.
Au-dessus da bâti de la machine se trouve l'appareil divisear 19, lequel pivote sur an pivot 27 du bâti 30, par l'intermédiaire d'une poignée 28. A l'intérieur de l'envelop- pe cylindrique du mécanisme diviseur 19 , se trouve la pla- . que presseuse 11, qui est mobile dans le sens axial. Un ressort 16, intercalé entre le mécanisme diviseur et la plaqae presseuse, tend à maintenir cette plaque 16 dans sa position la plus élevée. On peut faire varier, cette position la plus élevée de la plaque presseuse, au moyen de deux vis 23 situées dans le mécanisme diviseur, suivant la quantité de pâte à traiter, la posi ion des vis de régla- ge 23 pouvant être rendue fixe au. moyen des écrous à ailet- tes 24.
La plaque pressease 11 porte, pour effectuer ses mouvements, deux prolongements ou bras 10, qui font sail- lie latéralement sur des fentes du mécanisme diviseur 19.
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pour permettre d'exécuter à la main les mouvements de compression de la plaque 11, avec une force suffisante, l'abaissement de cette plaque 11 sur la masse de pâte pla- cée sur la machine s'effectue au moyen d'un mécanisme dis- posé sur le bâti 30 de la machine mais qui n'est accouplé à la plaque presseuse 11 que temporairement, c'est-à-dire pendant l'exécution du mouvement de compression, mais à part cela ne gêne pas le mouvement de rabattement du. mé- canisme diviseur 19 sur la pivot 27.
A la partie inférieu- re du bâti 30 de la machine se trouve un arbre 2, qui po r- te le long du levier 4, lequel, dans sa position de repos, est fixé en place par le cliquet d'une pédale 1, prenant sur un nez 3 solidaire du. levier 4, Le court bras du levier 4 est relié, par l'intermédiaire de la bielle 5, avec une traverse 6 guidée verticalement dans le bâti de la machi- ne, et qui porte deux tiges de traction 7, également gui- dées dans le bâti 30. A l'extrémité supérieure de ces tiges 7 se trouvent des organes preneurs ± dont les chevilles latérales 29 coulissent dans des rainures courbes 8, fixées à la tâte 31 du bâti 30 de la machine.
Dans le mécanisme diviseur 19, et mobiles par rapport à celui-ci ainsi que par rapport à la plaque 11, se trou- vent les couteaux diviseurs de pâte 15, qui,à la manière usuelle, forment des chambres disposées, par exemple, en étoile, et ayant à peu près la même contenance. Ces cou- teaa.x sont portés par an support 14 guidé dans le mécanisme diviseur 19, et contre chacun des faces supérieures et inférieure duquel vient se placer un levier qui n'est tou- tefois pas fixement relié au support 14.
A la partie sa- périeure, le levier de découpage 12 en forme de fourchette, articulé en 32 au mécanisme diviseur, s'appuie par l'inter- médiaire de galets 13 sur le porte-couteaux 14, tandis que le levier double µ±, également articulé en 33 au méca-
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nisme diviseur 19, s'appuie en dessous contre le porte-ooa.- teaax 14. Pour déplacer ce levier 20 on se sert d'une 'batée
21 prévue sur le bâti de la machine, et qui est réglable par une vis 25 qui peut être fixée en place par un contre- écrou.
Le mouvement circulaire conforraateur de la plaque 18, pgrtant la tôle 34, ne peut se produire que temporairement c'est-à-dire après la fin de la compression, et après di- vision de la masse de pâte. Pour ce motif, il faut que le - mécanisme servant à effectuer le mouvement de la plaque de support 18, concurremment avec l'arbre d'entrainement 17 à rotation continue, puisse être embrayé et débrayé.
Le fonctionnement de cet accouplement 35 peut, par exemple, être e@fectué de l'une des deux manières suivantes:
Sur la partie antérieure 13 du bâti pivote le levier d'embrayage 36 qui, par l'intermédiaire d'une tige 37, permet de déplacer la pièce d'embrayage 38 mobile suivant l'axe. Pour permettre d'embrayer cet accouplement 35,38 seulement après la fin du mouvement de compression, et d'au- tre part pour que la compression et la division .ne soient possibles que lorsque la plaque 18 de support de la pâte est au repos, les deux tiges 7 et 37 sont combinées entre elles et conformées de telle sorte qu'elles se verrouillent mutuellement.
Dans ce but, les sections de ces tiges se coupent, (voir figure 3) et en outre ces tiges sont découpées à la forme semi-cylindrique à l'endroit (voir 7 1 et 37') auquel les sections de ces tiges se croisent dans leur position de repos. De cette manière il n'y a jamais qu'une de ces tiges qui est mobile, tandis que l'autre est par cela même ver- roaillée.
Une autre disposition de l'accouplement 35, 38 est re- présentée en pointillé à la figure 2. Une traverse 6 pos- sède un nez 39 qui, dans la position de repos, c'est-à-dire
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Jusque dans la position la plus élevée de la traverse, tou- ohe presque le bras horizontal d'un levier coudé 40 pivo- tant en 41 .dans le 'bâti 30.
Le bras vertical 42, de préférence en fourchette, de ce levier coudé, est relié à la moitié 38,se déplaçant suivant l'axe, de l'embraya- ge
La machine fonctionne à la manière suivante:
Dans la position de repos, le mécanisme diviseur 19 est relevé, de telle sorte que les couteaux diviseurs sont repousses dans leur position la plus élevée par la rencon- tre du bras libre du levier 20 avec la butée 21, et dans cette position le bord inférieur de ces couteaux se trouve dans.le même plan que la face inférieure de la plaque pres- seuse 11, laquelle est sollicitée par son ressort 16 contre lesvis de réglage 23. Le levier 4 se trouve dans la posi- tion représentée, dans laquelle il est fixé en place par la pédale 1.
Alors on placé la tôle 34, qui porte la masse de pâte à traiter, sur la plaque 18, laquelle peut être amenée à sa position exacte, c'est-à-dire à sa position cen- trale, à l'aide du petit volant 43, et ensuite on rabat le mécanisme diviseur 19 en agissant sur la poignée 28.
Encrassant du pied la pédale 1, on libère le levier 4, et on le déplace à la main vers la droite (figure 1). Ceci a pour effet de tirer les tiges 1 vers le bas, par l'inter- médiaire de la traverse 6, les organes preneurs 9, par sui- te de leur':- guidage dans les rainures courbes 8 se dépla- çant , en même temps qu'ils descendent, latéralement contre le mécanisme diviseur, de telle'sorte que leur nez saisis- sent les bras 10 de la plaque presseuse , faisant saillie sur lé mécanisme diviseur, et qu'ils -cirent ensuite cette plaque avec eux vers le bas. Il en résulte que la masse de pâte irrégulière est comprimée en une plaque de pâte cylin- drique plate.
Ensuite, on fait descendre, à l'aide de sa poignée, te
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levier décoapear 12, et par saite les couteaux diviseurs
15, s'enfoncent dans la pâte comprimée. On ramène alors le levier 4 vers la gaache (figare 1) dans sa position initia- le, de telle sorte qae le cliquet de la pédale tombe par dessus le nez 3 et verrouille ainsi le levier 4* Par saite de ce mouvement da levier 4. les organes preneurs 9 se mea- vent vers le haat et vars l'extériear, de telle sorte qu'ils' libèrent les bras 10 de la plaque pressease 11, et que les ressorts 16 peuvent relever la plaque pressease dans sa position primitive.
Ceci a pour effet de créer, au- dessus des morceaux de pâte divisés et se trouvant dans les phambres formées par les couteaux, an espace creux qui, lors de . l'opération de conformation qai sait, permet aux pâtons de se développer sans obstacle vers le haut, En même temps, ce soulèvement de la plaque pressease, avant le commencement de l'opération de conformation, a poar effet d'empêcher que des morceaux de pâte divisés ne restent collés, pendant l'opération de conformation, à la face inférieure de la paque presseuse 11, et ainsi, ne prennent pas la forme sphériqae.
. Pour commencer le mouvement conformateur; on tire en arrière la poignée d'embrayage 36. Le déplacement de la tige d'embrayage 37 est possible dans cette position, qui est la position de repos da mécanisme de presse 4, 5, 6, 7 parce qae la tige 7, qui croise la tige d'embrayage 37, est découpée à cet endroit, en 7'sous forme semi-cylindri- que. Après qae la plaqae 8, avec la tôle 34 qu'elle porte, ont exécuté an nombre suffisant de mouvements circulaires conformateurs, on débraye à noaveaa l'accouplement 35, 38, en .agissant sar la poignée 36, grâce à qaoi la tige 37 vient dans la position dans laquelle sa partie découpée 37'permet de noaveaa le fonctionnement da mécanisme de presse 4,5.6,7.
Aa liea de ce mode d'embrayage, l'embrayage représen-
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téen pointillé à la figare 2 est encore plas simple. Dans ce dispositif, après que le mécanisme de presse 4, 5, 6, 7, à la fin du mouvement de compression , a atteint la posi- tion de repos représentée à la figure 1, on amène le le- vier 4 d'une petite quantité plus loin encore vers la gau- che, ce qui fait que la traverse 6 se soulève encore un peut et, par la rencontre de son nez 39 avec le levier coadé d'embrayage 40, 42, embraye l'accouplement 35, 38.
Après que les plaques 18,34, ont exécuté un nombre suf- fisant de mouvements conformateurs, il suffit de lâcher le levier à main 4. Par suite du poids du mécanisme 5, 6, 1, aidé, le cas échéant, par un ressort enroulé autour de l'arbre 2 ou de l'axe du levier coudé 40, 42 le levier est ramené si loin vers/La droite que son nez vient s'ap- payer contre la pédale 1.
Après la fin de l'opération de conformation, on fait pivoter le mécanisme diviseur 19 vers le haut, par l'inter- médiaire de la poignée 28, autour de la charnière 27. Les Couteaux diviseurs 15 se trouvent encore à ce moment dans leur position la plus basse, c'est-à-dire encore complète- ment hors de la plaque presseuse 11, celle-ci ayant déjà repris sa position la plus élevée. par conséquent, quand on ouvre, les compartiments formés par les couteaux sont encore complètement visibles, ce qui est particulièrement avantageux pour le bon nettoyage des organes de la machine venant en contact avec la pâte.
Ce n'est que vers la fin du. mouvement d'ouverture que, par suite de la rencontre du bras libre du levier double 30. et de la butée 21, le, porte- couteaux 14, et avec lai les couteaux diviseurs 15 sont ramenés vers le haut, à l'intérieur de la plaque presseuse 11. La machine se trouve alors dans sa position initiale ou de départ.
Il est évident que le mécanisme diviseur 19, avec tous ses accessoires, doit nécessairement être assez lourd, Ceci
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est surtout le cas lorsqu'il s'agit 6-Tune machine dans la- quelle ce n'est pas la'plaque 18 de support de la pâte, mais l'appareil diviseur 19 lui-même qui exéoute le moave- ment conformateur ciroalaire, Pour faciliter autant que possible au. boulanger la .manoeuvre d'ouverture et de ferme- tare fréquente de l'appareil divisear 19, il est par suite à recommander d'équilibrer, entièrement ou partiellement, le poids de cet appareil par des contrepoids ou par ane ao- tion méca @iuqe antagoniste.
Ceci peat,par exemple, se faire à la manière représentée aux figures 5 - à 7, qui montrent à titre d'exemple, des machines où l'appareil divisear portioipe au mouvement circulaire . Dans ces maohines. les pivots 27 de l'appareil diviseur et conformateur 19 sont montés chacun dans on palier 44 et ces paliers peuvent effectuer, pour l'opération de conformation, un mouvement circulaire par rapport à la plaque de support 18 qui est alors fixe, la totalité de l'appareil diviseur et confor- mateur 19 participant à ce mouvement.
Dans ce but, les paliers 44 sont, par exemple, montés sur des tourillons 46 de poulies excentriques, qui peuvent être mises en ro- tation, par l'intermédiaire d'une poulie à courroie 47 d'une manière quelconque appropriée, par exemple par ane crémail- lère, à la main ou de préférence par une force mécanique.
Toutefois, l'entrainement nécessaire à l'exécution du mou- vement conformateur pont être obtenu d'une autre manière quelconque, par exemple à la manière représentée aux figa- res 1 et 2.
Suivant L'exemple de la figure 4, le poids de tout l'appareil diviseur et conformateur 19, monté sar les pi- vots 27, peut être équilibré entièrement ou partiellement par an contrepoids 49, articulé à an levier 50 prolongeant le bras 45. cette disposition présente toutefois l'inconvénient qae le contrepoids 49 participe alors entièrement au mouve-
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ment circulaire, oe qui peut faire naître dans les pivots des pressions d'accélération désagréables. Toutefois, l'ou- veture et la fermeture de la partie supérieure 19 très lourde sont dans tous les cas sensiblement facilitées par la présence du. contrepoids 49.
L'inconvénient consistant en ce que le contrepoids
49 participe au mouvement circulaire conformatear peut être évite si,. comme c'est représenté en traits¯ continus à la figure 4, le contrepoids 49 attaque la partie rabattable
19 de la machine par l'intermédiaire d'un câble 51, qui est guidé sur un ou plusieurs galets 52 montés au plafond, par exemple, ou sur un mur voisin. Le long bout de câble compris entre l'oeillet 53 du. couvercle de la machine, et le galet 52 agit, concurremment avec l'élasticité du câble, de manière à ce que le mouvement conformateur ne se trans- matte pas, ou ne se transmette que dans une très faible mesure au contre-poids suspendu 49.
Four faciliter le mouvement de montée et de descente de la lourde partie supérieure 19 de la machine, on peut aussi se servir de moyens mécaniques quelconques, qui con- tiennent alors de préférence un organe multiplicateur. La figure 5 représente on exemple de ce genre. Le bras 45, por- tant la partie supérieure 19 rigidement relié à un secteur denté 54, dans lequel prend une roue dentée 55. Cette roue dentée pourrait être mise en rotation à la main, par exem- ple par-l'intermédiaire d'une manivelle, de manière à ce que le secteur denté 54, et avec lui la partie supé- r ieure 19 de la machine, puissent osciller sur les pivots 27. Toutefois, il est beaucoup plus avantageux de provo- quer la rotation de la roue dentée 55 par des moyens méca- niques.
Dans ce but, la roue dentée 55 peut, ainsi qu'on le voit à la figure 5, être montée sur l'arbre d'entrainement 56 de la machine, et être reliée à cet arbre par un accou- plement 57, qui peut être embrayé par exemple par l'inter-
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médiaire d'anlevier à main 58, monté sur la tête 31 da bâ- ti 30 de la machine. Le débrayage de l'accoaplemeùt 57, dans la position la plus élevée de l'ensemble d'organes 19 s'effectue de préférence automatiquement, par exemple
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au moyen d'an nez 59, préva -ear le secteur denté 54, qui vient se placer entre les griffes de l'accouplement 57 et écarte celles-ci.
De la même manière on peut, à la fin da mouvement de fermeture, c'est-à-dire lorsque la partie supérieure 19 vient se placer sur la plaque 18 de la machi-
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ne, provoquer une ouverture automatique de accouplement 57. Par conséquent, la figure 5 représente une machine semi- automatique , dans laquelle le mouvement de compression et le mouvement diviseur s'effectuent à la main tandis que ne
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mouvement eonformateur, ainsi que l'ouverture et la ferme- tare du. moale, s'effectuent mécaniquement.
On pourrait naturellement prévoir aussi ane autre répartition qaelcon- que des mouvements effectués à la main et des mouvements
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à ooianande' mécanique, et la machine tout entière pourrait âtre manoeuvrée à la main, de même qu'elle pourrait aussi être à entr'linement entièrement mécanique.
Une transmission par pignon denté, telle que celle .repr6oe.itée à la figure 5, peut aussi, au lieu d'avoir an entrainement mécanique, être reliée à an contrepoids (voir le pointillé dans la figure 5), pour équilibrer à la main,
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dans la mesare du possible, le poids de la partie sap6rieu- re 19 de la machine, lors de son ouverture et de sa ferme- tara. Ce dispositif consistant à intercaler les organes 54, 55, dans lequel le pignon denté 55, l'accouplement 57 étant supprimé, tourne librement sur l'arbre 56, présente l'avantage que le bras de levier 50, prévu sur le pignon
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denté 55 pour le contrepoids z9, peut étira relativement long, c'est-à-dire que ce poids peut tre relativement petit, sans que l'encombrement de la machine soit aa.gt:#n.- té dans son ensemble.
En effet, ce bras de levier 50 vient,
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comme on le voit à la figure 5, se placer vers l'avant . Il peut par Balte commodément trouver place latéralement, à côté du 'bâti 30 de la machine.
Il peut être très avantageux pour le travail de la pâte, par exemple pendant l'opération de conformation, de diminuer oa marne de supprimer l'équilibrage par le contre- poids 49. Dans ce lait, on peut, par exemple dans la forme d'exécution représentée en pointillé à la figure 5, dis- poser le contrepoids 49 de manière à ce qu'il sa déplace sur le long levier 15 dirigé vers l'avant, et paisse être fixé dans une position quelconque sur ce levier au moyen d'une vis 48. Une autre forme .d'exécution permettant de modifier l'effet du contrepoids est représentée à titre d'exemple à la figure 6.
Dans ce cas, le câble 51 du. contre- poids 49, attaquant la partie supérieure ratattable 19 de la machine, est guidé sur une ou plusieurs poulies 60, tour- nant sur des disques excentriques 63, montés dans des pa- liers 61 du bâti de la machine. Au moyen d'un levier à main 62 ou d'un équivalent, on peut faire tourner les disques excentriques 63, et avec eux les poulies 60, à an moment quelconque, avant ou pendant le travail de la machine, de manière à modifier le bras de levier d'attaque du contre- poids.
Ce dispositif peut ne pas être appliqué seulement à l'ensemble de la partie supérieure 19, mais il peut aussi être prévu pour des organes séparés, par exemple pour la plaque presseuse . De même, la modification du bras de le- vier du. poids d'équilibrage 49, au. lieu de se faire à la main, peut aussi se faire mécaniquement par exemple à des moments déterminés de l'opération de conformation. Dans ce but, il suffît que le pivot 63' du disque excentrique 63 soit relié par an engrenage quelconque avec l'arbre principal 56 de la machine,une distribution quelconque assurant la surveillance de l'entraînement mécanique.
On peut aussi modifier le bras de levier d'attaque,
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c'est-à-dire Inaction du contrepoids, dans la disposition représentée en pointillé à la figure 4, ainsi qu'on le voit, à titre d'exemple, à la figure 7. Dans ce cas, le bras de levier 50 est raccordé, par l'intermédiaire de l'articulation 54, à an levier emportant le contrepoids 49, de telle sorte que le bras 66 de ce levier est repoas- sé par le poids contre ane bâtée 67 du bras 50. Ceci a
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pour effet de limiter 1=amnlitaae d'oscillation da levier 65 dans la direction des aiguilles d'une montre. En sens inverse, le levier 65 peut être réglé par un dispositif quelconque qui le fait tourner sar son pivot 64.
Par exem-
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ple, le bras 66 peut être attaqué par an câble ¯68 passant . sar an galet 68, monté swcJLa tête 31 da bâti 34 de la mua- chine, et eenroa7.ant sar an tamboar 70, star lequel le câ- ble 68 peut sfenroaler aa moyen dtane manivelle 71 oa d'une autre manière quelconque. On peut ainsi modifier à volonté le moment da poids d'équilibrage 49 oa da pivot 43 auquel se produit le mouvement de rabattement.
REVENDICATIONS.
1. échine à diviser et à conformer la pâte, avec
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appareil diviseur rabattable sur la plaqae da support de la pâte, caractérisée en ce que la plaque'preasease, dis- posée dans l'appareil divisear, est mobile par l'intermé- diaire d'an mécanisme logé dans le bâti de la machine.
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2. I:achine suivant la revendication 1, caractérisée par ai accoaplement automatique entre le mécanisme presseur monté dans le bâti de la machine et la plaque pressease mobile située dans l'appareil divisear.
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3. Machine saivant les revendications 1 oa 2, csarae. térisée en ce que le levier de presse oa le mécanisa * â par lui, porte des organes d'accoaplement gadidés mécanil-9 qaement , par exemple des crochets gaidés dans une rainart courbe, qui, lors da moavement d'abaissement stacscoaplant
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automatiquement avec la plaque presseuse @ou les parties de celle-ci, et qui, lors da mouvement de montée se déta- chent d'eux-mêmes de la plaque presseuse.
4, Machine suivant la revendication 1, ou. lesrevendi- cations suivantes, caractérisée en ce que la plaque pres- seu.se est portée par l'appareil divisear, par l'intermé- diaire d'un ressort, d'un poids, ou d'un équivalent, de telle sorte qu'elle tend continuellement à prendre sa posi- tion la plus élevée, et qu'elle se soulève par suite hors de la masse de pâte, immédiatement après la compression.
5, Machine suivant la revendication 1, ou. les reven- dications suivantes, caractérisée en ce que les vis de ré- glage situées dans l'appareil diviseur limitent le mouve- ment automatique ascendant de la plaque presseuse,
6, Machine suivant la revendication 1, ou les reven- dications suivantes, caractérisée en ce que le levier de presse, ou le mécanisme mâ par lui, verrouillent de telle sorte l'accouplement servant au mouvement confosmateur, que l'embrayage de cet accouplement ne peut se produire que dans une position déterminée du.levier de presse par exem- ple dans la position initiale ou. de repos de ce levier.
7. Machine suivant la revendication 1, ou les reven- dicat.ions suivantes, caractérisée en ce que la tige d'ac- couplement servant au. mouvement conformateur verrouille le levier de presse, ou le mécanisme mû par celui-ci, de telle sorte que le mouvement de compression ne peut se pro- daire que dans une position détesminée de la tige d'accou- plement, par exemple lorsque l'accouplement du système conformateur est débrayé.
8. Machine' suivant la revendication 1, ou. les reven- dications suivantes, caractérisée en ce, que la tige de trac- tion de l'accouplement et la tige de traction de la presse se croisent sur une partie de leurs sections, et présentent
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chacune, en an certain endroit, une partie découpée qui
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vient se placer aa point de croisement au moment otL doit se produire le fonctionnement de Itautre mécanisme, sans cela verrouillé.
9. Ilf chine suivant la revendication 1,, 1 ou les reven- dications suivantes, caractérisée en ce qu'une partie da
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mouvement du levier de presse, 0 ou da mécanisme mu par lait sert à l'embrayage de ltaccoaplement du mouvement confor- mateur.
10. Machine saivant la revendication 1, ou les reven- dications suivantes, caractérisée en ce que le levier de presse, ou le mécanisme mû par lui, lors de son mouvement de retour, peut se déplacer au-delà de sa position initia-
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le le cas échéant, sous Inaction d'an ressort, et embray6- ainsi 1* accouplement du mouvement conformateur cet
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embrayage durant juBqtLtà &9 que le levier de presse soit revenu à sa position initiale.
11. Machine suivant la revendication 1, ou les reven- dications suivantes, caractérisée en ce que les conteoux diviseurs , logés dans l'appareil diviseur de manière à
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pouvoir se déplacer suivant Itexe, sont enfoncés fortement' dans la pâte comprimée par on levier à main ou son équiva- "# lent, et restent dans cette position, en particulier pen- .
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'013,* dant l'opération de conformation, Jusqu'à ce qath ltouve r- 14.1 1 tare de l'appareil diviseur, les couteaux divisears soient."4 de nouveau tirés vers le haut.
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18. liaehine suivant la revendication 1, ou les revent dications suivantes, caractérisée en ce que le mouvement de remontée des couteaux divisears s'effectue par le con- tact d'un levier ou d'un équivalent, s'appuyant contre le
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porte-couteaux, et qui,, vers la fin da moavement doaver.. ti ;: 4 tare, vient en contact avec ana batée de préférence **gl k3j3±s ble, du 'bâti de la machine.
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13, Machine suivant la revendication 1, oa les reven- dications suivantes, caractérisée en ce que le poids de l'appareil diviseur est équilibré en tout ou en partie, par des contrepoids ou. par une action mécanique antagoniste.
14. Machine suivant la revendication 13, caractérisée en ce que le poids est suspenda à an levier prolongé aa- dessus des tourillons de rabattement de l'appareil diviseur.
15. Machine suivent la revendication 13, caractérisée en ce que le contrepoids est suspendu à un câble courant sur des galets fixés au plafond, au/murs , etc...
16. Machine suivant la revendication 13, caractérisé- en ce que le bras de rabattement de l'appareil diviseur est relié à un organe de transmission mécanique par exem- ple un secteur denté et un pignon denté.
17.Machine suivant la revendication 16, caractérisée en ce que l'entraînement du pignon denté ou son équivalent s'effectue mécaniquement, mais est embrayé à la main, tout en étant de preférence à débrayage automatique.
18. Machine.! suivant la revendication 13, ou les sui- vantes, caractérisée en ce que le pignon denté qui engrène avec le secteur denté relié avec l'appareil diviseur, est relié lui-même avec on ou plusieurs leviers à contrepoids qui sont logés à l'intérieur de l'espace occupé par la ma- chine proprement dite.
19, Machine suivant la revendication 13, ou les sui- vantes, caractérisée en ce qu'entre le contrepoids ou son équivalent et son point d'attaque sur l'appareil diviseur ou. sur des parties de ce dernier, se trouve an organe de réglage permettant de modifier le moment où le contrepoids entre en action.
20. M achine suivant la revendication 19, caractérisée en ce qu'un câble du contrepoids est guidé sur Lui disque excentrique pouvant être mis en rotation à la main ou mé- caniquement.
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21. Machine suivant la revendication 19, caractérisée en ce que le contrepoids agit par l'intermédiaire d'un le- vier monté sur l'appareil diviseur oa an équivalent, ce levier étant relié par articulation et d'une manière régla- ble avec le bras fixé sur lui.
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"Machine for dividing and shaping the dough, with a dividing device that can be folded down onto the dough delivery plate"
The dough dividing and shaping machines which wedge a folding dividing device on the plate supporting the dough have, on machines with vertical movement of the dividing device, the important advantage that the parts which come into contact with the paste, and in particular the pressing plate and the dividing knives which at the same time constitute the shaping chambers are more accessible for inspection and cleaning.
Machines of this kind become particularly attractive, when it is not the dividing apparatus, but the plate supporting the dough which performs the circular shaping movement. However, a machine of this kind would lose much of its simplicity, if this dough support plate, performing the circular movement, were to also perform a movement in the vertical direction,
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to compress the dough. On the contrary, we must recommend that this compression movement be performed by the presser plate which is part of the folding dividing device.
As the compressive force is relatively large, the compressive movement of the pressing plate can only be fired by hand by means of a multiplying mechanism, in the housing of which the folding divider apparatus does not have sufficient space. Moreover, this apparatus is already very heavy in itself, in comparison with the hinged lids of the machines for working the dough serving only to divide the latter, because it must include not only the pressease plate, movable on it. , but also the system of dividing knives, also movable on it, and possibly still other organs necessary for the execution of the shaping movement.
According to the invention, it is possible, by remedying the abovementioned drawbacks, to use the multiplication necessary to effect the compression by hand owing to the fact that the pressing plate, although it participates in the folding movement of the dividing device, moves to exert its pressure, with respect to the latter, the divider mold being closed, by means of a mechanism housed in the frame of the machine, that is to say - say in the lower part stared. The frame of the machine, which carries its upper part the dough support plate, offers sufficient space to accommodate a mechanism of this kind.
As on the other hand, this compression movement, by means of a multiplier mechanism housed in the frame of the machine, for example by means of a long hand lever known by itself, must not be able to disturb the folding movement of the divisear apparatus, which is necessary to remove the finished dough pieces, and for the placement of a new quantity of dough, we have placed following
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Before the invention, between the parts of the compression mechanism, housed in the frame of the machine, and the movable pressure plate located in the dividing mechanism, an automatic coupling, arranged so that at the start of the movement compression,
parts of the gripping compression mechanisas by automatically driving the pressing plate located in the folded-down dividing device, while these drive members, when returning from. hand lever of the press to its initial position, again release the press plate, which then, preferably under the influence of a spring or the like, comes to its highest position , and thus withdraws with certainty, from the compressed mass of dough, before the shaping movement begins.
Like, as has been said. above, the folding dividing apparatus is necessarily quite heavy, and as on the other hand the cycle of operations of compressing, dividing and shaping the dough, in bakeries, is repeated very often, sometimes many hundreds of times, it follows that closing the dividing apparatus before the start of compression, and opening this apparatus when the shaping operation is complete, requires a substantial expenditure of energy. This drawback is remedied, according to the invention, by balancing the weight of the dividing mechanism, in whole or in part, by means of counterweights or by a mechanical antagonistic effect.
The accompanying drawings represent, by way of example, some of the numerous possible embodiments of the object of the invention; in these drawings:
Fig. 1 is a front view of a wing of an embodiment of a dough dividing and shaping machine, showing the resatable dividing apparatus, the pressing plate moving in this dividing mechanism, and the knife system.
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dividers;
Fig. 2 shows the same machine, seen from the side, this view especially allowing to see the clutch device of the coupling of the shaping mechanism; Fig. 3 represents, in coape according to 3-3 of FIG. 1, the mutual locking mode of the coupling mechanism and the. compression movement;
Figs. 4 to 7 show, applied to a slightly modified type of machine, various embodiments of the balancing apparatus of the. weight of folding divider mechanism.
In the example shown in Figures 1 to 3, the head
31 of. frame 30 of the machine carries the plate or sheet 18¯ for supporting the dough which, as has been admitted in this example, executes with respect to the head 31 a circular movement, which has the effect of transforming pieces of dough divided into rounded pieces. The entrainment, for this circular movement of the plate 18, is effected by means of the shaft 17 and its belt pulley 26.
Above the machine frame is the divisear device 19, which pivots on the pivot 27 of the frame 30, by means of a handle 28. Inside the cylindrical casing of the dividing mechanism 19, is the pla-. as presser 11, which is movable in the axial direction. A spring 16, interposed between the divider mechanism and the press plate, tends to maintain this plate 16 in its highest position. This highest position of the pressing plate can be varied by means of two screws 23 located in the dividing mechanism, depending on the quantity of dough to be treated, the position of the adjusting screws 23 being able to be made fixed at the same time. . using wing nuts 24.
The pressease plate 11 carries, in order to effect its movements, two extensions or arms 10, which protrude laterally on slots in the divider mechanism 19.
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to allow the compression movements of the plate 11 to be carried out by hand, with sufficient force, the lowering of this plate 11 on the mass of dough placed on the machine is effected by means of a disengaging mechanism. - placed on the frame 30 of the machine but which is coupled to the pressing plate 11 only temporarily, that is to say during the execution of the compression movement, but apart from this does not hinder the folding movement of. divider mechanism 19 on pivot 27.
At the lower part of the frame 30 of the machine there is a shaft 2, which runs along the lever 4, which, in its rest position, is fixed in place by the pawl of a pedal 1, taking on a nose 3 integral with the. lever 4, The short arm of lever 4 is connected, via the connecting rod 5, with a cross member 6 guided vertically in the frame of the machine, and which carries two pull rods 7, also guided in the frame 30. At the upper end of these rods 7 are gripping members ± whose lateral pins 29 slide in curved grooves 8, fixed to the head 31 of the frame 30 of the machine.
In the dividing mechanism 19, and movable relative thereto as well as with respect to the plate 11, there are the dough dividing knives 15, which, in the usual manner, form chambers arranged, for example, in star, and having roughly the same capacity. These couplings are carried by a support 14 guided in the divider mechanism 19, and against each of the upper and lower faces of which a lever is placed which is however not fixedly connected to the support 14.
At the upper part, the fork-shaped cutting lever 12, articulated at 32 to the dividing mechanism, rests by the intermediary of rollers 13 on the knife holder 14, while the double lever µ ± , also articulated in 33 to the mechanism
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divider nism 19, rests below against the ooa.- teaax holder 14. To move this lever 20 we use a pan
21 provided on the frame of the machine, and which is adjustable by a screw 25 which can be fixed in place by a lock nut.
The shaping circular movement of the plate 18, pasting the sheet 34, can only occur temporarily, that is to say after the end of the compression, and after division of the mass of dough. For this reason, it is necessary that the - mechanism for effecting the movement of the support plate 18, concurrently with the continuously rotating drive shaft 17, can be engaged and disengaged.
The operation of this coupling 35 can, for example, be carried out in one of two ways:
On the front part 13 of the frame, the clutch lever 36 pivots which, by means of a rod 37, allows the movable clutch part 38 to be moved along the axis. To enable this coupling 35, 38 to be engaged only after the end of the compression movement, and on the other hand so that compression and division are only possible when the dough support plate 18 is at rest , the two rods 7 and 37 are combined with each other and shaped so that they lock each other.
For this purpose, the sections of these rods intersect, (see figure 3) and furthermore these rods are cut to the semi-cylindrical shape at the place (see 7 1 and 37 ') at which the sections of these rods intersect. in their resting position. In this way there is never only one of these rods which is movable, while the other is thereby locked.
Another arrangement of the coupling 35, 38 is shown in dotted lines in FIG. 2. A cross member 6 has a nose 39 which, in the rest position, that is to say
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Up to the highest position of the cross member, almost touch the horizontal arm of an elbow lever 40 which pivots at 41 in the frame 30.
The vertical arm 42, preferably in a fork, of this bent lever, is connected to the half 38, moving along the axis, of the clutch.
The machine works as follows:
In the rest position, the dividing mechanism 19 is raised, so that the dividing knives are pushed back to their highest position by the meeting of the free arm of the lever 20 with the stop 21, and in this position the edge lower side of these knives is in the same plane as the underside of the pressure plate 11, which is urged by its spring 16 against the adjusting screws 23. The lever 4 is in the position shown, in which it is fixed in place by pedal 1.
Then the sheet 34, which carries the mass of dough to be treated, is placed on the plate 18, which can be brought to its exact position, that is to say to its central position, using the small handwheel 43, and then the divider mechanism 19 is folded down by acting on the handle 28.
Soiling pedal 1 with your foot, release lever 4 and move it to the right by hand (figure 1). This has the effect of pulling the rods 1 downwards, through the crosspiece 6, the grippers 9, by following their ': - guidance in the curved grooves 8 moving, by at the same time as they descend, laterally against the dividing mechanism, so that their noses grip the arms 10 of the presser plate, protruding from the dividing mechanism, and then they wax this plate with them towards the bottom. As a result, the irregular dough mass is compressed into a flat cylindrical dough plate.
Then, using its handle, we lower you
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decoapear lever 12, and by saite the dividing knives
15, sink into the compressed dough. We then bring the lever 4 towards the keeper (fig. 1) in its initial position, so that the pawl of the pedal falls over the nose 3 and thus locks the lever 4 * By keeping this movement of the lever 4 the grippers 9 move towards the haat and outward, so that they release the arms 10 from the pressease plate 11, and the springs 16 can lift the pressease plate to its original position.
This has the effect of creating, above the divided pieces of dough and located in the flags formed by the knives, a hollow space which, during. the shaping operation qai knows, allows the dough pieces to develop upwards unhindered, At the same time, this lifting of the pressease plate, before the start of the shaping operation, has the effect of preventing pieces of divided dough do not remain stuck, during the shaping operation, to the underside of the presser pack 11, and thus, do not take the spherical shape.
. To start the conforming movement; the clutch handle 36 is pulled back. The displacement of the clutch rod 37 is possible in this position, which is the rest position of the press mechanism 4, 5, 6, 7 because the rod 7, which crosses the clutch rod 37, is cut at this point in 7 'in semi-cylindrical shape. After the plate 8, with the sheet 34 that it carries, have executed a sufficient number of circular shaping movements, the coupling 35, 38 is disengaged at noaveaa, by acting on the handle 36, thanks to the rod 37 comes in the position in which its cut portion 37 'allows noaveaa the operation of the press mechanism 4,5.6,7.
Aa liea of this clutch mode, the clutch represented
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The dotted line in Fig. 2 is still quite simple. In this device, after the press mechanism 4, 5, 6, 7, at the end of the compression movement, has reached the rest position shown in FIG. 1, the lever 4 is brought in a a small amount still further to the left, so that the crossmember 6 lifts a little more and, by meeting its nose 39 with the coaded clutch lever 40, 42, engages the coupling 35, 38 .
After the plates 18,34 have executed a sufficient number of shaping movements, it suffices to release the hand lever 4. Owing to the weight of the mechanism 5, 6, 1, aided, if necessary, by a spring wound around the shaft 2 or the axis of the bent lever 40, 42 the lever is brought back so far towards / to the right that its nose comes to rest against the pedal 1.
After the end of the shaping operation, the dividing mechanism 19 is pivoted upwards, via the handle 28, around the hinge 27. The dividing knives 15 are still in their position at this time. lowest position, that is to say still completely outside the pressing plate 11, the latter having already resumed its highest position. consequently, when opening, the compartments formed by the knives are still completely visible, which is particularly advantageous for the good cleaning of the parts of the machine coming into contact with the dough.
It was only towards the end of the. opening movement which, as a result of the meeting of the free arm of the double lever 30. and the stopper 21, the knife holder 14, and with thei the dividing knives 15 are brought up, inside the the pressing plate 11. The machine is then in its initial or starting position.
It is obvious that the divider mechanism 19, with all its accessories, must necessarily be quite heavy, This
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This is especially the case when it comes to a machine in which it is not the dough support plate 18, but the dividing device 19 itself which performs the circular shaping movement. , To facilitate as much as possible to. baking the frequent opening and closing maneuver of the divisear 19 device, it is therefore recommended to balance, entirely or partially, the weight of this device by counterweights or by ao- tion mecha @ iuqe antagonist.
This can, for example, be done in the manner shown in Figures 5 - to 7, which show, by way of example, machines where the device divides portioipe in a circular motion. In these maohines. the pivots 27 of the divider and shaping device 19 are each mounted in a bearing 44 and these bearings can perform, for the shaping operation, a circular movement relative to the support plate 18 which is then fixed, the whole of the dividing and shaping apparatus 19 participating in this movement.
For this purpose, the bearings 44 are, for example, mounted on journals 46 of eccentric pulleys, which can be rotated, by means of a belt pulley 47 in any suitable manner, for example. by cogwheel, by hand or preferably by mechanical force.
However, the training necessary for the execution of the bridge-shaping movement can be obtained in any other way, for example as shown in Figures 1 and 2.
According to the example of FIG. 4, the weight of the whole divider and shaping device 19, mounted on the pins 27, can be fully or partially balanced by a counterweight 49, articulated with a lever 50 extending the arm 45. however, this arrangement has the drawback that the counterweight 49 then participates entirely in the movement.
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circular ment, which can create unpleasant acceleration pressures in the pivots. However, the opening and closing of the very heavy upper part 19 are in all cases substantially facilitated by the presence of the. counterweight 49.
The disadvantage that the counterweight
49 participates in the circular motion conformatear can be avoided if ,. as it is represented in continuous lines in figure 4, the counterweight 49 attacks the folding part
19 of the machine by means of a cable 51, which is guided on one or more rollers 52 mounted on the ceiling, for example, or on a neighboring wall. The long end of cable between the eyelet 53 of the. cover of the machine, and the roller 52 acts, concurrently with the elasticity of the cable, so that the shaping movement is not transmitted, or is transmitted only to a very small extent to the suspended counterweight 49 .
In order to facilitate the upward and downward movement of the heavy upper part 19 of the machine, it is also possible to use any mechanical means, which then preferably contain a multiplier member. FIG. 5 represents an example of this kind. The arm 45, carrying the upper part 19 rigidly connected to a toothed sector 54, in which a toothed wheel 55 takes. This toothed wheel could be rotated by hand, for example by means of a toothed wheel. a crank, so that the toothed sector 54, and with it the upper part 19 of the machine, can oscillate on the pins 27. However, it is much more advantageous to cause the rotation of the wheel toothed 55 by mechanical means.
For this purpose, the toothed wheel 55 can, as can be seen in FIG. 5, be mounted on the drive shaft 56 of the machine, and be connected to this shaft by a coupling 57, which can be connected to this shaft. be engaged for example by the inter-
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hand lever medial 58, mounted on the head 31 of the frame 30 of the machine. The disengagement of the accoaplemeùt 57, in the highest position of the set of members 19 is preferably carried out automatically, for example
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by means of an nose 59, preva -ear the toothed sector 54, which is placed between the claws of the coupling 57 and separates them.
In the same way it is possible, at the end of the closing movement, that is to say when the upper part 19 comes to be placed on the plate 18 of the machine.
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ne, cause an automatic opening of the coupling 57. Therefore, Fig. 5 shows a semi-automatic machine, in which the compression movement and the dividing movement are carried out by hand while no
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conforming movement, as well as the opening and closing of the. moale, are carried out mechanically.
We could of course also provide for a different distribution than the movements carried out by hand and the movements
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fully mechanical, and the whole machine could be operated by hand, just as it could also be fully mechanical.
A toothed pinion transmission, such as that shown in figure 5, can also, instead of having a mechanical drive, be connected to a counterweight (see the dotted line in figure 5), to balance by hand. ,
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as far as possible, the weight of the sap6rieur part 19 of the machine when it is opened and closed will be. This device consisting in inserting the members 54, 55, in which the toothed pinion 55, the coupling 57 being removed, rotates freely on the shaft 56, has the advantage that the lever arm 50, provided on the pinion
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toothed 55 for the counterweight z9, can stretched relatively long, that is to say that this weight can be relatively small, without the bulk of the machine being aa.gt:#n.- té as a whole.
Indeed, this lever arm 50 comes,
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as seen in figure 5, stand forwards. It can therefore be conveniently placed laterally, next to the machine frame.
It can be very advantageous for working the dough, for example during the shaping operation, to reduce the amount of water to eliminate the balancing by the counterweight 49. In this milk, it is possible, for example in the form of In the execution shown in dotted lines in FIG. 5, arrange the counterweight 49 so that it moves on the long lever 15 directed forwards, and can be fixed in any position on this lever by means of A screw 48. Another embodiment for modifying the effect of the counterweight is shown by way of example in Figure 6.
In this case, the cable 51 of the. counterweight 49, attacking the ratattable upper part 19 of the machine, is guided on one or more pulleys 60, rotating on eccentric discs 63, mounted in bearings 61 of the frame of the machine. By means of a hand lever 62 or the like, the eccentric discs 63, and with them the pulleys 60, can be rotated at any time, before or during the working of the machine, so as to modify the counterweight attack lever arm.
This device can not be applied only to the whole of the upper part 19, but it can also be provided for separate members, for example for the pressing plate. Likewise, the modification of the lever arm of the. balance weight 49, au. instead of being done by hand, can also be done mechanically, for example at specific times of the shaping operation. For this purpose, it suffices that the pivot 63 'of the eccentric disc 63 is connected by any gear with the main shaft 56 of the machine, any distribution ensuring the monitoring of the mechanical drive.
You can also modify the attack lever arm,
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that is to say Inaction of the counterweight, in the arrangement shown in dotted lines in FIG. 4, as can be seen, by way of example, in FIG. 7. In this case, the lever arm 50 is connected, by means of the articulation 54, to a lever carrying the counterweight 49, so that the arm 66 of this lever is rested by the weight against the crankshaft 67 of the arm 50. This has
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for effect of limiting 1 = amnlitaae of oscillation da lever 65 in the direction of clockwise. Conversely, the lever 65 can be adjusted by any device which turns it without its pivot 64.
For example
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ple, the arm 66 can be attacked by a cable ¯68 passing through. sar an roller 68, mounted swcJLa head 31 da frame 34 of the machine, and eenroa7.ant sar an tamboar 70, star which the cable 68 can be extended by means of the crank 71 oa in any other way. It is thus possible to modify at will the moment da balancing weight 49 oa da pivot 43 at which the folding movement occurs.
CLAIMS.
1.chine to divide and shape the dough, with
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A dividing device which can be folded onto the dough support plate, characterized in that the preasease plate, placed in the divisear device, is movable by means of a mechanism housed in the frame of the machine.
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2. I: achine according to claim 1, characterized by ai automatic coupling between the pressing mechanism mounted in the frame of the machine and the movable pressease plate located in the divisear device.
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3. Machine according to claims 1 or 2, csarae. terized in that the press lever oa mechanized it by him, carries mechanical gadid-9 mating members, for example hooks gaid in a curved rainart, which, during the lowering of the stacscoaplant
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automatically with the pressing plate @ or parts of it, and which, during the upward movement, detach themselves from the pressing plate.
4, Machine according to claim 1, or. the following claims, characterized in that the pressure plate is carried by the divisear apparatus, by means of a spring, a weight, or the like, so that It continually tends to assume its highest position, and therefore lifts out of the mass of dough immediately after compression.
5, Machine according to claim 1, or. the following claims, characterized in that the adjusting screws located in the dividing device limit the automatic upward movement of the pressing plate,
6, Machine according to claim 1, or the following claims, characterized in that the press lever, or the mechanism ma by it, so locks the coupling serving for the confosmateur movement, that the clutch of this coupling can only occur in a specific position of the press lever, for example in the initial position or. rest of this lever.
7. Machine according to claim 1, or the following claims, characterized in that the coupling rod serving for the. shaping movement locks the press lever, or the mechanism moved by it, so that the compressive movement can only take place in a determined position of the coupling rod, for example when the coupling of the shaping system is disengaged.
8. Machine 'according to claim 1, or. the following claims, characterized in that the draw rod of the coupling and the draw rod of the press cross over part of their sections, and have
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each, in a certain place, a cut part which
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the crossing point is placed at the moment when the other mechanism must operate, otherwise locked.
9. China according to claim 1 ,, 1 or the following claims, characterized in that a part of
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movement of the press lever, 0 or of the mechanism driven by milk is used to engage the coupling of the conforming movement.
10. Machine according to claim 1, or the following claims, characterized in that the press lever, or the mechanism moved by it, during its return movement, can move beyond its initial position.
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if necessary, under Inaction of a spring, and thus engage the coupling of the shaping movement this
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clutch during juBqtLtà & 9 that the press lever has returned to its initial position.
11. Machine according to claim 1, or the following claims, characterized in that the dividing counters, housed in the dividing apparatus so as to
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to be able to move according to Itexe, are pressed strongly 'in the compressed dough by a hand lever or its equivalent- "# slow, and remain in this position, in particular pen-.
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'013, * during the shaping operation, Until qath has found r- 14.1 1 tare of the dividing apparatus, the dividing knives are. "4 again pulled up.
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18. liaehine according to claim 1, or the following dications resale, characterized in that the upward movement of the divided knives is effected by the contact of a lever or an equivalent, pressing against the
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knife holder, and which, towards the end of the doaving moavement .. ti ;: 4 tare, comes into contact with ana batée preferably ** gl k3j3 ± s ble, of the frame of the machine.
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13. Machine according to claim 1, oa the following claims, characterized in that the weight of the dividing device is balanced in whole or in part, by counterweights or. by an antagonistic mechanical action.
14. Machine according to claim 13, characterized in that the weight is suspended from an extended lever aa- above the folding journals of the dividing device.
15. Machine according to claim 13, characterized in that the counterweight is suspended from a cable running on rollers fixed to the ceiling, to / walls, etc ...
16. Machine according to claim 13, characterized in that the folding arm of the dividing device is connected to a mechanical transmission member, for example a toothed sector and a toothed pinion.
17.Machine according to claim 16, characterized in that the drive of the toothed pinion or its equivalent is carried out mechanically, but is engaged by hand, while being preferably with automatic disengagement.
18. Machine.! according to claim 13 or the following ones, characterized in that the toothed pinion which meshes with the toothed sector connected with the dividing device is itself connected with one or more counterweight levers which are housed therein of the space occupied by the machine itself.
19. Machine according to claim 13, or the following, characterized in that between the counterweight or its equivalent and its point of attack on the dividing device or. on parts of the latter, there is an adjusting member allowing to modify the moment when the counterweight comes into action.
20. M achine according to claim 19, characterized in that a counterweight cable is guided on its eccentric disc which can be rotated by hand or mechanically.
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21. Machine according to claim 19, characterized in that the counterweight acts by means of a lever mounted on the dividing device oa an equivalent, this lever being connected by articulation and in an adjustable manner. the arm fixed on him.